CN216877894U - 一种轻馏分收集瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实验检测设备技术领域,公开了一种轻馏分收集瓶,其包括接收瓶,接收瓶的瓶口设有用于封堵接收瓶的橡胶塞,橡胶塞上设有连通接收瓶内部的第一通孔和第二通孔,第一通孔内穿设有出液管,第二通孔内穿设有通气管,出液管的一端设于接收瓶内,出液管的另一端与真空罐夹套相连接,通气管的一端设于接收瓶内,通气管的另一端呈“丁”字形设置并分别与真空泵和真空罐夹套相连接。与现有技术相比,该轻馏分收集瓶结构简单可靠、收集效果出色,使用体验好。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验检测设备技术领域,特别是涉及一种轻馏分收集瓶。
背景技术
实验室对液态混合物样品进行分离和纯化试验时通常会用到减压蒸馏仪,但是由于减压蒸馏仪的结构设计问题,采用减压蒸馏仪切割石油轻油份时轻馏分经常被蒸发到冷凝器下端的真空罐夹套层内,由于夹套层的温度低、空间小、容积小,轻馏分迅速装满了整个夹套层,随后多余的轻馏分溢出夹套层外容易被抽入到真空泵中,不仅会对真空泵造成破坏,还会导致仪器无法完全回收所需温度点的各种轻馏分,不能有效的分析出石油产品中各种轻馏分的量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种轻馏分收集瓶,其具有结构简单可靠、收集效果出色等优点。
基于此,本实用新型提供了一种轻馏分收集瓶,其包括接收瓶,所述接收瓶的瓶口设有橡胶塞,所述橡胶塞封堵所述接收瓶,所述橡胶塞上设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔内穿设有出液管,所述第二通孔内穿设有通气管,所述出液管的一端设于所述接收瓶内,所述出液管的另一端与真空罐夹套相连接,所述通气管的一端设于所述接收瓶内,所述通气管的另一端呈“丁”字形设置并分别与真空泵和真空罐夹套相连接。
本申请的一些实施例中,所述出液管上设有用于开关所述出液管的第一阀门,通气管上设有用于开关所述通气管的第二阀门。
本申请的一些实施例中,所述第一阀门为旋转阀。
本申请的一些实施例中,所述第二阀门为旋转阀。
本申请的一些实施例中,所述接收瓶采用透明玻璃制成。
本申请的一些实施例中,所述接收瓶的瓶身上设有刻度。
本申请的一些实施例中,所述出液管和所述通气管采用透明玻璃制成。
本申请的一些实施例中,所述接收瓶高度为300-400mm,所述接收瓶的瓶口直径为50mm,所述接收瓶的壁厚为4mm。
本申请的一些实施例中,所述橡胶塞呈梯形设置,所述橡胶塞的下底直径为25-30mm,所述橡胶塞的上底直径为55-60mm,所述橡胶塞的高为25-40mm。
本申请的一些实施例中,所述出液管和通气管的直径为8-9mm。
本实用新型实施例提供了一种轻馏分收集瓶,与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型提供了一种轻馏分收集瓶,其包括接收瓶,接收瓶的瓶口设有用于封堵接收瓶的橡胶塞,橡胶塞上设有连通接收瓶内部的第一通孔和第二通孔,第一通孔内穿设有出液管,第二通孔内穿设有通气管,出液管的一端设于接收瓶内,出液管的另一端与真空罐夹套相连接,通气管的一端设于接收瓶内,通气管的另一端呈“丁”字形设置并分别与真空泵和真空罐夹套相连接。基于上述结构,再次使用减压蒸馏仪对石油产品进行分离和纯化,部分轻馏分再次流向真空罐的夹套层,此时,由于真空罐夹套层连接有出液管,冷凝后的轻馏分经过出液管流至接收瓶内,真空罐夹套层的空气则经过通气管流向真空泵,溢出的轻馏分被接收瓶收集在一起,不在流向真空泵避免了对真空泵的破坏,整个分离过程完成后将仪器中的轻馏分含量与接收瓶中的轻馏分含量进行合计即可获得相应温度点的轻馏分准确含量。如此,该轻馏分收集瓶能够在减压蒸馏过程中完全回收所需温度点的轻馏分,减压蒸馏过程中能够快速准确的切割分馏出轻重两种样品组分,提高了实验的精确性,同时该轻馏分收集瓶的结构简单,制造成本低,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轻馏分收集瓶的结构示意图。
