CN216873114U - 一种零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，包括多个平行设置的柔性支架单元，单个柔性支架单元至少包括两个相对设置的管桩，两个管桩之间设置有上结构索和下结构索，上结构索和下结构索之间间隔设置有多个撑杆，所述撑杆使上结构索、下结构索之间的距离呈两端远中间近的收敛态；每两个柔性单元之间相对应的撑杆上连接有组件索，所述组件索用于安装光伏组件。本实用新型采用结构索+撑杆这种索桁架的方式作为组件索的支承结构，支撑整个光伏组件的重量，提升光伏组件阵列对不同角度来风的抵抗能力，通过施工过程中的张拉，对整个系统提供一个预张力，增强整个柔性支架系统的阻尼，使系统的减振效果显著提高。

Description

一种零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，具体涉及一种零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统。

背景技术

目前市场上采用较多的光伏组件支架系统为固定支架系统，其具有的显著特点包括：用桩量大，用钢量多，通光性能相对较弱，结构部件数量多等；近年来柔性光伏支架将刚性的檩条改为钢绞线的方式，形成柔性的索结构，将光伏组件直接安装于两条组件安装索上，且两条组件安装索位于不同平面，分别称为上索和下索，使光伏组件在安装后形成一定的倾角，以更好地接收太阳光照；由于柔性支架是采用两固定点之间张拉预应力索的方式，两固定点采用钢性基础提供反作用力，因此可实现大跨度安装，这种设计可以规避山地起伏、植被较高等不利的地理因素，拓宽了光伏系统的安装范围，柔性光伏支架越来越受到青睐。然而现有的柔性光伏支架构造和结构体系方面均存在明显不足：现有的柔性光伏支架仅靠一组柔性组件施加预张力张紧后提供刚度，而柔性组件本身是没有抗弯刚度的，即张紧后其刚度有限，柔性光伏支架由于完全由两条组件安装索来承受光伏组件的重力，再加上组件安装索的自重、风压、雪压等因素影响，使得整个系统的阵列平面挠度过大、抗风能力差；而且随着支架跨度增加，其所受荷载相应增大，需要更大的预张力提供刚度，而这种增大预张力的方式又极大地增加了边锚系统的成本，不仅整体上降低了支架寿命，而且稳定性的改善效果并不好。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，旨在解决现有技术中柔性光伏支架刚性不足、抗风能力差的问题，提高柔性光伏支架的稳定性。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，包括多个平行设置的柔性支架单元，单个柔性支架单元至少包括两个相对设置的管桩，两个管桩之间设置有上结构索和下结构索，上结构索和下结构索之间间隔设置有多个撑杆，所述撑杆使上结构索、下结构索之间的距离呈两端远中间近的收敛态；每两个柔性单元之间相对应的撑杆上连接有组件索，所述组件索用于安装光伏组件。

进一步地，所述管桩外侧还设置有锚桩，所述锚桩的高度低于所述管桩的高度，所述上结构索、下结构索的两端分别固定在锚桩上。

进一步地，所述管桩的顶端固定设置有滑轮槽钢机构，所述滑轮槽钢机构包括相对设置的两个槽钢板，两个槽钢板之间上下对称地安装有上滑轮和下滑轮，上滑轮和下滑轮的外周设置有凹槽，所述上结构索的两端分别从上滑轮的顶面置入凹槽，所述下结构索的两端分别从下滑轮的顶面置入凹槽。

优选的，所述槽钢板呈两侧折弯的U型，两个槽钢板的折弯边背对背设置。

进一步地，所述柔性支架单元的两个管桩之间还设置有至少一个中间桩，所述中间桩的顶端固定安装有滑轮槽钢机构，所述上结构索从上滑轮的顶面置入凹槽中，所述下结构索从下滑轮的底面置入凹槽中。

优选的，所述撑杆为竖向撑杆。

优选的，所述撑杆为斜向撑杆，每根斜向撑杆的两端分别固定一根组件索。

进一步地，相邻两根组件索按高度位置交替变化设置。

进一步地，所述上结构索、下结构索、组件索采用柔性拉索。

优选的，所述上结构索、下结构索、组件索采用钢绞线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1)本实用新型采用结构索+撑杆这种索桁架的方式作为组件索的支承结构，支撑整个光伏组件的重量，提升光伏组件阵列对不同角度来风的抵抗能力，通过施工过程中的张拉，对整个系统提供一个预张力，增强整个柔性支架系统的阻尼，使系统的减振效果显著提高；这种结构具有良好的稳定性，可以增加中间桩的跨距，降低单位电站建设所使用的的管桩数量；

2)本实用新型采用槽钢+滑轮组的结构，使结构索的施工可机械化操作，降低了人工成本，提高了施工工效。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1所示的实施例的正视图；

图3是本实用新型另一实施例中撑杆为斜向撑杆的结构示意图；

图4是图1中圆形框内的局部放大图。

附图标记：1-管桩，2-上结构索，3-下结构索，4-撑杆，5-锚桩，6-组件索，7-中间桩，8-光伏组件，10-滑轮槽钢机构，11-槽钢板，12-上滑轮，13-下滑轮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

