CN216866110U - 一种高强度抗震钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度抗震钢结构支撑架，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒的顶端贯穿至箱体的顶部，所述缓冲筒的内腔放置有立柱，所述箱体顶部的四角均固定连接有竖管，所述竖管内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有限位块。本实用新型具备支撑稳定及具有抗震功能的优点，解决了现有的钢结构支撑架在使用过程中，通常不具有抗震功能，导致在发生振动时不能对冲击力进行有效减震缓冲，从而影响钢结构的使用寿命，且由于结构单一，不具有加固结构，不能对钢结构的表面进行加固支撑，降低了钢结构支撑架适用性的问题。

Description

一种高强度抗震钢结构支撑架

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种高强度抗震钢结构支撑架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

现有的钢结构支撑架在使用过程中，通常不具有抗震功能，导致在发生振动时不能对冲击力进行有效减震缓冲，从而影响钢结构的使用寿命，且由于结构单一，不具有加固结构，不能对钢结构的表面进行加固支撑，降低了钢结构支撑架的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度抗震钢结构支撑架，具备支撑稳定及具有抗震功能的优点，解决了现有的钢结构支撑架在使用过程中，通常不具有抗震功能，导致在发生振动时不能对冲击力进行有效减震缓冲，从而影响钢结构的使用寿命，且由于结构单一，不具有加固结构，不能对钢结构的表面进行加固支撑，降低了钢结构支撑架适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗震钢结构支撑架，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒的顶端贯穿至箱体的顶部，所述缓冲筒的内腔放置有立柱，所述箱体顶部的四角均固定连接有竖管，所述竖管内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有竖杆，所述缓冲筒两侧的顶部均固定连接有支板，所述竖杆的顶端与支板固定连接，所述立柱表面的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离立柱的一侧固定连接有加固杆，所述加固杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部与支板相接触，所述缓冲筒的底部贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的顶端贯穿缓冲筒并与立柱螺纹连接。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有套筒，所述套筒相对的一侧与缓冲筒固定连接。

优选的，所述固定板底部的四角均固定连接有定位块，所述支板顶部的四角均开设有定位槽，所述定位块的底部延伸至定位槽的内腔。

优选的，所述连接板远离立柱的一侧贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓靠近立柱的一端贯穿连接板并与立柱螺纹连接。

优选的，所述箱体两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板顶部的前侧和后侧均开设有安装孔。

优选的，所述箱体前侧的底部开设有矩形孔，所述矩形孔位于第一螺栓的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、阻尼器、缓冲筒、立柱、竖管、第一弹簧、限位块、竖杆、支板、连接板、加固杆、固定板和第一螺栓的配合，具备支撑稳定及具有抗震功能的优点，解决了现有的钢结构支撑架在使用过程中，通常不具有抗震功能，导致在发生振动时不能对冲击力进行有效减震缓冲，从而影响钢结构的使用寿命，且由于结构单一，不具有加固结构，不能对钢结构的表面进行加固支撑，降低了钢结构支撑架适用性的问题。

2、本实用新型通过设置阻尼器和缓冲筒，可以在发生振动时，对立柱进行减震缓冲，通过设置竖管、第一弹簧、限位块和竖杆，可以在发生振动时对立柱进行第二层减震缓冲，通过设置连接板、加固杆和固定板，可以对立柱的表面进行加固支撑，增加立柱的稳定性，通过设置第一螺栓，方便使用者对缓冲筒与立柱之间进行连接固定。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型局部结构左视示意图。