图中,1、真空罐夹套;2、第一阀门;3、出液管;4、接收瓶;5、第二阀门;6、通气管;7、橡胶塞。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息,“后”信息也可以被称为“前”信息。进一步的,为了便于对本申请的结构进行描述,在本实用新型实施例中,将建筑外墙面所在楼层定义为本层,将建筑外墙面所在楼层相对的下一层定义为下层,将建筑外墙面所在楼层相对的下两层定义为下两层。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种轻馏分收集瓶,其包括接收瓶4,接收瓶4的瓶口设有用于封堵接收瓶4的橡胶塞7,橡胶塞7上设有连通接收瓶4内部的第一通孔(图未示)和第二通孔(图未示),第一通孔内穿设有出液管3,第二通孔内穿设有通气管6,出液管3的一端设于接收瓶4内,出液管3的另一端与真空罐夹套1相连接,通气管6的一端设于接收瓶4内,通气管6的另一端呈“丁”字形设置并分别与真空泵和真空罐夹套1相连接。
基于上述结构,再次使用减压蒸馏仪对石油产品进行分离和纯化,部分轻馏分再次流向真空罐夹套1,此时,由于真空罐夹套1连接有出液管3,冷凝后的轻馏分经过出液管3流至接收瓶4内,真空罐夹套1层的空气则经过通气管6流向真空泵,溢出的轻馏分被接收瓶4收集在一起,不在流向真空泵避免了对真空泵的破坏,整个分离过程完成后将仪器中的轻馏分含量与接收瓶4中的轻馏分含量进行合计即可获得相应温度点的轻馏分准确含量。如此,该轻馏分收集瓶能够在减压蒸馏过程中完全回收所需温度点的轻馏分,减压蒸馏过程中能够快速准确的切割分馏出轻重两种样品组分,提高了实验的精确性,同时该轻馏分收集瓶的结构简单,制造成本低,使用方便。
可选的,在本申请的一些实施例中,出液管3上设有用于开关出液管3的第一阀门2,通气管6上设有用于开关通气管6的第二阀门5。可以注意到的是,接收瓶4的体积有限,当接收瓶4内的轻馏分收集到达一定程度时需要暂时停止减压蒸馏并对瓶内的轻馏分进行转移,此时,为了保证出液管3内的液体在接收瓶4取下时不发生外流,在出液管3上设置有第一阀门2。同时,需要注意的是,为了保证夹套内的空气流动,通气管6同样与夹套相连接,这就导致部分未液化的轻馏分会在到达通气管6处再次液化,此时液化的液体会通过通气管6到达接收瓶4中,因此,与之类似的,为了使通气管6内的液体不发生泄漏,通气管6的中部同样设有第二阀门5。对于第一阀门2和第二阀门5,试验人员可根据管内流量或轻馏分的组份选择不同的阀门,在本实用新型实施例中,第一阀门2和第二阀门5均优选为旋转阀,其结构简单易得,有利于控制生产成本。
进一步的,为了及时了解接收瓶4内的轻馏分接收情况,在本申请的一些实施例中,接收瓶4优选透明玻璃制成,更进一步的,接收瓶4的瓶身上设有刻度,实验人员可通过接收瓶4瓶身上的刻度快速准确的获知瓶内轻馏分的含量,不再需要将瓶内轻馏分倒出即可得知相应的含量,简化了试验流程,使用效果好。
与上述结构相似的,在本申请的一些实施例中,出液管3和通气管6同样可以优选透明玻璃制成。如此,试验人员可直观的了解出液管3以及通气管6内的液体流动情况,确保及时发现各管路的问题并对其进行处理,保证减压蒸馏的正常进行。
