CN216868832U - 一种三氯氧磷回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种三氯氧磷回收装置，包括反应釜、加热循环系统和冷凝循环系统。反应釜包括壳体和夹套，壳体围成反应腔，夹套环绕壳体的外侧壁设置，壳体和夹套围成加热腔；夹套设置有和加热腔相互连通的第一进油管和第一回油管；加热循环系统包括热循环罐，热循环罐设置有第一储油腔，第一储油腔分别通过第一进油管和第一回油管与加热腔连通；冷凝循环系统包括第一冷凝器、冷却循环罐和第二冷凝器，出料管和第一冷凝器相连；冷却循环罐设置有第二储油腔，第一冷凝器和第二储油腔分别通过第二进油管和第二回油管连通；第二冷凝器通过进液管和回液管和冷却循环罐连通。通过本申请的设置提供了一种节约能源，且安全性高的三氯氧磷回收装置。

Description

一种三氯氧磷回收装置

技术领域

本申请属于化学反应设备技术领域，尤其涉及一种三氯氧磷回收装置。

背景技术

在三氯氧磷的回收过程中，首先对反应釜内的三氯氧磷和4-三氟甲基-2， 6-二氯烟腈进行加热蒸馏后，再通过冷凝器对加热后的气体进行冷凝回收。现有的回收装置，三氯氧磷在反应釜内加热蒸馏氯化产品后会产生氯化氢，腐蚀反应釜；且釜式夹套随着使用盐水腐蚀严重，夹套锈穿三氯化磷遇水产生爆炸；另外，由于冷凝器热胀冷缩，更容易腐蚀漏水，当冷凝器腐蚀漏水后接触三氯氧磷产生爆炸，存在较大的安全隐患。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种三氯氧磷回收装置，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种三氯氧磷回收装置，包括反应釜、加热循环系统和冷凝循环系统。反应釜包括壳体和夹套，壳体围成反应腔，夹套环绕壳体的外侧壁设置，壳体和夹套围成加热腔；夹套设置有和加热腔相互连通的第一进油管和第一回油管，壳体设置有和反应腔相互连通的出料管；加热循环系统包括热循环罐，热循环罐设置有第一储油腔，第一储油腔分别通过第一进油管和第一回油管和加热腔连通；冷凝循环系统包括第一冷凝器、冷却循环罐和第二冷凝器，出料管和第一冷凝器相连；冷却循环罐设置有第二储油腔，第一冷凝器和第二储油腔分别通过第二进油管和第二回油管连通；冷却循环罐还设置有进液管和回液管，第二冷凝器通过进液管和回液管与冷却循环罐连通。

本申请通过第一进油管和加热腔相连，能够通过第一进油管向加热腔内供热油，能够通过加热腔对反应腔进行加热，以使得反应腔内的三氯氧磷和4- 三氟甲基-2，6-二氯烟腈的混合物蒸馏；本申请通过第一回油管的设置，能够使得加热腔内换热后的油经由第一回油管进入热循环罐进行再次加热循环利用，节约了能源；本申请通过出料管和第一冷凝器相连，能够使得反应釜内蒸馏后的三氯氧磷经由第一冷凝器冷凝回收，本申请通过第二冷凝器和冷却循环罐的设置，能够使得第二冷凝器对冷却循环罐内的油进行冷却后，让第二冷凝器内冷却的油对第一冷凝器内的三氯氧磷蒸汽进行冷凝回收，从而避免了第一冷凝器漏水，提高了安全性。

在优选的实现方式中，加热循环系统还包括安全膨胀罐，安全膨胀罐通过油烟管和第一储油腔相连。热循环罐在对第一储油腔内的油进行加热时，油经过加热会产生大量的烟气，安全膨胀罐的设置用来储存吸收烟气。

在优选的实现方式中，还包括控制单元，热循环罐设置有加热件和第一温度计，加热件和第一温度计分别与控制单元相连。本申请通过加热件的设置用于对热循环罐内的油进行加热，本申请通过第一温度计的设置，能够实时检测热循环罐内油的温度，控制单元设置有关于热循环罐内油的预设温度值，第一温度计向控制单元输出温度值信号，当温度值信号的温度低于预设温度值时，控制单元向第一温度计输出一加热信号。

在优选的实现方式中，反应腔设置有第二温度计，第一进油管设置有第一控制阀，第二温度计和第一控制阀分别与控制单元相连。本申请通过第二温度计的设置能够用于检测加热腔内的温度，控制单元设置有关于加热腔的第一最小预设温度值和第一最大预设温度值，第二温度计向控制单元输出一温度值信号，当温度值信号的温度小于第一最小预设温度值时，控制单元向第一控制阀输出一开启信号，当温度值信号的温度大于第一最大预设温度值时，控制单元向第一控制阀输出一关闭信号。

