CN216897281U - 一种基于气泡雾化喷嘴的空气/酒精火炬点火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于气泡雾化喷嘴的空气/酒精火炬点火器，涉及点火器技术领域，其技术方案要点是：包括由喷嘴基座、雾化气体入口、气体导管、液体燃料入口、气液混合室组成的气泡雾化喷嘴、由点火器主空气入口、中心孔、喷注面板和多个主空气喷注小孔组成的喷注器、燃烧室、连接法兰一、连接法兰二、连接法兰三、火花塞安装孔和高温导气管。该火炬点火器通过在喷嘴中心气体导管中注入极小流量的空气与喷嘴内部液体混合，当气液混合物从喷嘴喷出后，形成充分雾化的液体燃料雾滴，降低燃料与空气直接点火的难度，有效提升火炬点火的稳定性；同时由于的内喷嘴和燃烧室均为可拆卸结构，使用操作和维护较为方便。

Description

一种基于气泡雾化喷嘴的空气/酒精火炬点火器

技术领域

本实用新型涉及点火器技术领域，更具体地说，它涉及一种基于气泡雾化喷嘴的空气/酒精火炬点火器。

背景技术

燃烧型空气加热器是利用燃料和氧化剂在加热器燃烧室内燃烧对空气进行加热，在出口生成一定总温、总压和流速需求的高温气流。燃烧型空气加热器需要借助外部点火装置为其提供足够的点火能量来引燃燃烧室内可燃混合气，保证燃烧型空气加热器的正常启动，因此可靠的点火装置是燃烧型空气加热器的关键部件之一。运用于燃烧型空气加热器的点火装置主要有火药点火器、火花塞直接点火和火炬点火器等。其中，火炬式点火器是一个小型的燃烧设备，它由火花塞点火系统、氧化剂和燃料供应系统、燃烧室、燃气导管等部件组成，其工作原理为：少量的燃料和氧化剂输送到火炬点火器的燃烧室混合后，由火花塞进行点燃，产生的高温气流通过燃气导管输运到燃烧型空气加热器燃烧室点火区域，进而点燃加热器主推进剂，由于点火器羽流像是一只火炬在燃烧，故称其为火炬式点火器。火炬点火器作为一种间接式点火装置，通常具有点火能量强、可靠性高、能够重复使用、维护方便的优点,能够用于燃烧型空气加热器，可以作为加热器的点火启动装置。

从参与燃烧的氧化剂和燃料的形态来看，火炬点火器的燃烧组织主要采用气/气和气/液两种模式，前者如氧气/氢气、氧气/甲烷等，后者如氧气/煤油、氧气/酒精、空气/煤油、及空气/异丁烷和空气/ 酒精等。对于没有氧气参与主燃烧室燃烧的燃烧型空气加热器来说，当采用氧气作为火炬点火器的工作介质时，系统需要增配气源储存和管路供应装置，在存储和使用方面均存在较大的危险性和不便性，带来了一定的安全隐患。而对于采用空气和液态燃料的燃烧型空气加热器，其火炬点火器与主燃烧室可以采用同样的工作介质，不需要额外的增加氧化剂和燃料供应装置，使得整个燃烧加热器系统更为简洁，同时由于使用过程中不涉及如氢气、甲烷、氧气等易燃易爆高压气体，因此具有操作简单、使用方便、危险性小的特点。但由于火炬点火器采用“气/液”燃烧模式，必须采用液体燃料雾化装置，确保液体燃料能够快速雾化、蒸发，与氧化剂充分混合。由于气泡雾化喷嘴具有能耗低、雾化性能高等优点，能适应于不同燃料的雾化需求，可以用于火炬点火器中，促进液体燃料的雾化、蒸发，实现快速混合和燃烧，确保火炬点火器的稳定燃烧，保证燃烧型空气加热器的有效启动。

目前，现有技术中存在采用侧面进气的固定式气泡雾化喷嘴作为液体燃料雾化装置的一种空气/酒精火炬点火器。但是，现有技术中的火炬点火器的液体燃料雾化效果不佳，在低当量比条件下火炬点火器的启动性能存在一定的不足；同时，火炬点火器部件更换不便，使用操作、维护不便。

因此，本实用新型旨在设计提供一种基于气泡雾化喷嘴的空气/ 酒精火炬点火器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中燃烧型空气加热器的点火器的上述问题，设计提供一种基于气泡雾化喷嘴的空气/酒精火炬点火器，该火炬点火器通过在喷嘴中心气体导管中注入极小流量的空气与喷嘴内部液体混合，当气液混合物从喷嘴喷出后，形成充分雾化的液体燃料雾滴，降低燃料与空气直接点火的难度，有效提升火炬点火的稳定性；同时由于的内喷嘴和燃烧室均为可拆卸结构，使用操作和维护较为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于气泡雾化喷嘴的空气/酒精火炬点火器，包括气泡雾化喷嘴、喷注器和燃烧室，所述气泡雾化喷嘴包括喷嘴基座、雾化气体入口、气体导管、液体燃料入口和气液混合室，所述雾化气体入口设置于喷嘴基座的顶端的中心位置处，所述气体导管沿喷嘴基座的中心沿轴线方向与喷嘴基座螺纹连接，所述液体燃料入口设置于喷嘴基座的侧面，所述气液混合室与喷嘴基座通过螺纹连接；

