CN216884661U - 一种切割用的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切割用的辅助装置，其中，包括支撑组件；移动杆，所述移动杆的两端分别与所述支撑组件滑动连接，且所述移动杆沿所述支撑组件相对滑动；所述夹持件的一端设于所述移动杆上，所述夹持件的另一端背离所述移动杆设置。本实用新型通过移动杆和支撑组件的滑动设计，使得移动杆可在支撑组件上滑动，同时使夹持件可带动试件在切割机上稳定切割，避免了所切割裂缝的不均匀性，保证了所切裂缝与试件垂直；并且通过支撑组件的设计提高了所切裂缝的深度控制精度，可减小在后续的实验中的误差。

Description

一种切割用的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种切割用的辅助装置。

背景技术

自19世纪以来，水泥基材料以其优越的性能已成为当今世界上最广泛运用的建筑材料之一。然而，水泥基材料比如混凝土、砂浆等在空间各种简单或复杂的应力作用下，存在宏观表象上不同的破坏现象，有拉裂破坏、压溃破坏、剪切破坏等不同的表现形式。

传统的强度破坏理论包括(1)最大拉应力强度准则(2)莫尔-库伦强度准则(3)tresca强度准则(4)Mises强度准则等，然而上述传统的强度准则都是以均质连续介质假定为基础的。实际工程试件中，在构件没有宏观裂缝的情况下，这些传统的强度准则在一定程度上具有可行性。但是裂缝一旦出现宏观裂缝，传统的强度理论对于裂缝的扩展规律是无能为力的。因此在实验室进行研究的小试件上切割出裂缝深度可控的裂缝以研究该材料的裂缝的扩展规律是很重要的。

为了对各种新型水泥基材料的断裂性能以及其裂纹扩展规律进行深入的研究，有必要在浇筑好的试件上切割出一定深度的预制裂纹。目前，对于实验室内小试件的裂缝切割一般通过手持试件进行切割，并以量尺进行深度的控制，或者通过小型切割机自带限定某种尺寸的夹具进行夹持。即通过实验室内自带的小型切割机，将小型切割机的切割刀片调整到合适的转速，通过手持不同形状尺寸的小型试件或通过特定尺寸的夹具夹持试件接触到切割刀片进行切割，切割一定深度的同时通过量尺进行裂缝深度的测量。

然而，现有的小型裂缝切割方式有明显的缺点：

(1)通过手持小试件切割出来的裂缝无法保证与试件是垂直的，这将会对后续实验加载后裂缝的走势产生比较大的误差。

(2)通过手持试件或者限定某种尺寸的夹具夹持试件无法保证裂缝深度是均匀的，也许在试件的外表面裂缝的深度达到了要求，但是在其内部是肉眼无法观察到的。

(3)在切割裂缝后通过量尺测量并通过肉眼识别是无法保证裂缝深度的精确度的，这也将对后续研究裂缝扩展规律或是断裂性能的实验产生较大的误差。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种切割用的辅助装置，旨在解决现有技术中在材料上预制裂纹时不均匀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种切割用的辅助装置，其中，包括：

支撑组件；

移动杆，所述移动杆的两端分别与所述支撑组件滑动连接，且所述移动杆沿所述支撑组件相对滑动；

夹持件，所述夹持件的一端设于所述移动杆上，所述夹持件的另一端背离所述移动杆设置。

作为进一步的改进技术方案，所述切割用的辅助装置中，所述支撑组件包括：

支撑杆件、夹臂和滑轮；

所述支撑杆件可拆卸连接于所述夹臂的两端；

所述滑轮设于所述夹臂内，且所述滑轮与所述移动杆的端部相连接。

作为进一步的改进技术方案，所述切割用的辅助装置中，所述支撑杆件包括：

支撑柱，所述支撑柱上设有外螺纹段；

支撑帽，所述支撑帽呈中空状，且所述支撑帽的内部设有内螺纹段；其中，所述支撑柱和所述支撑帽通过所述外螺纹段和内螺纹段相连接，所述支撑帽背离所述支撑柱的一端与所述夹臂的端部相连接。

作为进一步的改进技术方案，所述切割用的辅助装置中，所述夹臂的端部设有贯通的连接孔，所述支撑帽靠近所述支撑柱的一端上设有限位块；所述支撑帽背离所述支撑柱的一端设于所述连接孔内，所述限位块与所述夹臂相抵接。