在优选的实现方式中，热循环罐设置有保温涂层。本申请通过保温涂层的设置，能够对热循环罐起到保温的作用。

在优选的实现方式中，冷凝循环系统还包括三氯氧磷储存罐，三氯氧磷储存罐和第一冷凝器的进料管相连。本申请通过三氯氧磷储存罐的设置，能够对第一冷凝器冷凝的物料起到储存的作用。

在优选的实现方式中，第二储油腔内设置有螺旋管，螺旋管的进液端和出液端分别通过进油管和回液管与第二冷凝器相连。本申请通过在第二储油腔内设置螺旋管，能够增大第二储油腔内的油和螺旋管的换热面积，提高换热效率。

在优选的实现方式中，冷却循环罐设置有第三温度计，进液管设置有第二控制阀，第三温度计和第二控制阀分别与控制单元相连。本申请通过第三温度计的设置，能够检测冷却循环罐的温度，控制单元设置有第二最大预设温度值和第二最小预设温度值，第三温度计向控制单元输出一温度值信号，当温度值信号的温度大于第二最大预设温度值时，控制单元向第二控制阀输出一开启信号；当温度值信号的温度小于第二最小预设温度值时，控制单元向第二控制阀输出一关闭信号。

在优选的实现方式中，加热件设置为电加热棒。

在优选的实现方式中，第一冷凝器设置为石墨块孔冷凝器。石墨块孔冷凝器具有结构强度高、耐温耐压性能强、抗冲击性能好、传热效率高、使用寿命长并便于检修等优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的一种三氯氧磷回收装置的结构视图。

标号说明：

1、反应釜；101、壳体；1011、反应腔；1012、第二温度计；102、夹套； 103、加热腔；104、第一进油管；1041、第一控制阀；105、第一回油管；

2、加热循环系统；201、热循环罐；2011、第一储油罐；2012、加热件； 2013、第一温度计；202、出料管；

3、冷凝循环系统；301、第一冷凝器；302、冷却循环罐；3021、第二储油腔；3022、进液管；3023、回液管；3024、螺旋管；3025、第三温度计；3026、第二控制阀；303、第二冷凝器；304、第二进油管；305、第二回油管；306、进料管；307、三氯氧磷储存罐；

4、安全膨胀罐；401、油烟管。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1所示，本实用新型提供了一种三氯氧磷回收装置，包括反应釜1、加热循环系统2和冷凝循环系统3。反应釜1包括壳体101和夹套102，壳体 101围成反应腔1011，夹套102环绕壳体101的外侧壁设置，壳体101和夹套 102围成加热腔103；夹套102设置有和加热腔103相互连通的第一进油管104 和第一回油管105，壳体101设置有和反应腔1011相互连通的出料管202；加热循环系统2包括热循环罐201，热循环罐201设置有第一储油腔2011，第一储油腔2011分别通过第一进油管104和第一回油管105和加热腔103连通；冷凝循环系统3包括第一冷凝器301、冷却循环罐302和第二冷凝器303，出料管202和第一冷凝器301相连；冷却循环罐302设置有第二储油腔3021，第一冷凝器301和第二储油腔3021分别通过第二进油管304与第二回油管305 连通；冷却循环罐302还设置有进液管3022和回液管3023，第二冷凝器303 通过进液管3022和回液管3023和冷却循环罐302连通。

从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：

本申请通过第一进油管104和加热腔103相连，能够通过第一进油管104 向加热腔103内供热油，能够通过加热腔103对反应腔1011进行加热，以使得反应腔1011内的三氯氧磷和4-三氟甲基-2，6-二氯烟腈的混合物蒸馏；本申请通过第一回油管105的设置，能够使得加热腔103内换热后的油经由第一回油管105进入热循环罐201进行再次加热循环利用，节约了能源；本申请通过出料管202和第一冷凝器301相连，能够使得反应釜1内蒸馏后的三氯氧磷经由第一冷凝器301冷凝回收，本申请通过第二冷凝器303和冷却循环罐302 的设置，能够使得第二冷凝器303对冷却循环罐302内的油进行冷却后，让第二冷凝器303内冷却的油对第一冷凝器301内的三氯氧磷蒸汽进行冷凝回收，从而避免了第一冷凝器301漏水，提高了安全性。

在一种实施方式中，加热循环系统2还包括安全膨胀罐4，安全膨胀罐4 通过油烟管401和第一储油腔2011相连。热循环罐201在对第一储油腔2011 内的油进行加热时，油经过加热会产生大量的烟气，安全膨胀罐4的设置用来储存吸收烟气。当然本领域的技术人员能够理解，安全膨胀罐4内可以设置过滤装置，以对热循环罐201内产生的烟气进行过滤。

在一种实施方式中，还包括控制单元，热循环罐201设置有加热件2012 和第一温度计201，加热件2012和第一温度计201分别和控制单元相连。本申请通过加热件2012的设置用于对热循环罐201内的油进行加热，本申请通过第一温度计201的设置，能够实时检测热循环罐201内油的温度，控制单元设置有关于热循环罐201内油的预设温度值，第一温度计201向控制单元输出温度值信号，当温度值信号的温度低于预设温度值时，控制单元向第一温度计201 输出一加热信号。

