CN216867758U - 一种耐腐蚀性能好的精密铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀性能好的精密铸件，包括铸件主体，所述铸件主体的一侧安装有连接管，所述铸件主体的另一侧安装有组装管，且组装管的一端设置有组装机构，所述组装机构的一端安装有连接铸件，所述铸件主体的底端安装有支撑台，且支撑台的底端安装有坐台。本实用新型通过将组装管和连接套的位置相对应，组装套和组装管螺纹连接，因此，通过旋拧组装套，使其往右边运动，同时组装套旋转会带动其表面的外螺纹同步旋转，通过外螺纹和内螺纹槽相互匹配，以便将组装套旋拧到连接套中，即将铸件主体和连接铸件装配在一起使用，以满足不同的使用需求，使用范围更加广泛。

Description

一种耐腐蚀性能好的精密铸件

技术领域

本实用新型涉及精密铸件技术领域，特别涉及一种耐腐蚀性能好的精密铸件。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注，压射，吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件铸件的用途非常广泛，可以运用到五金以及机械电子行业等，可以分为钢铸件，铁铸件等；

现有的精密铸件在使用时，不便组装使用，因此，不便满足不同的使用需求，导致精密铸件的使用范围受到限制，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性能好的精密铸件，以解决上述背景技术中提出的不便装配使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性能好的精密铸件，包括铸件主体，所述铸件主体的一侧安装有连接管，所述铸件主体的另一侧安装有组装管，且组装管的一端设置有组装机构，所述组装机构的一端安装有连接铸件，所述铸件主体的底端安装有支撑台，且支撑台的底端安装有坐台，所述坐台底端的两侧均设置有拼接机构，且拼接机构的底端安装有底座，所述铸件主体和连接铸件的内部均设置有防护机构。

使用本技术方案的一种耐腐蚀性能好的精密铸件时，通过组装机构将铸件主体和连接铸件进行组装使用，操作便捷，以满足不同的使用需求，接着通过拼接机构将铸件主体和连接铸件安装在底座上，连接稳固。

优选的，所述铸件主体和连接铸件的外侧的中心位置处安装有加强板件，且加强板件的外侧均匀安装有加强筋，所述加强筋的一端均安装有加强片。加强筋和加强片相互配合，以便在使用时，提高铸件主体和连接铸件的工作强度，延长铸件主体和连接铸件的使用寿命。

优选的，所述防护机构包括加强层，且加强层分别设置于铸件主体和连接铸件的内部，所述加强层的外侧均设置有碳化硅陶瓷层，且碳化硅陶瓷层的外侧均设置有酚醛树脂层，所述酚醛树脂层的外侧均设置有环氧树脂层。

优选的，所述组装机构包括组装套，且组装套螺纹连接于组装管的外侧，所述组装套的外壁上开设有外螺纹，所述组装套的外部套接有连接套，且连接套的内部设置有内螺纹槽，所述连接套的一端与连接铸件的一侧相连接。外螺纹和内螺纹槽相互配合，以便将组装套旋拧到连接套中，即将铸件主体和连接铸件进行组装连接使用，操作便捷。

优选的，所述组装套外壁上开设的外螺纹与连接套内部的内螺纹槽相互匹配，所述组装套和连接套通过螺纹的啮合构成螺纹连接。

优选的，所述拼接机构包括滑块，且滑块均设置于坐台的底端，所述滑块的外部滑动安装有安装轨，且安装轨的两端均安装有导向块，所述导向块的外部均设置有导向槽，且导向槽均设置于滑块的外壁上，所述安装轨的两侧均安装有滑轨，且滑轨的内部均滑动安装有滑轮，所述滑轮均设置于滑块的两端。滑块和安装轨相互配合，从而将铸件主体和连接铸件安装在底座上，以便使用，操作简便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀性能好的精密铸件不仅便于组装使用，还便于底座固定安装，而且耐腐蚀效果好；

(1)通过将组装管和连接套的位置相对应，组装套和组装管螺纹连接，因此，通过旋拧组装套，使其往右边运动，同时组装套旋转会带动其表面的外螺纹同步旋转，通过外螺纹和内螺纹槽相互匹配，以便将组装套旋拧到连接套中，即将铸件主体和连接铸件装配在一起使用，以满足不同的使用需求，使用范围更加广泛；

