CN216869175U - 一种真空回火炉对流加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空回火炉对流加热装置,包括主体,主体内部安装有对流加热结构;对流加热结构包含有:过滤组件、第一风机、燃烧机、若干固定杆、风管、若干出风口、输送装置、第二风机、第一输送管、加热组件以及第二输送管,本实用新型涉及真空回火炉技术领域,本案的有益效果为:解决了现有技术中,在真空回火炉进行对流加热时,需要将高温气体吹向物料,此时,高温气体溢散,容易对周围工作人员造成影响,同时,溢散的高温气体会造成大量的热量浪费,不易进行回收,违背了节能环保的理念等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空回火炉技术领域,具体为一种真空回火炉对流加热装置。
背景技术
真空回火炉是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器,于2008年10月31日启用,现有技术中,在真空回火炉进行对流加热时,需要将高温气体吹向物料,此时,高温气体溢散,容易对周围工作人员造成影响,同时,溢散的高温气体会造成大量的热量浪费,不易进行回收,违背了节能环保的理念。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种真空回火炉对流加热装置,包括主体,主体内部安装有对流加热结构;
对流加热结构包含有:过滤组件、第一风机、燃烧机、若干固定杆、风管、若干出风口、输送装置、第二风机、第一输送管、加热组件以及第二输送管;
过滤组件安装于主体顶部,第一风机安装于主体顶部,燃烧机安装于主体顶部,并且过滤组件与第一风机以及燃烧机连接,若干固定杆一端安装于主体顶部内壁,风管安装于若干固定杆另一端,若干出风口安装于风管底部,输送装置安装于主体内部,第二风机安装于主体一侧,第一输送管一端贯穿主体壁面,另一端与第二风机连接,第二输送管一端与第二风机连接,另一端与加热组件连接,加热组件安装于主体一侧。
优选的,过滤组件包含有:过滤仓以及吸附层;
过滤仓安装于主体顶部,吸附层安装于主体顶部,并且吸附层采用活性炭材质,可以对空气中的漂浮物进行吸附,防止漂浮物进入到燃烧器内部,影响其工作效率。
优选的,加热组件包含有:加热仓、若干电加热丝以及连接管;
加热仓安装于主体一侧,若干电加热丝安装于加热仓内部,连接管一端与加热仓连接,另一端与风管连接。
优选的,主体底部安装有若干支撑脚,可以增加装置在运行过程中的稳定性。
优选的,风管内部设为中空,在燃烧机将高温气体通入到风管过后,可以通过若干出风口将高温气体排出。
优选的,主体两侧设有两个开口,输送装置两端贯穿两个开口,可以实现物料的运输。
有益效果
本实用新型提供了一种真空回火炉对流加热装置,具备以下有益效果:本技术方案采用对流加热结构,利用第一风机以及燃烧机将高温气体通入到主体内部,对输送装置丁部的物料进行对流加热,同时,利用第二风机将溢散的高温气体回收,并利用加热组件重新加热,并将加热后的气体重新通入到风管内部,进行使用,具有节能环保,操作安全等优点,解决了现有技术中,在真空回火炉进行对流加热时,需要将高温气体吹向物料,此时,高温气体溢散,容易对周围工作人员造成影响,同时,溢散的高温气体会造成大量的热量浪费,不易进行回收,违背了节能环保的理念等问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种真空回火炉对流加热装置的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种真空回火炉对流加热装置的局部放大结构示意图。
图中:1、主体,2、第一风机,3、燃烧机,4、固定杆,5、风管,6、出风口,7、输送装置,8、第二风机,9、第一输送管,10、第二输送管,11、过滤仓,12、吸附层,13、加热仓,14、电加热丝,15、连接管,16、支撑脚。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,实施例:一种真空回火炉对流加热装置,包括主体1,主体1内部安装有对流加热结构;
需要说明的是,在使用过程中,对流加热结构用于将高温气体吹向物料,对物料进行加热,并对加热后的高温气体进行再次利用;
在具体实施过程中,对流加热结构包含有:过滤组件、第一风机2、燃烧机3、若干固定杆4、风管5、若干出风口6、输送装置7、第二风机8、第一输送管9、加热组件以及第二输送管10;
