CN216872192U - 用于铅酸电池的插头、插座、插接装置、充电器及电池组 - Google Patents
用于铅酸电池的插头、插座、插接装置、充电器及电池组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及用于铅酸电池的插头、插座、插接装置、充电器及电池组。该插头具有可形成正极或负极的插脚和可形成所述正极或负极的另一个的插孔,在所述插脚和所述插孔之间形成有至少一个通讯插脚。该插座具有可形成正极或负极的插脚和可形成所述正极或负极的另一个的插孔,在所述插脚和所述插孔之间形成有至少一个通讯插孔。该插接装置包括相互配合的插头和插座。本实用新型可以有效避免用户在对铅酸电池进行充电过程中因触碰多个插脚而形成通电回路引发触电事故的风险,提高了安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电技术领域,具体涉及一种用于铅酸电池的插头、插座、插接装置、充电器及电池组。
背景技术
电动车,又称电力驱动车或者电驱车,是以蓄电池(或称充电电池)作为主要能量来源,通过控制器、电机等部件将电能转化为机械能的车辆。电动车具有节能环保、灵活轻便、经济实用等诸多优点,因此受到越来越多用户的青睐。
目前,电动车中应用最广泛的车载蓄电池为铅酸电池。铅酸电池可以利用化学反应的可逆性循环使用,循环次数可达数千次到上万次。铅酸电池的工作原理是以填满二氧化铅的铅基板栅(或称格子体)作正极,以填满海绵状铅的铅基板栅作负极,并用稀硫酸作电解质。当铅酸电池处于充电状态时,处于阳极的硫酸铅与电解质中的水发生反应生成二氧化铅,处于阴极的硫酸铅得到电子分解成单质铅。在此过程中,电能以化学能的形式储存在铅酸电池内。当铅酸电池处于放电状态时,二氧化铅为正极,发生还原反应而生成硫酸铅;金属铅为负极,发生氧化反应而生成硫酸铅。在此过程中,储存在铅酸电池内的化学能转化为电能,为电动车行驶提供能量。
一个单格铅酸电池的标称电压为2V(伏),通常能放电到1.5V,并能充电到2.4V。在应用中,通常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称为12V的标准铅酸电池。通过串联多个标准铅酸电池,还可形成24V、36V、48V等不同电压的车载电池,以满足不同类型的电动车的需要。
目前,通常采用充电器来为电动车的铅酸电池进行充电。充电器一般包括输入端(或称电源插头)、适配器、和输出端(或称电池插头)等部件,并通过电源软线依次串接。输入端可与交流电网(通常为220V)连接。适配器内设有变压器、熔断器等部件,以便将高压交流电通过限压、限流等处理转化为低压直流电。输出端与铅酸电池的电源接口相连,以便给铅酸电池进行充电。
为了能够使充电器的输出端和铅酸电池的电源接口形成有效的电连接,现有技术中在充电器的输出端或者铅酸电池的电源接口上通常会设有2-3个突出的金属插脚。在使用充电器对铅酸电池进行充电时,用户可能会由于操作不当而触碰到这些突出的金属插脚,特别是老人、孩子等特殊人群触碰到的风险更大。在通电情况下,当用户触碰到这些金属插脚时,与金属插脚相接触的人体部分(例如手指)会成为通电回路的一部分。由于这部分长度较短,相应的电阻也较小,因此通电时的电流较大,极易引发触电事故,造成人身财产损失。
相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有技术中为铅酸电池充电时安全性较差的技术问题,本实用新型提供一种用于铅酸电池的插头。该插头具有可形成正极或负极的插脚和可形成所述正极或负极的另一个的插孔,并且在所述插脚和所述插孔之间形成有至少一个通讯插脚。
