CN216880917U - 一种废液自动化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种废液自动化清洗装置，属于废液清洗设备技术领域。该废液自动化清洗装置包括刷洗组件和支架组件。所述刷洗组件包括有箱体、喷水件、升降件、旋转架和刷杆，所述喷水件和所述升降件均与所述箱体固定连接，所述旋转架至少设置有一个，所有所述旋转架均与所述升降件固定连接，每个所述旋转架上均活动连接有两个所述刷杆，每个所述刷杆均为双头设置，所述支架组件包括有废水箱、弹性架和试管，所述废水箱活动放置于所述箱体底部，所述弹性架与所述废水箱固定连接，所述弹性架与所述升降件活动贴合，所述试管与所述弹性架活动连接。在本申请中，刷洗组件可以自动对不同直径和不同深度的试管进行刷洗，提高了刷洗效率，节约了人力。

Description

一种废液自动化清洗装置

技术领域

本申请涉及废液清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种废液自动化清洗装置。

背景技术

医院检验科室由于体液采集的需要，大量使用各种规格尺寸的试管，使用后的试管内壁残留有废液，现有的试管清洗设备通常只清洗内部或着需要针对不同规格尺寸的试管频繁更换配件，使用非常不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种废液自动化清洗装置，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请提供了一种废液自动化清洗装置，包括刷洗组件和支架组件。

所述刷洗组件包括有箱体、喷水件、升降件、旋转架和刷杆，所述喷水件和所述升降件均与所述箱体固定连接，所述旋转架至少设置有一个，所有所述旋转架均与所述升降件固定连接，每个所述旋转架上均活动连接有两个所述刷杆，每个所述刷杆均为双头设置，所述支架组件包括有废水箱、弹性架和试管，所述废水箱活动放置于所述箱体底部，所述弹性架与所述废水箱固定连接，所述弹性架与所述升降件活动贴合，所述试管与所述弹性架活动连接。

在上述方案中，先将试管插入到弹性架上，喷水件将清水喷向刷杆头端的刷毛处，将刷毛湿润，升降件带着所有旋转架将刷杆推向试管方向，升降件下降的同时推动弹性架回缩，这样当刷杆头部进入试管内部后，可以对试管起到支撑作用，这时旋转架带动两个刷杆旋转，两个刷杆共计四个刷头夹着试管内外壁进行旋转刷洗，这样即使在面对不同直径的试管，双头设置的刷杆都可以夹持着试管壁进行刷洗，且配合升降件还能对不同深度的试管进行刷洗，刷洗产生的废水由废水箱收集，刷洗完毕后整个刷洗组件在升降件的动作下回缩，弹性架复位，将试管取出将内部多余的清水倒入到废水箱中即可转入外置的消毒设备中，将废水箱从箱体中取出倾倒废液，需要说明的是，一个刷杆上的两个刷头相互贴合且成喇叭口设置，可以在面对不同直径试管壁时，自动适应并插入，综上，刷洗组件可以自动对不同直径和不同深度的试管进行刷洗，提高了刷洗效率，节约了人力。

进一步的，所述喷水件包括有清水箱和沉水泵，所述清水箱与所述箱体外壁固定连接，所述沉水泵与所述清水箱内壁固定连接。

进一步的，所述喷水件还包括有水管和喷头，所述水管与所述箱体固定连接，所述水管一端与所述沉水泵连通，所述水管另一端与所述喷头固定连接。

在上述方案中，沉水泵将水箱里的水泵入水管通过喷头喷向刷毛将刷毛湿润，喷头设置有多个，且正对着每个刷毛和试管口部，在刷洗过程中，刷杆上下移动刷洗试管，喷头也对着试管口部喷水，通过刷杆的移动将试管内的废水溢出，逐渐替换成干净的水。

