CN2168679Y - 硅整流弧焊充电两用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硅整流弧焊、充电两用机。 该机把目前同类产品上的6个线圈改为四个线圈，并 且改变了电流调节方式，变动铁调节为移动线圈调 节，同时还增设了充电电路，从而降低了电耗，提高了 工作质量，增加了机体的用途。

Description

本实用新型提供一种电器设备，即一种硅整流弧焊充电两用机。

硅整流电焊机是目前市场上比较先进的电焊机，与普通电焊机相比，具有节电和电流平稳的优点。但是硅整流电焊机仍存在着“铜损”和“铁损”偏高，电流调整面小，用途单一等问题。所谓“铁损”是指电焊机线圈耗电问题，目前的产品都有6个线圈，耗能较高。“铁损”是指在采用动铁和电抗器来控制漏抗，进而调节工作电流的过程中，动铁和电抗器在铁芯上移动摩擦，在铁芯面形成涡流而造成“磁滞损耗”和“涡流损耗”。铜损还会造成铁芯和绕组的温度升高，导至绝缘的降低甚至破坏，影响机体的工作寿命。由于目前的电焊机多为三相电源，接法单一，因而很难实现微调。此外，现有电焊机只能从事焊接作业，缺乏其他功能。

本实用新型的目的是研制一种“铜损”和“铁损”较低，电流调节面宽，同时具有充电功能的新式电焊充电两用机。

技术方案：整机是由电源、变压、整流、保护和充电五个部分器件构成。电源分设三相和两相开关；在变压器的三柱式铁芯的两个边柱上，各装有一个初级线圈和一个次级线圈；次级线圈可由手柄操纵上下移动，而改变工作电流。

在本实用新型中，还设有充电装置。

上述方案，由于分设两组开关，当需要较小电流时，可接两相电源，当需要较大电流时，可接三相电源，可实现微调。采用两个初级线圈和两个次级线圈，共四个线圈，比电焊机减少了两个线圈，即减少了“铜损”。通过移动次级线圈，改变同类线圈间的距离来改变漏抗，进而调节电流的大小，避免了“铁损”。增设充电部分，在焊接作业之余，仍可从事充电作业，实现了一机多用。

图1是本实用新型一个实施例的电路图。

由图可见，初级电源为380V，设A、B、C三相。K₁是一组开关，可同时接A、B、C三相，亦可只接其中的两相。RD₁是三个螺旋熔断器，属过流保护装置。后面是变压器，变压器的铁芯为三柱式，两个边柱底部各有一个初级线圈，上部各有一个次级线圈。整流部分设有六只硅整流三极管，即G₁～G₆；组成三相桥式全波整流电路，其作用是，可将三相交流电变为直流，并获得满意的陡降外特性。由于电焊时经常处于空载——负载——短路，相互交替的状态之中，将会产生很高的瞬间过电压冲击，因此每个二极管两端，各设有一个电容和电阻，即C₁～C₆，R₁～R₆，在末端，还设有电解电容C和电阻R₁可起到滤波作用，以使整流后的电流更平直，使电弧更稳定。

当焊接电流在10安～100安时，可接电源A、C点，即二相380V，当电流在10安～340安时，可接A、B、C三点电源，即三相380V。接电后，通过手柄改变初级线圈和次级线圈的距离，即可改变漏抗，达到改变焊接电流的目的。漏抗越大，焊接电流越小。

在变压器的绕组上，接出充电电路，当进行充电时，电源二相380V，即B、C点，合上K₂转换开关，电流通过螺旋式熔断器RD₂，通过整流全桥G₇～G₁₀，使交流电变为桥式全波整流电路，将交流电变为直流电，即可进行充电作业。在电路上设有电压表和电流表，以监测充电电压和电流。

Claims (2)

1、本实用新型涉及一种电器设备，即一种由电源、变压、整流、保护和充电五个部分元件组成的硅整流弧焊充电两用机，其特征在于：所说的电源分设三相和两相开关；在变压器的三柱式铁芯的两个边柱上，各装有一个初级线圈和一个次级线圈；次级线圈可由手柄操纵上下移动，而改变工作电流。

2、根据权利要求1所述的硅整流弧焊充电两用机，其特征在于：在所说的变压器的线圈上，接出一个充电电路。

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