CN216889443U - 一种线缆绕线盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种线缆绕线盘,包括:绕线盘本体、轴承、推手架、底座和对地插销:绕线盘本体包括两个相对设置的侧板,每个侧板包括同心设置的圆盘、内圈体和外圈体,同一个侧板的圆盘与内圈体之间、同一个侧板的内圈体与外圈体之间及两个圆盘之间均焊接;推手架包括推手架本体和推手架安装架;底座包括两个相对设置的梯形支架,每个梯形支架的上底面均设有一对连接耳,两个梯形支架的下底面之间焊接;两个圆盘上均设有轴承安装孔,绕线盘本体与轴承可转动连接;推手架与两个梯形支架的同一侧面固定连接;任一梯形支架上设有至少一个对地插销。本实用新型结构简单、经久耐用,更重要的是制造成本低、重量轻、便于移动。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆收纳技术领域,尤其涉及一种线缆绕线盘。
背景技术
线缆绕线盘是电线电缆专用的一种盘具,一般由两个侧板和一个筒体焊接而成,电线电缆缠绕于筒体外并由两个侧板限位,随着筒体的转动电线电缆实现收线与放线。为了追求经久耐用,很多厂家生产的线盘采用纯铁制造。但是纯铁制造的线盘不仅成本高,而且重量重,移动时阻力大。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提供了一种线缆绕线盘。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种线缆绕线盘,包括:绕线盘本体、轴承、推手架、底座和对地插销:
绕线盘本体包括两个相对设置的侧板,每个侧板包括同心设置的圆盘、内圈体和外圈体,内圈体位于圆盘外,外圈体位于内圈体外,同一个侧板的圆盘与内圈体之间、同一个侧板的内圈体与外圈体之间及两个圆盘之间焊接;
推手架包括推手架本体和推手架安装架;
底座包括两个相对设置的梯形支架,每个梯形支架的上底面均设有一对连接耳,两个梯形支架的下底面之间焊接;
两个圆盘上均设有轴承安装孔,轴承穿过两个轴承安装孔后两端分别与两对连接耳连接,绕线盘本体与轴承可转动连接;推手架通过推手架安装架与两个梯形支架的同一侧面固定连接;任一梯形支架上设有至少一个对地插销。
优选的,圆盘为钢质圆盘,内圈体和外圈体均由钢管圈制而成,推手架和底座均由角钢焊接而成。
优选的,对地插销包括插销安装件、插销固定板和插销本体,插销本体包括一体化结构的水平销和垂直销,垂直销通过插销套插设于插销固定板上,插销固定板上位于插销套的正上方设有垂直销限位件,垂直销限位件的上方设有水平销限位件,垂直销向上运动至垂直销限位件内时水平销恰好置于水平销限位件内,插销固定板通过插销安装件与梯形支架固定连接。
进一步优选的,水平销限位件上设有用于防止水平销掉落的限位孔和限位销。
更为优选的,底座上还设有四个脚轮,四个脚轮中包括一对带有侧刹的万向脚轮和一对定向脚轮。
最为优选的,推手架安装架上设有推手架加强件,底座上设有底座加强件,推手架加强件和底座加强件均为角钢。
与现有技术相比,本实用新型结构简单、使用方便、经久耐用,更重要的是制造成本低、重量轻、便于移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为图1中绕线盘本体的结构示意图;
图3为图1中推手架与底座的结构示意图;
图4为图1中对地插销的结构示意图一;
图5为图1中对地插销的结构示意图二。
图中:1、绕线盘本体;11、外圈体;12、内圈体;13、圆盘;131、轴承安装孔;2、轴承;3、推手架;31、推手架本体;32、推手架安装架;33、推手架加强件;4、底座;41、梯形支架;42、连接耳;43、底座加强件;5、脚轮;6、对地插销;61、插销安装件;62、插销固定板;63、水平销;64、垂直销;65、插销套;66、垂直销限位件;67、水平销限位件;68、限位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3共同所示:一种线缆绕线盘,包括:绕线盘本体1、轴承2、推手架3、底座4和对地插销6:绕线盘本体1包括两个相对设置的侧板,每个侧板包括同心设置的圆盘13、内圈体12和外圈体11,内圈体12位于圆盘13外,外圈体11位于内圈体12外,同一个侧板的圆盘13与内圈体12之间、同一个侧板的内圈体12与外圈体11之间及两个圆盘13之间焊接;推手架3包括推手架本体31和推手架安装架32;底座4包括两个相对设置的梯形支架41,每个梯形支架41的上底面均设有一对连接耳42,两个梯形支架41的下底面之间焊接;两个圆盘13上均设有轴承安装孔131,轴承2穿过两个轴承安装孔131后两端分别与两对连接耳42连接,绕线盘本体1与轴承2可转动连接,绕线盘本体1悬空设于底座4上,可以根据需要自由转动实现收线与放线;推手架3通过推手架安装架32与两个梯形支架41的同一侧面固定连接;任一梯形支架41上设有至少一个对地插销6。与现有技术相比,本实用新型成本低廉、结构简单,制造简单且使用方便
