CN216884665U - 一种氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种氮化硅‑碳化硅陶瓷生产用整形装置，包括工作台，工作台上设有防护罩，防护罩内设有修边装置和固定装置，固定装置靠近修边装置侧设有收集废料的漏料孔，漏料孔内倾斜设有用于对废料进行分类的过滤网，过滤网将漏料孔分为粉尘废料腔和块状废料腔，工作台底端分别设有用于收集粉尘废料的粉尘收集腔和用于收集块状废料的块状废料收集腔，粉尘收集腔与粉尘废料腔相连接，块状废料收集腔与块状废料腔相连通。本实用新型结构简单，操作方便，通过修边装置对氮化硅‑碳化硅陶瓷砖进行修边，且能够对修边过程中产生的废料进行分类收集，防止粉尘污染空气，影响工作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，尤其是一种氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置。
背景技术
氮化硅-碳化硅多孔陶瓷因兼具氮化陶瓷和碳化硅的高比强度、高比模量、高热导率、耐高温、抗热震等优良性能以及多孔陶瓷的功能特性，正日益成为多孔陶瓷领域的一个研究热点。氮化硅-碳化硅陶瓷砖生产过程中，刚生产出的氮化硅-碳化硅陶瓷砖边缘会存在一定量的边角料，影响瓷砖的使用和销售，所以在进行瓷砖的包装盒销售前会对瓷砖的边缘进行修整，以保证氮化硅-碳化硅陶瓷砖的使用更加方便且生产质量更佳。现有技术中一般采用人工配合抛光机对氮化硅-碳化硅陶瓷砖的边缘进行修整，需要大量的人力劳动，且在修整过程中会产生大量粉尘，影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：
一种氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，包括工作台，所述工作台上设有防护罩，所述防护罩内设有用于修整氮化硅-碳化硅陶瓷砖边缘的修边装置和用于固定氮化硅-碳化硅陶瓷砖的固定装置，所述固定装置靠近修边装置侧设有收集废料的漏料孔，所述漏料孔内倾斜设有用于对废料进行分类的过滤网，所述过滤网将漏料孔分为粉尘废料腔和块状废料腔，所述工作台底端分别设有用于收集粉尘废料的粉尘收集腔和用于收集块状废料的块状废料收集腔，所述粉尘收集腔与粉尘废料腔相连接，所述块状废料收集腔与块状废料腔相连通。
优选的，所述过滤网下方设有集尘管，所述集尘管上设有多个吸尘口，且集尘管的排尘端连接有吸尘器，所述吸尘器的排尘端通过管道与粉尘收集腔相连通。
优选的，所述修边装置包括能够沿工作台左右方向移动的滑动板，所述滑动板底部设有能够沿工作台前后方向移动的滑动块，所述滑动块底部设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端靠近固定装置侧设有支撑板，所述支撑板靠近固定装置侧转动连接有修边轮，所述修边轮通过电机驱动旋转。
优选的，所述滑动板顶端设有第一T型滑槽，所述防护罩内顶端设有第一T型滑轨，所述第一T型滑槽与第一T型滑轨滑动连接。
优选的，所述滑动板底部设有第二T型滑轨，所述滑动块顶端设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽与第二T型滑轨滑动连接。
优选的，所述滑动板侧部设有推动滑动板沿工作台左右方向移动的第一推动气缸，所述滑动块后侧设有推动滑动块沿工作台前后方向移动的第二推动气缸，所述第一推动气缸和第二推动气缸的固定端均与防护罩相连接。
优选的，所述固定装置包括置于工作台上的放置台，所述放置台上方设有按压板，所述按压板顶端设有第二气缸，所述第二气缸的固定端与防护罩相连接。
优选的，所述防护罩侧部铰接有防护门，所述防护门上设有观察窗。
本实用新型还包括能够使该氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型工作时，将氮化硅-碳化硅陶瓷砖放置在放置台，使氮化硅-碳化硅陶瓷砖的需要修整的边缘置于固定装置和修边轮间，且使氮化硅-碳化硅陶瓷砖的需要修整的边缘与修边轮相平行，第二气缸的活塞杆伸长，按压板按压在氮化硅-碳化硅陶瓷砖上，对氮化硅-碳化硅陶瓷砖进行固定，调整修边轮的位置，修边轮对氮化硅-碳化硅陶瓷砖进行修边，修边过程中产生的废料进入漏料孔，经过滤网将废料分为粉尘废料和块状废料，同时通过吸尘器和吸尘口对修边过程中产生的粉尘进行吸附，粉尘废料进入粉尘收集腔，块状废料进入块状废料收集腔。
本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，通过修边装置对氮化硅-碳化硅陶瓷砖进行修边，且能够对修边过程中产生的废料进行分类收集，防止粉尘污染空气，影响工作人员身体健康。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，一种氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，包括工作台1，所述工作台1上设有防护罩7，所述防护罩7内设有用于修整氮化硅-碳化硅陶瓷砖边缘的修边装置和用于固定氮化硅-碳化硅陶瓷砖的固定装置，所述固定装置靠近修边装置侧设有收集废料的漏料孔17，所述漏料孔17内倾斜设有用于对废料进行分类的过滤网5，所述过滤网5将漏料孔17分为粉尘废料腔和块状废料腔，所述工作台1底端分别设有用于收集粉尘废料的粉尘收集腔3和用于收集块状废料的块状废料收集腔6，所述粉尘收集腔3与粉尘废料腔相连通，所述块状废料收集腔6与块状废料腔相连通。