所述喷注器的侧方设有点火器主空气入口，所述喷注器内部中心设有中心孔，所述气泡雾化喷嘴的一端插入至中心孔与喷注器螺纹连接，所述喷注器靠近燃烧室的一端设有喷注面板；所述喷注器内部设有位于中心孔周围且沿喷注面板的周向均匀开设的多个主空气喷注小孔，多个所述主空气喷注小孔与点火器主空气入口连通；所述喷注器靠近燃烧室的一端设有连接法兰一；

所述燃烧室的两端分别设有连接法兰二和连接法兰三，所述燃烧室的侧部设有靠近连接法兰二的火花塞安装孔，所述燃烧室的尾部设有高温导气管，所述喷注器通过连接法兰一和连接法兰二与燃烧室连接。

通过采用上述技术方案，参与雾化的空气由雾化气体入口进入，通过气体导管的出口流出，然后与通过液体燃料入口进入的液体燃料在气液混合室内进行混合，然后通过气泡雾化喷嘴出口喷入至火炬点火器的燃烧室；主路空气先后通过主路空气入口和喷注器周围的主空气喷注小孔进入火炬点火器的燃烧室，与雾化后的液体燃料混合，并在安装于火花塞安装孔内的电火花塞的作用下开始燃烧，形成高温气体，且形成的高温气体通过高温导气管喷出。

本方案的火炬点火器能够适应多种液态燃料，对点火时序要求较低，可以在较宽的油气比范围内可靠点火燃烧，且整个火炬点火器的结构简单，部件更换便捷，使用操作、调节方便，稳定性高，可靠性强，便于在燃烧加热器中进行工程化应用。

本实用新型进一步设置为：所述燃烧室为圆筒形结构。

通过采用上述技术方案，燃烧室为圆筒形结构，便于确保火炬点火器的稳定燃烧，保证燃烧型空气加热器的有效启动。

通过采用上述技术方案，便于确保燃烧室内工作介质液体燃料的雾化效果和燃料与空气的混合，从而使得该火炬点火器满足所需的工作性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用气泡雾化喷嘴作为液体燃料的雾化装置，能够适应多种液体燃料，具有良好的液体燃料雾化效果；同时，本实用新型的火炬点火器对点火时序要求较低，可以在较宽的油气比范围内可靠点火燃烧。

2、本实用新型的火炬点火器为可拆卸结构，部件更换便捷，使用操作、维护方便，稳定性高，可靠性强，便于在燃烧型空气加热器中进行工程化应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中火炬点火器调试曲线；

图中：1、气泡雾化喷嘴；2、喷嘴基座；3、雾化气体入口；4、气体导管；5、液体燃料入口；6、气液混合室；7、喷注器；8、点火器主空气入口；9、主空气喷注小孔；10、连接法兰一；11、燃烧室； 12、连接法兰二；13、火花塞安装孔；14、连接法兰三；15、高温导气管；16、喷注板面；17、中心孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种基于气泡雾化喷嘴1的空气/酒精火炬点火器，如图1所示，包括气泡雾化喷嘴1、喷注器7和燃烧室11，气泡雾化喷嘴1包括喷嘴基座2、雾化气体入口3、气体导管4、液体燃料入口5 和气液混合室6，气泡雾化喷嘴1的头部为喷嘴基座2，雾化气体入口3设置于喷嘴基座2的顶端的中心位置处，气体导管4沿喷嘴基座 2的中心沿轴线方向与喷嘴基座2螺纹连接，液体燃料入口5设置于喷嘴基座2的侧面，气液混合室6与喷嘴基座2通过螺纹连接。

喷注器7的侧方设置有点火器主空气入口8，喷注器7内部中心加工有中心孔17，气泡雾化喷嘴1的一端插入至中心孔17与喷注器 7螺纹连接，喷注器7靠近燃烧室11的一端为喷注板面16。喷注器 7内部加工有位于中心孔17周围且沿喷注面板的周向均匀开设的多个主空气喷注小孔9，多个主空气喷注小孔9与点火器主空气入口8 连通。喷注器7靠近燃烧室11的一端固定有连接法兰一10。

燃烧室11的两端分别固定有连接法兰二12和连接法兰三14，燃烧室11的侧部设置有靠近连接法兰二12的火花塞安装孔13，火花塞安装于火花塞安装孔13内，燃烧室11的尾部连接有高温导气管 15，喷注器7通过连接法兰一10和连接法兰二12与燃烧室11连接。