作为进一步的改进技术方案，所述切割用的辅助装置中，所述夹持件包括相互连接的第一固定环和第二固定环；

所述第一固定环与所述移动杆可拆卸连接；

所述第二固定环的圆周上设有贯穿所述第二固定环的调节螺栓。

作为进一步的改进技术方案，所述切割用的辅助装置中，所述夹臂的内部设有导向凸起，所述导向凸起与所述滑轮相对设置，所述滑轮沿所述导向凸起在所述夹臂内滑动。

作为进一步的改进技术方案，所述切割用的辅助装置中，所述连接孔呈开口状，所述夹臂的端部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述连接孔与所述夹臂的端部可拆卸连接。

作为进一步的改进技术方案，所述切割用的辅助装置中，所述支撑柱上设有第一刻度表，所述第一刻度表分布于所述支撑柱的长度方向。

作为进一步的改进技术方案，所述切割用的辅助装置中，所述支撑柱的底部设有支撑脚。

作为进一步的改进技术方案，所述切割用的辅助装置中，所述移动杆呈四边形状。

本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种切割用的辅助装置，其中，包括支撑组件；移动杆，所述移动杆的两端分别与所述支撑组件滑动连接，且所述移动杆沿所述支撑组件相对滑动；所述夹持件的一端设于所述移动杆上，所述夹持件的另一端背离所述移动杆设置。本实用新型通过所述支撑组件支撑移动杆和夹持件，使得移动杆可在支撑组件上滑动，同时使夹持件可带动试件在切割机稳定切割，避免了所切割裂缝的不均匀性，并保证了所切裂缝与试件垂直。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置的工作状态示意图；

图2为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中模具的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中夹持件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中夹臂的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中夹臂的截面结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中支撑柱的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中支撑帽的结构示意图。

附图标记：10、试件；20、切割机；100、支撑组件；200、移动杆；300、夹持件；110、支撑杆件；120、夹臂；130、滑轮；111、支撑柱；112、支撑帽；121、连接孔；113、限位块；310、第一固定环；320、第二固定环；330、调节螺栓；114、导向凸起；115、锁紧螺栓；116、第一刻度表；117、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型公开了一种切割用的辅助装置，请一并参阅图1至图3，图1为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置的工作状态示意图；图2为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中模具的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中夹持件的结构示意图。本实用新型实施例中的切割用的辅助装置包括：支撑组件100、移动杆200和夹持件300；其中，所述支撑组件100用于支撑移动杆200和夹持件300，所述移动杆200的两端分别与所述支撑组件100滑动连接，也即是移动杆200的两端均设有一个支撑组件100，两个支撑组件100相对设置，共同支撑此移动杆200，且所述移动杆200沿所述支撑组件100相对滑动，从而带动夹持件300一并滑动；所述夹持件300的一端设于所述移动杆200上，所述夹持件300的另一端背离所述移动杆200设置，所述夹持件300的另一端用于连接试件10，可选地，所述夹持件300包括相互连接的第一固定环310和第二固定环320；所述第一固定环310上设有固定螺栓，可与所述移动杆200可拆卸连接，以便于从移动杆200上更换下夹持件300；所述第二固定环320的圆周上设有贯穿所述第二固定环320的调节螺栓330，通过调节螺栓330可调整第二固定环320内的空间，以适应不同的试件10尺寸。

本实施例提供的切割裂缝深度控制的切割机20辅助装置的工作原理如下：当需要对试件10进行切割时，驱动移动杆200沿着支撑组件100滑动，则所述移动杆200带动夹持件300同步移动，与夹持件300的另一端连接的切割机20同时移动，以此在试件10上进行稳定切割。

本实施例提供的切割裂缝深度控制的切割机20辅助装置的有益效果至少在于：通过支撑组件100和移动杆200的滑动设计避免了试件10上所切割裂缝的不均匀性，并保证了所切裂缝与试件10垂直。

作为进一步地方案，请一并参阅图2、图4和图5，图4为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中夹臂的结构示意图；图5为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中夹臂的截面结构示意图。所述支撑组件100包括：支撑杆件110、夹臂120和滑轮130；其中，所述支撑杆件110可拆卸连接于所述夹臂120的两端，也即是，夹臂120的端部是由两个支撑杆件110所支撑，且夹臂120的两端可沿所述支撑杆件110的高度方向上调节；所述滑轮130设于所述夹臂120内，且所述滑轮130与所述移动杆200的端部相连接，所述滑轮130可沿所述夹臂120的长度方向在夹臂120的内部滑动，以此带动所述移动杆200在夹臂120的长度方向上滑动。

