CN216891063U - 一种炉体电极把持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种炉体电极把持装置，包括第一半环，第二半环，底板，外罩，调节板，连接柱，夹持头，调节杆，第一销座，第二销座，连接板；其特征在于：所述底板为圆环状结构，底板的两侧环面固定有销轴；所述底板上方设有第一半环和第二半环；所述第一半环与第二半环的两端分别设有配合销轴的套环；所述第一半环与第二半环拼合后为整圆环；所述第一半环和第二半环的侧壁均匀分布有通孔；所述第一半环和第二半环的外壁对用通孔外侧设有外罩；所述外罩的内部插有连接柱；所述连接柱的中部设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内固定有带有螺纹配合的调节杆；所述调节杆的首端固定有夹持头；所述连接柱的末端固定有调节板，调节板限制连接柱的活动。

Description

一种炉体电极把持装置

技术领域

本实用新型涉及铁合金冶炼炉体电极技术领域，具体涉及一种炉体电极把持装置。

背景技术

铁合金产品现绝大部分用还原电炉进行冶炼。产品有硅铁、碳素锰铁、锰硅合金、碳素铬铁、钨铁、硅铬合金、硅钙合金、磷铁等。

在还原电炉内用矿石配加焦炭或其他碳质还原剂依靠电能加热进行冶炼。运行时电极插入炉料，除电极端部和焦炭颗粒之间产生电弧外，主要通过炉料和炉渣的电阻热加热。还原时锰和铬等元素同时与碳结合成碳化物,因此冶炼锰铁、铬铁时,得到的是含碳高的产品。炼得的铁合金熔液和熔渣每隔一定时间从出铁口放出。熔点特高的铁合金(如钨铁不能放出，则用取铁法或结块法生产。为了保持电极合理深插、炉况稳定，必须控制好炉膛电阻。炉膛电阻受炉料组成、还原用炭的种类及其粒度和数量、炉渣的化学成分、炉膛尺寸和电极间距、炉内温度分布等因素的影响。

由于炉体较大，电极通常采用把持器进行固定放置，便于控制电极的插入的深度；现有的把持器由于结构较为简单，固定方式粗暴，直接通过螺栓或者利用焊接；在设备检修时，把持器拆卸难度较大。

实用新型内容：

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种炉体电极把持装置，通过

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种炉体电极把持装置，包括第一半环，第二半环，底板，外罩，调节板，连接柱，夹持头，调节杆，第一销座，第二销座，连接板；所述底板为圆环状结构；所述底板的两侧环面固定有销轴；所述底板上方设有第一半环和第二半环；所述第一半环与第二半环的两端分别设有配合销轴的套环；所述第一半环与第二半环拼合后为整圆环。所述第一半环和第二半环的侧壁均匀分布有通孔；所述第一半环和第二半环的外壁对用通孔外侧设有外罩；所述外罩的内部插有连接柱；所述连接柱的中部设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内固定有带有螺纹配合的调节杆；所述调节杆的首端固定有夹持头；所述连接柱的末端固定有调节板，调节板限制连接柱的活动。所述底板的边缘环绕设有至少2个第一销座；所述第一半环和第二半环的侧壁环绕设有第二销座；所述第一销座和第二销座之间通过连接板螺纹固定。

优选地，所述连接柱呈圆柱结构，切圆柱的侧壁带有凸起；所述凸起对应的调节板板面设有配合连接柱截面形状的开孔。

优选地，所述调节板的板面带有立柱，所述外罩的侧壁对应立柱位置设有螺纹孔，螺纹孔内并设有限位杆。

优选地，所述底板与第一半环、第二半环之间铺设有隔温砖；所述隔温砖对应第二销座和销轴位置设有缺口。

优选地，所述底板的外径大于第一半环和第二半环拼凑的圆环外径。

一种炉体电极把持装置本实用新型有益效果有以下几点：

1、通过连接柱以及调节杆，可以控制夹持是的夹持压力。

2、调节板的凸起与限位杆进行配合，限位杆阻挡时，调节板无法向下转动，放置连接柱脱位。

3底板与第一半环、第二半环进行拼装，提供完整圆环的支撑同时，底板和第一半环、第二半环之间预留缝隙，缝隙安装隔温砖进行隔温，减低高温的传导。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图3为本实用新型的第一半环局部放大结构示意图。

