CN216890629U - 一种用于加工玻璃的压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工玻璃的压花装置，属于玻璃制造技术领域，包括支撑架、横梁，支撑架上方固定安装有横梁，支撑架外部有玻璃模具，且玻璃模具内部设置有立体花纹，支撑架上方设置有移动机构，横梁下方设置有压花机构和冷却机构，移动机构包括传输带、电动伸缩杆A、连接板和滑轮，支撑架上方嵌入安装有传输带，支撑架两侧对称安装有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A末端固定安装有连接板，连接板上方转动安装有滑轮。本实用新型通过移动机构，传输带带动玻璃模具缓缓移动，若干滑轮夹持在玻璃模具两侧，对玻璃模具进行限位，避免在移动过程中发生偏移，保证了压花玻璃的美观度。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制造技术领域，具体为一种用于加工玻璃的压花装置。
背景技术
压花玻璃也称花纹玻璃，主要应用于室内隔断、门窗玻璃、卫浴间玻璃隔断等，是平板玻璃运用压延方法来制造的，主要使用的制作工艺是辊法。
但是经过研究发现：传统的压花玻璃是通过压花辊压制而成，只能实现单面压花工作，当需要制作双面压花玻璃时，则需要工作人员辅助分别对两面进行压花工作，增加了工作人员的劳动强度，而且，在对玻璃压花时，如果不对玻璃进行限位，会使玻璃偏移，造成压制的花纹偏移，影响压花玻璃的美观度，另外，压花玻璃在加工过程，需要将玻璃熔融至半凝固状态，自然冷却时间较长，降低了工作效率，因此提供一种新型装置解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于加工玻璃的压花装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于加工玻璃的压花装置，包括支撑架、横梁，所述支撑架上方固定安装有横梁，所述支撑架外部有玻璃模具，且玻璃模具内部设置有立体花纹，所述支撑架上方设置有移动机构，所述横梁下方设置有压花机构和冷却机构；
所述移动机构包括传输带、电动伸缩杆A、连接板和滑轮，所述支撑架上方嵌入安装有传输带，所述支撑架两侧对称安装有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A末端固定安装有连接板，所述连接板上方转动安装有滑轮，且滑轮数量若干。
其中，所述压花机构包括气缸、连接框和压花辊，所述横梁下方安装有气缸，气缸末端固定安装有连接框，连接框下方一侧转动连接有压花辊，且压花辊表面立体花纹与玻璃模具内部的立体花纹一致，所述玻璃模具底部固定安装有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B上端固定安装有插块，且插块上方设置有立体花纹与玻璃模具内部的立体花纹纹路对应。
其中，所述冷却机构包括联动轮、联动杆、冷风机、出风口和齿轮，所述横梁一侧固定安装有冷风机，压花辊连接轴处固定安装有联动轮，且联动轮周围分散设置有齿牙，连接框中部通过扭簧转动连接有联动杆，联动杆两侧设置有半齿轮，且联动杆一侧的半齿轮与联动轮周围设置的齿牙咬合，连接框下方另一侧通过转轴转动连接有出风口，且出风口与压花辊等宽，出风口轴接处固定安装有齿轮，且齿轮与联动杆另一侧的半齿轮咬合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过移动机构，传输带带动玻璃模具缓缓移动，若干滑轮夹持在玻璃模具两侧，对玻璃模具进行限位，避免在移动过程中发生偏移，保证了压花玻璃的美观度。
2、本实用新型中，通过压花辊和设置有立体花纹的玻璃模具相互配合，生产处双面压花玻璃，无需分别对玻璃两面进行压花工作，降低了工作人员的劳动强度，同时，电动伸缩杆B和插块相互配合，实现了压花玻璃快速脱模，使得装置的一体化程度更高。
