CN216870152U - 全自动染色仪液路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动染色仪液路系统，涉及染色设备技术领域，解决了现有技术中人工对待检测样本进行染色存在操作比较繁琐的技术问题。该装置包括滴液系统、清洗吹风系统、废液收集系统和废液收集容器；其中，废液收集容器上方置有载玻片，滴液系统的滴液端正对载玻片，清洗吹风系统的输出端正对载玻片，废液收集系统的输入端与废液收集容器相连通；滴液系统用于将染色试剂滴在载玻片上，清洗吹风系统用于对载玻片上的染色试剂进行冲洗与吹风，废液收集系统用于盛放废液收集容器内的废液。

Description

全自动染色仪液路系统

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，尤其是涉及一种全自动染色仪液路系统。

背景技术

在临床项目中，经常需要对待检测样本进行形态辨识以进行临床诊断。在待检测样本上加入染色试剂使样本染色、以便于进行形态识别，已经成为医学检测常规工作中不可或缺的诊断辅助技术。目前通常采用人工对待检测样本进行染色试剂的添加或浸染，使得待检测样本得到染色。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

在现有技术中，人工对待检测样本进行染色存在操作比较繁琐，耗费人力比较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动染色仪液路系统，以解决现有技术中人工对待检测样本进行染色存在操作比较繁琐的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种全自动染色仪液路系统，包括滴液系统、清洗吹风系统、废液收集系统和废液收集容器；其中，所述废液收集容器上方置有载玻片，所述滴液系统的滴液端正对所述载玻片，所述清洗吹风系统的输出端正对所述载玻片，所述废液收集系统的输入端与所述废液收集容器相连通；

所述滴液系统用于将染色试剂滴在所述载玻片上，所述清洗吹风系统用于对所述载玻片上的染色试剂进行冲洗与吹风，所述废液收集系统用于盛放所述废液收集容器内的废液。

可选地，所述滴液系统包括试剂瓶、滴液组件、第一泵体和滴液管道，所述试剂瓶和所述滴液组件通过所述滴液管道相连通，所述第一泵体设置在所述滴液管道上，所述滴液组件位于所述载玻片的上方。

可选地，所述滴液系统的个数至少为两个。

可选地，所述第一泵体为蠕动泵。

可选地，所述清洗吹风系统包括清洗吹风组件、清洗管路和吹风管路，所述清洗管路的输出端与所述清洗吹风组件的进液口相连通，所述吹风管路的输出端与所述清洗吹风组件的进气口相连通，所述清洗吹风组件位于所述载玻片的上方；

所述清洗吹风组件上设置有多个出液口和多个排气孔。

可选地，所述清洗管路包括清洗瓶、隔膜泵、电磁阀和清洗管道，所述清洗瓶和所述清洗吹风组件的进液口通过所述清洗管道相连通，所述隔膜泵和所述电磁阀均设置在所述清洗管道上。

可选地，所述吹风管路包括真空泵和输气管道，所述真空泵设置在所述输气管道上，所述输气管道的一端与所述清洗吹风组件的进气口相连通。

可选地，所述废液收集系统包括废液瓶、第二泵体、溢流桶和废液管道，所述废液瓶和所述废液收集容器通过所述废液管道相连通，所述第二泵体设置在所述废液管道上，所述废液收集容器内的废液通过所述第二泵体输送到所述废液瓶中，所述废液瓶位于所述溢流桶中。

可选地，还包括检测系统，所述检测系统分别与所述废液收集系统和所述废液收集容器相连通，所述检测系统用于检测所述废液收集系统和所述废液收集容器内的废液。

可选地，所述检测系统包括溢流检测传感器、三通件、第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道通过所述三通件相连通，所述溢流检测传感器设置在所述第一管道上，所述第二管道的自由端与所述废液收集容器相连通，所述第三管道的自由端与所述废液收集系统相连通。

