CN216895878U - 一种汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，涉及球阀技术领域，包括电机和球阀本体，电机的底部设置有连接板，连接板的底部设置有阀杆，阀杆的端部设置有上轴承，阀芯与上轴承的底部连接，阀芯底部设置有下轴承外壳体的内壁固定连接有弧形板一，内壳体的外壁固定连接有弧形板二，弧形板一和弧形板二固定连接，外壳体和内壳体之间设置有泡沫填充层，具备了通过设置弧形板一和弧形板二，当球阀压力较大时，通过弧形板一和弧形板二能够对压力进行缓冲，提高阀芯整体的抗压防爆能力，防止在巨大的压力作用下变形，增加球阀的使用寿命，并通过设置泡沫填充层，进一步提高球阀的抗压防爆能力，降低安全隐患的效果。

Description

一种汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀。

背景技术

年来，我国工业的迅速发展造成了环境的恶化，粉尘也是引起环境问题的主要污染物，粉尘是矿井生产中五大自然灾害之一，在采煤、掘进、爆破、运输、提升、打钻等各个生产过程中都会产生大量粉尘，其危害极大，职工在这种环境中视力大大降低，容易诱发安全事故，当粉尘达到一定浓度时容易引起煤尘爆炸事故，对矿井的安全高效生产构成严重威胁。

因此，为了保证作业人员的安全，矿井中各处都安装有除尘水幕，其除尘效果十分显著，大大改善了井下的作业环境，为了配合除尘水幕工作，大多配套安装有隔爆型电动球阀，现有技术中隔爆型电动球阀的抗压能力较差，球阀内压力较大时，阀体容易变形损坏，降低了使用寿命，增加了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，具备了通过设置弧形板一和弧形板二，当球阀压力较大时，通过弧形板一和弧形板二能够对压力进行缓冲，提高阀芯整体的抗压防爆能力，防止在巨大的压力作用下变形，增加球阀的使用寿命，并通过设置泡沫填充层，进一步提高球阀的抗压防爆能力，降低安全隐患的效果，解决了背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，包括电机和球阀本体，所述球阀本体内设置有阀芯，所述电机的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有阀杆，所述阀杆的端部设置有上轴承，所述阀芯与所述上轴承的底部连接，所述阀芯底部设置有下轴承，所述球阀本体的两侧均安装有法兰盘，所述球阀本体的两侧分别开设有通道一和通道二，所述球阀本体包括外壳体和内壳体，所述外壳体的内壁固定连接有弧形板一，所述内壳体的外壁固定连接有弧形板二，所述弧形板一和所述弧形板二固定连接，所述外壳体和所述内壳体之间设置有泡沫填充层。

可选的，所述阀杆的两侧均设置有输油通道，两个所述输油通道与球阀本体的连接处均设置有注油孔。

可选的，所述外壳体包括基材层和防爆层。

可选的，所述基材层为碳素钢，所述防爆层为防爆膜。

可选的，所述通道一和所述通道二的内壁均设置有耐腐蚀层。

可选的，所述弧形板一和所述弧形板二的数量均为十二个，并且以环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过阀杆带动上轴承和下轴承转动，从而带动阀芯转动，当阀芯表面的通孔与通道一和通道二连通时，球阀即可正常使用，当需要关闭球阀时，阀芯转动至表面的通孔与通道一和通道二垂直时，通道一和通道二被阀芯挡住，此时球阀处于关闭状态。

二、本实用新型通过设置弧形板一和弧形板二，当球阀压力较大时，通过弧形板一和弧形板二能够对压力进行缓冲，提高阀芯整体的抗压防爆能力，防止在巨大的压力作用下变形，增加球阀的使用寿命，并通过设置泡沫填充层，进一步提高球阀的抗压防爆能力。

三、本实用新型通过在阀杆两侧设置输油通道，在使用时将润滑油从注油孔倒入，减少阀杆长时间转动与球阀本体产生的磨损，提高了阀杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型阀芯结构的正视图；

图3为本实用新型外壳体结构的剖视图。

图中：1、球阀本体；2、阀杆；3、电机；4、上轴承；5、阀芯；6、下轴承；7、通道一；8、通道二；9、法兰盘；10、耐腐蚀层；11、外壳体；12、内壳体；13、缓冲填料层；14、弧形板一；15、弧形板二；16、基材层；17、防爆层；18、注油孔；19、连接板；20、输油通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，包括电机3和球阀本体1，球阀本体1内设置有阀芯5，电机3的底部设置有连接板19，连接板19的底部设置有阀杆2，阀杆2的端部设置有上轴承4，阀芯5与上轴承4的底部连接，阀芯5底部设置有下轴承6，球阀本体1的两侧均安装有法兰盘9，球阀本体1的两侧分别开设有通道一7和通道二8，球阀本体1包括外壳体11和内壳体12，外壳体11的内壁固定连接有弧形板一 14，内壳体12的外壁固定连接有弧形板二15，弧形板一14和弧形板二15固定连接，外壳体11和内壳体12之间设置有泡沫填充层13，并且设置泡沫填充层13为珍珠棉，在使用时通过启动电机3，带动阀杆2转动，通过阀杆2 带动上轴承4和下轴承6转动，从而带动阀芯5转动，当阀芯5表面的通孔与通道一7和通道二8连通时，球阀即可正常使用，当需要关闭球阀时，阀芯5转动至表面的通孔与通道一7和通道二8垂直时，通道一7和通道二8 被阀芯5挡住，此时球阀处于关闭状态，通过设置弧形板一14和弧形板二15，当球阀压力较大时，通过弧形板一14和弧形板二15能够对压力进行缓冲，提高阀芯5整体的抗压防爆能力，防止在巨大的压力作用下变形，增加球阀的使用寿命，降低安全隐患，通过通过设置泡沫填充层13为珍珠棉，珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强，亦具有很好的抗化学性能，进一步提高球阀的抗压防爆能力。

