CN216872355U - 一种电接点硅橡胶绝缘护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电接点硅橡胶绝缘护罩，包括外壳和焊接口封盖；外壳：其底端穿线口内活动插接有穿线口封盖，穿线口封盖的底面中心处设有导线避让孔；焊接口封盖：其与外壳配合设置，焊接口封盖的内部设有密封机构，所述密封机构包括密封圈，所述密封圈设置于焊接口封盖的左侧面边缘处，密封圈的外弧面呈锥形自左至右向内倾斜设置；其中：所述密封机构还包括旋钮、三角板、联动杆和衔接座，所述旋钮转动连接于焊接口封盖右侧面中心处的凹槽内；该电接点硅橡胶绝缘护罩，整体结构密封性较好，可以避免外部介质进入外壳的内部对电接点造成影响，并从多个角度为电接点提供安全防护，使得电力传输工作能够正常进行。

Description

一种电接点硅橡胶绝缘护罩

技术领域

本实用新型涉及配电工程技术领域，具体为一种电接点硅橡胶绝缘护罩。

背景技术

电接点，就是电路当中的开关点或连接点。而硅橡胶绝缘护罩的作用为各种电气设备提升绝缘保护，通常适用于配电变压器、避雷器、户外开关、母线排等接线端头绝缘安全护具，能有效地防止裸露在外的电气设备接线端头，由于各种原因造成损坏电力设施和触电伤亡事故的发生。

硅橡胶绝缘护罩能有效的防止各类裸露接头由于种种原因(湿闪、污闪、盐雾化学气体腐蚀、人为接触、小动物或杂物搭线、偷电等)引起的相间短路或接地所造成的停电、损坏电力设备及触电等事故发生，从而确保了电力设备安全运行。

而现有的电接点硅橡胶绝缘护罩在实际使用时，虽然可以对电接点起到一定的安全防护作用，但大部分硅橡胶绝缘护罩仍然会因为密封性较差的原因导致电接点受到外界因素的干扰，进而影响到电力传输工作的安全性，为此，我们提出一种电接点硅橡胶绝缘护罩。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电接点硅橡胶绝缘护罩，整体结构密封性较好，可以避免外部介质进入外壳的内部对电接点造成影响，并从多个角度为电接点提供安全防护，使得电力传输工作能够正常进行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电接点硅橡胶绝缘护罩，包括外壳和焊接口封盖；

外壳：其底端穿线口内活动插接有穿线口封盖，穿线口封盖的底面中心处设有导线避让孔；

焊接口封盖：其与外壳配合设置，焊接口封盖的内部设有密封机构，所述密封机构包括密封圈，所述密封圈设置于焊接口封盖的左侧面边缘处，密封圈的外弧面呈锥形自左至右向内倾斜设置，整体结构密封性较好，可以避免外部介质进入外壳的内部对电接点造成影响，并从多个角度为电接点提供安全防护，使得电力传输工作能够正常进行。

进一步的，所述密封机构还包括旋钮、三角板、联动杆和衔接座，所述旋钮转动连接于焊接口封盖右侧面中心处的凹槽内，旋钮左侧面的贯穿杆延伸至焊接口封盖的左侧并在端头处设有三角板，三角板外表面的三个缺口内均通过销轴转动连接有联动杆，密封圈的内弧壁等角度设有三个衔接座，联动杆的外侧端头均通过销轴与同角度对应的衔接座转动连接，可以带动密封圈发生形变令焊接口封盖能够扣接在外壳右端的焊接口处。

进一步的，所述密封圈的外沿直径大于外壳右端焊接口的内径，可以确保密封圈在插入外壳右端的焊接口以后保留一定的扩张力，提升密封圈的密封性能。

进一步的，所述外壳的内部下端对称设有四个横向架杆，四个横向架杆之间横向滑动连接有弧形固定板，外壳外弧面下端的螺孔内螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的右端与弧形固定板接触，可以将电接点压持固定，以免电接点发生位置偏移而影响电力传输工作。

进一步的，所述外壳的外弧面中部设有防雨管，防雨管的左端面自上至下向右倾斜设置，顶紧螺栓位于防雨管的内部，能够避免外部雨水进入外壳的内部导致电接点短路。

进一步的，所述外壳为甲基硅橡胶外壳，由甲基成分硫化而成的硅橡胶材料能够进一步提升外壳的绝缘性和耐热性，从而提升外壳的使用寿命。

进一步的，所述外壳的外表面内沿拐角处设有前后对称的夹板，两个夹板的中部均开设有均匀分布的固定孔，可以实现对该绝缘护罩的安装固定，确保工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电接点硅橡胶绝缘护罩，具有以下好处：