请继续参阅图5，在一些实施方式中，所述夹臂120的内部设有导向凸起114，所述导向凸起114与所述滑轮130相对设置，且所述导向凸起114沿所述夹臂120的长度方向设置，所述滑轮130沿所述导向凸起114在所述夹臂120内滑动；所述滑轮130的中部为凹陷状的圆弧面，所述导向凸起114伸至滑轮130的中部，使得滑轮130在滑动时只能沿着导向凸起114滑动，避免滑动时出现偏差。

请继续参阅图1和图4，在另一些实施方式中，所述移动杆200呈四边形状，所述夹臂120内的滑轮130的数量为两个，移动杆200相对的两条对应穿过两个滑动的中心，通过这样设计滑轮130与移动杆200之间的连接关系可使得移动杆200在移动时更加平稳。

作为更进一步地方案，请一并参阅图6和图7，图6为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中支撑柱的结构示意图；图7为本实用新型提供的一种切割用的辅助装置中支撑帽的结构示意图。所述支撑杆件110包括：支撑柱111和支撑帽112；所述支撑柱111用于放置于地面，起到支撑作用，所述支撑柱111的底部设有支撑脚117，支撑脚117呈圆柱形，所述支撑脚117的直径大于所述支撑柱111的直径，以此起到较好的支撑；所述支撑柱111上设有外螺纹段，所述外螺纹段设于支撑柱111上背离所述支撑脚117的端部上；所述支撑帽112呈中空状，整个支撑帽112内外表面均为圆柱形，支撑帽112的内径大于所述支撑柱111的外径，可容纳支撑柱111，且所述支撑帽112的内部设有用于与所述外螺纹段相啮合的内螺纹段；其中，所述支撑柱111和所述支撑帽112通过所述外螺纹段和内螺纹段相连接，所述支撑帽112背离所述支撑柱111的一端与所述夹臂120的端部相连接。

在实际使用中，以图2中所示位置说明，在将支撑柱111和支撑帽112的螺接距离较短时，两者之间的总长度会较长，则夹臂120的位置较高，而将支撑柱111和支撑帽112的螺接距离较长时，两者之间的长度较短，则夹臂120的位置较短；因此，通过调节所述支撑帽112与支撑柱111的螺接长度来调整两者之间的总长度，使得夹臂120的高低位置改变，而夹臂120的高低位置改变时会带动移动杆200一起动作，则可使夹持件300带动试件10切割出不同的裂缝深度。

作为更进一步地方案，请继续参阅图4，为了便于夹臂120与支撑帽112的拆卸，所述夹臂120的端部设有贯通的连接孔121，所述支撑帽112靠近所述支撑柱111的一端上设有限位块113；所述支撑帽112背离所述支撑柱111的一端设于所述连接孔121内，所述连接孔121的内径与所述支撑帽112背离所述支撑柱111的一端的外径相匹配，所述限位块113与所述夹臂120相抵接；其中，所述连接孔121呈开口状，所述夹臂120的端部设有锁紧螺栓115，所述锁紧螺栓115穿过所述连接孔121与所述夹臂120的端部可拆卸连接；通过调节所述锁紧螺栓115与所述夹臂120的端部的啮合深度可调整所述连接孔121的大小，进而调整连接孔121与支撑帽112的接触紧密程度。

作为更进一步地方案，请继续参阅图6，所述支撑柱111上设有第一刻度表116，所述第一刻度表116分布于所述支撑柱111的长度方向。

在本实用新型实施例中，第一刻度表116可用来测量支撑柱111和支撑帽112的旋合状态，例如限位块113上的环周长被分为10份，在支撑帽112与支撑柱111上旋合一圈则下滑1mm，通过此方法可精确控制试件10的切割高度，精度达到0.1mm。

下面结合具体的制作与实验场景对本实用新型实施例中的切割裂缝深度控制的切割机20辅助装置的结构与功能做详细描述：

准备尺寸为：40mm×40mm×160mm的试件10进行裂缝切割；

1)将裂缝切割机20放置在所述切割裂缝深度控制的切割机20辅助装置的中间，缩小两边支撑柱111的距离，为避免在切割过程中的轻微晃动，使支撑柱111紧靠切割机20。