本领域技术人员可以理解的是,在本实用新型插头中具有可形成正极或负极的插脚,和可形成正极或负极的另一个的插孔,使得本实用新型插头具有公母同座的结构,即插脚和插孔位于同一部件中。通过上述的设置,可以有效避免用户在使用本实用新型插头对铅酸电池进行充电过程中,因触碰多个插脚而形成通电回路引发触电事故的风险,提高了安全性。退一步说,即使用户不慎触碰到插头的插脚,也不会对用户产生影响和损害。究其原因,当用户触碰到插头的插脚时,整个人体充当了导线的作用,在通电的情况下人体与大地接触形成通电回路。相较于触碰多个插脚形成通电回路而言,整个人体和大地的电阻值比接触多个插脚的部分人体的电阻值要大得多,电流值极小,因此本实用新型插头可以有效避免或降低用户发生触电事故的风险,安全性较高。另外,在插头的插脚和插头的插孔之间还设置有至少一个通讯插脚,还可以与对应的插座相配合形成通讯连接,以获取插头与插座插接时的电路的参数(例如,电流、电压、温度等)实现智能化控制,进一步提高安全性。需要指出的是,由于通讯插脚的工作电压较低(通常为5V左右),因此即使用户不慎触碰到通讯插脚也不会发生触电事故,安全性较好。通讯插脚布置在插头的插脚和插头的插孔之间,还可以使插头的结构更加紧凑,提高空间利用率。
在上述用于铅酸电池的插头的优选技术方案中,所述插头的插脚和每个所述通讯插脚均配置成从所述插头的插头本体垂直向外延伸,在所述插头本体上形成有与所述插头的插脚和所述通讯插脚彼此间隔且相互平行的插头凸台,所述插头的插孔布置在所述插头凸台内。通过上述的设置,可以使插头的结构更加规整,而且还可使插头插接到与之相配的插座上时的受力更加均匀,以获得稳定且牢固的连接。
在上述用于铅酸电池的插头的优选技术方案中,在所述插头本体上形成有环绕所述插头的插脚、所述插头凸台、和每个所述通讯插脚的插头周向壁。通过设置插头周向壁,不仅可以降低用户触碰到插头的插脚的风险,进一步提高安全性,而且还可以起到保护内部部件(包括插头的插脚、插头凸台、和通讯插脚)的作用,延长使用寿命。
在上述用于铅酸电池的插头的优选技术方案中,所述插头凸台与所述插头周向壁连成一体。通过上述的设置,可以增强插头凸台的强度以延长使用寿命,还可以增强插头周向壁的刚性,防止其在插接过程中产生变形。
为了解决现有技术中为铅酸电池充电时安全性较差的技术问题,本实用新型提供一种用于铅酸电池的插座。该插座具有可形成正极或负极的插脚和可形成所述正极或负极的另一个的插孔,并且在所述插脚和所述插孔之间形成有至少一个通讯插孔。在本实用新型插座中具有可形成正极或负极的插脚,和可形成正极或负极的另一个的插孔,使得本实用新型插座具有公母同座的结构,即插脚和插孔位于同一部件中。通过上述的设置,可以有效避免用户在使用本实用新型插座对铅酸电池进行充电过程中,因触碰到多个插脚而形成通电回路引发触电事故的风险,提高了安全性。另外,在插座的插脚和插座的插孔之间还设置有至少一个通讯插孔,可以与对应的插头相配合形成通讯连接,以便实现智能化控制,进一步提高安全性。通讯插孔布置在插座的插脚和插座的插孔之间,还可以简化插座结构,提高空间利用率。
在上述用于铅酸电池的插座的优选技术方案中,所述插座的插脚配置成从所述插座的插座本体垂直向外延伸,在所述插座本体上形成有与所述插座的插脚彼此间隔且相互平行的插座凸台,所述插座的插孔和所述通讯插孔均布置在所述插座凸台内。通过上述的设置,可以使插座的结构更加规整,而且还可使插头插接到插座上时的受力更加均匀,以获得稳定且牢固的连接。
为了解决现有技术中为铅酸电池充电时安全性较差的技术问题,本实用新型提供一种用于铅酸电池的插接装置。该插接装置包括:根据上面任一项所述的用于铅酸电池的插头;和根据上面任一项所述的用于铅酸电池的插座,所述插座配置成与所述插头相匹配,其中,当所述插头插接到所述插座上时,所述插头的插脚和所述插座的插孔之间以及所述插座的插脚和所述插头的插孔之间可分别形成电连接,并且在每个所述通讯插脚和对应的所述通讯插孔之间可形成通讯连接。通过上述的设置,本实用新型插接装置可以有效避免用户在对铅酸电池进行充电时,因触碰多个插脚而形成通电回路引发触电事故的风险,提高安全性。另外,通讯插脚和通讯插孔的配合,还可以方便地获取电路的参数,以实现智能化控制,进一步提高安全性。
在上述用于铅酸电池的插接装置的优选技术方案中,所述插头具有所述插头凸台;所述插座具有所述插座凸台;在所述插头的插头本体上形成有环绕所述插头的插脚、所述插头凸台和每个所述通讯插脚的插头周向壁以围成可接纳所述插座凸台的插头插槽,并且在所述插座的插座本体上形成有环绕所述插座的插脚和所述插座凸台的插座周向壁以围成可接纳所述插头凸台的插座插槽,使得当所述插头插接在所述插座上时,所述插头周向壁可插合在所述插座插槽内。通过上述的配置,不仅可以增强插头和插座的强度,以延伸其使用寿命,而且可以增大插头和插座插接时的接触面积,以获得更加牢固的连接。
