CN216894366U - 一种非常规气井口连续自动放水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油开采领域,具体涉及一种非常规气井口连续自动放水装置,包括采气树;所述采气树的油嘴套外连接有Y形过滤器;所述Y形过滤器包括进口管路、排气管路和排水管路;所述进口管路和排水管路呈折形结构;所述排气管路位于进口管路和排水管路的折形处,且折形处设有排气口;所述排水管路内设有聚结填料滤芯筒;所述排气管路外连接有采气管线;所述排水管路外连接有采水管线。本实用新型充分利用井排来气压力,采用单一机械设备,无单独分体的水合物抑制橇、积液分液罐等,实现非常规气单井开发的就地分水,非常规气井湿气采气防冻堵作业从“分散、人工操作”转变为“机械式连续生产”,大幅压减人工放水量,减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域,具体涉及一种非常规气井口连续自动放水装置。
背景技术
近几年,随着环保大气环境建设的要求,国家能源政策支持非常规气田的开发,页岩气、煤层气、致密气的开发发展迅速。非常规气开发难度比较大,由于地质储藏的限制,推广大规模压裂开发模式,开发阶段气水比较大,加上低品位储量煤层气产能以及地理地貌复杂,急需解决煤层气田正常开发阶段单井湿气采气的地面设施,完善非常规气田低成本开发战略的需求。目前非常规油气资源的勘探开发,尤其是探井多处于地理环境恶劣的位置,远离已建地面设施,没有可依托的现有资源,具备一定的产量的山区湿地容易出现积液和水合物冻堵,传统的处理方式要么就地注水合物抑制剂,抑制剂不回收;要么就地低点积液分液罐,开式人工收集积液,污染环境,处理成本不合理。为适应非常规气的开发方式,湿气采气流程须采用连续自动放水处理装置,实现采出水就地分离。
实用新型内容
本实用新型提供了一种非常规气井口连续自动放水装置,其特点是具有气水两相分离、气中分水、自动放水等多功能的高效集约一体化装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非常规气井口连续自动放水装置,包括采气树;所述采气树的油嘴套外连接有Y形过滤器;所述Y形过滤器包括进口管路、排气管路和排水管路;所述进口管路和排水管路呈折形结构;所述排气管路位于进口管路和排水管路的折形处,且折形处设有排气口;所述排水管路内设有聚结填料滤芯筒;所述排气管路外连接有采气管线;所述排水管路外连接有采水管线。
作为优化,所述进口管路和排气管路之间呈平行共线状结构。
作为优化,所述进口管路和排水管路之间的夹角为120°-150°。
作为优化,所述聚结填料滤芯筒安装于排水管路内部,其上端延伸至排气口上端,其下端延伸至排水管路底部。
作为优化,所述采水管线外连接有排污阀;所述排污阀下方设有集水池。
作为优化,所述排污阀的下端设有滤网。
作为优化,所述排污阀包括由弹性结构制成的橡胶环套;所述橡胶环套的下方设有排口;所述橡胶环套内设有连板;所述连板下方通过连杆设有阀堵;所述阀堵的外径大于排口的外径,并位于排口的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:一种非常规气井口连续自动放水装置,充分利用井排来气压力,采用单一机械设备,无单独分体的水合物抑制橇、积液分液罐等,实现非常规气单井开发的就地分水,非常规气井湿气采气防冻堵作业从“分散、人工操作”转变为“机械式连续生产”,大幅压减人工放水量,减少环境污染,提高效率,降低采气单位成本以及放水操作安全环保风险。通过在非常规气井开发阶段推广应用,优化完善湿气采气生产过程中防止水合物产生的地面系统,做到美观与安全、环保、节约共存,具有较好的经济效益和环保效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型Y形过滤器的结构示意图。
图3为本实用新型排污阀的结构示意图。
其中,采气树1、Y形过滤器2、采气管线3、采水管线4、集水池5、排污阀6、进口管路7、排气管路8、排水管路9、聚结填料滤芯筒10、排气口11、滤网12、橡胶环套13、排口14、阀堵15、连板16、连杆17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种非常规气井口连续自动放水装置,包括采气树1;所述采气树1的油嘴套外连接有Y形过滤器2;所述Y形过滤器2包括进口管路7、排气管路8和排水管路9;所述进口管路7和排水管路9呈折形结构;所述排气管路8位于进口管路7和排水管路9的折形处,且折形处设有排气口11;所述排水管路9内设有聚结填料滤芯筒10;所述排气管路8外连接有采气管线3;所述排水管路9外连接有采水管线4。
所述进口管路7和排气管路8之间呈平行共线状结构。
所述进口管路7和排水管路9之间的夹角为120°-150°。
所述聚结填料滤芯筒10安装于排水管路9内部,其上端延伸至排气口11上端,其下端延伸至排水管路9底部。
所述采水管线4外连接有排污阀6;所述排污阀6下方设有集水池5。
所述排污阀6的下端设有滤网12。
