CN216880327U - 一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，包括：衔接板，位于振动机壳体左右侧，所述衔接板通过第一压缩弹簧与嵌入块表面相连接；嵌入块，位于振动机壳体上表面，所述嵌入块焊接在振动筛本体左右端；固定卡杆，位于振动筛本体下端，所述固定卡杆末端设置有卡杆端尾，所述固定卡杆前端连接有卡接环块。本实用新型解决了现有的震动筛都是直接固定在震动设备上的，难以对震动筛进行拆卸，使震动筛维修更换过程较为繁琐，导致振动筛不便于拆卸的问题。

Description

一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛
技术领域
本实用新型涉及振动筛领域，具体涉及一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，但现有的震动筛都是直接固定在震动设备上的，难以对震动筛进行拆卸，使震动筛维修更换过程较为繁琐，导致振动筛不便于拆卸的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，以解决在现有的震动筛都是直接固定在震动设备上的，难以对震动筛进行拆卸，使震动筛维修更换过程较为繁琐，导致振动筛不便于拆卸的问题。
为实现上述目的，提供一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，包括：
衔接板，位于振动机壳体左右侧，所述衔接板通过第一压缩弹簧与嵌入块表面相连接；
嵌入块，位于振动机壳体上表面，所述嵌入块焊接在振动筛本体左右端；
固定卡杆，位于振动筛本体下端，所述固定卡杆末端设置有卡杆端尾，所述固定卡杆前端连接有卡接环块。
进一步的，所述振动机壳体上表面对称设置有衔接凹槽；且嵌入块位于衔接凹槽表面，所述衔接板之间通过弹性绳进行连接。
进一步的，所述衔接凹槽表面焊接有螺纹柱，所述螺纹柱通过紧固螺母与嵌入块相固定，所述衔接板呈L型；对称卡接在振动机壳体边角处。
进一步的，所述卡接环块中部设置有卡接槽；且卡接槽与固定卡杆呈垂直状态，所述固定卡杆前端内部设置有限位槽。
进一步的，所述限位槽内部固定有两组限位块；且限位块上端与卡接环块相接触，所述限位块之间连接有第二压缩弹簧，所述限位块表面焊接有拉动柱。
进一步的，所述振动筛本体下端通过紧固螺柱与固定块相固定，所述固定块内部贯穿有固定卡杆，所述固定卡杆通过卡杆端尾限位在固定块外侧。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的便于拆卸的石英砂生产用振动筛利用嵌入块嵌入振动机表面衔接凹槽处的螺纹柱外侧，使用紧固螺母进行固定，便于牢固的将振动筛固定在振动机左右端表面，通过第一压缩弹簧与衔接板相连接，使衔接板卡在振动机边角处，加强振动筛固定的牢固、稳定性，避免振动筛发生松动，通过拉动振动筛下端的固定卡杆从振动机侧面穿处，使用卡接环块对固定卡杆进行连接固定，阻止固定卡杆发送移动，防止出现连接松动、不牢固的现象产生，通过取出紧固螺母和卡接环块，实现振动筛的便于拆卸，方便振动筛后期维修拆卸、再安装，解决了导致振动筛不便于拆卸的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的便于拆卸的石英砂生产用振动筛俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的便于拆卸的石英砂生产用振动筛正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的卡接环块与固定卡杆正视连接剖面结构示意图。
1、振动机壳体；11、衔接凹槽；12、螺纹柱；2、振动筛本体；21、固定块；22、紧固螺柱；3、衔接板；31、第一压缩弹簧；32、弹性绳；4、嵌入块；41、紧固螺母；5、固定卡杆；51、限位块；52、拉动柱；53、卡杆端尾；54、第二压缩弹簧；55、限位槽；6、卡接环块；61、卡接槽。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的便于拆卸的石英砂生产用振动筛俯视结构示意图、图2为本实用新型实施例的便于拆卸的石英砂生产用振动筛正视剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例的卡接环块与固定卡杆正视连接剖面结构示意图。
参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，包括：衔接板3、嵌入块4和固定卡杆5。
衔接板3，位于振动机壳体1左右侧，衔接板3通过第一压缩弹簧31与嵌入块4表面相连接。
嵌入块4，位于振动机壳体1上表面，嵌入块4焊接在振动筛本体2左右端。
固定卡杆5，位于振动筛本体2下端，固定卡杆5末端设置有卡杆端尾53，固定卡杆5前端连接有卡接环块6。
