CN216894263U - 一种石油钻井用六刀翼钻头冠 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井用六刀翼钻头冠，包括金刚石合金钻头和固定柱，所述金刚石合金钻头的底端设置有固定柱，所述固定柱的底端套接有连接杆，所述连接杆和固定柱之间设置有连接插脚，所述连接杆的底端和固定柱的顶端均设置有插槽，所述连接插脚套接在插槽的外部并与插槽外形匹配。该石油钻井用六刀翼钻头冠通过设置有后推钻、安装槽、排屑槽，后推钻通过安装槽安装在连接杆的外部，后推钻内部边缘分布有排屑槽，用于排出积屑，在金刚石合金钻头削切岩石钻出钻道后，后推钻也不断旋转推进，将钻道内壁多余碎块刮除，起到修整作用，一次性钻井效果更好，解决了钻井效果不佳，后期需多次修整的问题。

Description

一种石油钻井用六刀翼钻头冠

技术领域

本实用新型涉及石油钻井工程技术领域，具体为一种石油钻井用六刀翼钻头冠。

背景技术

石油钻井在钻勘时，多使用液压装置将钻杆吊入井内，通过驱动装置带动钻杆内的钻头高速旋转，钻头钻进时，钻进效果、速度和使用寿命等都受到刀翼结构的影响，目前许多刀翼钻头冠存在着镶齿质量不佳，无法发挥出较强的削切功能的问题，另一方面，由于适用性有限，钻头与钻杆之间的连接也有待加强。一次性钻进后，还需吊出钻杆进行二次、三次钻进，以削除钻道内壁多余的碎石块，修整工程耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油钻井用六刀翼钻头冠，以解决上述背景技术中提出于适用性有限，钻头与钻杆之间的连接也有待加强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻井用六刀翼钻头冠，包括金刚石合金钻头和固定柱，所述金刚石合金钻头的底端设置有固定柱，所述固定柱的底端套接有连接杆，所述连接杆和固定柱之间设置有连接插脚，所述连接杆的底端和固定柱的顶端均设置有插槽，所述连接插脚套接在插槽的外部并与插槽外形匹配，所述连接插脚和插槽之间固定连接有固定螺丝，所述连接插脚的外部套接有固定环箍，所述固定环箍的一端固定连接有固定螺栓。

优选的，所述金刚石合金钻头包括钻盘，所述钻盘的边缘分布有六组翼片，所述翼片的一端呈放射状排列有若干镶齿。

优选的，所述镶齿根部设置有复合耐磨加强层，所述复合耐磨加强层敷焊在翼片的外表面，所述金刚石合金钻头的中心设置有中心块。

优选的，所述钻盘的内部设置有六组排水孔，所述排水孔的外边缘设置有挡阶，所述排水孔的内边缘设置有阻屑圈，所述排水孔、挡阶和阻屑圈一体加工成型。

优选的，所述连接杆的外部固定套接有后推钻，所述后推钻的中间位置设置有安装槽，所述后推钻通过安装槽安装在连接杆的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油钻井用六刀翼钻头冠不仅实现了便于加装不同规格尺寸的钻杆，安装稳固方便，适用性强，实现了优化翼片结构，有利于在腐蚀性钻井环境中进行钻勘，而且实现了后推钻修整，钻井效果更好；

（1）通过设置有连接插脚、连接杆、插槽、固定螺栓、固定螺丝，该钻头冠通过连接插脚与连接杆连接，安装时，连接杆的顶端对准固定柱下方插入，连接插脚对准嵌在插槽内，连接插脚和插槽之间固定连接有固定螺丝，而后在连接插脚外部套接固定环箍并使用固定螺栓锁紧，即可完成固定柱和连接杆的固定连接，便于加装不同规格尺寸的钻杆，安装稳固方便，适用性强；

（2）通过设置有翼片、排水孔、挡接、镶齿，金刚石合金钻头采用高强度、高韧性硬质镶齿，在镶齿根部，翼片敷焊有复合耐磨加强层，加强布齿的安全性和稳定性，有效优化翼片结构，六组放射分布的翼片充分发挥和加强钻头的切削能力，排水孔外边缘的挡阶可阻挡沾粘碎屑进入，内边缘的挡阶可避免岩石碎片冲击造成排水孔内壁磨损，实现更好的排水效果，有利于在腐蚀性钻井环境中进行钻勘；

（3）通过设置有后推钻、安装槽、排屑槽，连接杆的外部固定套接有后推钻，后推钻的中间位置设置有安装槽，后推钻通过安装槽安装在连接杆的外部，后推钻内部边缘分布有排屑槽，用于排出积屑，在金刚石合金钻头削切岩石钻出钻道后，后推钻也不断旋转推进，将钻道内壁多余碎块刮除，起到修整作用，一次性钻井效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的金刚石合金钻头俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定环箍正视结构示意图；

图4为本实用新型的后推钻俯视结构示意图。

图中：1、连接杆；2、后推钻；3、固定环箍；4、固定柱；5、金刚石合金钻头；6、插槽；7、固定螺栓；8、固定螺丝；9、连接插脚；10、翼片；11、镶齿；12、钻盘；13、中心块；14、复合耐磨加强层；15、挡阶；16、排水孔；17、阻屑圈；18、安装槽；19、排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种石油钻井用六刀翼钻头冠，包括金刚石合金钻头5和固定柱4，金刚石合金钻头5的底端设置有固定柱4，固定柱4的底端套接有连接杆1，连接杆1和固定柱4之间设置有连接插脚9，连接杆1的底端和固定柱4的顶端均设置有插槽6，连接插脚9套接在插槽6的外部并与插槽6外形匹配，连接插脚9和插槽6之间固定连接有固定螺丝8，连接插脚9的外部套接有固定环箍3，固定环箍3的一端固定连接有固定螺栓7；