进一步的，所述升降件包括有电动推杆和推板，所述电动推杆与所述箱体固定连接，所述推板与所述电动推杆的伸缩端固定连接。

进一步的，所述升降件还包括有压杆，所述压杆至少设置有两个，所有所述压杆均与所述推板固定连接，所有所述压杆活动抵紧于所述弹性架。

在上述方案中，电动推杆推动推板下移，推板带动所有旋转架和对应的刷杆下移，进行升降操作，同时压杆下移以触发弹性架回缩，以便清洗试管的内外壁。

进一步的，所述旋转架包括有电机和连接盒，所述电机与所述推板固定连接，所述连接盒与所述电机的输出端固定连接。

进一步的，两个所述刷杆均与所述连接盒铰接，两个所述刷杆上均设置有齿牙相互啮合。

在上述方案中，电机通过连接盒带动两个刷杆旋转产生刷洗动作，两个刷杆通过齿牙相互啮合，可以始终保持旋转轴心不偏斜，这样在试管失去弹性架的支撑后，可以由两个刷杆来支撑试管，在本实施例中，连接盒还限制两个刷杆外倾的最大角度，防止在刷杆插入试管之前，两个刷杆由于电机误启动产生离心力，与其它结构产生干涉和碰撞的情况。

进一步的，所述弹性架包括有平板和导杆，所述导杆至少设置有两个，两个所述导杆均与所述废水箱固定连接，所述平板活动贯穿于所有所述导杆，所有所述压杆活动抵紧于所述平板。

进一步的，每个所述导杆上均活动套有弹簧，所述弹簧一端抵紧于所述平板，所述弹簧另一端抵紧于所述废水箱。

进一步的，所述弹性架还包括有弹性杆和吸盘，所述平板上开设通孔与所述试管相对应，所述弹性杆与所述平板活动连接，所述吸盘与所述废水箱固定连接，每个通孔分别对应有两个所述弹性杆和一个所述吸盘，所述试管活动贯穿于两个对应的所述弹性杆与所述吸盘相吸。

在上述方案中，试管插入两个弹性杆之间，两个弹性杆由平行状态转为弧形，将试管夹持在中间，可以适配不同直径的试管，试管底部接触吸盘并吸附固定，可以与两个弹性杆配合将试管竖直放置，以便对准上方的刷杆，并且防止试管跟随刷杆旋转，当推杆和刷杆一起下移时，推杆先接触平板并推动平板和弹性杆下移，接着刷杆插入试管，形成支撑效果并开始旋转刷洗，刷洗完毕后，压杆和刷杆退回，弹簧将平板和弹性杆复位，需要说明的是，平板上开设有与弹性杆相适配的T形槽，两个弹性杆两端分别卡在T形槽内，并且可以有一定的活动空间，以适应不同直径的试管。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的废液自动化清洗装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的升降件与旋转件连接关系结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的连接盒与刷杆连接关系结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的喷水件与箱体连接关系结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的试管与吸盘连接关系结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的试管与弹性杆连接关系结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的弹性杆与平板连接关系结构示意图。

图中：100-刷洗组件；110-箱体；120-喷水件；121-清水箱；122-沉水泵；123-水管；124-喷头；130-升降件；131-电动推杆；132-推板；133-压杆；140-旋转架；141-电机；142-连接盒；150-刷杆；200-支架组件；210-废水箱；220-弹性架；221-平板；222-导杆；223-弹簧；224-弹性杆；225-吸盘；230-试管。

具体实施方式

下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种废液自动化清洗装置包括刷洗组件100和支架组件200。

其中，刷洗组件100可以自动对不同直径和不同深度的试管230进行刷洗，提高了刷洗效率，节约了人力。

请参阅图1-4，刷洗组件100包括有箱体110、喷水件120、升降件130、旋转架140和刷杆150，喷水件120和升降件130均与箱体110固定连接，旋转架140至少设置有一个，所有旋转架140均与升降件130固定连接，每个旋转架140上均活动连接有两个刷杆150，每个刷杆150均为双头设置，支架组件200包括有废水箱210、弹性架220和试管230，废水箱210活动放置于箱体110底部，弹性架220与废水箱210固定连接，弹性架220与升降件130活动贴合，试管230与弹性架220活动连接。先将试管230插入到弹性架220上，喷水件120将清水喷向刷杆150头端的刷毛处，将刷毛湿润，升降件130带着所有旋转架140将刷杆150推向试管230方向，升降件130下降的同时推动弹性架220回缩，这样当刷杆150头部进入试管230内部后，可以对试管230起到支撑作用，这时旋转架140带动两个刷杆150旋转，两个刷杆150共计四个刷头夹着试管230内外壁进行旋转刷洗，这样即使在面对不同直径的试管230，双头设置的刷杆150都可以夹持着试管230壁进行刷洗，且配合升降件130还能对不同深度的试管230进行刷洗，刷洗产生的废水由废水箱210收集，刷洗完毕后整个刷洗组件100在升降件130的动作下回缩，弹性架220复位，将试管230取出将内部多余的清水倒入到废水箱210中即可转入外置的消毒设备中，将废水箱210从箱体110中取出倾倒废液，需要说明的是，一个刷杆150上的两个刷头相互贴合且成喇叭口设置，可以在面对不同直径试管230壁时，自动适应并插入，综上，刷洗组件100可以自动对不同直径和不同深度的试管230进行刷洗，提高了刷洗效率，节约了人力。