为了解决现有技术中为铅酸电池充电时安全性较差的技术问题,本实用新型提供一种用于铅酸电池的充电器。该充电器包括根据上面任一项所述的用于铅酸电池的插头。通过使用本实用新型用于铅酸电池的插头,使得在本实用新型充电器对铅酸电池进行充电时,可以有效避免用户因触碰多个插脚而形成通电回路引发触电事故的风险,提高安全性。
为了解决现有技术中为铅酸电池充电时安全性较差的技术问题,本实用新型还提供一种电池组。该电池组包括:至少一个铅酸电池;和根据上面任一项所述的用于铅酸电池的插座,所述插座配置成可与每个所述铅酸电池形成电连接。通过上述的配置,可以有效避免用户因触碰多个插脚而形成通电回路引发触电事故的风险,提高为本实用新型电池组充电时的安全性。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型用于铅酸电池的插头的实施例的结构示意图;
图2是本实用新型用于铅酸电池的插座的实施例的结构示意图。
附图标记列表:
10、插头;11、插头本体;111、第一端面;12、插头的插脚;121、插头导向部;13、插头的插孔;14、插头凸台;15、插头周向壁;16、插头插槽;17、通讯插脚;17a、第一通讯插脚;17b、第二通讯插脚;18、第一极性标记;20、插座;21、插座本体;211、第二端面;22、插座的插脚;221、插座导向部;23、插座的插孔;24、插座凸台;25、插座周向壁;26、插座插槽;27、通讯插孔;27a、第一通讯插孔;27b、第二通讯插孔;28、第二极性标记;29a、第一挂耳;291a、第一安装孔;29b、第二挂耳;291b、第二安装孔。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了解决现有技术中为铅酸电池充电时安全性较差的技术问题,本实用新型提供一种用于铅酸电池的插头10。该插头10具有可形成正极或负极的插头的插脚12和可形成正极或负极的另一个的插头的插孔13,并且在插头的插脚12和插头的插孔13之间形成有至少一个通讯插脚17。本实用新型还提供一种用于铅酸电池的插座20。该插座20具有可形成正极或负极的插座的插脚22和可形成正极或负极的另一个的插座的插孔23,并且在插座的插脚22和插座的插孔23之间形成有至少一个通讯插孔27。
图1是本实用新型用于铅酸电池的插头的实施例的结构示意图。如图1所示,在一种或多种实施例中,本实用新型用于铅酸电池的插头10具有插头本体11和连接在插头本体11上的插头电线(图中未示出)。在一种或多种实施中,插头本体11采用合适的树脂材料通过注塑工艺加工而成,以降低制造成本。树脂材料包括但不限于PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PA(聚酰胺)、PPS(聚苯硫醚)等。替代地,插头本体11也可采用陶瓷或者其它合适的绝缘材料制成。基于图1所示的方位,在插头本体11的远离纸面的第一端面111上形成有垂直于第一端面111并向外延伸的插头的插脚12。在一种或多种实施例中,插头的插脚12配置成与插头电线相连以形成负极。替代地,插头的插脚12也可设置成正极。插头的插脚12可采用黄铜、红铜、或者铜镀锌等材质加工而成,以获得较好的导电性和耐腐蚀性。在一种或多种实施例中,插头的插脚12具有大致矩形的横截面。替代地,插头的插脚12也可配置成具有圆形、椭圆形或者其它合适形状的横截面。在一种或多种实施例中,在插头的插脚12的末端还形成有插头导向部121。基于图1所示的方位,插头导向部121配置成与插头的插脚12的末端端面形成预定角度,以形成大致V形的形状,即插头的插脚12的末端的横截面朝向末端端面逐渐缩小,使得插头的插脚12可以更加方便地插接到与之相配的插孔(例如插座的插孔23)内。预定角度可以是45°,或者比45°大或小的其它合适的角度。