具体地，如图1和图3所示，该钻头冠通过连接插脚9与连接杆1连接，安装时，连接杆1的顶端对准固定柱4下方插入，连接插脚9对准嵌在插槽6内，连接插脚9和插槽6之间固定连接有固定螺丝8，而后在连接插脚9外部套接固定环箍3并使用固定螺栓7锁紧，即可完成固定柱4和连接杆1的固定连接，便于加装不同规格尺寸的钻杆，安装稳固方便，适用性强。

实施例2：金刚石合金钻头5包括钻盘12，钻盘12的边缘分布有六组翼片10，翼片10的一端呈放射状排列有若干镶齿11，镶齿11根部设置有复合耐磨加强层14，复合耐磨加强层14敷焊在翼片10的外表面，金刚石合金钻头5的中心设置有中心块13，钻盘12的内部设置有六组排水孔16，排水孔16的外边缘设置有挡阶15，排水孔16的内边缘设置有阻屑圈17，排水孔16、挡阶15和阻屑圈17一体加工成型；

具体地，如图1和图2所示，金刚石合金钻头5采用高强度、高韧性硬质镶齿11，在镶齿11根部，翼片10敷焊有复合耐磨加强层14，加强布齿的安全性和稳定性，有效优化翼片10结构，六组放射分布的翼片10充分发挥和加强钻头的切削能力，排水孔16外边缘的挡阶15可阻挡沾粘碎屑进入，内边缘的挡阶15可避免岩石碎片冲击造成排水孔16内壁磨损，实现更好的排水效果，有利于在腐蚀性钻井环境中进行钻勘。

实施例3：连接杆1的外部固定套接有后推钻2，后推钻2的中间位置设置有安装槽18，后推钻2通过安装槽18安装在连接杆1的外部，后推钻2内部边缘分布有排屑槽19，排屑槽19设置有多组并呈环形分布；

具体地，如图1和图4所示，连接杆1的外部固定套接有后推钻2，后推钻2的中间位置设置有安装槽18，后推钻2通过安装槽18安装在连接杆1的外部，后推钻2内部边缘分布有排屑槽19，用于排出积屑，在金刚石合金钻头5削切岩石钻出钻道后，后推钻2也不断旋转推进，将钻道内壁多余碎块刮除，起到修整作用，一次性钻井效果更好。

工作原理：本实用新型在使用时，钻头冠通过连接插脚9与连接杆1连接，安装时，连接杆1的顶端对准固定柱4下方插入，连接插脚9对准嵌在插槽6内，连接插脚9和插槽6之间固定连接有固定螺丝8，而后在连接插脚9外部套接固定环箍3并使用固定螺栓7锁紧，即可完成固定柱4和连接杆1的固定连接，便于加装不同规格尺寸的钻杆，连接杆1的外部固定套接有后推钻2，后推钻2的中间位置设置有安装槽18，后推钻2通过安装槽18安装在连接杆1的外部，后推钻2内部边缘分布有排屑槽19，用于排出积屑，在金刚石合金钻头5削切岩石钻出钻道后，后推钻2也不断旋转推进，将钻道内壁多余碎块刮除，起到修整作用，金刚石合金钻头5采用高强度、高韧性硬质镶齿11，在镶齿11根部，翼片10敷焊有复合耐磨加强层14，加强布齿的安全性和稳定性，有效优化翼片10结构，六组放射分布的翼片10充分发挥和加强钻头的切削能力，排水孔16外边缘的挡阶15可阻挡沾粘碎屑进入，内边缘的挡阶15可避免岩石碎片冲击造成排水孔16内壁磨损，实现更好的排水效果，有利于在腐蚀性钻井环境中进行钻勘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种石油钻井用六刀翼钻头冠，包括金刚石合金钻头（5）和固定柱（4），其特征在于：所述金刚石合金钻头（5）的底端设置有固定柱（4），所述固定柱（4）的底端套接有连接杆（1），所述连接杆（1）和固定柱（4）之间设置有连接插脚（9），所述连接杆（1）的底端和固定柱（4）的顶端均设置有插槽（6），所述连接插脚（9）套接在插槽（6）的外部并与插槽（6）外形匹配，所述连接插脚（9）和插槽（6）之间固定连接有固定螺丝（8），所述连接插脚（9）的外部套接有固定环箍（3），所述固定环箍（3）的一端固定连接有固定螺栓（7）。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用六刀翼钻头冠，其特征在于：所述金刚石合金钻头（5）包括钻盘（12），所述钻盘（12）的边缘分布有六组翼片（10），所述翼片（10）的一端呈放射状排列有若干镶齿（11）。

3.根据权利要求2所述的一种石油钻井用六刀翼钻头冠，其特征在于：所述镶齿（11）根部设置有复合耐磨加强层（14），所述复合耐磨加强层（14）敷焊在翼片（10）的外表面，所述金刚石合金钻头（5）的中心设置有中心块（13）。

4.根据权利要求2所述的一种石油钻井用六刀翼钻头冠，其特征在于：所述钻盘（12）的内部设置有六组排水孔（16），所述排水孔（16）的外边缘设置有挡阶（15），所述排水孔（16）的内边缘设置有阻屑圈（17），所述排水孔（16）、挡阶（15）和阻屑圈（17）一体加工成型。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井用六刀翼钻头冠，其特征在于：所述连接杆（1）的外部固定套接有后推钻（2），所述后推钻（2）的中间位置设置有安装槽（18），所述后推钻（2）通过安装槽（18）安装在连接杆（1）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种石油钻井用六刀翼钻头冠，其特征在于：所述后推钻（2）内部边缘分布有排屑槽（19），所述排屑槽（19）设置有多组并呈环形分布。

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