CN216868963U - 一种冷冻式干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冻式干燥器，包括干燥壳体，干燥壳体的内部焊接有四个固定架，且固定架的顶部外壁上通过螺钉安装有冷冻管，冷冻管包括细管和粗管，细管和粗管相间分布，冷冻管的底端焊接有进气管，且进气管贯穿至干燥壳体的外部，干燥壳体的顶部外壁靠近中心处焊接有出料管，且出料管的外部开有螺纹，干燥壳体的一侧外壁上焊接有进料管。本实用新型通过设置的冷冻管、进料管和出料管，冷冻管具有粗管和细管两种直径，进而能够在使用时能够加大与气体的接触面积，能够提高干燥的质量和干燥的效率，进料管位于底部而出料管位于顶部，进而能够在冷冻的过程中，防止冷凝的水从出料管处排出，提高了干燥的质量。

Description

一种冷冻式干燥器

技术领域

本实用新型涉及干燥器技术领域，尤其涉及一种冷冻式干燥器。

背景技术

冷冻干燥，是通过降低气体的温度，使气体中的气态水，通过预冷凝结的方式，与气体进行分离，经过冷冻干燥后，气体内部的含水量大大降低，有利于提高气体的纯度，在对气体进行冷冻干燥的过程中，需要使用冷冻式干燥器。

但是现有的冷冻式干燥器在使用的过程中，由于气体与冷冻管的接触面积小，这就导致了对气体的干燥效率低和干燥质量差。因此，亟需设计一种冷冻式干燥器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的干燥效率低和干燥质量差的缺点，而提出的一种冷冻式干燥器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷冻式干燥器，包括干燥壳体，所述干燥壳体的内部焊接有四个固定架，且固定架的顶部外壁上通过螺钉安装有冷冻管，所述冷冻管包括细管和粗管，所述细管和粗管相间分布，所述冷冻管的底端焊接有进气管，且进气管贯穿至干燥壳体的外部，所述干燥壳体的顶部外壁靠近中心处焊接有出料管，且出料管的外部开有螺纹，所述干燥壳体的一侧外壁上焊接有进料管。

进一步的，所述冷冻管的顶端焊接有出气管，且出气管贯穿至干燥壳体的外部。

进一步的，所述干燥壳体的底部外壁上焊接有集水壳体，且集水壳体的底端焊接有出水管。

进一步的，所述集水壳体的内部通过螺钉安装有消音板，且消音板位于冷冻管的下方，所述消音板的顶部外壁上开有若干个透水孔。

进一步的，所述干燥壳体的外部开有凹槽，且凹槽的内部粘接有保温壳体。

进一步的，所述干燥壳体的一侧外壁上焊接有安装架，且安装架的一侧外壁上开有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的冷冻管、进料管和出料管，冷冻管具有粗管和细管两种直径，进而能够在使用时能够加大与气体的接触面积，能够提高干燥的质量和干燥的效率，进料管位于底部而出料管位于顶部，进而能够在冷冻的过程中，防止冷凝的水从出料管处排出，提高了干燥的质量。

2.通过设置的消音板和透水孔，消音板能够在使用时对滴落的水滴起到缓冲的作用，能够减少水滴落下的声音，进而能够减少该装置在使用时所产生的噪音，降低了该装置对环境的污染。

3.通过设置的保温壳体，保温壳体套接在干燥壳体的外部，进而能够在使用的过程中对干燥壳体起到保温的作用，能够减少外部空气对干燥壳体内部温度的影响，使干燥壳体内部的温度更加的稳定，减少了该装置消耗的能源。

4.通过设置的安装架和安装孔，安装架位于干燥壳体的一侧，进而能够在使用的过程中方便工作人员对干燥壳体进行安装，提高了工作人员安装该装置时的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷冻式干燥器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷冻式干燥器的干燥壳体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷冻式干燥器的干燥壳体的侧面结构示意图。