1、在将电接点由外壳底端的穿线口插入外壳的内部以后，人员可以在外壳右端的焊接口处对电接点引入的导线进行焊接串联，在加工完成后，人员可以手动拧转旋钮带动三角板旋转，此时联动杆会随着三角板发生圆周偏移，而衔接座受联动杆的带动会对密封圈产生一个向内的拉扯力，使得密封圈的外沿直径缩小以便焊接口封盖能够扣接在外壳右端的焊接口处，当人员不再对旋钮施力时，密封圈因自身形变势能的影响会恢复至初始状态，此时密封圈会与外壳右端的焊接口内壁紧密接触，从而确保该部位的密封性，以免外部介质进入外壳的内部对电接点造成影响。

2、人员将顶紧螺栓向右拧紧时，弧形固定板受顶紧螺栓的顶推作用会沿着横向架杆右移，从而对电接点进行压持固定，以免电接点发生位置偏移而影响电力传输工作，在雨水天气时，防雨管能够避免外部雨水沿着外壳的外表面下滑后由顶紧螺栓所在螺孔进入外壳的内部导致电接点短路，最后人员可以使用外部螺栓穿过固定孔将夹板与安装部位连接，实现对该绝缘护罩的安装固定，确保工作环境的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型焊接口封盖的结构示意图；

图3为本实用新型内剖结构示意图。

图中：1外壳、2焊接口封盖、3穿线口封盖、31导线避让孔、4密封机构、41密封圈、42旋钮、43三角板、44联动杆、45衔接座、5横向架杆、6弧形固定板、7顶紧螺栓、8防雨管、9夹板、10固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种电接点硅橡胶绝缘护罩，包括外壳1和焊接口封盖2；

外壳1：其底端穿线口内活动插接有穿线口封盖3，穿线口封盖3的底面中心处设有导线避让孔31，在将电接点由外壳1底端的穿线口插入外壳1的内部以后，人员可以在外壳1右端的焊接口处对电接点引入的导线进行焊接串联；

焊接口封盖2：其与外壳1配合设置，焊接口封盖2的内部设有密封机构4，密封机构4包括密封圈41，密封圈41设置于焊接口封盖2的左侧面边缘处，密封圈41的外弧面呈锥形自左至右向内倾斜设置，密封机构4还包括旋钮42、三角板43、联动杆44和衔接座45，旋钮42转动连接于焊接口封盖2右侧面中心处的凹槽内，旋钮42左侧面的贯穿杆延伸至焊接口封盖2的左侧并在端头处设有三角板43，三角板43外表面的三个缺口内均通过销轴转动连接有联动杆44，密封圈41的内弧壁等角度设有三个衔接座45，联动杆44的外侧端头均通过销轴与同角度对应的衔接座45转动连，密封圈41的外沿直径大于外壳1右端焊接口的内径，人员可以手动拧转旋钮42带动三角板43旋转，此时联动杆44会随着三角板43发生圆周偏移，而衔接座45受联动杆44的带动会对密封圈41产生一个向内的拉扯力，使得密封圈41的外沿直径缩小以便焊接口封盖2能够扣接在外壳1右端的焊接口处，当人员不再对旋钮42施力时，密封圈41因自身形变势能的影响会恢复至初始状态，此时密封圈41会与外壳1右端的焊接口内壁紧密接触，从而确保该部位的密封性，以免外部介质进入外壳1的内部对电接点造成影响。

其中：外壳1的内部下端对称设有四个横向架杆5，四个横向架杆5之间横向滑动连接有弧形固定板6，外壳1外弧面下端的螺孔内螺纹连接有顶紧螺栓7，顶紧螺栓7的右端与弧形固定板6接触，人员将顶紧螺栓7向右拧紧时，弧形固定板6受顶紧螺栓7的顶推作用会沿着横向架杆5右移，从而对电接点进行压持固定，以免电接点发生位置偏移而影响电力传输工作。

其中：外壳1的外弧面中部设有防雨管8，防雨管8的左端面自上至下向右倾斜设置，顶紧螺栓7位于防雨管8的内部，在雨水天气时，防雨管8能够避免外部雨水沿着外壳1的外表面下滑后由顶紧螺栓7所在螺孔进入外壳1的内部导致电接点短路。