如图1所示,在一种或多种实施例中,在插头本体11上还形成有从第一端面111垂直向外延伸的插头凸台14。在一种或多种实施例中,插头凸台14配置成与插头本体11采用注塑工艺一体成型,以便简化制作工艺。在一种或多种实施例中,插头凸台14具有大致矩形的柱状结构。替代地,插头凸台14也可设置成圆柱形结构或者其它合适的结构。在插头凸台14内设有从插头凸台14的末端垂直向插头凸台14内延伸的插头的插孔13。基于图1所示的方位,插头的插孔13与插头的插脚12配置成在水平方向上彼此间隔,且插头的插孔13位于插头的插脚12的右侧。替代地,插头的插孔13也可位于插头的插脚12的左侧。在一种或多种实施例中,插头的插孔13具有大致矩形的横截面。替代地,插头的插孔13也可配置成具有圆形、椭圆形或者其它合适形状的横截面。在一种或多种实施例中,在插头的插孔13内还设置有与插头电线相连接的插头金属连接片(图中未示出)。插头金属连接片配置成可与插头电线相连以形成正极。替代地,插头金属连接片也可设置成负极。插头金属连接片可采用黄铜、红铜、或者铜镀锌等材质加工而成,以获得较好的导电性和耐腐蚀性。在一种或多种实施例中,在插头凸台14的靠近插头的插孔13的位置设有可显示插头的插孔13的极性的第一极性标记18。在一种或多种实施例中,第一极性标记18为“+”字形的正极标记。替代地,第一极性标记18也可为“-”字形的负极标记。通过设置第一极性标记18,可以方便地对插头10进行布线,防止正负极接反而造成电路损坏。
继续参见图1,在一种或多种实施例中,在插头的插脚12和插头的插孔13之间还设有2个在竖直方向上彼此间隔开的通讯插脚17。基于图1所述的方位,通讯插脚17包括位于下方的第一通讯插脚17a和位于上方的第二通讯插脚17b。在一种或多种实施例中,第一通讯插脚17a和第二通讯插脚17b具有大致圆形的横截面,使得通讯插脚17和插头的插脚12具有不同的横截面,以防止误插造成的电路损坏。替代地,第一通讯插脚17a和第二通讯插脚17b也可设置成矩形、椭圆形或者其它合适的横截面。替代地,通讯插脚17的数量可设置成比2个多或少的其它合适的数量,例如1个、3个等。另外,将通讯插脚17布置在插头的插脚12和插头的插孔13之间,还可以使插头10的结构更加紧凑,以提高空间的利用率,使得插头10的设计更加合理。
继续参加图1,在一种或多种实施例中,在插头本体11上设有环绕插头的插脚12、插头凸台14、和通讯插脚17的插头周向壁15。插头周向壁15在插头本体11上限定出插头插槽16。插头周向壁15的设置,可以降低用户触碰到插头的插脚12的可能性,也可起到保护内部部件的作用,以延长使用寿命。在一种或多种实施例中,插头周向壁15可采用注塑工艺与插头本体11一体成形,以简化制造工艺。进一步地,插头周向壁15与插头凸台14形成一体,不仅可以增强插头凸台14的强度,而且可以增强插头周向壁15的刚性,防止其在插接过程中变形。如图1所示,在一种或多种实施例中,插头周向壁15具有上部为梯形且下部为矩形的轮廓,使得插头10具有特定的形状,可防止插头10与其它不相配的插座误插而造成电路损坏。另外,上述的配置,还可以使插头10具有非中心对称的轮廓,从而便于将插头10正确地插接到与之相配的插座上,防止误插,提高插接效率。
图2是本实用新型用于铅酸电池的插座的实施例的结构示意图。如图2所示,在一种或多种实施例中,本实用新型用于铅酸电池的插座20具有插座本体21和连接在插座本体21上的插座电线(图中未示出)。在一种或多种实施中,插座本体21采用合适的树脂材料通过注塑工艺加工而成,以降低制造成本。树脂材料包括但不限于PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PA(聚酰胺)、PPS(聚苯硫醚)等。替代地,插座本体21也可采用陶瓷或者其它合适的绝缘材料制成。基于图2所示的方位,在插座本体21的远离纸面的第二端面211上形成有垂直于第二端面211并向外延伸的插座的插脚22。在一种或多种实施例中,插座的插脚22配置成与插座电线相连以形成正极,使得当插座的插脚22插接到插头的插孔13内时可以与插头金属连接片接触以形成电连接。替代地,插座的插脚22也可设置成负极,只要能够与插头金属连接片的极性相配即可。