请参阅图1-4，喷水件120包括有清水箱121和沉水泵122，清水箱121与箱体110外壁固定连接，沉水泵122与清水箱121内壁固定连接。喷水件120还包括有水管123和喷头124，水管123与箱体110固定连接，水管123一端与沉水泵122连通，水管123另一端与喷头124固定连接。沉水泵122将水箱里的水泵入水管123通过喷头124喷向刷毛将刷毛湿润，喷头124设置有多个，且正对着每个刷毛和试管230口部，在刷洗过程中，刷杆150上下移动刷洗试管230，喷头124也对着试管230口部喷水，通过刷杆150的移动将试管230内的废水溢出，逐渐替换成干净的水。

请参阅图1-4，升降件130包括有电动推杆131和推板132，电动推杆131与箱体110固定连接，推板132与电动推杆131的伸缩端固定连接。升降件130还包括有压杆133，压杆133至少设置有两个，所有压杆133均与推板132固定连接，所有压杆133活动抵紧于弹性架220。电动推杆131推动推板132下移，推板132带动所有旋转架140和对应的刷杆150下移，进行升降操作，同时压杆133下移以触发弹性架220回缩，以便清洗试管230的内外壁。

请参阅图1-4，旋转架140包括有电机141和连接盒142，电机141与推板132固定连接，连接盒142与电机141的输出端固定连接。两个刷杆150均与连接盒142铰接，两个刷杆150上均设置有齿牙相互啮合。电机141通过连接盒142带动两个刷杆150旋转产生刷洗动作，两个刷杆150通过齿牙相互啮合，可以始终保持旋转轴心不偏斜，这样在试管230失去弹性架220的支撑后，可以由两个刷杆150来支撑试管230，在本实施例中，连接盒142还限制两个刷杆150外倾的最大角度，防止在刷杆150插入试管230之前，两个刷杆150由于电机141误启动产生离心力，与其它结构产生干涉和碰撞的情况。

请参阅图1-4，弹性架220包括有平板221和导杆222，导杆222至少设置有两个，两个导杆222均与废水箱210固定连接，平板221活动贯穿于所有导杆222，所有压杆133活动抵紧于平板221。每个导杆222上均活动套有弹簧223，弹簧223一端抵紧于平板221，弹簧223另一端抵紧于废水箱210。弹性架220还包括有弹性杆224和吸盘225，平板221上开设通孔与试管230相对应，弹性杆224与平板221活动连接，吸盘225与废水箱210固定连接，每个通孔分别对应有两个弹性杆224和一个吸盘225，试管230活动贯穿于两个对应的弹性杆224与吸盘225相吸。试管230插入两个弹性杆224之间，两个弹性杆224由平行状态转为弧形，将试管230夹持在中间，可以适配不同直径的试管230，试管230底部接触吸盘225并吸附固定，可以与两个弹性杆224配合将试管230竖直放置，以便对准上方的刷杆150，并且防止试管230跟随刷杆150旋转，当推杆和刷杆150一起下移时，推杆先接触平板221并推动平板221和弹性杆224下移，接着刷杆150插入试管230，形成支撑效果并开始旋转刷洗，刷洗完毕后，压杆133和刷杆150退回，弹簧223将平板221和弹性杆224复位，需要说明的是，平板221上开设有与弹性杆224相适配的T形槽，两个弹性杆224两端分别卡在T形槽内，并且可以有一定的活动空间，以适应不同直径的试管230。

