CN216878424U - 螺旋气道空滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气过滤领域的螺旋气道空滤器，包括外壳体、内壳体、滤芯和底座，外壳体和内壳体均安装在底座的上方，底座的上端设有百叶窗进气口，外壳体和内壳体之间设有第一腔室，内壳体上设有螺旋进气口，内壳体的内壁上设有螺旋进气道，滤芯安装在内壳体的内部，螺旋进气道的下方设有排灰口，滤芯的下方设有用于提高密封性的密封圈，滤芯的内部设有出气道，底座的下端设有出气口，出气口于出气道进行管道连接，空气从百叶窗进气口进入，空气在第一腔室内旋转着从螺旋进气口进入螺旋进气道内，形成旋风将依附在滤芯表面上的灰尘带到排灰口排出，然后大部分空气经过滤芯过滤，传导到出气道，再通往出气口。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气过滤领域，具体涉及螺旋气道空滤器。
背景技术
空滤器主要由壳体、空滤器底座和滤芯构成，滤芯安装在空滤器盖和空滤器底座构成的空滤器壳体内，将空滤器的腔体分成内腔室和外腔室，通常空滤器的进气和出气都是设置在空滤器底座上，气体经空滤器进气口进入外腔室，经滤芯过滤后进入内腔室，再由空滤器出气口排出。
目前市面上的空滤器，它的进气方式太过单一，导致只能靠滤芯过滤，不能合理利用进气时带来的风力，导致滤芯的寿命大大缩减。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供螺旋气道空滤器，其在进行进气操作时，可以利用吸入的空气将滤芯上部分的灰尘带走排出。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
螺旋气道空滤器，包括外壳体、内壳体、滤芯和底座，外壳体和内壳体均安装在底座的上方，底座的上端设有百叶窗进气口，外壳体和内壳体之间设有第一腔室，内壳体上设有螺旋进气口，内壳体的内壁上设有螺旋进气道，滤芯安装在内壳体的内部，螺旋进气道的下方设有排灰口，滤芯的下方设有用于提高密封性的密封圈，滤芯的内部设有出气道，底座的下端设有出气口，出气口于出气道进行管道连接。
上述说明中，作为优选的方案，所述外壳体的上端设有碟形螺母和手柄，用于将外壳体和内壳体固定在底座上。
上述说明中，作为优选的方案，所述底座的顶部设有用于与碟形螺母和手柄连接的螺杆，手柄与螺杆配合拧紧将外壳体固定在底座上，在手柄拧紧时会将向下的压力通过外壳体传导到碟形螺母上，碟形螺母在将压力传导到内壳体上对内壳体进行固定，反之，将手柄拧松取出，就可以将外壳体、内壳体和滤芯依次拆除，及时清理更换。
上述说明中，作为优选的方案，所述滤芯的内部设有用于定位的定位支撑架，方便滤芯的安装，同时防止滤芯在过滤时发生位移。
上述说明中，作为优选的方案，所述底座由塑料构成，塑料有优良的耐磨性和耐腐蚀性。
上述说明中，作为优选的方案，所述底座呈倾斜设计。
本实用新型的有益效果：空气从百叶窗进气口进入，可以形成旋风流，空气在第一腔室内旋转着从螺旋进气口进入螺旋进气道内，形成旋风将依附在滤芯表面上的灰尘带到排灰口排出，然后大部分空气经过滤芯过滤，传导到出气道，再通往出气口，因为滤芯下方设有密封圈，防止空气不经过滤芯而导致空气质量降低。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视角度的立体示意图；
图2为本实用新型实施例左视角度的立体示意图；
图3为本实用新型实施例右视角度的立体示意图；
图中附图标记分别为1为底座，2为外壳体，3为内壳体，4为滤芯，5为百叶窗进气口，6为第一腔室，7为螺旋进气口，8为螺旋进气道，9为排灰口，10为密封圈，11为出气道，12为出气口，13为碟形螺母，14为手柄，15为螺杆，16为定位支撑架。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-图3，其具体实施的螺旋气道空滤器，包括外壳体2、内壳体3、滤芯4和底座1，底座1呈倾斜设计，底座1由塑料构成，塑料有优良的耐磨性和耐腐蚀性，外壳体2和内壳体3均安装在底座1的上方，底座1的上端设有百叶窗进气口5，底座1的顶部设有用于与碟形螺母13和手柄14连接的螺杆15，手柄14与螺杆15配合拧紧将外壳体2固定在底座1上，在手柄14拧紧时会将向下的压力通过外壳体2传导到碟形螺母13上，碟形螺母13在将压力传导到内壳体3上对内壳体3进行固定，反之，将手柄14拧松取出，就可以将外壳体2、内壳体3和滤芯4依次拆除，及时清理更换。
本实施例，外壳体2和内壳体3之间设有第一腔室6，外壳体2的上端设有碟形螺母13和手柄14，用于将外壳体2和内壳体3固定在底座1上。
本实施例，内壳体3上设有螺旋进气口7，内壳体3的内壁上设有螺旋进气道8，滤芯4安装在内壳体3的内部，螺旋进气道8的下方设有排灰口9，滤芯4的下方设有用于提高密封性的密封圈10，滤芯4的内部设有出气道11，底座1的下端设有出气口12，出气口12于出气道11进行管道连接，滤芯4的内部设有用于定位的定位支撑架16，方便滤芯4的安装，同时防止滤芯4在过滤时发生位移。
本实施例，出气口12连接有吸气设备，空气从百叶窗进气口5被吸入，在第一腔室6内形成旋风流，空气旋转着从螺旋进气口7进入螺旋进气道8内，形成旋风将依附在滤芯4表面上的灰尘带到排灰口9排出，然后大部分空气经过滤芯4过滤，传导到出气道11，再通往出气口12，因为滤芯4下方设有密封圈10，防止空气不经过滤芯4而导致空气质量降低。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.螺旋气道空滤器，包括外壳体、内壳体、滤芯和底座，其特征在于：所述外壳体和内壳体均安装在底座的上方，底座的上端设有百叶窗进气口，外壳体和内壳体之间设有第一腔室，内壳体上设有螺旋进气口，内壳体的内壁上设有螺旋进气道，滤芯安装在内壳体的内部，螺旋进气道的下方设有排灰口，滤芯的下方设有用于提高密封性的密封圈，滤芯的内部设有出气道，底座的下端设有出气口，出气口与出气道进行管道连接。
2.根据权利要求1所述螺旋气道空滤器，其特征在于：所述外壳体的上端设有碟形螺母和手柄。
3.根据权利要求2所述螺旋气道空滤器，其特征在于：所述底座的顶部设有用于与碟形螺母和手柄连接的螺杆。
4.根据权利要求1所述螺旋气道空滤器，其特征在于：所述滤芯的内部设有用于定位的定位支撑架。
5.根据权利要求1所述螺旋气道空滤器，其特征在于：所述底座由塑料构成。
6.根据权利要求1所述螺旋气道空滤器，其特征在于：所述底座呈倾斜设计。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121997267.4U patent/CN216878424U/zh active Active
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