本实用新型提供的一种全自动染色仪液路系统，本申请在使用时，只需要将载玻片放置在废液收集容器上方，在启动滴液系统，使得滴液系统中的染色试剂滴在载玻片上，并刚好覆盖在载玻片上的样本区，然后再打开清洗吹风系统，先对载玻片进行冲洗，再吹掉载玻片上残留的液体，完成染色，同时，经过载玻片上的液体均会流入到废液收集容器中，为了避免废液收集容器内的废液比较多，打开废液收集系统，使得废液收集容器内的废液流向废液收集系统中，本申请无需人工操作，自动化处理，而且操作过程比较简单，解决了现有技术中人工对待检测样本进行染色存在操作比较繁琐的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的全自动染色仪液路系统的具体流程图；

图2是本实用新型实施例提供的全自动染色仪液路系统的简易流程图；

图中1、滴液系统；11、试剂瓶；12、滴液组件；13、第一泵体；14、滴液管道；2、清洗吹风系统；21、清洗吹风组件；22、清洗管路；221、清洗瓶；222、隔膜泵；223、电磁阀；224、清洗管道；23、吹风管路；231、真空泵；232、输气管道；3、废液收集系统；31、废液瓶；32、第二泵体；33、溢流桶；34、废液管道；4、废液收集容器；5、载玻片；6、检测系统；61、溢流检测传感器；62、三通件；63、第一管道；64、第二管道；65、第三管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实用新型提供了一种全自动染色仪液路系统，包括滴液系统1、清洗吹风系统2、废液收集系统3和废液收集容器4；其中，废液收集容器4上方置有载玻片5，是为了方便载玻片5上的液体可以直接流入到废液收集容器4中，滴液系统1的滴液端正对载玻片5，清洗吹风系统2的输出端正对载玻片5，废液收集系统3的输入端与废液收集容器4相连通；

滴液系统1用于将染色试剂滴在载玻片5上，清洗吹风系统2用于对载玻片5上的染色试剂进行冲洗与吹风，废液收集系统3用于盛放废液收集容器4内的废液。本实用新型提供的一种全自动染色仪液路系统，本申请在使用时，只需要将载玻片5放置在废液收集容器4上方，在启动滴液系统1，使得滴液系统1中的染色试剂滴在载玻片5上，并刚好覆盖在载玻片5上的样本区，然后再打开清洗吹风系统2，先对载玻片5进行冲洗，再吹掉载玻片5上残留的液体，完成染色，同时，经过载玻片5上的液体均会流入到废液收集容器4中，为了避免废液收集容器4内的废液比较多，打开废液收集系统3，使得废液收集容器4内的废液流向废液收集系统3中，本申请无需人工操作，自动化处理，而且操作过程比较简单，解决了现有技术中人工对待检测样本进行染色存在操作比较繁琐的技术问题。

实施例2：

作为可选地实施方式，滴液系统1包括试剂瓶11、滴液组件12、第一泵体13和滴液管道14，试剂瓶11和滴液组件12通过滴液管道14相连通，第一泵体13设置在滴液管道14上，滴液组件12位于载玻片5的上方，试剂瓶11用于盛放染色试剂，试剂瓶11内的染色试剂通过第一泵体13输送到滴液组件12中并能滴落在载玻片5上，滴液组件12上设置有滴头。当使用滴液系统1时，需要将滴液组件12对准载玻片5，在启动第一泵体13，使得试剂瓶11内的染色试剂顺着滴液管道14进入到滴液组件12中，之后滴液组件12中的染色试剂通过滴头滴落在载玻片5上，保证载玻片5上的样本被充分染色。

作为可选地实施方式，滴液系统1的个数至少为两个，也就是说，每一个滴液系统1中盛放的染色试剂的种类是不同的，进而对载玻片5进行多次染色。优选地，滴液系统1的个数为两个，分别装有染色试剂A和染色试剂B，先启动盛放有染色试剂A的滴液系统1，将染色试剂A滴在载玻片5上，再打开清洗吹风系统2，对载玻片5进行冲洗和吹风，接着再启动盛放有染色试剂B的滴液系统1，将染色试剂B滴在载玻片5上，完成染色。

