CN216874961U - 一种火锅底料生产冷却成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火锅底料生产加工技术领域,具体涉及一种火锅底料生产冷却成型装置;包括箱体、箱门、壳体、制冷组件和两块放置板,制冷组件设置于壳体内,每块放置板的两侧均与箱体滑动连接,还包括多组放料组件和多根导轨,放料组件包括两块限位块、两根连接杆、夹板、伸缩杆和抵持弹簧,两块限位块均与导轨滑动连接,每根连接杆的两端分别与夹板和对应的限位块转动连接,伸缩杆的两端分别夹板和导轨固定连接,抵持弹簧的两端分别夹板和导轨固定连接,通过将火锅底料放置在两块夹板之间,抵持弹簧会给夹板一个力来抵持火锅底料,解决了火锅底料在冷却过程中没有进行塑形,火锅底料冷却成型的效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及火锅底料生产加工技术领域,尤其涉及一种火锅底料生产冷却成型装置。
背景技术
火锅底料制作后,然后对火锅底料进行包装运输,火锅底料在运输前需要对包装过后的底料进行冷却处理,但是火锅底料的自然冷却成型时间较长,从而严重的影响了火锅底料的生产速度。
在现有技术中有手段通过额外设置风扇和制冷板,减少了火锅底料冷却成型时间,提高了火锅底料的生产速度。
但是火锅底料在冷却过程中没有进行塑形,火锅底料冷却成型的效果不佳,会影响火锅底料后续的出售。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火锅底料生产冷却成型装置,解决了火锅底料在冷却过程中没有进行塑形,火锅底料冷却成型的效果佳。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种火锅底料生产冷却成型装置,包括箱体、箱门、壳体、制冷组件和两块放置板,所述箱门与所述箱体转动连接,所述壳体与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的外侧壁,所述制冷组件设置于所述壳体内,所述壳体具有第一进气孔,所述箱体具有第二进气孔和多个出气孔,所述箱体还具有多个滑动槽,每块所述放置板的两侧均与所述箱体滑动连接,并均位于对应的所述滑动槽内,
还包括多组放料组件和多根导轨,每块所述放置板均设置有多根所述导轨,每两根所述导轨之间均设置有多组放料组件;
所述放料组件包括两块限位块、两根连接杆、夹板、伸缩杆和抵持弹簧,两块所述限位块均与所述导轨滑动连接,每根所述连接杆的两端分别与所述夹板和对应的所述限位块转动连接,所述伸缩杆的两端分别所述夹板和所述导轨固定连接,所述抵持弹簧的两端分别所述夹板和所述导轨固定连接,并套设于所述伸缩杆的外部。
其中,所述放料组件还包括防滑垫,所述防滑垫与所述夹板固定连接,并位于所述夹板的外侧壁。
其中,所述放料组件还包括弧形板,所述弧形板与所述夹板固定连接,并位于所述夹板的外侧壁。
其中,所述伸缩杆包括内杆和外筒,所述外筒与所述导轨固定连接,并位于所述导轨的外壁,所述内杆的一端与所述夹板固定连接,所述内杆的另一端与所述外筒滑动连接。
其中,火锅底料生产冷却成型装置还包括两组固定组件,两组所述固定组件均设置于所述箱体上。
其中,所述固定组件包括复位弹簧、拉把和抵持块,所述放置板具有固定孔,所述抵持块与所述固定孔相适配,所述拉把与所述抵持块固定连接,并贯穿所述箱体,所述复位弹簧的两端分别与所述抵持块和箱体固定连接,并套设于所述拉把的外壁。
其中,所述制冷组件包括驱动电机、风扇和制冷板,所述驱动电机与所述壳体固定连接,并位于所述壳体的内壁,所述风扇与所述驱动电机的输出端固定连接,所述制冷板的两端分别与所述壳体和所述箱体固定连接,并位于所述壳体内。
本实用新型的一种火锅底料生产冷却成型装置,所述导轨安装在所述放置板上,当要对制作好的火锅底料进行冷却时,先将火锅底料放置在两块所述夹板之间,所述抵持弹簧和伸缩杆会压缩,同时所述连接杆的两端分别与所述夹板和所述限位块转动,使得所述连接杆推动所述限位块在所述导轨上滑动,所述夹板与所述导轨之间的距离会变小,当火锅底料完全位于两块所述夹板之间时,所述抵持弹簧会给所述夹板一个力来抵持火锅底料,从而对火锅底料进行冷却前的塑形,解决了火锅底料在冷却过程中没有进行塑形,火锅底料冷却成型的效果佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的整体的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的整体内部结构剖视图。
图3是本实用新型实施例一的局部的结构示意图。
图4是本实用新型实施例一的局部结构的俯视图。
图5是本实用新型实施例一的放料组件的局部放大图。
图6是本实用新型实施例二的整体的内部结构剖视图。
图7是本实用新型实施例二的固定组件的局部放大图。