该废液自动化清洗装置的工作原理：先将试管230插入到弹性架220上，沉水泵122将水箱里的水泵入水管123通过喷头124喷向刷毛将刷毛湿润，电动推杆131推动推板132下移，推板132带动所有电机141和刷杆150下移，推杆先接触平板221并推动平板221和弹性杆224下移，接着刷杆150插入试管230，形成支撑效果，这时电机141带动两个刷杆150旋转，两个刷杆150共计四个刷头夹着试管230内外壁进行旋转刷洗，这样即使在面对不同直径的试管230，双头设置的刷杆150都可以夹持着试管230壁进行刷洗，且配合电动推杆131还能对不同深度的试管230进行刷洗，刷洗完毕后，压杆133和刷杆150退回，弹簧223将平板221和弹性杆224复位，刷洗产生的废水由废水箱210收集，将试管230取出将内部多余的清水倒入到废水箱210中即可转入外置的消毒设备中，将废水箱210从箱体110中取出倾倒废液，需要说明的是，一个刷杆150上的两个刷头相互贴合且成喇叭口设置，可以在面对不同直径试管230壁时，自动适应并插入，综上，刷洗组件100可以自动对不同直径和不同深度的试管230进行刷洗，提高了刷洗效率，节约了人力。

需要说明的是，沉水泵122、水管123、喷头124、电动推杆131、电机141、导杆222、弹簧223、弹性杆224、吸盘225和试管230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

沉水泵122、电动推杆131和电机141的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种废液自动化清洗装置，其特征在于，包括

刷洗组件(100)，所述刷洗组件(100)包括有箱体(110)、喷水件(120)、升降件(130)、旋转架(140)和刷杆(150)，所述喷水件(120)和所述升降件(130)均与所述箱体(110)固定连接，所述旋转架(140)至少设置有一个，所有所述旋转架(140)均与所述升降件(130)固定连接，每个所述旋转架(140)上均活动连接有两个所述刷杆(150)，每个所述刷杆(150)均为双头设置；

支架组件(200)，所述支架组件(200)包括有废水箱(210)、弹性架(220)和试管(230)，所述废水箱(210)活动放置于所述箱体(110)底部，所述弹性架(220)与所述废水箱(210)固定连接，所述弹性架(220)与所述升降件(130)活动贴合，所述试管(230)与所述弹性架(220)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种废液自动化清洗装置，其特征在于，所述喷水件(120)包括有清水箱(121)和沉水泵(122)，所述清水箱(121)与所述箱体(110)外壁固定连接，所述沉水泵(122)与所述清水箱(121)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种废液自动化清洗装置，其特征在于，所述喷水件(120)还包括有水管(123)和喷头(124)，所述水管(123)与所述箱体(110)固定连接，所述水管(123)一端与所述沉水泵(122)连通，所述水管(123)另一端与所述喷头(124)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种废液自动化清洗装置，其特征在于，所述升降件(130)包括有电动推杆(131)和推板(132)，所述电动推杆(131)与所述箱体(110)固定连接，所述推板(132)与所述电动推杆(131)的伸缩端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种废液自动化清洗装置，其特征在于，所述升降件(130)还包括有压杆(133)，所述压杆(133)至少设置有两个，所有所述压杆(133)均与所述推板(132)固定连接，所有所述压杆(133)活动抵紧于所述弹性架(220)。

6.根据权利要求5所述的一种废液自动化清洗装置，其特征在于，所述旋转架(140)包括有电机(141)和连接盒(142)，所述电机(141)与所述推板(132)固定连接，所述连接盒(142)与所述电机(141)的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种废液自动化清洗装置，其特征在于，两个所述刷杆(150)均与所述连接盒(142)铰接，两个所述刷杆(150)上均设置有齿牙相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种废液自动化清洗装置，其特征在于，所述弹性架(220)包括有平板(221)和导杆(222)，所述导杆(222)至少设置有两个，两个所述导杆(222)均与所述废水箱(210)固定连接，所述平板(221)活动贯穿于所有所述导杆(222)，所有所述压杆(133)活动抵紧于所述平板(221)。

9.根据权利要求8所述的一种废液自动化清洗装置，其特征在于，每个所述导杆(222)上均活动套有弹簧(223)，所述弹簧(223)一端抵紧于所述平板(221)，所述弹簧(223)另一端抵紧于所述废水箱(210)。

10.根据权利要求9所述的一种废液自动化清洗装置，其特征在于，所述弹性架(220)还包括有弹性杆(224)和吸盘(225)，所述平板(221)上开设通孔与所述试管(230)相对应，所述弹性杆(224)与所述平板(221)活动连接，所述吸盘(225)与所述废水箱(210)固定连接，每个通孔分别对应有两个所述弹性杆(224)和一个所述吸盘(225)，所述试管(230)活动贯穿于两个对应的所述弹性杆(224)与所述吸盘(225)相吸。

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