(2)通过推动滑块，带动滑轮在滑轨同步滑动，直至将滑块完全滑动安装在安装轨中，以便将坐台安装在底座的底端，同时通过导向块在导向槽中同步滑动，以便为滑块滑动提供限位导向作用，以确保滑块滑动安装的稳固性，以便在使用时，将坐台稳固的安装在底座的顶端，操作便捷；

(3)通过在铸件主体和连接铸件的内部设置有加强层，强度高，以便在使用时，提高铸件主体和连接铸件的工作强度，接着通过设置了碳化硅陶瓷层和环氧树脂层，具有较好的抗氧化性和良好的耐腐蚀性能，以便在使用时，提高铸件主体和连接铸件的耐腐蚀和抗磨损性能，接着通过设置了酚醛树脂层，具有良好的电绝缘性和耐油性，防止铸件主体和连接铸件被腐蚀，以便加强对铸件主体和连接铸件的防护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型的拼接状态结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、铸件主体；2、连接管；3、加强板件；4、防护机构；401、加强层；402、碳化硅陶瓷层；403、酚醛树脂层；404、环氧树脂层；5、组装管；6、组装机构；601、组装套；602、外螺纹；603、连接套；604、内螺纹槽；7、支撑台；8、拼接机构；801、滑块；802、滑轮；803、滑轨；804、安装轨；805、导向块；806、导向槽；9、底座；10、坐台；11、加强筋；12、加强片；13、连接铸件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐腐蚀性能好的精密铸件，包括铸件主体1，铸件主体1的一侧安装有连接管2，铸件主体1的另一侧安装有组装管5，且组装管5的一端设置有组装机构6；

组装机构6包括组装套601，且组装套601螺纹连接于组装管5的外侧，组装套601的外壁上开设有外螺纹602，组装套601的外部套接有连接套603，且连接套603的内部设置有内螺纹槽604，连接套603的一端与连接铸件13的一侧相连接；

组装套601外壁上开设的外螺纹602与连接套603内部的内螺纹槽604相互匹配，组装套601和连接套603通过螺纹的啮合构成螺纹连接；

具体的，如图1和图4所示，使用时，将组装管5和连接套603的位置相对应，组装套601和组装管5螺纹连接，因此，通过旋拧组装套601，使其往右边运动，接着通过外螺纹602和内螺纹槽604相互匹配，以便将组装套601旋拧到连接套603中，即将铸件主体1和连接铸件13装配在一起使用，以满足不同的使用需求，使用范围更加广泛；

组装机构6的一端安装有连接铸件13，铸件主体1的底端安装有支撑台7，且支撑台7的底端安装有坐台10，坐台10底端的两侧均设置有拼接机构8；

拼接机构8包括滑块801，且滑块801均设置于坐台10的底端，滑块801的外部滑动安装有安装轨804，且安装轨804的两端均安装有导向块805，导向块805的外部均设置有导向槽806，且导向槽806均设置于滑块801的外壁上，安装轨804的两侧均安装有滑轨803，且滑轨803的内部均滑动安装有滑轮802，滑轮802均设置于滑块801的两端；

具体的，如图1和图3所示，使用时，推动滑块801，带动滑轮802在滑轨803同步滑动，直至将滑块801完全滑动安装在安装轨804中，以便将坐台10安装在底座9的底端，同时通过导向块805在导向槽806中同步滑动，为滑块801滑动提供限位导向作用，以确保滑块801滑动安装的稳固性；

且拼接机构8的底端安装有底座9，铸件主体1和连接铸件13的内部均设置有防护机构4；

防护机构4包括加强层401，且加强层401分别设置于铸件主体1和连接铸件13的内部，加强层401的外侧均设置有碳化硅陶瓷层402，且碳化硅陶瓷层402的外侧均设置有酚醛树脂层403，酚醛树脂层403的外侧均设置有环氧树脂层404；

具体的，如图1和图5所示，使用时，碳化硅陶瓷层402和环氧树脂层404，具有较好的抗氧化性和良好的耐腐蚀性能，以便在使用时，提高铸件主体1和连接铸件13的耐腐蚀和抗磨损性能，接着通过设置了酚醛树脂层403，具有良好的电绝缘性和耐油性，防止铸件主体1和连接铸件13被腐蚀，以便加强对铸件主体1和连接铸件13的防护；