101-箱体、102-箱门、103-壳体、104-放置板、105-第一进气孔、106-第二进气孔、107-出气孔、108-滑动槽、109-限位块、110-连接杆、111-夹板、112-抵持弹簧、113-内杆、114-外筒、115-导轨、116-防滑垫、117-弧形板、118-驱动电机、119-风扇、120-制冷板、201-复位弹簧、202-拉把、203-抵持块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1至图5,本实用新型提供了一种火锅底料生产冷却成型装置,包括箱体101、箱门102、壳体103、制冷组件和两块放置板104,所述箱门102与所述箱体101转动连接,所述壳体103与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101的外侧壁,所述制冷组件设置于所述壳体103内,所述壳体103具有第一进气孔105,所述箱体101具有第二进气孔106和多个出气孔107,所述箱体101还具有多个滑动槽108,每块所述放置板104的两侧均与所述箱体101滑动连接,并均位于对应的所述滑动槽108内,还包括多组放料组件和多根导轨115,每块所述放置板104均设置有多根所述导轨115,每两根所述导轨115之间均设置有多组放料组件;所述放料组件包括两块限位块109、两根连接杆110、夹板111、伸缩杆和抵持弹簧112,两块所述限位块109均与所述导轨115滑动连接,每根所述连接杆110的两端分别与所述夹板111和对应的所述限位块109转动连接,所述伸缩杆的两端分别所述夹板111和所述导轨115固定连接,所述抵持弹簧112的两端分别所述夹板111和所述导轨115固定连接,并套设于所述伸缩杆的外部;所述放料组件还包括防滑垫116,所述防滑垫116与所述夹板111固定连接,并位于所述夹板111的外侧壁;所述放料组件还包括弧形板117,所述弧形板117与所述夹板111固定连接,并位于所述夹板111的外侧壁;所述伸缩杆包括内杆113和外筒114,所述外筒114与所述导轨115固定连接,并位于所述导轨115的外壁,所述内杆113的一端与所述夹板111固定连接,所述内杆113的另一端与所述外筒114滑动连接;所述制冷组件包括驱动电机118、风扇119和制冷板120,所述驱动电机118与所述壳体103固定连接,并位于所述壳体103的内壁,所述风扇119与所述驱动电机118的输出端固定连接,所述制冷板120的两端分别与所述壳体103和所述箱体101固定连接,并位于所述壳体103内。
当对火锅底料进行冷却时,在所述箱体101上转动所述箱门102将其打开,通过所述放置板104的两侧在所述滑动槽108上滑动,将所述放置板104从所述箱体101中抽出,将火锅底料放置在所述放置板104上,然后再将所述放置板104推回所述箱体101中,并关闭所述箱门102,再启动所述壳体103中的所述驱动电机118,所述驱动电机118带动所述风扇119转动,空气从所述第一进气孔105进入,同时所述制冷板120制冷产生冷气,通过所述风扇119转动将冷气通过所述第二进气孔106进去至所述箱体101内,在所述箱体101内对火锅底料进行散热,热空气则从所述箱体101上的所述出气孔107散发出。
所述导轨115安装在所述放置板104上,所述导轨115之间的所述放料组件用来放置火锅底料,能够对火锅底料进行冷却前的塑形。
所述导轨115固定在所述放置板104上,先将火锅底料放置在两块所述夹板111之间,所述抵持弹簧112和所述伸缩杆会压缩,同时所述连接杆110的两端分别与所述夹板111和所述限位块109转动,使得所述连接杆110推动所述限位块109在所述导轨115上滑动,所述夹板111与所述导轨115之间的距离会变小,当火锅底料完全位于两块所述夹板111之间时,所述抵持弹簧112会给所述夹板111一个力来抵持火锅底料,从而对火锅底料进行冷却前的塑形。
所述防滑垫116能够防止火锅底料在所述夹板111之间滑动,避免出现固定不稳。
所述弧形板117更加便捷的将火锅底料放入在所述夹板111之间。
当对火锅底料进行冷却时,在所述箱体101上转动所述箱门102将其打开,通过所述放置板104的两侧在所述滑动槽108上滑动,将所述放置板104从所述箱体101中抽出,所述导轨115固定在所述放置板104上,先将火锅底料放置在两块所述夹板111之间,火锅底料会先与所述弧形板117接触,并会挤压所述弧形板117,所述弧形板117则推动所述夹板111移动,所述抵持弹簧112会压缩,所述内杆113也会在所述外筒114内滑动,随着所述抵持弹簧112变化,增加了所述抵持弹簧112与所述夹板111的稳定性,同时所述连接杆110的两端分别与所述夹板111和所述限位块109转动,使得所述连接杆110推动所述限位块109在所述导轨115上滑动,所述夹板111与所述导轨115之间的距离会变小,所述弧形板117便于的将火锅底料放入在所述夹板111之间,