CN216893841U - 一种跷杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不仅使用拆装方便，而且能够重复使用，同时使用噪音低的一种跷杆，第一板体的上端面两侧分别设有一根连接杆，第一板体上开有贯通第一板体上下两端面的转轴通孔一且转轴通孔一位于两根连接杆之间；第二板体的上端面两侧分别开有一个连接杆通孔且连接杆通孔贯通第二板体的上下两端面，第二板体上开有贯通第二板体上下两端面的转轴通孔二且转轴通孔二位于两个连接杆通孔之间；在两根连接杆分别与对应的连接杆通孔插接配合后转轴通孔一和转轴通孔二对通形成转轴通孔，所述转轴通孔内设有转轴。优点：一是一种跷杆采用双板插接结构，这样连接件与连接杆能够快速实现销接，以及两者的快速拆开；二是一种跷杆采用双板限位的结构，在连接件与连接杆后能够有效降低连接件的使用噪音。

Description

一种跷杆

技术领域

本实用新型涉及一种不仅使用拆装方便，而且能够重复使用，同时使用噪音低的一种跷杆，属于档案柜配件制造领域。

背景技术

CN 2088144 U、名称“一种铁皮档案柜组合扣手门锁”，锁芯转子及插销杆是随钥匙的转动而动作;目前铁皮档案柜中的锁,是采用锁芯、导向板,转盘、插销杆及铁锚形状的门扣以散装形式装配在门面板内,因而锁的防盗性较差、成本也高、门面不平整而失去美观,本实用新型采用锁芯、拨板及导向板依次用螺钉装配在后盖上,支架板用螺钉固定在后盖上,并组成封闭性锁盒,环形锁扣套入锁孔外圈上,以冷铆方式把锁盒固定在门面板内;其优点结构简单,防撬性增强。门面平整美观,适用于办公室有关技术资料、文件等档案的存放。该种铁皮档案柜组合扣手门锁中的跷杆由矩形导向板和销钉组成，该中跷杆中的导向板是单板，在跷杆的两端连接连接件时需要使用铆钉实现销接，这样的不足之处：一是其使用拆装不方便，较为费时费力；二是拆后铆钉将报废，且矩形导向板易在拆的过程中损坏；三是由于矩形导向板为单板，传动时连接件会晃动，会产生较大噪音。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅使用拆装方便，而且能够重复使用，同时使用噪音低的一种跷杆。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述第一板体的上端面两侧分别设有一根连接杆，所述第一板体上开有贯通第一板体上下两端面的转轴通孔一且转轴通孔一位于两根连接杆之间；所述第二板体的上端面两侧分别开有一个连接杆通孔且连接杆通孔贯通第二板体的上下两端面，所述第二板体上开有贯通第二板体上下两端面的转轴通孔二且转轴通孔二位于两个连接杆通孔之间；在两根连接杆分别与对应的连接杆通孔插接配合后转轴通孔一和转轴通孔二对通形成转轴通孔，所述转轴通孔内设有转轴的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是在第一板体和第二板体扣合后连接件销接在连接杆，其使用拆装方便；二是跷杆拆卸后其整体可反复多次使用；三是在连接件与连接杆销接后第一板体和第二板体对连接件的连接端头起到限位作用，这样传动时连接件不会晃动，从而降低噪音量。

2、所述连接杆由第一圆杆段和第二圆杆段构成，所述第二圆杆段的上端设有第一圆杆段且第一圆杆段的直径大于第二圆杆段的直径，所述第二圆杆段的直径与连接杆通孔的直径匹配且连接杆通孔的直径小于第一圆杆段的直径，所述连接杆的上端面设有伸缩缝且伸缩缝竖直向下延伸到连接杆的底部的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于第一圆杆段的直径大于连接杆通孔的直径，这样在连接杆与连接杆通孔插接后连接杆与连接杆通孔不易发生分离；另外，连接杆的上端面设有伸缩缝且伸缩缝竖直向下延伸到连接杆的底部，伸缩缝的设置使得连接杆中的第一圆杆段能够收缩并通过连接杆通孔，从而实现第一板体和第二板体的拆装。

3、所述第一板体的上端面设有定位套且定位套的通孔的对称中心线与转轴通孔一的对称中心线重合，所述第二板体的下端面设有定位套一且定位套一的通孔的对称中心线与转轴通孔二的对称中心线重合的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述第一板体的上端面设有定位套且定位套的通孔的对称中心线与转轴通孔一的对称中心线重合，所述第二板体的下端面设有定位套一且定位套一的通孔的对称中心线与转轴通孔二的对称中心线重合，定位套一和定位套起到定距的作用，确保第一板体和第二板体之间形成有设定的间距，这样跷杆两端的连接杆与对应的连接件实现更好的销接。

4、所述转轴的一端设有帽头、另一端设有螺纹头的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：转轴的一端设有帽头、另一端设有螺纹头，这样帽头、螺纹头和转轴形成螺钉结构，在安装时跷杆无需额外固定件就可实现装配，这样减少了配件的使用，不仅降低了跷杆的生产成本，而且能够提高跷杆的安装效率。

5、所述第二板体的上端面设有定位套二且定位套二的通孔的对称中心线与转轴通孔二的对称中心线重合；定位套二的外壁面和第二板体的上端面间设有两条加强筋的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：一是定位套二的设置能够延长转轴通孔的长度，从而提高跷杆的承载力；二是两条加强筋的设置能够提高定位套二本体的强度。

