CN216897851U - 高效环保节能余热可循环利用的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效环保节能余热可循环利用的锅炉，包括锅炉本体，所述第二凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有活动杆，所述活动杆一端贯穿于圆盘外壁，所述活动杆与圆盘滑动连接，所述活动杆外壁固定连接有连接板，所述连接板外壁铰接有连接杆。本实用新型通过在圆盘外壁设置第一凹槽，在圆盘内部设置第二凹槽，在第二凹槽内部连接槽，在连接槽内部设置卡合杆，在固定板与第一凹槽之间设置弹簧，使卡合杆可以进行回弹，本实用新型中，水管与该锅炉进行连接时，不需要多个螺栓进行双向固定，在进行水管更换时，简单方便。

Description

高效环保节能余热可循环利用的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为高效环保节能余热可循环利用的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。而高效环保节能余热可循环利用的锅炉属于过滤的一种。

目前，市面上的高效环保节能余热可循环利用的锅炉，在进行余热循环利用时，需要在进行锅炉补水时，对其水管内部的水的余热进行再利用，而水管与高效环保节能余热可循环利用的锅炉进行连接时，往往需要多个螺栓进行双向固定，且水管使用寿命较短，在进行水管更换时，太过于麻烦。

为此，提出高效环保节能余热可循环利用的锅炉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高效环保节能余热可循环利用的锅炉，包括锅炉本体；

圆盘，固定连接于所述锅炉本体外壁一侧；

第一凹槽，开设于所述圆盘外壁一侧，且所述第一凹槽与所述锅炉本体连通；

第二凹槽，开设于所述圆盘内部，且所述第二凹槽位于所述第一凹槽一侧；

所述第二凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有活动杆，所述活动杆一端贯穿于圆盘外壁，所述活动杆与圆盘滑动连接，所述活动杆外壁固定连接有连接板，所述连接板外壁铰接有连接杆，所述连接杆远离连接板一端铰接有稳定板，所述第二凹槽内部开设有连接槽，所述连接槽内部滑动连接有卡合杆，所述卡合杆外壁与稳定板外壁固定连接，所述卡合杆外壁远离稳定板一侧固定连接有固定板，所述固定板与第一凹槽之间设有弹簧。

进一步的，述第一凹槽内部滑动连接有水管，所述水管外壁开设有卡合槽；

所述卡合杆一端贯穿于第一凹槽内部，所述卡合杆与圆盘滑动连接，所述卡合杆一端与卡合槽相卡合，卡合槽和卡合杆的加入，使水管的位置可以得到固定。

进一步的，所述弹簧一端与第一凹槽内部固定连接，所述弹簧另一端与固定板外壁固定连接，弹簧的加入，使固定板可以回到原来位置。

进一步的，所述锅炉本体底端设有支撑板，所述支撑板顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽；

所述第二滑槽内部滑动连接有滑板，所述第一滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆底端与滑板外壁固定连接，第二滑槽和滑板的加入，使滑杆的运动轨迹得到限制。

进一步的，所述滑杆顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部与锅炉本体底部相贴合，所述滑杆外壁固定连接有活动板，所述活动板内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与活动板通过螺纹相连接，所述支撑板顶部开设有圆孔，螺纹杆一端与圆孔相卡合，螺纹杆和圆孔的加入，使活动板的运动轨迹得到限制。

进一步的，所述连接槽的数量设置为两个，两个所述连接槽对称分布于第一凹槽内部，所述支撑块的截面形状设置为圆弧形，连接槽的加入，使卡合杆的运动轨迹得到限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述高效环保节能余热可循环利用的锅炉，可以使锅炉与管道连接简单方便，通过在圆盘外壁设置第一凹槽，在圆盘内部设置第二凹槽，在第二凹槽内部连接槽，在连接槽内部设置卡合杆，在固定板与第一凹槽之间设置弹簧，使卡合杆可以进行回弹，本实用新型中，水管与该锅炉进行连接时，不需要多个螺栓进行双向固定，在进行水管更换时，简单方便。