作为一种优选的技术方案,本实用新型的另一实施例,圆盘13为钢质圆盘,内圈体12和外圈体11均由钢管圈制而成,推手架3和底座4均由角钢焊接而成,同一个侧板的圆盘13与内圈体12之间、同一个侧板的内圈体12与外圈体11之间及两个圆盘13之间通过钢管焊接,两个梯形支架41的下底面之间通过角钢焊接。
如图4(对地插销插入地面时的结构示意图)和图5(对地插销未插入地面时的结构示意图)所示:作为一种优选的技术方案,本实用新型的再一实施例,对地插销6包括插销安装件61、插销固定板62和插销本体,插销本体包括一体化结构的水平销63和垂直销64,垂直销64通过插销套65插设于插销固定板62上,插销固定板62上位于插销套65的正上方设有垂直销限位件66,垂直销限位件66的上方设有水平销限位件67,垂直销64向上运动至垂直销限位件66内时水平销63恰好置于水平销限位件67内,插销固定板62通过插销安装件61与梯形支架41固定连接。
为了防止插销本体因为震动而滑落,作为一种优选的技术方案,本实用新型的再一实施例,水平销限位件67上设有用于防止水平销63掉落的限位孔和限位销68,限位销68优选为R开口销,将水平销63置于水平销限位件67内后,通过R开口销插入限位孔来防止水平销63滑出水平销限位件67。
作为一种优选的技术方案,本实用新型的又一实施例,底座4上还设有四个脚轮5,四个脚轮5中包括一对带有侧刹的万向脚轮和一对定向脚轮。
作为一种优选的技术方案,本实用新型的另一实施例,推手架安装架32上设有推手架加强件33,底座4上设有底座加强件43,推手架加强件33和底座加强件43均为角钢,起到稳固推手架3和底座4的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细叙述的部件结构或连接方式均为现有技术。
Claims (6)
1.一种线缆绕线盘,其特征在于:包括:绕线盘本体(1)、轴承(2)、推手架(3)、底座(4)和对地插销(6):
绕线盘本体(1)包括两个相对设置的侧板,每个所述侧板包括同心设置的圆盘(13)、内圈体(12)和外圈体(11),内圈体(12)位于圆盘(13)外,外圈体(11)位于内圈体(12)外,同一个所述侧板的圆盘(13)与内圈体(12)之间、同一个所述侧板的内圈体(12)与外圈体(11)之间及两个圆盘(13)之间焊接;
推手架(3)包括推手架本体(31)和推手架安装架(32);
底座(4)包括两个相对设置的梯形支架(41),每个梯形支架(41)的上底面均设有一对连接耳(42),两个梯形支架(41)的下底面之间焊接;
两个圆盘(13)上均设有轴承安装孔(131),轴承(2)穿过两个轴承安装孔(131)后两端分别与两对连接耳(42)连接,绕线盘本体(1)与轴承(2)可转动连接;推手架(3)通过推手架安装架(32)与两个梯形支架(41)的同一侧面固定连接;任一梯形支架(41)上设有至少一个对地插销(6)。
2.根据权利要求1所述的线缆绕线盘,其特征在于:圆盘(13)为钢质圆盘,内圈体(12)和外圈体(11)均由钢管圈制而成,推手架(3)和底座(4)均由角钢焊接而成。
3.根据权利要求2所述的线缆绕线盘,其特征在于:对地插销(6)包括插销安装件(61)、插销固定板(62)和插销本体,所述插销本体包括一体化结构的水平销(63)和垂直销(64),垂直销(64)通过插销套(65)插设于插销固定板(62)上,插销固定板(62)上位于插销套(65)的正上方设有垂直销限位件(66),垂直销限位件(66)的上方设有水平销限位件(67),垂直销(64)向上运动至垂直销限位件(66)内时水平销(63)恰好置于水平销限位件(67)内,插销固定板(62)通过插销安装件(61)与梯形支架(41)固定连接。
4.根据权利要求3所述的线缆绕线盘,其特征在于:水平销限位件(67)上设有用于防止水平销(63)掉落的限位孔和限位销(68)。
5.根据权利要求3所述的线缆绕线盘,其特征在于:底座(4)上还设有四个脚轮(5),四个脚轮(5)中包括一对带有侧刹的万向脚轮和一对定向脚轮。
6.根据权利要求3所述的线缆绕线盘,其特征在于:推手架安装架(32)上设有推手架加强件(33),底座(4)上设有底座加强件(43),推手架加强件(33)和底座加强件(43)均为角钢。
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