CN216894436U - 一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，涉及注浆装置技术领域，连接板的底部分别连接有电机和液压油缸，液压油缸的伸缩端连接有推杆，推杆的底端安装有导料杆，料罐的内部连接有两个相对称的轴杆，两个轴杆的外部均连接有若干组等距离的搅拌桨；启动电机，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮进行转动，此时两个轴杆同步带动搅拌桨对料罐内部的混泥土进行搅拌，此结构提高后续注浆的质量，且两个搅拌桨具有高效混合作用，搅拌后的泥浆最后从出料口处流出，为防止机器停止使用时，出料口处堵塞，使用者启动液压油缸，带动推杆连接的导料杆向出料口处堵塞的泥浆进行下压，可重复进行上下运作，直至疏通为止。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆装置技术领域，具体为一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置。
背景技术
对陡坡隧洞支护进行注浆时，需要对泥浆进行搅拌混合；在注浆的过程中需要工作人员持续对料罐内的泥浆进行搅合，防止内部泥浆凝固，不具有自动化模式，且人工操作不能达到均匀混合，影响后续注浆使用的质量；装置在使用时，可能会导致出料口堵塞，影响下料的速度，降低工期，还需工作人员进行疏通，不具有灵活性，因此，本领域工作人员提出了一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，解决了需工作人员持续对料罐内的泥浆进行搅合，防止内部泥浆凝固，不具有自动化模式，且人工操作不能达到均匀混合；装置在使用时，可能会导致出料口堵塞，还需工作人员进行疏通的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，包括料罐，所述料罐的顶部设置有料盖，所述料盖的顶部一端安装有连接板，所述连接板的底部分别连接有电机和液压油缸，所述液压油缸的伸缩端连接有推杆，所述推杆的底端安装有导料杆，所述料罐的内部连接有两个相对称的轴杆，两个所述轴杆的外部均连接有若干组等距离的搅拌桨。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述料罐的底部四周处均设置有支腿，所述料罐的底部设置有出料口。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述料罐的内部中心处安装有安装板，所述安装板的底部中心处设置有滤板。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述液压油缸分别连接在料盖和安装板的内部中心处，所述滤板位于液压油缸的伸缩端，所述导料杆与出料口的尺寸相适配。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述料盖的顶部分别连接有两个相对称的主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的外部共同套设有皮带。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述电机的动力驱动端连接在主动皮带轮的内部，所述主动皮带轮和从动皮带轮的底部均连接有轴杆。
有益效果
本实用新型提供了一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，为防止混泥土在不使用时出现凝固状态，启动电机，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮进行转动，此时两个轴杆同步带动搅拌桨对料罐内部的混泥土进行搅拌，此结构提高后续注浆的质量，且两个搅拌桨具有高效混合作用，无需工作人员进行搅拌或看守，减少工作人员的劳动量。
2、一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，搅拌后的泥浆最后从出料口处流出，为防止机器停止使用时，出料口处堵塞，使用者启动液压油缸，带动推杆连接的导料杆向出料口处堵塞的泥浆进行下压，可重复进行上下运作，直至疏通为止，液压油缸的伸缩端向回收缩时，滤板对伸缩端外表面粘附的泥浆过滤在外，防止泥浆影响液压油缸的使用。
附图说明
图1为一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置的结构示意图；
图2为一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置的结构内部图；
图3为一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置的去除料罐的示意图。
图中：1、料罐；2、支腿；3、出料口；4、料盖；5、连接板；6、电机；7、液压油缸；8、安装板；9、滤板；10、推杆；11、导料杆；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、皮带；15、轴杆；16、搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置技术方案：一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，包括料罐1，料罐1的顶部设置有入料口，料罐1的底部四周处均设置有支腿2，支腿2支撑着整个装置，料罐1的底部设置有出料口3，料罐1的顶部设置有料盖4，料盖4的顶部一端安装有连接板5，连接板5的底部分别连接有电机6和液压油缸7，料罐1的内部中心处安装有安装板8，液压油缸7分别连接在料盖4和安装板8的内部中心处，安装板8的底部中心处设置有滤板9，滤板9位于液压油缸7的伸缩端，液压油缸7的伸缩端连接有推杆10，推杆10的底端安装有导料杆11，导料杆11与出料口3的尺寸相适配，料盖4的顶部分别连接有两个相对称的主动皮带轮12和从动皮带轮13，主动皮带轮12和从动皮带轮13的外部共同套设有皮带14，料罐1的内部连接有两个相对称的轴杆15，两个轴杆15的外部均连接有若干组等距离的搅拌桨16，电机6的动力驱动端连接在主动皮带轮12的内部，主动皮带轮12和从动皮带轮13的底部均连接有轴杆15；液压油缸7位于主动皮带轮12和从动皮带轮13之间，且位于皮带14内，导料杆11向出料口3进行移动，对堵塞在出料口3的地方进行疏通，防止后续使用。
本实用新型的工作原理：在使用时，使用者通过进液口将混泥土流通在料罐1内，为防止混泥土在不使用时出现凝固状态，启动电机6，电机6带动主动皮带轮12进行转动，主动皮带轮12通过皮带14带动从动皮带轮13进行转动，主动皮带轮12和从动皮带轮13的底部均连接有轴杆15，此时两个轴杆15同步带动搅拌桨16对料罐1内部的混泥土进行搅拌，具有高效率混合作用，且防止泥浆土凝固，搅拌后的泥浆最后从出料口3处流出，为防止机器停止使用时，出料口3处堵塞，使用者启动液压油缸7，液压油缸7带动推杆10连接的导料杆11向出料口3进行移动，可重复进行上下运作，直至导料杆11对出料口3处堵塞的泥浆疏通为止，疏通之后，液压油缸7的伸缩端向回收缩时，滤板9对伸缩端粘附的泥浆过滤在外，防止影响液压油缸7的使用。
Claims (6)
1.一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，包括料罐(1)，其特征在于，所述料罐(1)的顶部设置有料盖(4)，所述料盖(4)的顶部一端安装有连接板(5)，所述连接板(5)的底部分别连接有电机(6)和液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的伸缩端连接有推杆(10)，所述推杆(10)的底端安装有导料杆(11)，所述料罐(1)的内部连接有两个相对称的轴杆(15)，两个所述轴杆(15)的外部均连接有若干组等距离的搅拌桨(16)。
2.根据权利要求1所述的一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，其特征在于，所述料罐(1)的底部四周处均设置有支腿(2)，所述料罐(1)的底部设置有出料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，其特征在于，所述料罐(1)的内部中心处安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底部中心处设置有滤板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，其特征在于，所述液压油缸(7)分别连接在料盖(4)和安装板(8)的内部中心处，所述滤板(9)位于液压油缸(7)的伸缩端，所述导料杆(11)与出料口(3)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，其特征在于，所述料盖(4)的顶部分别连接有两个相对称的主动皮带轮(12)和从动皮带轮(13)，所述主动皮带轮(12)和从动皮带轮(13)的外部共同套设有皮带(14)。
6.根据权利要求5所述的一种陡坡隧洞支护的高效注浆装置，其特征在于，所述电机(6)的动力驱动端连接在主动皮带轮(12)的内部，所述主动皮带轮(12)和从动皮带轮(13)的底部均连接有轴杆(15)。
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