3、本实用新型中，通过冷却机构，压花辊联动出风口来回摆动，增加了冷风与玻璃接触面积，提高了压花玻璃冷却效率，进而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧剖面结构示意简图；
图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；
图3为本实用新型中整体正面结构示意简图；
图4为本实用新型中玻璃模具局部立体结构示意简图
图中标记：1、支撑架；101、横梁；1011、气缸；1012、连接框；102、传输带；103、电动伸缩杆A；1031、连接板；1032、滑轮；2、玻璃模具；201、电动伸缩杆B；2011、插块；3、压花辊；301、联动轮；3011、联动杆；4、冷风机；401、出风口；4011、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-4，一种用于加工玻璃的压花装置，包括支撑架1、横梁101，支撑架1上方固定安装有横梁101，支撑架1外部有玻璃模具2，且玻璃模具2内部设置有立体花纹，支撑架1上方设置有移动机构，横梁101下方设置有压花机构和冷却机构；
参照图1、3，进一步的，移动机构包括传输带102、电动伸缩杆A103、连接板1031和滑轮1032，支撑架1上方嵌入安装有传输带102，支撑架1两侧对称安装有电动伸缩杆A103，电动伸缩杆A103末端固定安装有连接板1031，连接板1031上方转动安装有滑轮1032，且滑轮1032数量若干，工作人员将灌注了玻璃液，且玻璃液冷却至半凝固状态的玻璃模具2放置在传输带102上，使其缓缓移动，电动伸缩杆A103伸长，推动滑轮1032夹持在玻璃模具2两侧，滑动的滑轮1032减少了与玻璃模具2之间的摩擦力，不会影响玻璃模具2移动速度的同时对玻璃模具2进行限位，避免在移动过程中发生偏移。
参照图1、3，进一步的，压花机构包括气缸1011、连接框1012和压花辊3，横梁101下方安装有气缸1011，气缸1011末端固定安装有连接框1012，连接框1012下方一侧转动连接有压花辊3，且压花辊3表面立体花纹与玻璃模具2内部的立体花纹一致，气缸1011伸长，使压花辊3底部压在玻璃模具2内部的玻璃上，使玻璃表面形成花纹，随着玻璃模具2缓缓移动，带动压花辊3缓缓转动。
参照图1、3、4，进一步的，玻璃模具2底部固定安装有电动伸缩杆B201，电动伸缩杆B201上端固定安装有插块2011，且插块2011上方设置有立体花纹与玻璃模具2内部的立体花纹纹路对应，当玻璃模具2内部的玻璃完全冷却后，电动伸缩杆B201缓缓伸长，插块2011缓缓推动玻璃脱离玻璃模具2，就会得到一块双面压花玻璃。
参照图1、2，进一步的，冷却机构包括联动轮301、联动杆3011、冷风机4、出风口401和齿轮4011，横梁101一侧固定安装有冷风机4，压花辊3连接轴处固定安装有联动轮301，且联动轮301周围分散设置有齿牙，连接框1012中部通过扭簧转动连接有联动杆3011，联动杆3011两侧设置有半齿轮，且联动杆3011一侧的半齿轮与联动轮301周围设置的齿牙咬合，连接框1012下方另一侧通过转轴转动连接有出风口401，且出风口401与压花辊3等宽，出风口401轴接处固定安装有齿轮4011，且齿轮4011与联动杆3011另一侧的半齿轮咬合，冷风机4工作，将冷风通过出风口401吹向玻璃表面，加快了玻璃冷却效率，联动轮301随着压花辊3缓缓转动，且周围的齿牙带动联动杆3011发生转动，联动杆3011另一侧带动齿轮4011转动，出风口401随齿轮4011同时转动，当齿牙与联动杆3011脱离后，联动杆3011在扭簧的作用下复位，同时齿轮4011和出风口401随着联动杆3011发生反向转动，直至下一次联动杆3011与齿牙咬合发生转动，如此往复，实现了出风口401来回摆动的目的。