所述排污阀6包括由弹性结构制成的橡胶环套13;所述橡胶环套13的下方设有排口14;所述橡胶环套13内设有连板16;所述连板16下方通过连杆17设有阀堵15;所述阀堵15的外径大于排口14的外径,并位于排口14的下方。
本装置依据非常规气单井试采井流物气水比高、含极少量烃类的特点,创新引入Y形过滤器2,实现气水两相分离、气中分水、自动放水多功能。配套排污阀6,防止污水回流,实现机械式连续放水,减少进入采气管线3的不凝液,防止发生水合物冻堵。见图1。
Y形过滤器2采用聚结填料分水,在排水管路9旋流重力的共同作用下,提高气水比的非常规气分水效果;填料除液后的外输气利用空气流动降温冷凝的原理,采用斜管机械式放水,排至井场集水池5。见图1和图2。
排污阀6内积攒污水后,在重力的作用下挤压阀堵15向下运动,橡胶环套13具有伸缩性,因此可以实现机械式连续放水。见图3。
本装置的进口井流物气水比2m³/1000m³以上,温度5℃~15℃左右,分压≤6.4MPa。理论出口气中含水满足湿气采气管线饱和水输送指标,除不凝液效率90%以上,出水水质为含油量≤5mg/L,达到采出水常温下安全收集的水平。
其具体流程为:
高气水比的非常规气井流物依托井口节流装置后的井排压力从采气树1进入装置Y形过滤器2,气液在Y形过滤器2初步分离,液体流态重整,经过聚结填料滤芯筒10分出凝液,除液后的饱和湿气,通过采气管线3外输。
采出水经由从Y形过滤器2的排水管路9流入采水管线4,由排污阀6泄放至集水池5内,进入污水系统。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种非常规气井口连续自动放水装置,包括采气树(1),其特征在于:所述采气树(1)的油嘴套外连接有Y形过滤器(2);所述Y形过滤器(2)包括进口管路(7)、排气管路(8)和排水管路(9);所述进口管路(7)和排水管路(9)呈折形结构;所述排气管路(8)位于进口管路(7)和排水管路(9)的折形处,且折形处设有排气口(11);所述排水管路(9)内设有聚结填料滤芯筒(10);所述排气管路(8)外连接有采气管线(3);所述排水管路(9)外连接有采水管线(4)。
2.根据权利要求1所述的一种非常规气井口连续自动放水装置,其特征在于:所述进口管路(7)和排气管路(8)之间呈平行共线状结构。
3.根据权利要求2所述的一种非常规气井口连续自动放水装置,其特征在于:所述进口管路(7)和排水管路(9)之间的夹角为120°-150°。
4.根据权利要求1所述的一种非常规气井口连续自动放水装置,其特征在于:所述聚结填料滤芯筒(10)安装于排水管路(9)内部,其上端延伸至排气口(11)上端,其下端延伸至排水管路(9)底部。
5.根据权利要求1所述的一种非常规气井口连续自动放水装置,其特征在于:所述采水管线(4)外连接有排污阀(6);所述排污阀(6)下方设有集水池(5)。
6.根据权利要求5所述的一种非常规气井口连续自动放水装置,其特征在于:所述排污阀(6)的下端设有滤网(12)。
7.根据权利要求5或6所述的一种非常规气井口连续自动放水装置,其特征在于:所述排污阀(6)包括由弹性结构制成的橡胶环套(13);所述橡胶环套(13)的下方设有排口(14);所述橡胶环套(13)内设有连板(16);所述连板(16)下方通过连杆(17)设有阀堵(15);所述阀堵(15)的外径大于排口(14)的外径,并位于排口(14)的下方。
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CN202220864335.8U CN216894366U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种非常规气井口连续自动放水装置 |
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CN116696270A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-05 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种可防砂节流压井管汇 |
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2022
- 2022-04-15 CN CN202220864335.8U patent/CN216894366U/zh active Active
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CN116696270B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-27 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种可防砂节流压井管汇 |
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