作为可选地实施方式，第一泵体13为蠕动泵，蠕动泵是为了可以在滴液系统1减少控制阀的使用，简化液路，同时对于腐蚀性液体，蠕动泵管可以定期更换，便于维护。

实施例3：

作为可选地实施方式，清洗吹风系统2包括清洗吹风组件21、清洗管路22和吹风管路23，清洗管路22的输出端与清洗吹风组件21的进液口相连通，吹风管路23的输出端与清洗吹风组件21的进气口相连通，清洗吹风组件21位于载玻片5的上方，当打开清洗吹风系统2时，需要将清洗吹风组件21放置于载玻片5的上方；

清洗吹风组件21上设置有多个出液口和多个排气孔，多个出液口可以覆盖住载玻片5的整个宽度，达到更好的清洁效果；多个排气孔排列在清洗吹风组件21上，可以保证完全吹掉载玻片5上残留的液体。

作为可选地实施方式，清洗管路22包括清洗瓶221、隔膜泵222、电磁阀223和清洗管道224，清洗瓶221和清洗吹风组件21的进液口通过清洗管道224相连通，隔膜泵222和电磁阀223均设置在清洗管道224上，清洗瓶221内的清洗液通过隔膜泵222输送到清洗吹风组件21中并能冲洗载玻片5上的染色试剂。

作为可选地实施方式，吹风管路23包括真空泵231和输气管道232，真空泵231设置在输气管道232上，输气管道232的一端与清洗吹风组件21的进气口相连通，外界的空气通过真空泵231输送到清洗吹风组件21中并能吹掉载玻片5上的液体。在打开清洗吹风系统2时，先将清洗管路22打开，即打开电磁阀223，并启动隔膜泵222，使得清洗瓶221的清洗液顺着清洗管道224进入到清洗吹风组件21，然后清洗吹风组件21内的清洗液通过出液口向载玻片5进行冲洗；冲洗完成后，关闭清洗管路22，再打开吹风管路23，即启动真空泵231，将外界的气体顺着输气管道232输送到清洗吹风组件21中，接着清洗吹风组件21中的空气通过排气孔向载玻片5进行吹风，进而吹掉载玻片5上残留的液体。

实施例4：

作为可选地实施方式，废液收集系统3包括废液瓶31、第二泵体32、溢流桶33和废液管道34，废液瓶31和废液收集容器4通过废液管道34相连通，第二泵体32设置在废液管道34上，第二泵体32可以为蠕动泵，废液收集容器4内的废液通过第二泵体32输送到废液瓶31中，废液瓶31位于溢流桶33中。在废液收集容器4中盛放有废液后，启动第二泵体32，使得废液收集容器4中的废液顺着废液管道34进入到废液瓶31中，当废液瓶31中盛满废液后，废液瓶31中的废液会向溢流桶33中溢流，此时需要更换废液瓶31。

实施例5：

作为可选地实施方式，还包括检测系统6，检测系统6分别与废液收集系统3和废液收集容器4相连通，检测系统6用于检测废液收集系统3和废液收集容器4内的废液。

作为可选地实施方式，检测系统6包括溢流检测传感器61、三通件62、第一管道63、第二管道64和第三管道65，第一管道63、第二管道64和第三管道65通过三通件62相连通，溢流检测传感器61设置在第一管道63上，第二管道64的自由端与废液收集容器4相连通，第三管道65的自由端与废液收集系统3相连通。当废液收集容器4中的废液顺着第二管道64和三通件62进入到第一管道63中时，进而会被溢流检测传感器61检测到，同时提醒用户，避免仪器短路；当溢流桶33中的废液顺着第三管道65和三通件62进入到第一管道63中时，进而会被溢流检测传感器61检测到，同时提醒用户，避免仪器短路。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种全自动染色仪液路系统，其特征在于：包括滴液系统(1)、清洗吹风系统(2)、废液收集系统(3)和废液收集容器(4)；其中，