一种零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，包括多个平行设置的柔性支架单元，单个柔性支架单元至少包括两个相对设置的管桩1，两个管桩1之间设置有上结构索2和下结构索3，上结构索2和下结构索3之间间隔设置有多个撑杆4，所述撑杆为刚性撑杆，所述撑杆4使上结构索2、下结构索3之间的距离呈两端远中间近的收敛态；管桩1外侧还设置有锚桩5，所述锚桩5的高度低于所述管桩1的高度，所述上结构索2、下结构索3的两端分别固定在锚桩5上，所述上结构索2、下结构索3的两端呈下拉状态；每两个柔性单元之间相对应的撑杆4上连接有组件索6，所述组件索6用于安装光伏组件8；在一个实施例中，所述撑杆为竖向撑杆，组件索固定在竖向撑杆的合适位置，相邻两根组件索6按高度位置交替变化设置，以使光伏组件在安装后形成规律的一定的倾角；在另一个实施例中，所述撑杆4为斜向撑杆，所述斜向撑杆的两端分别固定一根组件索6，相邻两根组件索按高度位置交替变化设置；所述上结构索2、下结构索3、组件索6均为柔性拉索，例如钢绞线、钢丝绳等，柔性拉索的直径大小可以根据所受拉力大小选择；采用结构索+撑杆这种索桁架的方式作为组件索的支承结构，这种结构具有高阻尼的性能，可以减小结构索的挠度、增加结构索的抗风能力，具有良好的稳定性。

进一步地，所述管桩1的顶端固定设置有滑轮槽钢机构10，所述滑轮槽钢机构10包括相对设置的两个槽钢板11，槽钢板呈两侧折弯的U型，两个槽钢板11的折弯边背对背设置，两个槽钢板11之间上下对称地安装有上滑轮12和下滑轮13，上滑轮12和下滑轮13的外周设置有放置结构索的深凹槽，所述上结构索2的两端分别从上滑轮12的顶面置入凹槽，所述下结构索3的两端分别从下滑轮13的顶面置入凹槽。设置槽钢+滑轮组的滑轮槽钢机构，既可以保证刚性，又使结构索的施工可机械化操作，降低了人工成本，提高了施工工效。

进一步地，所述柔性支架单元的两个管桩1之间还设置有至少一个中间桩7，所述中间桩7的顶端固定安装有滑轮槽钢机构10，所述上结构索2从上滑轮12的顶面置入凹槽中，所述下结构索3从下滑轮13的底面置入凹槽中。在跨度大的情况下按需增加中间桩7，寻求结构稳定性与成本上的平衡。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：包括多个平行设置的柔性支架单元，单个柔性支架单元至少包括两个相对设置的管桩(1)，两个管桩(1)之间设置有上结构索(2)和下结构索(3)，上结构索(2)和下结构索(3)之间间隔设置有多个撑杆(4)，所述撑杆(4)使上结构索(2)、下结构索(3)之间的距离呈两端远中间近的收敛态；每两个柔性单元之间相对应的撑杆(4)上连接有组件索(6)，所述组件索(6)用于安装光伏组件(8)。

2.根据权利要求1所述的零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：所述管桩(1)外侧还设置有锚桩(5)，所述锚桩(5)的高度低于所述管桩(1)的高度，所述上结构索(2)、下结构索(3)的两端分别固定在锚桩(5)上。

3.根据权利要求2所述的零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：所述管桩(1)的顶端固定设置有滑轮槽钢机构(10)，所述滑轮槽钢机构(10)包括相对设置的两个槽钢板(11)，两个槽钢板(11)之间上下对称地安装有上滑轮(12)和下滑轮(13)，上滑轮(12)和下滑轮(13)的外周设置有凹槽，所述上结构索(2)的两端分别从上滑轮(12)的顶面置入凹槽，所述下结构索(3)的两端分别从下滑轮(13)的顶面置入凹槽。

4.根据权利要求3所述的零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：所述槽钢板(11)呈两侧折弯的U型，两个槽钢板的折弯边背对背设置。

5.根据权利要求3所述的零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：所述柔性支架单元的两个管桩(1)之间还设置有至少一个中间桩(7)，所述中间桩(7)的顶端固定安装有滑轮槽钢机构(10)，所述上结构索(2)从上滑轮(12)的顶面置入凹槽中，所述下结构索(3)从下滑轮(13)的底面置入凹槽中。

6.根据权利要求1所述的零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：所述撑杆(4)为竖向撑杆。

7.根据权利要求1所述的零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：所述撑杆(4)为斜向撑杆，每根斜向撑杆的两端分别固定一根组件索。

8.根据权利要求6或7所述的零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：相邻两根组件索(6)按高度位置交替变化设置。

9.根据权利要求1所述的零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：所述上结构索(2)、下结构索(3)、组件索(6)采用柔性拉索。

10.根据权利要求9所述的零挠度高阻尼高工效的柔性支架系统，其特征在于：所述上结构索(2)、下结构索(3)、组件索(6)采用钢绞线。

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