插座的插脚22可采用黄铜、红铜、或者铜镀锌等材质加工而成,以获得较好的导电性和耐腐蚀性。在一种或多种实施例中,插座的插脚22具有大致矩形的横截面。替代地,插座的插脚22也可配置成具有圆形、椭圆形或者其它合适形状的横截面,只要能够与插头的插孔13相配即可。在一种或多种实施例中,在插座的插脚22的末端还形成有插座导向部221。基于图2所示的方位,插座导向部221配置成与插座的插脚22的末端端面形成预定角度,以形成大致V形的形状,即插座的插脚22的末端的横截面朝向末端端面逐渐缩小,使得插座的插脚22可以更加方便地插接到插头的插孔13内。预定角度可以是45°,或者比45°大或小的其它合适的角度。
如图2所示,在一种或多种实施例中,在插座本体21的远离纸面的第二端面211上设有垂直向外延伸的插座凸台24。在一种或多种实施例中,插座凸台24配置成与插座本体21采用注塑工艺一体成型,以便简化制作工艺,便于加工制造。如图2所示,在一种或多种实施例中,插座凸台21具有大致梯形的上部和大致矩形的下部,使得插座凸台24可与插头10的插头插槽16相配。另外,插座凸台24配置成与插座的插脚22在水平方向上彼此间隔,使得插头10可方便地插接到插座20上而不会产生干涉。在一种或多种实施例中,在插座凸台24上设有从插座凸台24的末端垂直向插座凸台24内延伸的插座的插孔23。基于图2所示的方位,插座的插孔23位于插座的插脚22的右侧。替代地,插座的插孔23也可位于插座的插脚22的左侧。在一种或多种实施例中,插座的插孔23具有大致矩形的横截面。替代地,插座的插孔23也可配置成具有圆形、椭圆形或者其它合适形状的横截面。在一种或多种实施例中,在插座的插孔23内还设置有与插座电线相连接的插座金属连接片(图中未示出)以形成负极。替代地,插座金属连接片也可设置成正极。插座金属连接片可采用黄铜、红铜、或者铜镀锌等材质加工而成,以获得较好的导电性和耐腐蚀性。在一种或多种实施例中,在插座凸台24的靠近插座的插孔23的位置设有可显示插座的插孔23的极性的第二极性标记28。在一种或多种实施例中,第二极性标记28为“-”字形的负极标记。替代地,第二极性标记28也可为“+”字形的正极标记。通过设置第二极性标记28,可以方便地对插座20进行布线,防止正负极接反而造成电路损坏。
继续参见图2,在一种或多种实施例中,在插座凸台24上并定位在插座的插脚22和插座的插孔23之间还设有2个在竖直方向上彼此间隔开的通讯插孔27。基于图2所述的方位,通讯插孔27包括位于下方的第一通讯插孔27a和位于上方的第二通讯插孔27b。在一种或多种实施例中,第一通讯插孔27a和第二通讯插孔27b具有大致圆形的横截面。替代地,第一通讯插孔27a和第二通讯插孔27b也可设置成矩形、椭圆形或者其它合适的横截面。替代地,通讯插孔27的数量可设置成比2个多或少的其它合适的数量,例如1个、3个等。通讯插脚17和通讯插孔27的设置,可以在插头10和插座20之间形成通讯连接,以方便地获取电路的各项参数,例如电压、电流、温度等,从而实现智能化控制,进一步提高充电过程的安全性。另外,通讯插孔27布置在插座的插脚22和插座的插孔23之间,还可以使插座20的结构更加紧凑,以提高空间的利用率。
继续参见图2,在一种或多种实施例中,在插座本体21上设有环绕插座的插脚22和插座凸台24的插座周向壁25。在一种或多种实施例中,插座周向壁25可采用注塑工艺与插座本体21一体成形,以简化制造工艺。如图2所示,插座周向壁25在插座本体21上限定出插座插槽26,并且插座插槽26具有上部为梯形且下部为矩形的形状,以接纳插头10的插头周壁15。特定形状的插座插槽26的设计,不仅可以防止其它与之不相配的插头误插,而且可增大插头10与插座20之间的接触面积,以形成稳定且牢固的连接,还可以起到导向的作用,提高插接的准确性。
继续参见图2,在一种或多种实施例中,在插座本体21的左右两侧还分别设有彼此相对的第一挂耳29a和第二挂耳29b。第一挂耳29a和第二挂耳29b均配置成大致三角形的形状。替代地,第一挂耳29a和第二挂耳29b也可配置成矩形、半圆形或者其它合适的形状。在第一挂耳29a上形成有大致圆形的第一安装孔291a,并且在第二挂耳29b上也形成有大致圆形的第二安装孔291b。第一安装孔291a和第二安装孔291b可分别与安装部件(图中未示出)配合,使得插座20可拆卸地固定在其它合适的部件上(例如电动车的车架上)。