在本实施例中，参与雾化的空气由雾化气体入口3进入，通过气体导管4的出口流出，然后与通过液体燃料入口5进入的液体燃料在气液混合室6内进行混合，然后通过气泡雾化喷嘴1出口喷入至火炬点火器的燃烧室11。主路空气先后通过主路空气入口和喷注器7周围的主空气喷注小孔9进入火炬点火器的燃烧室11，与雾化后的液体燃料混合，并在安装于火花塞安装孔13内的电火花塞的作用下开始燃烧，形成高温气体，且形成的高温气体通过高温导气管15喷出。

本方案的火炬点火器能够适应多种液态燃料，对点火时序要求较低，可以在较宽的油气比范围内可靠点火燃烧，且整个火炬点火器的结构简单，部件更换便捷，使用操作、调节方便，稳定性高，可靠性强，便于在燃烧加热器中进行工程化应用。

燃烧室11为圆筒形结构。

在本实施例中，燃烧室11为圆筒形结构，便于确保火炬点火器的稳定燃烧，保证燃烧型空气加热器的有效启动。

燃烧室11的压力范围为4～7Mpa。

在本实用新型的上述实施例中，主路空气流量通过火炬头部上游管路孔板限定，考虑到不同加热器点火需求，火炬燃烧室11压力设计范围为4～7Mpa；当量比一定时，燃烧室11压力可通过更换更换导管尺寸实现。

在试验中，采用空气和液体燃料作为工作介质，空气和液体流量分别通过文氏管和汽蚀管确定。液体燃料流量的计算方法如下式(1) 所示：

空气流量的计算方法如下式(2)所示：

其中：

—燃料流量，kg/s；

—空气流量，kg/s；A_f—内喷嘴流通面积；A_a—空气入口通流面积；ΔP—内喷嘴压降；P—空气入口压力；γ—空气比热比，取1.4；M—空气马赫数，取1；R—空气气体常数，取287；T—空气温度，取300K；C_d—内喷嘴流量系数，取0.9；ρ—酒精密度，取789kg/m³。

本实用新型的火炬点火器具有很宽的工作范围，即酒精和空气的喷注压力、流量和当量比可以在很宽的范围内选取，其中，流量控制通过孔板实现，火炬燃烧室11压可通过喉部面积调节。经过试验验证，该火炬可以在当量比0.5到2.5之间的范围内可靠工作。其中，总温均使用Chemkin软件核算。如图2所示，其给出了工况1条件下试验压力曲线。

工作原理：在该火炬点火器的工作过程中，通过雾化气体入口3，便于参与雾化的空气由雾化气体入口3进入，并通过气体导管4的出口流出，然后气体与通过液体燃料入口5进入的液体燃料在气液混合室6内进行混合，混合后被雾化后的液态燃料通过气泡雾化喷嘴1出口喷入至火炬点火器的燃烧室11；然后，主路空气先后通过主路空气入口和喷注器7周围的主空气喷注小孔9进入火炬点火器的燃烧室 11，与雾化后的液体燃料混合，并在安装于火花塞安装孔13内的电火花塞的作用下开始燃烧，形成高温气体，且形成的高温气体通过高温导气管15喷出；该火炬点火器为可拆卸结构，能够适应多种液态燃料，对点火时序要求较低，可以在较宽的油气比范围内可靠点火燃烧，整个火炬点火装置结构简单，部件更换便捷，使用操作、调节方便，稳定性高，可靠性强，便于在燃烧加热器中进行工程化应用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种基于气泡雾化喷嘴(1)的空气/酒精火炬点火器，其特征是：包括气泡雾化喷嘴(1)、喷注器(7)和燃烧室(11)，所述气泡雾化喷嘴(1)包括喷嘴基座(2)、雾化气体入口(3)、气体导管(4)、液体燃料入口(5)和气液混合室(6)，所述雾化气体入口(3)设置于喷嘴基座(2)的顶端的中心位置处，所述气体导管(4)沿喷嘴基座(2)的中心沿轴线方向与喷嘴基座(2)螺纹连接，所述液体燃料入口(5)设置于喷嘴基座(2)的侧面，所述气液混合室(6)与喷嘴基座(2)通过螺纹连接；

所述喷注器(7)的侧方设有点火器主空气入口(8)，所述喷注器(7)内部中心设有中心孔(17)，所述气泡雾化喷嘴(1)的一端插入至中心孔(17)与喷注器(7)螺纹连接，所述喷注器(7)靠近燃烧室(11)的一端设有喷注面板(16)；所述喷注器(7)内部设有位于中心孔(17)周围且沿喷注面板的周向均匀开设的多个主空气喷注小孔(9)，多个所述主空气喷注小孔(9)与点火器主空气入口(8)连通；所述喷注器(7)靠近燃烧室(11)的一端设有连接法兰一(10)；

所述燃烧室(11)的两端分别设有连接法兰二(12)和连接法兰三(14)，所述燃烧室(11)的侧部设有靠近连接法兰二(12)的火花塞安装孔(13)，所述燃烧室(11)的尾部设有高温导气管(15)，所述喷注器(7)通过连接法兰一(10)和连接法兰二(12)与燃烧室(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于气泡雾化喷嘴(1)的空气/酒精火炬点火器，其特征是：所述燃烧室(11)为圆筒形结构。

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