图中：1干燥壳体、2固定架、3冷冻管、4细管、5粗管、6进气管、7出气管、8出料管、9进料管、10集水壳体、11出水管、12消音板、13透水孔、14凹槽、15保温壳体、16安装架、17安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种冷冻式干燥器，包括干燥壳体1，干燥壳体1的内部焊接有四个固定架2，固定架2用于在使用时对冷冻管3起到支撑的作用，且固定架2的顶部外壁上通过螺钉安装有冷冻管3，冷冻管3包括细管4和粗管5，粗管5和细管4具有不同的外直径，用于扩大冷冻管3的表面积，细管4和粗管5相间分布，冷冻管3的底端焊接有进气管6，且进气管6贯穿至干燥壳体1的外部，干燥壳体1的顶部外壁靠近中心处焊接有出料管8，且出料管8的外部开有螺纹，干燥壳体1的一侧外壁上焊接有进料管9。

进一步的，冷冻管3的顶端焊接有出气管7，出气管7用于在使用时将低温气体排出，且出气管7贯穿至干燥壳体1的外部。

进一步的，干燥壳体1的底部外壁上焊接有集水壳体10，集水壳体10用于对冷凝的水进行收集，且集水壳体10的底端焊接有出水管11，出水管11用于将冷凝的水排出，并且出水管11的外部开有用于方便连接的外螺纹；集水壳体10的内部通过螺钉安装有消音板12，且消音板12位于冷冻管3的下方，消音板12用于对水滴落下的声音进行吸收，减少该装置在使用时的，消音板12的顶部外壁上开有若干个透水孔13。

进一步的，干燥壳体1的外部开有凹槽14，且凹槽14的内部粘接有保温壳体15，保温壳体15用于使干燥壳体1的温度更加的稳定，减少外部温度对干燥壳体1内部温度的影响。

进一步的，干燥壳体1的一侧外壁上焊接有安装架16，且安装架16的一侧外壁上开有安装孔17，安装架16和安装孔17用于方便工作人员对干燥壳体1进行安装。

工作原理：使用时，工作人员将低温气体通过进气管6通入到冷冻管3的内部，然后工作人员将原料气体通过进料管9通入到干燥壳体1的内部，当原料气体在干燥壳体1的内部上升的过程中，原料气体与冷冻管3相接触，由于细管4和粗管5使冷冻管3整体的表面积增加，进而能够使原料气体与冷冻管3的接触面积更大，在原料气体与冷冻管3相接触时，通过冷冻管3的低温，使原料气体中的水分预冷凝结，然后进而使原料气体中的水与气产生分离，然后气体向上移动，继续冷凝最终通过出料管9排出干燥壳体1的内部；冷凝的水凝结在冷冻管3的外部，当水聚集数量增多时，水从冷冻管3上滴下，然后水滴落到消音板12的顶部，然后通过消音板12顶部的透水孔13落到集水壳体10的内部；在使用时保温壳体15能够减少外部温度对干燥壳体1温度的影响，减少了能源的消耗；安装架16和安装孔17方便了工作人员安装干燥壳体1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷冻式干燥器，包括干燥壳体(1)，其特征在于，所述干燥壳体(1)的内部焊接有四个固定架(2)，且固定架(2)的顶部外壁上通过螺钉安装有冷冻管(3)，所述冷冻管(3)包括细管(4)和粗管(5)，所述细管(4)和粗管(5)相间分布，所述冷冻管(3)的底端焊接有进气管(6)，且进气管(6)贯穿至干燥壳体(1)的外部，所述干燥壳体(1)的顶部外壁靠近中心处焊接有出料管(8)，且出料管(8)的外部开有螺纹，所述干燥壳体(1)的一侧外壁上焊接有进料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥器，其特征在于，所述冷冻管(3)的顶端焊接有出气管(7)，且出气管(7)贯穿至干燥壳体(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥器，其特征在于，所述干燥壳体(1)的底部外壁上焊接有集水壳体(10)，且集水壳体(10)的底端焊接有出水管(11)。

4.根据权利要求3所述的一种冷冻式干燥器，其特征在于，所述集水壳体(10)的内部通过螺钉安装有消音板(12)，且消音板(12)位于冷冻管(3)的下方，所述消音板(12)的顶部外壁上开有若干个透水孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥器，其特征在于，所述干燥壳体(1)的外部开有凹槽(14)，且凹槽(14)的内部粘接有保温壳体(15)。

6.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥器，其特征在于，所述干燥壳体(1)的一侧外壁上焊接有安装架(16)，且安装架(16)的一侧外壁上开有安装孔(17)。

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