2、本实用新型所述高效环保节能余热可循环利用的锅炉，可以使两个支撑块对锅炉宽度进行适应性调节，通过在支撑板顶部设置第一滑槽，在第一滑槽内部设置第二滑槽，在第一滑槽内部设置滑杆，使支撑块的运动轨迹得到固定，本实用新型中，对不同宽度的锅炉，可以对支撑块进行调节，致使两个支撑块的间距得到适应。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二凹槽侧剖视图；

图3为本实用新型的第一滑槽侧剖视图；

图4为本实用新型的第一滑槽俯视图。

图中：1、锅炉本体；2、圆盘；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、固定杆；6、活动杆；7、连接板；8、连接杆；9、稳定板；10、连接槽；11、卡合杆；12、固定板；13、弹簧；14、水管；15、卡合槽；16、支撑板；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、滑板；20、滑杆；21、支撑块；22、活动板；23、螺纹杆；24、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参阅图1至图2，本实用新型提供高效环保节能余热可循环利用的锅炉，技术方案如下：

高效环保节能余热可循环利用的锅炉，包括锅炉本体1；

圆盘2，固定连接于锅炉本体1外壁一侧；

第一凹槽3，开设于圆盘2外壁一侧，且第一凹槽3与锅炉本体1连通；

第二凹槽4，开设于圆盘2内部，且第二凹槽4位于第一凹槽3一侧；

第二凹槽4内部固定连接有固定杆5，固定杆5外壁滑动连接有活动杆6，活动杆6一端贯穿于圆盘2外壁，活动杆6与圆盘2滑动连接，活动杆6外壁固定连接有连接板7，连接板7外壁铰接有连接杆8，连接杆8远离连接板7一端铰接有稳定板9，第二凹槽4内部开设有连接槽10，连接槽10内部滑动连接有卡合杆11，卡合杆11外壁与稳定板9外壁固定连接，卡合杆11外壁远离稳定板9一侧固定连接有固定板12，固定板12与第一凹槽3之间设有弹簧13。

在一个优选的实施方式中，述第一凹槽3内部滑动连接有水管14，水管14外壁开设有卡合槽15；

卡合杆11一端贯穿于第一凹槽3内部，卡合杆11与圆盘2滑动连接，卡合杆11一端与卡合槽15相卡合，当卡合杆11运动时，卡合杆11会带动稳定板9和固定板12运动。

在一个优选的实施方式中，弹簧13一端与第一凹槽3内部固定连接，弹簧13另一端与固定板12外壁固定连接，固定板12在第一凹槽3内部运动时，会对弹簧13进行挤压。

工作原理：当使用该锅炉与水管14连接时，按压活动杆6，活动杆6在固定杆5外壁滑动运动，活动杆6带动连接板7运动，使连接板7在第二凹槽4内部滑动运动，连接板7同时带动连接杆8运动，使连接杆8小幅度摆动运动，连接杆8带动稳定板9运动，使稳定板9在第二凹槽4内部上下运动，稳定板9带动卡合杆11运动，使卡合杆11在连接槽10内部滑动运动，同时卡合杆11带动固定板12运动，使固定板12对弹簧13进行挤压，当卡合杆11完全进入到第二凹槽4内部时，使水管14进入到第一凹槽3内部，当水管14到达合适位置时，松开活动杆6，弹簧13的挤压力使固定板12复位，固定板12带动卡合杆11运动，使卡合杆11在连接槽10内部滑动运动，同时卡合杆11一端进入到第一凹槽3内部，使卡合杆11一端与卡合槽15相卡合，当需要水管14更换时，重复上述步骤即可。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：锅炉本体1底端设有支撑板16，支撑板16顶部开设有第一滑槽17，第一滑槽17内部开设有第二滑槽18；

第二滑槽18内部滑动连接有滑板19，第一滑槽17内部滑动连接有滑杆20，滑杆20底端与滑板19外壁固定连接，当滑杆20在第一滑槽17内部滑动运动时，滑杆20会带动滑板19在第二滑槽18内部滑动运动。