在一种或多种实施例中,本实用新型还提供一种用于铅酸电池的插接装置(图中未示出)。该插接装置包括上面任一实施例中所述的插头10和与之相配的插座20,使得当插头10插接到插座20上时,插头的插脚12和插座的插孔23之间以及插座的插脚22和插头的插孔13之间可分别形成电连接,并且在每个通讯插脚17和对应的通讯插孔27之间可形成通讯连接。
在一种或多种实施例中,本实用新型还提供一种用于铅酸电池的充电器(图中为未示出)。该充电器包括上面任一实施例中所述的插头10、适配器、电源插头、和将其依次串接的电源软线。电源插头配置成可插接到与交流电网相连接的插座上。适配器配置成可将交流电网的电压(通通常为220V)通过限压、限流等方式调整到合适的输出电压,例如57V,或者比57V大或小的其它合适的电压。
在一种或多种实施例中,本实用新型还提供一种电池组(图中未示出)。该电池组包括上面任一实施例中所述的插座20。在一种或多种实施例中,该电池组具有4块串联的铅酸电池,以形成48V的标称电压。替代地,铅酸电池的数量也可设置成比4块多或少的其它合适的数量,例如3块、5块等。插座20配置成可与每个铅酸电池形成电连接,以便对其进行充电。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于铅酸电池的插头,其特征在于,所述插头具有可形成正极或负极的插脚和可形成所述正极或负极的另一个的插孔,并且在所述插脚和所述插孔之间形成有至少一个通讯插脚。
2.根据权利要求1所述的用于铅酸电池的插头,其特征在于,所述插头的插脚和每个所述通讯插脚均配置成从所述插头的插头本体垂直向外延伸,在所述插头本体上形成有与所述插头的插脚和所述通讯插脚彼此间隔且相互平行的插头凸台,所述插头的插孔布置在所述插头凸台内。
3.根据权利要求2所述的用于铅酸电池的插头,其特征在于,在所述插头本体上形成有环绕所述插头的插脚、所述插头凸台、和每个所述通讯插脚的插头周向壁。
4.根据权利要求3所述的用于铅酸电池的插头,其特征在于,所述插头凸台与所述插头周向壁连成一体。
5.一种用于铅酸电池的插座,其特征在于,所述插座具有可形成正极或负极的插脚和可形成所述正极或负极的另一个的插孔,并且在所述插脚和所述插孔之间形成有至少一个通讯插孔。
6.根据权利要求5所述的用于铅酸电池的插座,其特征在于,所述插座的插脚配置成从所述插座的插座本体垂直向外延伸,在所述插座本体上形成有与所述插座的插脚彼此间隔且相互平行的插座凸台,所述插座的插孔和所述通讯插孔均布置在所述插座凸台内。
7.一种用于铅酸电池的插接装置,其特征在于,所述插接装置包括:
根据权利要求1-4任一项所述的用于铅酸电池的插头;和
根据权利要求5或6所述的用于铅酸电池的插座,所述插座配置成与所述插头相匹配,
其中,当所述插头插接到所述插座上时,所述插头的插脚和所述插座的插孔之间以及所述插座的插脚和所述插头的插孔之间可分别形成电连接,并且在每个所述通讯插脚和对应的所述通讯插孔之间可形成通讯连接。
8.根据权利要求7所述的用于铅酸电池的插接装置,其特征在于,
所述插头具有插头凸台;
所述插座具有插座凸台;
在所述插头的插头本体上形成有环绕所述插头的插脚、所述插头凸台、和每个所述通讯插脚的插头周向壁以围成可接纳所述插座凸台的插头插槽,并且在所述插座的插座本体上形成有环绕所述插座的插脚和所述插座凸台的插座周向壁以围成可接纳所述插头凸台的插座插槽,使得当所述插头插接在所述插座上时,所述插头周向壁可插合在所述插座插槽内。
9.一种用于铅酸电池的充电器,其特征在于,所述充电器包括根据权利要求1-4任一项所述的插头。
10.一种电池组,其特征在于,所述电池组包括:
至少一个铅酸电池;和
根据权利要求5或6所述的用于铅酸电池的插座,所述插座配置成可与每个所述铅酸电池形成电连接。
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