铸件主体1和连接铸件13的外侧的中心位置处安装有加强板件3，且加强板件3的外侧均匀安装有加强筋11，加强筋11的一端均安装有加强片12；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在铸件主体1和连接铸件13上安装了加强板件3与加强筋11和加强片12相互配合，以便为在铸件主体1和连接铸件13提供一定的支撑力，提高在铸件主体1和连接铸件13的强度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过推动铸件主体1和连接铸件13，带动滑轮802在滑轨803中滑动，直至将滑块801完全滑动安装在安装轨804中，从而将坐台10安装在底座9的底端，同时通过导向块805在导向槽806中同步滑动，为滑块801滑动提供限位导向作用，使得滑块801可以稳固安装，操作便捷；

其次，将组装管5和连接套603对齐，然后旋拧组装套601，使其沿着组装管5往右边运动，同时组装套601转动带动其表面的外螺纹602同步旋转，从而通过外螺纹602和内螺纹槽604相互匹配，即可将组装套601旋拧到连接套603中，继而将铸件主体1和连接铸件13装配在一起使用，以满足不同的使用需求；

最后，在铸件主体1和连接铸件13的内部设置有加强层401，强度高，提高铸件主体1和连接铸件13的工作强度，接着通过设置了碳化硅陶瓷层402和环氧树脂层404，具有较好的抗氧化性和良好的耐腐蚀性能，提高铸件主体1和连接铸件13的耐腐蚀和抗磨损性能，接着通过设置了酚醛树脂层403，具有良好的电绝缘性和耐油性，防止铸件主体1和连接铸件13被腐蚀，加强对铸件主体1和连接铸件13的防护。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀性能好的精密铸件，包括铸件主体(1)，其特征在于：所述铸件主体(1)的一侧安装有连接管(2)，所述铸件主体(1)的另一侧安装有组装管(5)，且组装管(5)的一端设置有组装机构(6)，所述组装机构(6)的一端安装有连接铸件(13)，所述铸件主体(1)的底端安装有支撑台(7)，且支撑台(7)的底端安装有坐台(10)，所述坐台(10)底端的两侧均设置有拼接机构(8)，且拼接机构(8)的底端安装有底座(9)，所述铸件主体(1)和连接铸件(13)的内部均设置有防护机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的精密铸件，其特征在于：所述铸件主体(1)和连接铸件(13)的外侧的中心位置处安装有加强板件(3)，且加强板件(3)的外侧均匀安装有加强筋(11)，所述加强筋(11)的一端均安装有加强片(12)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的精密铸件，其特征在于：所述防护机构(4)包括加强层(401)，且加强层(401)分别设置于铸件主体(1)和连接铸件(13)的内部，所述加强层(401)的外侧均设置有碳化硅陶瓷层(402)，且碳化硅陶瓷层(402)的外侧均设置有酚醛树脂层(403)，所述酚醛树脂层(403)的外侧均设置有环氧树脂层(404)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的精密铸件，其特征在于：所述组装机构(6)包括组装套(601)，且组装套(601)螺纹连接于组装管(5)的外侧，所述组装套(601)的外壁上开设有外螺纹(602)，所述组装套(601)的外部套接有连接套(603)，且连接套(603)的内部设置有内螺纹槽(604)，所述连接套(603)的一端与连接铸件(13)的一侧相连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀性能好的精密铸件，其特征在于：所述组装套(601)外壁上开设的外螺纹(602)与连接套(603)内部的内螺纹槽(604)相互匹配，所述组装套(601)和连接套(603)通过螺纹的啮合构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的精密铸件，其特征在于：所述拼接机构(8)包括滑块(801)，且滑块(801)均设置于坐台(10)的底端，所述滑块(801)的外部滑动安装有安装轨(804)，且安装轨(804)的两端均安装有导向块(805)，所述导向块(805)的外部均设置有导向槽(806)，且导向槽(806)均设置于滑块(801)的外壁上，所述安装轨(804)的两侧均安装有滑轨(803)，且滑轨(803)的内部均滑动安装有滑轮(802)，所述滑轮(802)均设置于滑块(801)的两端。

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