其中：外壳1为甲基硅橡胶外壳，由甲基成分硫化而成的硅橡胶材料能够进一步提升外壳1的绝缘性和耐热性，从而提升外壳1的使用寿命。

其中：外壳1的外表面内沿拐角处设有前后对称的夹板9，两个夹板9的中部均开设有均匀分布的固定孔10，人员可以使用外部螺栓穿过固定孔10将夹板9与安装部位连接，实现对该绝缘护罩的安装固定，确保工作环境的稳定性。

本实用新型提供的一种电接点硅橡胶绝缘护罩的工作原理如下：在将电接点由外壳1底端的穿线口插入外壳1的内部以后，人员可以在外壳1右端的焊接口处对电接点引入的导线进行焊接串联，在加工完成后，人员可以手动拧转旋钮42带动三角板43旋转，此时联动杆44会随着三角板43发生圆周偏移，而衔接座45受联动杆44的带动会对密封圈41产生一个向内的拉扯力，使得密封圈41的外沿直径缩小以便焊接口封盖2能够扣接在外壳1右端的焊接口处，当人员不再对旋钮42施力时，密封圈41因自身形变势能的影响会恢复至初始状态，此时密封圈41会与外壳1右端的焊接口内壁紧密接触，从而确保该部位的密封性，以免外部介质进入外壳1的内部对电接点造成影响，另外，人员将顶紧螺栓7向右拧紧时，弧形固定板6受顶紧螺栓7的顶推作用会沿着横向架杆5右移，从而对电接点进行压持固定，以免电接点发生位置偏移而影响电力传输工作，在雨水天气时，防雨管8能够避免外部雨水沿着外壳1的外表面下滑后由顶紧螺栓7所在螺孔进入外壳1的内部导致电接点短路，最后人员可以使用外部螺栓穿过固定孔10将夹板9与安装部位连接，实现对该绝缘护罩的安装固定，确保工作环境的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电接点硅橡胶绝缘护罩，其特征在于：包括外壳(1)和焊接口封盖(2)；

外壳(1)：其底端穿线口内活动插接有穿线口封盖(3)，穿线口封盖(3)的底面中心处设有导线避让孔(31)；

焊接口封盖(2)：其与外壳(1)配合设置，焊接口封盖(2)的内部设有密封机构(4)，所述密封机构(4)包括密封圈(41)，所述密封圈(41)设置于焊接口封盖(2)的左侧面边缘处，密封圈(41)的外弧面呈锥形自左至右向内倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种电接点硅橡胶绝缘护罩，其特征在于：所述密封机构(4)还包括旋钮(42)、三角板(43)、联动杆(44)和衔接座(45)，所述旋钮(42)转动连接于焊接口封盖(2)右侧面中心处的凹槽内，旋钮(42)左侧面的贯穿杆延伸至焊接口封盖(2)的左侧并在端头处设有三角板(43)，三角板(43)外表面的三个缺口内均通过销轴转动连接有联动杆(44)，密封圈(41)的内弧壁等角度设有三个衔接座(45)，联动杆(44)的外侧端头均通过销轴与同角度对应的衔接座(45)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电接点硅橡胶绝缘护罩，其特征在于：所述密封圈(41)的外沿直径大于外壳(1)右端焊接口的内径。

4.根据权利要求1所述的一种电接点硅橡胶绝缘护罩，其特征在于：所述外壳(1)的内部下端对称设有四个横向架杆(5)，四个横向架杆(5)之间横向滑动连接有弧形固定板(6)，外壳(1)外弧面下端的螺孔内螺纹连接有顶紧螺栓(7)，顶紧螺栓(7)的右端与弧形固定板(6)接触。

5.根据权利要求4所述的一种电接点硅橡胶绝缘护罩，其特征在于：所述外壳(1)的外弧面中部设有防雨管(8)，防雨管(8)的左端面自上至下向右倾斜设置，顶紧螺栓(7)位于防雨管(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电接点硅橡胶绝缘护罩，其特征在于：所述外壳(1)为甲基硅橡胶外壳。

7.根据权利要求1所述的一种电接点硅橡胶绝缘护罩，其特征在于：所述外壳(1)的外表面内沿拐角处设有前后对称的夹板(9)，两个夹板(9)的中部均开设有均匀分布的固定孔(10)。

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