技术方案：一种跷杆，包括第一板体、第二板体和转轴，所述第一板体的上端面两侧分别设有一根连接杆，所述第一板体上开有贯通第一板体上下两端面的转轴通孔一且转轴通孔一位于两根连接杆之间；所述第二板体的上端面两侧分别开有一个连接杆通孔且连接杆通孔贯通第二板体的上下两端面，所述第二板体上开有贯通第二板体上下两端面的转轴通孔二且转轴通孔二位于两个连接杆通孔之间；在两根连接杆分别与对应的连接杆通孔插接配合后转轴通孔一和转轴通孔二对通形成转轴通孔，所述转轴通孔内设有转轴。

本实用新型与背景技术相比，一是一种跷杆采用双板插接结构，这样连接件与连接杆能够快速实现销接，以及两者的快速拆开；二是一种跷杆采用双板限位的结构，在连接件与连接杆销接后第一板体和第二板体对连接件的连接端头起到限位作用，这样传动时连接件不会晃动，能够有效降低连接件的使用噪音。

附图说明

图1是一种跷杆的结构示意图。

图2是第一板体的正视结构示意图。

图3是第一板体的俯视结构示意图。

图4是第二板体的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图4。一种跷杆，包括第一板体1、第二板体2和转轴3，所述第一板体1的上端面两侧分别设有一根连接杆11，所述第一板体1上开有贯通第一板体1上下两端面的转轴通孔一12且转轴通孔一12位于两根连接杆11之间；所述第二板体2的上端面两侧分别开有一个连接杆通孔21且连接杆通孔21贯通第二板体2的上下两端面，所述第二板体2上开有贯通第二板体2上下两端面的转轴通孔二22且转轴通孔二22位于两个连接杆通孔21之间；在两根连接杆11分别与对应的连接杆通孔21插接配合后转轴通孔一12和转轴通孔二22对通形成转轴通孔，所述转轴通孔内设有转轴3。

所述连接杆11由第一圆杆段13和第二圆杆段14构成，所述第二圆杆段14的上端设有第一圆杆段13且第一圆杆段13的直径大于第二圆杆段14的直径，所述第二圆杆段14的直径与连接杆通孔21的直径匹配且连接杆通孔21的直径小于第一圆杆段13的直径，所述连接杆11的上端面设有伸缩缝15且伸缩缝15竖直向下延伸到连接杆11的底部，连接杆11为塑料件，其具有一定幅度的弹性。

所述第一板体1的上端面设有定位套16且定位套16的通孔的对称中心线与转轴通孔一12的对称中心线重合，所述第二板体2的下端面设有定位套一23且定位套一23的通孔的对称中心线与转轴通孔二22的对称中心线重合。

所述转轴3的一端设有帽头31、另一端设有螺纹头32，所述帽头31的直径大于转轴通孔二22的直径，所述转轴通孔一12的直径与转轴通孔二22的直径相同，所述转轴3的直径与转轴通孔二22的直径匹配，所述螺纹头32的直径小于或等于转轴通孔一12的直径，所述帽头31上设有用于拧动的槽，如与拧动工具匹配的一字槽、十字槽、内六角槽等。

所述第二板体2的上端面设有定位套二24且定位套二24的通孔的对称中心线与转轴通孔二22的对称中心线重合；定位套二24的外壁面和第二板体2的上端面间设有两条加强筋25。

所述第一板体1由塑料一体注塑成型，所述第二板体2由塑料一体注塑成型。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种跷杆，包括第一板体（1）、第二板体（2）和转轴（3），其特征是：所述第一板体（1）的上端面两侧分别设有一根连接杆（11），所述第一板体（1）上开有贯通第一板体（1）上下两端面的转轴通孔一（12）且转轴通孔一（12）位于两根连接杆（11）之间；所述第二板体（2）的上端面两侧分别开有一个连接杆通孔（21）且连接杆通孔（21）贯通第二板体（2）的上下两端面，所述第二板体（2）上开有贯通第二板体（2）上下两端面的转轴通孔二（22）且转轴通孔二（22）位于两个连接杆通孔（21）之间；在两根连接杆（11）分别与对应的连接杆通孔（21）插接配合后转轴通孔一（12）和转轴通孔二（22）对通形成转轴通孔，所述转轴通孔内设有转轴（3）。

2.根据权利要求1所述的一种跷杆，其特征是：所述连接杆（11）由第一圆杆段（13）和第二圆杆段（14）构成，所述第二圆杆段（14）的上端设有第一圆杆段（13）且第一圆杆段（13）的直径大于第二圆杆段（14）的直径，所述第二圆杆段（14）的直径与连接杆通孔（21）的直径匹配且连接杆通孔（21）的直径小于第一圆杆段（13）的直径，所述连接杆（11）的上端面设有伸缩缝（15）且伸缩缝（15）竖直向下延伸到连接杆（11）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种跷杆，其特征是：所述第一板体（1）的上端面设有定位套（16）且定位套（16）的通孔的对称中心线与转轴通孔一（12）的对称中心线重合，所述第二板体（2）的下端面设有定位套一（23）且定位套一（23）的通孔的对称中心线与转轴通孔二（22）的对称中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种跷杆，其特征是：所述转轴（3）的一端设有帽头（31）、另一端设有螺纹头（32）。

5.根据权利要求1所述的一种跷杆，其特征是：所述第二板体（2）的上端面设有定位套二（24）且定位套二（24）的通孔的对称中心线与转轴通孔二（22）的对称中心线重合；定位套二（24）的外壁面和第二板体（2）的上端面间设有两条加强筋（25）。

6.根据权利要求1所述的一种跷杆，其特征是：所述第一板体（1）由塑料一体注塑成型，所述第二板体（2）由塑料一体注塑成型。

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