参照图1、3、4，进一步的，传输带102、电动伸缩杆A103、电动伸缩杆B201和冷风机4均通过控制面板与外部电源电性连接，气缸1011与外部气泵连接。
工作原理：首先工作人员将灌注了玻璃液，且玻璃液冷却至半凝固状态的玻璃模具2放置在传输带102上，使其在传输带102上缓缓移动，接着电动伸缩杆A103伸长，推动滑轮1032夹持在玻璃模具2两侧，滑动的滑轮1032减少了与玻璃模具2之间的摩擦力，不会影响玻璃模具2移动速度的同时对玻璃模具2进行限位，避免在移动过程中发生偏移，然后气缸1011伸长，使压花辊3底部压在玻璃模具2内部的玻璃上，将玻璃上表面压制出花纹，随着玻璃模具2缓缓移动，带动压花辊3缓缓转动，同时，冷风机4工作，将冷风通过出风口401吹向玻璃表面，对玻璃进行冷却，联动轮301随着压花辊3缓缓转动，且周围的齿牙带动联动杆3011发生转动，联动杆3011另一侧带动齿轮4011转动，出风口401随齿轮4011同时转动，当齿牙与联动杆3011脱离后，联动杆3011在扭簧的作用下复位，同时齿轮4011和出风口401随着联动杆3011发生反向转动，直至下一次联动杆3011与齿牙咬合发生转动，如此往复，实现了出风口401来回摆动，增加了冷风接触面积，提高了玻璃冷却效率，最后电动伸缩杆B201缓缓伸长，插块2011缓缓推动玻璃脱离玻璃模具2，就会得到一块双面压花玻璃。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工玻璃的压花装置，包括支撑架（1）、横梁（101），所述支撑架（1）上方固定安装有横梁（101），其特征在于：所述支撑架（1）外部有玻璃模具（2），且玻璃模具（2）内部设置有立体花纹，所述支撑架（1）上方设置有移动机构，所述横梁（101）下方设置有压花机构和冷却机构；
所述移动机构包括传输带（102）、电动伸缩杆A（103）、连接板（1031）和滑轮（1032），所述支撑架（1）上方嵌入安装有传输带（102），所述支撑架（1）两侧对称安装有电动伸缩杆A（103），所述电动伸缩杆A（103）末端固定安装有连接板（1031），所述连接板（1031）上方转动安装有滑轮（1032），且滑轮（1032）数量若干。
2.如权利要求1所述的一种用于加工玻璃的压花装置，其特征在于：所述压花机构包括气缸（1011）、连接框（1012）和压花辊（3）。
3.如权利要求1所述的一种用于加工玻璃的压花装置，其特征在于：所述横梁（101）下方安装有气缸（1011），气缸（1011）末端固定安装有连接框（1012），连接框（1012）下方一侧转动连接有压花辊（3），且压花辊（3）表面立体花纹与玻璃模具（2）内部的立体花纹一致。
4.如权利要求1所述的一种用于加工玻璃的压花装置，其特征在于：所述玻璃模具（2）底部固定安装有电动伸缩杆B（201），电动伸缩杆B（201）上端固定安装有插块（2011），且插块（2011）上方设置有立体花纹与玻璃模具（2）内部的立体花纹纹路对应。
5.如权利要求1所述的一种用于加工玻璃的压花装置，其特征在于：所述冷却机构包括联动轮（301）、联动杆（3011）、冷风机（4）、出风口（401）和齿轮（4011）。
6.如权利要求1所述的一种用于加工玻璃的压花装置，其特征在于：所述横梁（101）一侧固定安装有冷风机（4），压花辊（3）连接轴处固定安装有联动轮（301），且联动轮（301）周围分散设置有齿牙，连接框（1012）中部通过扭簧转动连接有联动杆（3011），联动杆（3011）两侧设置有半齿轮，且联动杆（3011）一侧的半齿轮与联动轮（301）周围设置的齿牙咬合，连接框（1012）下方另一侧通过转轴转动连接有出风口（401），且出风口（401）与压花辊（3）等宽，出风口（401）轴接处固定安装有齿轮（4011），且齿轮（4011）与联动杆（3011）另一侧的半齿轮咬合。
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