进一步的，阀杆2的两侧均设置有输油通道20，两个输油通道20与球阀本体1的连接处均设置有注油孔18，在使用时通过在阀杆2两侧设置输油通道20，在使用时将润滑油从注油孔18倒入，减少阀杆2长时间转动与球阀本体1产生的磨损，提高了阀杆2的使用寿命。

进一步的，外壳体11包括基材层16和防爆层17，通过设置基材层16和防爆层17增强了外壳体11的抗压防爆能力，提高了外壳体11的强度。

进一步的，基材层16为碳素钢，防爆层17为防爆膜，碳素钢强度高、塑性、耐热性、韧性好，材质均匀,工作稳定性强，钢结构制作简便,施工周期短,具有良好的装配性，提高了外壳体11的强度，防爆膜是一种安全装置，当阀体内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低阀体内的压力，避免爆炸，降低安全隐患。

实施例二，在前述实施例的基础上，另一实施例为：

通道一7和通道二8的内壁均设置有耐腐蚀层10，通过设置耐腐蚀层10，提高了球阀的防腐性能，从而延长使用寿命。

实施例三，在前述实施例的基础上，另一实施例为：

为了提高阀芯5的抗压性能，弧形板一14和弧形板二15的数量均为十二个，并且以环形阵列分布，通过环形阵列分布的弧形板一14和弧形板二15，当阀体内压力较大时，弧形板一14和弧形板二15受力更为均匀，从而提高了阀芯5的抗压能力。

工作原理：该汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀使用时，通过启动电机3，带动阀杆2转动，通过阀杆2带动上轴承4和下轴承6转动，从而带动阀芯5 转动，当阀芯5表面的通孔与通道一7和通道二8连通时，球阀即可正常使用，当需要关闭球阀时，阀芯5转动至表面的通孔与通道一7和通道二8垂直时，通道一7和通道二8被阀芯5挡住，此时球阀处于关闭状态，通过设置弧形板一14和弧形板二15，当球阀压力较大时，通过弧形板一14和弧形板二15能够对压力进行缓冲，提高阀芯5整体的抗压防爆能力，防止在巨大的压力作用下变形，增加球阀的使用寿命，通过设置泡沫填充层13，并且设置泡沫填充层13为珍珠棉，珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强，亦具有很好的抗化学性能，进一步提高球阀的抗压防爆能力；

通过在阀杆2两侧设置输油通道20，在使用时将润滑油从注油孔18倒入，减少阀杆2长时间转动与球阀本体1产生的磨损，提高了阀杆2的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，包括电机(3)和球阀本体(1)，其特征在于：所述球阀本体(1)内设置有阀芯(5)，所述电机(3)的底部设置有连接板(19)，所述连接板(19)的底部设置有阀杆(2)，所述阀杆(2)的端部设置有上轴承(4)，所述阀芯(5)与所述上轴承(4)的底部连接，所述阀芯(5)底部设置有下轴承(6)，所述球阀本体(1)的两侧均安装有法兰盘(9)，所述球阀本体(1)的两侧分别开设有通道一(7)和通道二(8)，所述球阀本体(1)包括外壳体(11)和内壳体(12)，所述外壳体(11)的内壁固定连接有弧形板一(14)，所述内壳体(12)的外壁固定连接有弧形板二(15)，所述弧形板一(14)和所述弧形板二(15)固定连接，所述外壳体(11)和所述内壳体(12)之间设置有泡沫填充层(13)。

2.根据权利要求1所述的汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，其特征在于：所述阀杆(2)的两侧均设置有输油通道(20)，两个所述输油通道(20)与球阀本体(1)的连接处均设置有注油孔(18)。

3.根据权利要求1或2所述的汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，其特征在于：所述外壳体(11)包括基材层(16)和防爆层(17)。

4.根据权利要求3所述的汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，其特征在于：所述基材层(16)为碳素钢，所述防爆层(17)为防爆膜。

5.根据权利要求3所述的汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，其特征在于：所述通道一(7)和所述通道二(8)的内壁均设置有耐腐蚀层(10)。

6.根据权利要求1所述的汽雾除尘水幕用隔爆型电动球阀，其特征在于：所述弧形板一(14)和所述弧形板二(15)的数量均为十二个，并且以环形阵列分布。

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