前文中已经指出接收瓶4的体积大小决定了可收集的轻馏分的含量,因此,如何选择合适体积的接收瓶4同样需要根据实验样品的多少进行确认。具体而言,经过反复的试验和测试,在本实用新型实施例中,接收瓶4高度优选为300~400mm,接收瓶4的瓶口直径为50mm,接收瓶4的壁厚为4mm,这种大小的接收瓶4能够最大限度的兼容现有的各种减压蒸馏实验,使用效果好。
可选的,为了保证橡胶塞7对接收瓶4瓶口的密封效果,在本申请的一些实施例中,橡胶塞7呈梯形设置,上大下小的橡胶塞7能够有效堵塞瓶口,防止轻馏分蒸发出接收瓶4外,进一步的,经过反复的试验和测试,在本实用新型实施例中,橡胶塞7的下底直径优选为25-30mm,橡胶塞7的上底直径优选为55-60mm,橡胶塞7的高优选为25-40mm。
另外,对于本申请而言,出液管3和通气管6的直径同样能够对减压蒸馏过程中轻馏分的流出造成一定的影响,因此,为了保证轻馏分尽快流入接收瓶4中,经过反复的试验和测试,在本实用新型实施例中,出液管3和通气管6的直径优选为8-9mm。
综上所述,本实用新型提供了一种轻馏分收集瓶,其包括接收瓶,接收瓶的瓶口设有用于封堵接收瓶的橡胶塞,橡胶塞上设有连通接收瓶内部的第一通孔和第二通孔,第一通孔内穿设有出液管,第二通孔内穿设有通气管,出液管的一端设于接收瓶内,出液管的另一端与真空罐夹套相连接,通气管的一端设于接收瓶内,通气管的另一端呈“丁”字形设置并分别与真空泵和真空罐夹套相连接。与现有技术相比,该轻馏分收集瓶结构简单可靠、收集效果出色,使用体验好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种轻馏分收集瓶,其特征在于,包括接收瓶,所述接收瓶的瓶口设有橡胶塞,所述橡胶塞封堵所述接收瓶,所述橡胶塞上设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔内穿设有出液管,所述第二通孔内穿设有通气管,所述出液管的一端设于所述接收瓶内,所述出液管的另一端与真空罐夹套相连接,所述通气管的一端设于所述接收瓶内,所述通气管的另一端呈“丁”字形设置并分别与真空泵和真空罐夹套相连接。
2.根据权利要求1所述的轻馏分收集瓶,其特征在于,所述出液管上设有用于开关所述出液管的第一阀门,通气管上设有用于开关所述通气管的第二阀门。
3.根据权利要求2所述的轻馏分收集瓶,其特征在于,所述第一阀门为旋转阀。
4.根据权利要求2所述的轻馏分收集瓶,其特征在于,所述第二阀门为旋转阀。
5.根据权利要求1所述的轻馏分收集瓶,其特征在于,所述接收瓶采用透明玻璃制成。
6.根据权利要求5所述的轻馏分收集瓶,其特征在于,所述接收瓶的瓶身上设有刻度。
7.根据权利要求1所述的轻馏分收集瓶,其特征在于,所述出液管和所述通气管采用透明玻璃制成。
8.根据权利要求1所述的轻馏分收集瓶,其特征在于,所述接收瓶高度为300-400mm,所述接收瓶的瓶口直径为50mm,所述接收瓶的壁厚为4mm。
9.根据权利要求1所述的轻馏分收集瓶,其特征在于,所述橡胶塞呈梯形设置,所述橡胶塞的下底直径为25-30mm,所述橡胶塞的上底直径为55-60mm,所述橡胶塞的高为25-40mm。
10.根据权利要求1所述的轻馏分收集瓶,其特征在于,所述出液管和通气管的直径为8-9mm。
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CN202122903342.2U Active CN216877894U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种轻馏分收集瓶 |
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