图中：1箱体、2阻尼器、3缓冲筒、4立柱、5竖管、6第一弹簧、7限位块、8竖杆、9支板、10连接板、11加固杆、12固定板、13第一螺栓、14缓冲杆、15第二弹簧、16套筒、17定位块、18定位槽、19第二螺栓、20安装板、21安装孔、22矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、阻尼器2、缓冲筒3、立柱4、竖管5、第一弹簧6、限位块7、竖杆8、支板9、连接板10、加固杆11、固定板12、第一螺栓13、缓冲杆14、第二弹簧15、套筒16、定位块17、定位槽18、第二螺栓19、安装板20、安装孔21和矩形孔22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种高强度抗震钢结构支撑架，包括箱体1，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有缓冲杆14，缓冲杆14的表面套设有第二弹簧15，第二弹簧15的顶端固定连接有套筒16，套筒16相对的一侧与缓冲筒3固定连接，箱体1两侧的底部均固定连接有安装板20，安装板20顶部的前侧和后侧均开设有安装孔21，通过设置安装板20和安装孔21，方便对箱体1进行安装固定，箱体1前侧的底部开设有矩形孔22，矩形孔22位于第一螺栓13的前侧，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器2，阻尼器2的顶部固定连接有缓冲筒3，通过设置阻尼器2和缓冲筒3，可以在发生振动时，对立柱4进行减震缓冲，缓冲筒3的顶端贯穿至箱体1的顶部，缓冲筒3的内腔放置有立柱4，箱体1顶部的四角均固定连接有竖管5，竖管5内腔的底部固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的顶端固定连接有限位块7，限位块7的顶部固定连接有竖杆8，通过设置竖管5、第一弹簧6、限位块7和竖杆8，可以在发生振动时对立柱4进行第二层减震缓冲，缓冲筒3两侧的顶部均固定连接有支板9，竖杆8的顶端与支板9固定连接，立柱4表面的两侧均固定连接有连接板10，连接板10远离立柱4的一侧贯穿设置有第二螺栓19，第二螺栓19靠近立柱4的一端贯穿连接板10并与立柱4螺纹连接，通过设置第二螺栓19，方便对连接板10进行固定，连接板10远离立柱4的一侧固定连接有加固杆11，加固杆11的底端固定连接有固定板12，通过设置连接板10、加固杆11和固定板12，可以对立柱4的表面进行加固支撑，增加立柱4的稳定性，固定板12底部的四角均固定连接有定位块17，支板9顶部的四角均开设有定位槽18，定位块17的底部延伸至定位槽18的内腔，通过设置定位块17和定位槽18，可以对固定板12进行限位固定，固定板12的底部与支板9相接触，缓冲筒3的底部贯穿设置有第一螺栓13，通过设置第一螺栓13，方便使用者对缓冲筒3与立柱4之间进行连接固定，第一螺栓13的顶端贯穿缓冲筒3并与立柱4螺纹连接，通过箱体1、阻尼器2、缓冲筒3、立柱4、竖管5、第一弹簧6、限位块7、竖杆8、支板9、连接板10、加固杆11、固定板12和第一螺栓13的配合，具备支撑稳定及具有抗震功能的优点，解决了现有的钢结构支撑架在使用过程中，通常不具有抗震功能，导致在发生振动时不能对冲击力进行有效减震缓冲，从而影响钢结构的使用寿命，且由于结构单一，不具有加固结构，不能对钢结构的表面进行加固支撑，降低了钢结构支撑架适用性的问题。

使用时，通过安装板20和安装孔21将箱体1安装在合适的位置，将立柱4放置在缓冲筒3的内腔，然后通过第一螺栓13对立柱4与缓冲筒3之间进行安装固定，此时定位块17的底部延伸至定位槽18的内腔，从对固定板12和加固杆11进行限位固定，加固杆11对立柱4的表面进行加固支撑，避免发生折弯现象，当发生振动时，缓冲筒3压缩阻尼器2，从而对冲击力进行第一层减震缓冲，然后缓冲筒3带动套筒16移动，套筒16压缩第二弹簧15，缓冲筒3带动支板9移动，支板9带动竖杆8向下移动，竖杆8带动限位块7向下移动，限位块7压缩第一弹簧6，从而对冲击力进行第二层减震缓冲，提升立柱4的抗震效果。

综上所述：该高强度抗震钢结构支撑架，通过箱体1、阻尼器2、缓冲筒3、立柱4、竖管5、第一弹簧6、限位块7、竖杆8、支板9、连接板10、加固杆11、固定板12和第一螺栓13的配合，解决了现有的钢结构支撑架在使用过程中，通常不具有抗震功能，导致在发生振动时不能对冲击力进行有效减震缓冲，从而影响钢结构的使用寿命，且由于结构单一，不具有加固结构，不能对钢结构的表面进行加固支撑，降低了钢结构支撑架适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度抗震钢结构支撑架，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器（2），所述阻尼器（2）的顶部固定连接有缓冲筒（3），所述缓冲筒（3）的顶端贯穿至箱体（1）的顶部，所述缓冲筒（3）的内腔放置有立柱（4），所述箱体（1）顶部的四角均固定连接有竖管（5），所述竖管（5）内腔的底部固定连接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的顶端固定连接有限位块（7），所述限位块（7）的顶部固定连接有竖杆（8），所述缓冲筒（3）两侧的顶部均固定连接有支板（9），所述竖杆（8）的顶端与支板（9）固定连接，所述立柱（4）表面的两侧均固定连接有连接板（10），所述连接板（10）远离立柱（4）的一侧固定连接有加固杆（11），所述加固杆（11）的底端固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部与支板（9）相接触，所述缓冲筒（3）的底部贯穿设置有第一螺栓（13），所述第一螺栓（13）的顶端贯穿缓冲筒（3）并与立柱（4）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构支撑架，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的两侧均固定连接有缓冲杆（14），所述缓冲杆（14）的表面套设有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的顶端固定连接有套筒（16），所述套筒（16）相对的一侧与缓冲筒（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构支撑架，其特征在于：所述固定板（12）底部的四角均固定连接有定位块（17），所述支板（9）顶部的四角均开设有定位槽（18），所述定位块（17）的底部延伸至定位槽（18）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构支撑架，其特征在于：所述连接板（10）远离立柱（4）的一侧贯穿设置有第二螺栓（19），所述第二螺栓（19）靠近立柱（4）的一端贯穿连接板（10）并与立柱（4）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构支撑架，其特征在于：所述箱体（1）两侧的底部均固定连接有安装板（20），所述安装板（20）顶部的前侧和后侧均开设有安装孔（21）。

6.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构支撑架，其特征在于：所述箱体（1）前侧的底部开设有矩形孔（22），所述矩形孔（22）位于第一螺栓（13）的前侧。

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