过滤组件安装于主体1顶部,第一风机2安装于主体1顶部,燃烧机3安装于主体1顶部,并且过滤组件与第一风机2以及燃烧机3连接,若干固定杆4一端安装于主体1顶部内壁,风管5安装于若干固定杆4另一端,若干出风口6安装于风管5底部,输送装置7安装于主体1内部,第二风机8安装于主体1一侧,第一输送管9一端贯穿主体1壁面,另一端与第二风机8连接,第二输送管10一端与第二风机8连接,另一端与加热组件连接,加热组件安装于主体1一侧;
需要说明的是,在使用过程中,将物料放置与输送装置7顶部,并控制输送装置7将物料送入至主体1内部,随后控制第一风机2以及燃烧机3运行,第一风机2从外部抽取空气,并通过过滤组件将空气进行过滤,防止空气中的漂浮物进入到燃烧机3内部,随后,过滤后的空气通过第一风机2通入到燃烧机3内部,并通过燃烧机3加热,加热后的空气进入到风管5内部,最终由若干出风口6排出,对物料进行对流加热,此时,控制第二风机8运行,通过第一输送管9从主体1内部抽取高温气体,并通过第二输送管10将气体通入到加热组件内部,对高温气体重新加热,使其升温至指定温度,随后,将重新加热的气体通入到风管5内部,对其进行重新利用。
在具体实施过程中,进一步的,过滤组件包含有:过滤仓11以及吸附层12;
过滤仓11安装于主体1顶部,吸附层12安装于主体1顶部,并且吸附层12采用活性炭材质,可以对空气中的漂浮物进行吸附,防止漂浮物进入到燃烧器内部,影响其工作效率;
需要说明的是,第一风机2运行,从周围抽取气体,气体首先进入到过滤仓11内部,通过吸附层12进行过滤,吸附层12采用活性炭材质,可以对空气中的漂浮物进行吸附,防止漂浮物进入到燃烧机3内部,影响其加热效果。
在具体实施过程中,进一步的,加热组件包含有:加热仓13、若干电加热丝14以及连接管15;
加热仓13安装于主体1一侧,若干电加热丝14安装于加热仓13内部,连接管15一端与加热仓13连接,另一端与风管5连接;
需要说明的是,第二风机8运行时,可以从主体1内部抽取加热过后,温度已经低于指定温度的气体,并将气体通入到加热仓13内部,并利用若干电加热丝14对气体进行加热,使气体重新升温至指定温度,随后,气体通过连接管15重新进入到风管5内部,对物料进行对流加热。
在具体实施过程中,进一步的,主体1底部安装有若干支撑脚16,可以增加装置在运行过程中的稳定性。
在具体实施过程中,进一步的,风管5内部设为中空,在燃烧机3将高温气体通入到风管5过后,可以通过若干出风口6将高温气体排出。
在具体实施过程中,进一步的,主体1两侧设有两个开口,输送装置7两端贯穿两个开口,可以实现物料的运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空回火炉对流加热装置,包括主体,其特征在于,主体内部安装有对流加热结构;
对流加热结构包含有:过滤组件、第一风机、燃烧机、若干固定杆、风管、若干出风口、输送装置、第二风机、第一输送管、加热组件以及第二输送管;
过滤组件安装于主体顶部,第一风机安装于主体顶部,燃烧机安装于主体顶部,并且过滤组件与第一风机以及燃烧机连接,若干固定杆一端安装于主体顶部内壁,风管安装于若干固定杆另一端,若干出风口安装于风管底部,输送装置安装于主体内部,第二风机安装于主体一侧,第一输送管一端贯穿主体壁面,另一端与第二风机连接,第二输送管一端与第二风机连接,另一端与加热组件连接,加热组件安装于主体一侧。
2.根据权利要求1所述的一种真空回火炉对流加热装置,其特征在于,过滤组件包含有:过滤仓以及吸附层;
过滤仓安装于主体顶部,吸附层安装于主体顶部,并且吸附层采用活性炭材质,可以对空气中的漂浮物进行吸附,防止漂浮物进入到燃烧器内部,影响其工作效率。
3.根据权利要求1所述的一种真空回火炉对流加热装置,其特征在于,加热组件包含有:加热仓、若干电加热丝以及连接管;
加热仓安装于主体一侧,若干电加热丝安装于加热仓内部,连接管一端与加热仓连接,另一端与风管连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空回火炉对流加热装置,其特征在于,主体底部安装有若干支撑脚,可以增加装置在运行过程中的稳定性。
5.根据权利要求1所述的一种真空回火炉对流加热装置,其特征在于,风管内部设为中空,在燃烧机将高温气体通入到风管过后,可以通过若干出风口将高温气体排出。
6.根据权利要求1所述的一种真空回火炉对流加热装置,其特征在于,主体两侧设有两个开口,输送装置两端贯穿两个开口,可以实现物料的运输。
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