所述过滤网5下方设有集尘管18，所述集尘管18上设有多个吸尘口4，且集尘管18的排尘端连接有吸尘器2，所述吸尘器2的排尘端通过管道与粉尘收集腔3相连通。
所述修边装置包括能够沿工作台1左右方向移动的滑动板14，所述滑动板14顶端设有第一T型滑槽，所述防护罩7内顶端设有第一T型滑轨，所述第一T型滑槽与第一T型滑轨滑动连接，所述滑动板14底部设有能够沿工作台1前后方向移动的滑动块13，且滑动板14底部设有第二T型滑轨，所述滑动块13顶端设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽与第二T型滑轨滑动连接，所述滑动块13底部设有第一气缸12，所述第一气缸12的伸缩端靠近固定装置侧设有支撑板，所述支撑板靠近固定装置侧转动连接有修边轮11，所述修边轮11通过电机15驱动旋转。
所述滑动板14侧部设有推动滑动板14沿工作台1左右方向移动的第一推动气缸16，所述滑动块13后侧设有推动滑动块13沿工作台1前后方向移动的第二推动气缸(图中未示出)，所述第一推动气缸16和第二推动气缸的固定端均与防护罩7相连接。
所述固定装置包括置于工作台1上的放置台8，所述放置台8上方设有按压板9，所述按压板9顶端设有第二气缸10，所述第二气缸10的固定端与防护罩7相连接。
所述防护罩7侧部铰接有防护门(图中未示出)，所述防护门上设有观察窗(图中未示出)，通过观察窗，方便观察设备的工作情况。
本实用新型工作时，将氮化硅-碳化硅陶瓷砖放置在放置台8，使氮化硅-碳化硅陶瓷砖的需要修整的边缘置于固定装置和修边轮11间，且使氮化硅-碳化硅陶瓷砖的需要修整的边缘与修边轮11相平行，第二气缸10的活塞杆伸长，按压板9按压在氮化硅-碳化硅陶瓷砖上，对氮化硅-碳化硅陶瓷砖进行固定，调整修边轮11的位置，修边轮11对氮化硅-碳化硅陶瓷砖进行修边，修边过程中产生的废料进入漏料孔17，经过滤网5将废料分为粉尘废料和块状废料，同时通过吸尘器2和吸尘口4对修边过程中产生的粉尘进行吸附，粉尘废料进入粉尘收集腔3，块状废料进入块状废料收集腔6。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (8)
1.一种氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有防护罩，所述防护罩内设有用于修整氮化硅-碳化硅陶瓷砖边缘的修边装置和用于固定氮化硅-碳化硅陶瓷砖的固定装置，所述固定装置靠近修边装置侧设有收集废料的漏料孔，所述漏料孔内倾斜设有用于对废料进行分类的过滤网，所述过滤网将漏料孔分为粉尘废料腔和块状废料腔，所述工作台底端分别设有用于收集粉尘废料的粉尘收集腔和用于收集块状废料的块状废料收集腔，所述粉尘收集腔与粉尘废料腔相连接，所述块状废料收集腔与块状废料腔相连通。
2.根据权利要求1所述的氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，其特征在于：所述过滤网下方设有集尘管，所述集尘管上设有多个吸尘口，且集尘管的排尘端连接有吸尘器，所述吸尘器的排尘端通过管道与粉尘收集腔相连通。
3.根据权利要求1所述的氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，其特征在于：所述修边装置包括能够沿工作台左右方向移动的滑动板，所述滑动板底部设有能够沿工作台前后方向移动的滑动块，所述滑动块底部设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端靠近固定装置侧设有支撑板，所述支撑板靠近固定装置侧转动连接有修边轮，所述修边轮通过电机驱动旋转。
4.根据权利要求3所述的氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，其特征在于：所述滑动板侧部设有推动滑动板沿工作台左右方向移动的第一推动气缸，所述滑动块后侧设有推动滑动块沿工作台前后方向移动的第二推动气缸，所述第一推动气缸和第二推动气缸的固定端均与防护罩相连接。
5.根据权利要求3所述的氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，其特征在于：所述滑动板顶端设有第一T型滑槽，所述防护罩内顶端设有第一T型滑轨，所述第一T型滑槽与第一T型滑轨滑动连接。
6.根据权利要求5所述的氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，其特征在于：所述滑动板底部设有第二T型滑轨，所述滑动块顶端设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽与第二T型滑轨滑动连接。
7.根据权利要求1所述的氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，其特征在于：所述固定装置包括置于工作台上的放置台，所述放置台上方设有按压板，所述按压板顶端设有第二气缸，所述第二气缸的固定端与防护罩相连接。
8.根据权利要求1～7任一项所述的氮化硅-碳化硅陶瓷生产用整形装置，其特征在于：所述防护罩侧部铰接有防护门，所述防护门上设有观察窗。
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