在一个优选的实施方式中，滑杆20顶部固定连接有支撑块21，支撑块21顶部与锅炉本体1底部相贴合，滑杆20外壁固定连接有活动板22，活动板22内部贯穿有螺纹杆23，螺纹杆23与活动板22通过螺纹相连接，支撑板16顶部开设有圆孔24，螺纹杆23一端与圆孔24相卡合，螺纹杆23与圆孔24之间的分离与卡合，使滑杆20的位置可以得到固定。

在一个优选的实施方式中，连接槽10的数量设置为两个，两个连接槽10对称分布于第一凹槽3内部，支撑块21的截面形状设置为圆弧形，稳定板9带动卡合杆11运动时，卡合杆11会在连接槽10内部滑动运动。

工作原理：当需要根据锅炉宽度调节支撑块21之间的间距时，转动螺纹杆23，使螺纹杆23与活动板22螺纹转动运动，当螺纹杆23一端脱离圆孔24时，拉动滑杆20，滑杆20带动支撑块21运动，同时滑杆20在第一滑槽17内部滑动运动，滑杆20带动滑板19运动，使滑板19在第二滑槽18内部滑动运动，滑杆20同时带动活动板22运动，当活动板22到达合适位置时，停止拉动滑杆20，转动螺纹杆23，使螺纹杆23与活动板22螺纹转动运动，使螺纹杆23一端缓缓进入到圆孔24内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高效环保节能余热可循环利用的锅炉，包括锅炉本体(1)；

圆盘(2)，固定连接于所述锅炉本体(1)外壁一侧；

第一凹槽(3)，开设于所述圆盘(2)外壁一侧，且所述第一凹槽(3)与所述锅炉本体(1)连通；

第二凹槽(4)，开设于所述圆盘(2)内部，且所述第二凹槽(4)位于所述第一凹槽(3)一侧；

其特征在于：

所述第二凹槽(4)内部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)外壁滑动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)一端贯穿于圆盘(2)外壁，所述活动杆(6)与圆盘(2)滑动连接，所述活动杆(6)外壁固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)外壁铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离连接板(7)一端铰接有稳定板(9)，所述第二凹槽(4)内部开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)内部滑动连接有卡合杆(11)，所述卡合杆(11)外壁与稳定板(9)外壁固定连接，所述卡合杆(11)外壁远离稳定板(9)一侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)与第一凹槽(3)之间设有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的高效环保节能余热可循环利用的锅炉，其特征在于：所述第一凹槽(3)内部滑动连接有水管(14)，所述水管(14)外壁开设有卡合槽(15)；

所述卡合杆(11)一端贯穿于第一凹槽(3)内部，所述卡合杆(11)与圆盘(2)滑动连接，所述卡合杆(11)一端与卡合槽(15)相卡合。

3.根据权利要求1所述的高效环保节能余热可循环利用的锅炉，其特征在于：所述弹簧(13)一端与第一凹槽(3)内部固定连接，所述弹簧(13)另一端与固定板(12)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的高效环保节能余热可循环利用的锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)底端设有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶部开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)内部开设有第二滑槽(18)；

所述第二滑槽(18)内部滑动连接有滑板(19)，所述第一滑槽(17)内部滑动连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)底端与滑板(19)外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的高效环保节能余热可循环利用的锅炉，其特征在于：所述滑杆(20)顶部固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)顶部与锅炉本体(1)底部相贴合，所述滑杆(20)外壁固定连接有活动板(22)，所述活动板(22)内部贯穿有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)与活动板(22)通过螺纹相连接，所述支撑板(16)顶部开设有圆孔(24)，螺纹杆(23)一端与圆孔(24)相卡合。

6.根据权利要求5所述的高效环保节能余热可循环利用的锅炉，其特征在于：所述连接槽(10)的数量设置为两个，两个所述连接槽(10)对称分布于第一凹槽(3)内部，所述支撑块(21)的截面形状设置为圆弧形。

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