当火锅底料完全位于两块所述夹板111之间时,所述抵持弹簧112会给所述夹板111一个力来抵持火锅底料,从而对火锅底料进行冷却前的塑形,所述防滑垫116能够防止火锅底料在所述夹板111之间滑动,避免出现固定不稳,然后再将所述放置板104推回所述箱体101中,并关闭所述箱门102,再启动所述壳体103中的所述驱动电机118,所述驱动电机118带动所述风扇119转动,空气从所述第一进气孔105进入,同时所述制冷板120制冷产生冷气,通过所述风扇119转动将冷气通过所述第二进气孔106进去至所述箱体101内,在所述箱体101内对火锅底料进行散热,热空气则从所述箱体101上的所述出气孔107散发出,最后火锅底料在所述箱体101中冷却成型,解决了火锅底料在冷却过程中没有进行塑形,火锅底料冷却成型的效果佳。
本申请第二实施例为:
请参阅图6和图7,在第一实施例的基础上,本实施例的火锅底料生产冷却成型装置还包括两组固定组件,两组所述固定组件均设置于所述箱体101上;所述固定组件包括复位弹簧201、拉把202和抵持块203,所述放置板104具有固定孔,所述抵持块203与所述固定孔相适配,所述拉把202与所述抵持块203固定连接,并贯穿所述箱体101,所述复位弹簧201的两端分别与所述抵持块203和箱体101固定连接,并套设于所述拉把202的外壁。
在所述放置板104上取放火锅底料时,在所述箱体101上转动所述箱门102将其打开,将所述放置板104从所述箱体101中抽出,所述固定组件能够在箱体101中固定所述放置板104,防止所述放置板104继续移动,最后在所述放置板104上放置火锅底料。
在所述放置板104上取放火锅底料时,在所述箱体101上转动所述箱门102将其打开,先拉动所述拉把202,所述抵持块203随着所述拉把202移动,所述复位弹簧201压缩,通过所述放置板104的两侧在所述滑动槽108上滑动,将所述放置板104从所述箱体101中抽出,然后松开所述拉把202,所述复位弹簧201具有回弹力,将所述拉把202在所述箱体101上进行复位,所述抵持块203位于所述固定孔中,使得所述抵持块203抵持所述放置板104,防止所述放置板104继续移动,最后在所述放置板104上放置火锅底料,便于在所述箱体101上放置火锅底料,不用将所述放置板104从所述箱体101中取出。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种火锅底料生产冷却成型装置,包括箱体、箱门、壳体、制冷组件和两块放置板,所述箱门与所述箱体转动连接,所述壳体与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的外侧壁,所述制冷组件设置于所述壳体内,所述壳体具有第一进气孔,所述箱体具有第二进气孔和多个出气孔,所述箱体还具有多个滑动槽,每块所述放置板的两侧均与所述箱体滑动连接,并均位于对应的所述滑动槽内,其特征在于,
还包括多组放料组件和多根导轨,每块所述放置板均设置有多根所述导轨,每两根所述导轨之间均设置有多组放料组件;
所述放料组件包括两块限位块、两根连接杆、夹板、伸缩杆和抵持弹簧,两块所述限位块均与所述导轨滑动连接,每根所述连接杆的两端分别与所述夹板和对应的所述限位块转动连接,所述伸缩杆的两端分别与所述夹板和所述导轨固定连接,所述抵持弹簧的两端分别与所述夹板和所述导轨固定连接,并套设于所述伸缩杆的外部。
2.如权利要求1所述的火锅底料生产冷却成型装置,其特征在于,
所述放料组件还包括防滑垫,所述防滑垫与所述夹板固定连接,并位于所述夹板的外侧壁。
3.如权利要求1所述的火锅底料生产冷却成型装置,其特征在于,
所述放料组件还包括弧形板,所述弧形板与所述夹板固定连接,并位于所述夹板的外侧壁。
4.如权利要求1所述的火锅底料生产冷却成型装置,其特征在于,
所述伸缩杆包括内杆和外筒,所述外筒与所述导轨固定连接,并位于所述导轨的外壁,所述内杆的一端与所述夹板固定连接,所述内杆的另一端与所述外筒滑动连接。
5.如权利要求1所述的火锅底料生产冷却成型装置,其特征在于,
火锅底料生产冷却成型装置还包括两组固定组件,两组所述固定组件均设置于所述箱体上。
6.如权利要求5所述的火锅底料生产冷却成型装置,其特征在于,
所述固定组件包括复位弹簧、拉把和抵持块,所述放置板具有固定孔,所述抵持块与所述固定孔相适配,所述拉把与所述抵持块固定连接,并贯穿所述箱体,所述复位弹簧的两端分别与所述抵持块和箱体固定连接,并套设于所述拉把的外壁。
7.如权利要求1所述的火锅底料生产冷却成型装置,其特征在于,
所述制冷组件包括驱动电机、风扇和制冷板,所述驱动电机与所述壳体固定连接,并位于所述壳体的内壁,所述风扇与所述驱动电机的输出端固定连接,所述制冷板的两端分别与所述壳体和所述箱体固定连接,并位于所述壳体内。
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