2)松开所述第一固定环310上的固定螺栓，松开夹所述第二固定环320上的调节螺栓330后将试件10穿过第二固定环320，并使试件10中心点处于第二固定环320的圆心，扭紧调节螺栓330以固定试件10。调整所述第一固定环310的位置与间距，使试件10的切割点与切割机20的刀片对齐。

3)转动四个支撑柱111上端的限位块113，由于限位块113的底面与第二固定环320的中心是对齐的，通过读取支撑柱111与限位块113的底面交点的读数，就可以知道试件10中心的高度，由于切割机20的刀片的高度是不变已知的，通过支撑柱111上的第一刻度表116的读数与切割机的20刀片高度做一个简单的数学运算就可以算出此时所能切出的裂缝深度。

4)由步骤3)确定好了裂缝深度后，打开小型切割机20调整到合适的转速。双手紧握移动杆200两端缓缓向切割片方向移动，当通过切割片时即可宣告裂缝切割完毕。

综上所述，本实用新型提供了一种切割用的辅助装置，其中，包括支撑组件；移动杆，所述移动杆的两端分别与所述支撑组件滑动连接，且所述移动杆沿所述支撑组件相对滑动；所述夹持件的一端设于所述移动杆上，所述夹持件的另一端背离所述移动杆设置。本实用新型通过移动杆和支撑组件的滑动设计，使得移动杆可在支撑组件上滑动，同时使夹持件可带动试件在切割机上稳定切割，避免了所切割裂缝的不均匀性，保证了所切裂缝与试件垂直；并且通过支撑组件的设计提高了所切裂缝的深度控制精度，可减小在后续的实验中的误差。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求所指出。

Claims (10)

1.一种切割用的辅助装置，其特征在于，包括：

支撑组件；

移动杆，所述移动杆的两端分别与所述支撑组件滑动连接，且所述移动杆沿所述支撑组件相对滑动；

夹持件，所述夹持件的一端设于所述移动杆上，所述夹持件的另一端背离所述移动杆设置。

2.根据权利要求1所述的切割用的辅助装置，其特征在于，所述支撑组件包括：

支撑杆件、夹臂和滑轮；

所述支撑杆件可拆卸连接于所述夹臂的两端；

所述滑轮设于所述夹臂内，且所述滑轮与所述移动杆的端部相连接。

3.根据权利要求2所述的切割用的辅助装置，其特征在于，所述支撑杆件包括：

支撑柱，所述支撑柱上设有外螺纹段；

支撑帽，所述支撑帽呈中空状，且所述支撑帽的内部设有内螺纹段；

其中，所述支撑柱和所述支撑帽通过所述外螺纹段和内螺纹段相连接，所述支撑帽背离所述支撑柱的一端与所述夹臂的端部相连接。

4.根据权利要求3所述的切割用的辅助装置，其特征在于，所述夹臂的端部设有贯通的连接孔，所述支撑帽靠近所述支撑柱的一端上设有限位块；所述支撑帽背离所述支撑柱的一端设于所述连接孔内，所述限位块与所述夹臂相抵接。

5.根据权利要求1所述的切割用的辅助装置，其特征在于，所述夹持件包括相互连接的第一固定环和第二固定环；

所述第一固定环与所述移动杆可拆卸连接；

所述第二固定环的圆周上设有贯穿所述第二固定环的调节螺栓。

6.根据权利要求2所述的切割用的辅助装置，其特征在于，所述夹臂的内部设有导向凸起，所述导向凸起与所述滑轮相对设置，所述滑轮沿所述导向凸起在所述夹臂内滑动。

7.根据权利要求4所述的切割用的辅助装置，其特征在于，所述连接孔呈开口状，所述夹臂的端部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述连接孔与所述夹臂的端部可拆卸连接。

8.根据权利要求4所述的切割用的辅助装置，其特征在于，所述支撑柱上设有第一刻度表，所述第一刻度表分布于所述支撑柱的长度方向。

9.根据权利要求4所述的切割用的辅助装置，其特征在于，所述支撑柱的底部设有支撑脚。

10.根据权利要求1-9任一项所述的切割用的辅助装置，其特征在于，所述移动杆呈四边形状。

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