在一种实施方式中，反应腔1011设置有第二温度计1012，第一进油管104 设置有第一控制阀1041，第二温度计1012和第一控制阀1041分别与控制单元相连。本申请通过第二温度计1012的设置能够用于检测加热腔103内的温度，控制单元设置有关于加热腔103的第一最小预设温度值和第一最大预设温度值，第二温度计1012向控制单元输出一温度值信号，当温度值信号的温度小于第一最小预设温度值时，控制单元向第一控制阀1041输出一开启信号，当温度值信号的温度大于第一最大预设温度值时，控制单元向第一控制阀1041输出一关闭信号。

在一种实施方式中，热循环罐201设置有保温涂层。本申请通过保温涂层的设置，能够对热循环罐201起到保温的作用。当然本领域的技术人员能够理解，保温涂层可以设置为环氧树脂材料，在具体实施时，也可以在热循环罐201 外表面设置保温岩棉。

在一种实施方式中，冷凝循环系统还包括三氯氧磷储存罐307，三氯氧磷储存罐307和第一冷凝器301的进料管306相连。本申请通过三氯氧磷储存罐 307的设置，能够对第一冷凝器301冷凝的物料起到储存的作用。

在一种实施方式中，第二储油腔3021内设置有螺旋管3024，螺旋管3024 的进液端和出液端分别通过进油管和回液管3023与第二冷凝器303相连。本申请通过在第二储油腔3021内设置螺旋管3024，能够增大第二储油腔3021 内的油和螺旋管3024的换热面积，提高换热效率。

在一种实施方式中，冷却循环罐302设置有第三温度计3025，进液管3022 设置有第二控制阀3026，第三温度计3025和第二控制阀3026分别与控制单元相连。本申请通过第三温度计3025的设置，能够检测冷却循环罐302的温度，控制单元设置有第二最大预设温度值和第二最小预设温度值，第三温度计3025 向控制单元输出一温度值信号，当温度值信号的温度大于第二最大预设温度值时，控制单元向第二控制阀3026输出一开启信号；当温度值信号的温度小于第二最小预设温度值时，控制单元向第二控制阀3026输出一关闭信号。

在一种实施方式中，加热件2012设置为电加热棒。当然本领域的技术人员能够理解，也可以将电加热件2012设置为电加热圈或者电加热丝等装置。

在一种实施方式中，第一冷凝器301设置为石墨块孔冷凝器。石墨块孔冷凝器具有结构强度高、耐温耐压性能强、抗冲击性能好、传热效率高、使用寿命长并便于检修等优点。

在具体实施时，第一温度计201、第二温度计1012和第三温度计3025的外部均设置有温度计保护套。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，包括：

反应釜，其包括壳体和夹套，所述壳体围成反应腔，所述夹套环绕所述壳体的外侧壁设置，所述壳体和所述夹套围成加热腔；所述夹套设置有和所述加热腔相互连通的第一进油管和第一回油管，所述壳体设置有和所述反应腔相互连通的出料管；

加热循环系统，其包括热循环罐，所述热循环罐设置有第一储油腔，所述第一储油腔分别通过所述第一进油管和所述第一回油管与所述加热腔连通；

冷凝循环系统，其包括第一冷凝器、冷却循环罐和第二冷凝器，所述出料管和所述第一冷凝器相连；所述冷却循环罐设置有第二储油腔，所述第一冷凝器和所述第二储油腔分别通过第二进油管和第二回油管连通；

所述冷却循环罐还设置有进液管和回液管，所述第二冷凝器通过所述进液管和所述回液管与所述冷却循环罐连通。

2.根据权利要求1所述的一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，所述加热循环系统还包括安全膨胀罐，所述安全膨胀罐通过油烟管和所述第一储油腔相连。

3.根据权利要求1所述的一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，还包括控制单元，所述热循环罐设置有加热件和第一温度计，所述加热件和所述第一温度计分别与所述控制单元相连。

4.根据权利要求3所述的一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，所述反应腔设置有第二温度计，所述第一进油管设置有第一控制阀，所述第二温度计和所述第一控制阀分别与所述控制单元相连。

5.根据权利要求1所述的一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，所述热循环罐设置有保温涂层。

6.根据权利要求5所述的一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，所述冷凝循环系统还包括三氯氧磷储存罐，所述三氯氧磷储存罐和所述第一冷凝器的进料管相连。

7.根据权利要求1所述的一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，所述第二储油腔内设置有螺旋管，所述螺旋管的进液端和出液端分别通过进油管和回液管与所述第二冷凝器相连。

8.根据权利要求4所述的一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，所述冷却循环罐设置有第三温度计，所述进液管设置有第二控制阀，所述第三温度计和所述第二控制阀分别与所述控制单元相连。

9.根据权利要求3所述的一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，所述加热件设置为电加热棒。

10.根据权利要求1所述的一种三氯氧磷回收装置，其特征在于，所述第一冷凝器设置为石墨块孔冷凝器。

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