图4为本实用新型的连接柱剖视结构示意图。

图中，第一半环1，第二半环2，底板3，销轴4，外罩5，调节板6，连接柱7，夹持头8，调节杆9，第一销座10，第二销座11，连接板12，凸起13，限位杆14，隔温砖15，立柱16，套环17。

具体实施方式：

如图1-4所示，一种炉体电极把持装置，包括第一半环1，第二半环2，底板3，销轴4，外罩5，调节板6，连接柱7，夹持头8，调节杆9，第一销座10，第二销座11，连接板12；其特征在于：底板3为圆环状结构；圆环的两侧环面固定有销轴4；底板3上方设有第一半环1和第二半环2；第一半环1与第二半环2的两端分别设有配合销轴4的套环17；第一半环1与第二半环2拼合后为整圆环，安装时电极在第一半环1和第二半环2内侧。

如图1-4所示，第二半环2的侧壁均匀分布有通孔；第一半环1和第二半环2的外壁对用通孔外侧设有外罩5；外罩5的内部插有连接柱7；连接柱7呈圆柱结构，圆柱结构的侧壁带有凸起13；凸起13对应的调节板6板面设有配合连接柱7截面形状的开孔；连接柱7的中部设有螺纹通孔；螺纹通孔内固定有带有螺纹配合的调节杆9；调节杆9的首端固定有夹持头8；连接柱7的末端固定有调节板6，调节板6限制连接柱7的活动；

调节板6具体进行如下优化：调节板6的板面带有立柱16，外罩5的侧壁对应立柱16位置设有螺纹孔，螺纹孔内并设有限位杆14；拆卸连接柱7时，可松动限位杆14，限位杆14脱离后，拨动立柱16使调节板6板面的开孔与连接柱7重合，方可拉住连接柱7。

如图1所示，底板3的边缘环绕设有至少2个第一销座10；第一半环1和第二半环2的侧壁环绕设有第二销座11；第一销座10和第二销座11之间通过连接板12螺纹固定。拆卸时，先拆卸销座，即可脱离底板3，底板3脱离后，销轴4同底板3一起脱离，第一半环1和第二半环2直接向两侧移动即可脱离。底板3与第一半环1、第二半环2之间铺设有隔温砖15；隔温砖15对应第二销座11和销轴4位置设有缺口。底板3的外径大于第一半环1和第二半环2拼凑的圆环外径。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种炉体电极把持装置，包括第一半环，第二半环，底板，外罩，调节板，连接柱，夹持头，调节杆，第一销座，第二销座，连接板；其特征在于：所述底板为圆环状结构；所述底板的两侧环面固定有销轴；所述底板上方设有第一半环和第二半环；所述第一半环与第二半环的两端分别设有配合销轴的套环；所述第一半环与第二半环拼合后为整圆环；

所述第一半环和第二半环的侧壁均匀分布有通孔；所述第一半环和第二半环的外壁对用通孔外侧设有外罩；所述外罩的内部插有连接柱；所述连接柱的中部设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内固定有带有螺纹配合的调节杆；所述调节杆的首端固定有夹持头；所述连接柱的末端固定有调节板，调节板限制连接柱的活动；

所述底板的边缘环绕设有至少2个第一销座；所述第一半环和第二半环的侧壁环绕设有第二销座；所述第一销座和第二销座之间通过连接板螺纹固定。

2.根据权利要求1所述的一种炉体电极把持装置，其特征在于：所述连接柱呈圆柱结构，切圆柱的侧壁带有凸起；所述凸起对应的调节板板面设有配合连接柱截面形状的开孔。

3.根据权利要求1所述的一种炉体电极把持装置，其特征在于：所述调节板的板面带有立柱，所述外罩的侧壁对应立柱位置设有螺纹孔，螺纹孔内并设有限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种炉体电极把持装置，其特征在于：所述底板与第一半环、第二半环之间铺设有隔温砖；所述隔温砖对应第二销座和销轴位置设有缺口。

5.根据权利要求4所述的一种炉体电极把持装置，其特征在于：所述底板的外径大于第一半环和第二半环拼凑的圆环外径。

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