所述废液收集容器(4)上方置有载玻片(5)，所述滴液系统(1)的滴液端正对所述载玻片(5)，所述清洗吹风系统(2)的输出端正对所述载玻片(5)，所述废液收集系统(3)的输入端与所述废液收集容器(4)相连通；

所述滴液系统(1)用于将染色试剂滴在所述载玻片(5)上，所述清洗吹风系统(2)用于对所述载玻片(5)上的染色试剂进行冲洗与吹风，所述废液收集系统(3)用于盛放所述废液收集容器(4)内的废液。

2.根据权利要求1所述的全自动染色仪液路系统，其特征在于：所述滴液系统(1)包括试剂瓶(11)、滴液组件(12)、第一泵体(13)和滴液管道(14)，所述试剂瓶(11)和所述滴液组件(12)通过所述滴液管道(14)相连通，所述第一泵体(13)设置在所述滴液管道(14)上，所述滴液组件(12)位于所述载玻片(5)的上方。

3.根据权利要求1所述的全自动染色仪液路系统，其特征在于：所述滴液系统(1)的个数至少为两个。

4.根据权利要求2所述的全自动染色仪液路系统，其特征在于：所述第一泵体(13)为蠕动泵。

5.根据权利要求1所述的全自动染色仪液路系统，其特征在于：所述清洗吹风系统(2)包括清洗吹风组件(21)、清洗管路(22)和吹风管路(23)，所述清洗管路(22)的输出端与所述清洗吹风组件(21)的进液口相连通，所述吹风管路(23)的输出端与所述清洗吹风组件(21)的进气口相连通，所述清洗吹风组件(21)位于所述载玻片(5)的上方；

所述清洗吹风组件(21)上设置有多个出液口和多个排气孔。

6.根据权利要求5所述的全自动染色仪液路系统，其特征在于：所述清洗管路(22)包括清洗瓶(221)、隔膜泵(222)、电磁阀(223)和清洗管道(224)，所述清洗瓶(221)和所述清洗吹风组件(21)的进液口通过所述清洗管道(224)相连通，所述隔膜泵(222)和所述电磁阀(223)均设置在所述清洗管道(224)上。

7.根据权利要求5所述的全自动染色仪液路系统，其特征在于：所述吹风管路(23)包括真空泵(231)和输气管道(232)，所述真空泵(231)设置在所述输气管道(232)上，所述输气管道(232)的一端与所述清洗吹风组件(21)的进气口相连通。

8.根据权利要求1所述的全自动染色仪液路系统，其特征在于：所述废液收集系统(3)包括废液瓶(31)、第二泵体(32)、溢流桶(33)和废液管道(34)，所述废液瓶(31)和所述废液收集容器(4)通过所述废液管道(34)相连通，所述第二泵体(32)设置在所述废液管道(34)上，所述废液收集容器(4)内的废液通过所述第二泵体(32)输送到所述废液瓶(31)中，所述废液瓶(31)位于所述溢流桶(33)中。

9.根据权利要求1所述的全自动染色仪液路系统，其特征在于：还包括检测系统(6)，所述检测系统(6)分别与所述废液收集系统(3)和所述废液收集容器(4)相连通，所述检测系统(6)用于检测所述废液收集系统(3)和所述废液收集容器(4)内的废液。

10.根据权利要求9所述的全自动染色仪液路系统，其特征在于：所述检测系统(6)包括溢流检测传感器(61)、三通件(62)、第一管道(63)、第二管道(64)和第三管道(65)，所述第一管道(63)、所述第二管道(64)和所述第三管道(65)通过所述三通件(62)相连通，所述溢流检测传感器(61)设置在所述第一管道(63)上，所述第二管道(64)的自由端与所述废液收集容器(4)相连通，所述第三管道(65)的自由端与所述废液收集系统(3)相连通。

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