现有的震动筛都是直接固定在震动设备上的，难以对震动筛进行拆卸，使震动筛维修更换过程较为繁琐，导致振动筛不便于拆卸的问题。因此，本实用新型的便于拆卸的石英砂生产用振动筛利用嵌入块嵌入振动机表面衔接凹槽处的螺纹柱外侧，使用紧固螺母进行固定，便于牢固的将振动筛固定在振动机左右端表面，通过第一压缩弹簧与衔接板相连接，使衔接板卡在振动机边角处，加强振动筛固定的牢固、稳定性，避免振动筛发生松动，通过拉动振动筛下端的固定卡杆从振动机侧面穿处，使用卡接环块对固定卡杆进行连接固定，阻止固定卡杆发送移动，防止出现连接松动、不牢固的现象产生，通过取出紧固螺母和卡接环块，实现振动筛的便于拆卸，方便振动筛后期维修拆卸、再安装，解决了导致振动筛不便于拆卸的问题。
振动机壳体1上表面对称设置有衔接凹槽11；且嵌入块4位于衔接凹槽11表面，衔接板3之间通过弹性绳32进行连接。
衔接凹槽11用于与嵌入块4相连接，将振动筛本体2左右侧的嵌入块4嵌入衔接凹槽11内，使衔接板3穿过衔接凹槽11卡接在振动机壳体1左右外侧处，方便将振动筛本体2与振动机壳体1相连接。
衔接凹槽11表面焊接有螺纹柱12，螺纹柱12通过紧固螺母41与嵌入块4相固定，衔接板3呈L型；对称卡接在振动机壳体1边角处。
当嵌入块4嵌入衔接凹槽11时，衔接凹槽11表面的螺纹柱12贯穿嵌入块4中心的孔洞，使用紧固螺母41将嵌入块4与螺纹柱12进行固定，拆卸时，取出紧固螺母41即可将嵌入块4与振动机壳体1进行拆卸。
卡接环块6中部设置有卡接槽61；且卡接槽61与固定卡杆5呈垂直状态，固定卡杆5前端内部设置有限位槽55。
卡接环块6通过卡接槽61进入固定卡杆5内部，再旋转九十度，使卡接槽61与固定卡杆5呈垂直状态，避免卡接环块6脱离固定卡杆5，同时阻止固定卡杆5缩回振动筛本体2下端处。
限位槽55内部固定有两组限位块51；且限位块51上端与卡接环块6相接触，限位块51之间连接有第二压缩弹簧54，限位块51表面焊接有拉动柱52。
固定卡杆5前端内部设置有限位块51，在第二压缩弹簧54不受压缩的情况下，第二压缩弹簧54将上下端的限位块51推出限位槽55内，使限位块51抵在卡接环块6表面，避免卡接环块6发生移动，对卡接环块6起到限位的作用，当拉动拉动柱52，将限位块51拉进限位槽55内，方便取出卡接环块6。
振动筛本体2下端通过紧固螺柱22与固定块21相固定，固定块21内部贯穿有固定卡杆5，固定卡杆5通过卡杆端尾53限位在固定块21外侧。
固定块21将固定卡杆5固定在振动筛本体2下端边框处，且固定卡杆5的杆身可位于固定块21进行移动，通过卡杆端尾53进行限位固定卡杆5的移动，便于振动筛本体2与固定卡杆5相连接。
本实用新型的便于拆卸的石英砂生产用振动筛可有效解决导致振动筛不便于拆卸的问题，便于牢固的将振动筛固定在振动机左右端表面，实现振动筛的便于拆卸，方便振动筛后期维修拆卸、再安装，适用于便于拆卸的石英砂生产用振动筛。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，其特征在于，包括：
衔接板（3），位于振动机壳体（1）左右侧，所述衔接板（3）通过第一压缩弹簧（31）与嵌入块（4）表面相连接；
嵌入块（4），位于振动机壳体（1）上表面，所述嵌入块（4）焊接在振动筛本体（2）左右端；
固定卡杆（5），位于振动筛本体（2）下端，所述固定卡杆（5）末端设置有卡杆端尾（53），所述固定卡杆（5）前端连接有卡接环块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，其特征在于，所述振动机壳体（1）上表面对称设置有衔接凹槽（11）；且嵌入块（4）位于衔接凹槽（11）表面，所述衔接板（3）之间通过弹性绳（32）进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，其特征在于，所述衔接凹槽（11）表面焊接有螺纹柱（12），所述螺纹柱（12）通过紧固螺母（41）与嵌入块（4）相固定，所述衔接板（3）呈L型；对称卡接在振动机壳体（1）边角处。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，其特征在于，所述卡接环块（6）中部设置有卡接槽（61）；且卡接槽（61）与固定卡杆（5）呈垂直状态，所述固定卡杆（5）前端内部设置有限位槽（55）。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，其特征在于，所述限位槽（55）内部固定有两组限位块（51）；且限位块（51）上端与卡接环块（6）相接触，所述限位块（51）之间连接有第二压缩弹簧（54），所述限位块（51）表面焊接有拉动柱（52）。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的石英砂生产用振动筛，其特征在于，所述振动筛本体（2）下端通过紧固螺柱（22）与固定块（21）相固定，所述固定块（21）内部贯穿有固定卡杆（5），所述固定卡杆（5）通过卡杆端尾（53）限位在固定块（21）外侧。
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