CN216865029U - 一种具备挡土和植生功能的预制混凝土 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备挡土和植生功能的预制混凝土，包括预制混凝土本体，所述预制混凝土本体包括混凝土框、承接台以及搭接台，混凝土框前表面下端设有承接台，承接台与混凝土框一体连接，混凝土框后表面上端设有搭接台，搭接台与混凝土框一体连接。本实用新型提供的预制混凝土通过层叠堆积和内部块石充填，可实现挡土和生态两种功能，通过逐层填埋石子将预制混凝土本体固定，再通过逐层填埋土壤，使护坡能够进行生态种植的目的，逐渐修复河岸的生态环境，通过预制混凝土建设护坡，较之传统护坡，施工工序少，施工简单方便，由于预制混凝土可提前预制，现场施工时间可大大缩短。

Description

一种具备挡土和植生功能的预制混凝土

技术领域

本实用新型涉及水利施工建设技术领域，具体为一种具备挡土和植生功能的预制混凝土。

背景技术

传统对河岸的保护采用在河岸边建设护坡，护坡的形式有直接防护和间接防护，直接防护是对河岸边坡直接进行加固，以抵抗水流的冲刷和淘刷，常用抛石、干砌片石、浆砌片石、石笼及梢捆等修筑，间接防护适用于河床较宽或防护长度较大的河段，可修筑丁坝、顺坝和格坝等，将水流挑离河岸，传统护坡施工复杂，需要运送大量材料直接在现场进行建设，施工时间较长，且拆除成本高。

预制混凝土施工工序少，施工快，采用专门定制的钢模、树脂等各种定型模板，施工简单方便，现场施工时间较之传统护坡做法可大大缩短，而且因为工厂化的预制混凝土质量较现场浇筑也大大有保障，反工或者拆除重建，成本小，在新建建筑中大力推广应用预制混凝土，它对于大量节约资金、器材、劳力，提高工效，加速建设速度，具有重要的意义，也是推进装配式建筑企业发展和加快建筑工业化的新举措。

预制混凝土是一种新型混凝土装配式护岸，形状为框式，结构为钢筋混凝土镂空箱体，表面设置纹路或镂空，满足水体交换、植物生长及动物栖息的要求，内部配筋骨架钢筋满足起吊要求，通过层叠堆积和内部块石充填，可实现挡土和生态两种功能。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对传统护坡施工复杂，需要运送大量材料直接在现场进行建设，施工时间较长，且拆除成本高这一问题，提供了一种具备挡土和植生功能的预制混凝土。本实用新型提供的预制混凝土通过层叠堆积和内部块石充填，可实现挡土和生态两种功能，通过逐层填埋石子将预制混凝土本体固定，再通过逐层填埋土壤，使护坡能够进行生态种植的目的，逐渐修复河岸的生态环境，通过预制混凝土建设护坡，较之传统护坡，施工工序少，施工简单方便，由于预制混凝土可提前预制，现场施工时间可大大缩短。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案实现：

一种具备挡土和植生功能的预制混凝土，包括预制混凝土本体，所述预制混凝土本体包括混凝土框、承接台以及搭接台，混凝土框前表面下端设有承接台，承接台与混凝土框一体连接，混凝土框后表面上端设有搭接台，搭接台与混凝土框一体连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述混凝土框上表面开设有两组固土槽，两组固土槽大小以及形状均相同，固土槽为通槽结构。

作为本实用新型的优选技术方案：所述混凝土框前表面开设有若干组透水槽，透水槽与固土槽相通，透水槽为通槽结构。

作为本实用新型的优选技术方案：所述承接台上表面开设有通槽，承接台长度与混凝土框宽度相同。

作为本实用新型的优选技术方案：所述预制混凝土本体有若干组，若干组预制混凝土本体由下至上呈梯形结构放置，若干组预制混凝土本体组成护坡本体。

作为本实用新型的优选技术方案：所述护坡本体在堆叠过程中，上层预制混凝土本体的搭接台放置在下层预制混凝土本体的承接台上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述护坡本体在堆叠过程中同一层相邻两组预制混凝土本体之间留有一定间隙。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果为：

1、本实用新型提供的预制混凝土，能够根据所需养护河岸的实际情况，将若干组预制混凝土搭设呈所需形状，构成护坡本体，预制混凝土本体中通过逐层填埋石子将预制混凝土本体固定，再通过逐层填埋土壤，建造生态养护环境，使护坡能够进行生态养殖的目的，逐渐修复河岸的生态环境，通过预制混凝土本体建设护坡，较之传统护坡，施工工序少，施工简单方便，由于预制混凝土本体可提前预制，现场施工时间可大大缩短，且工厂化的预制混凝土本体质量较现场浇筑也有一定保障，反工或者拆除重建，成本小，有效解决了传统护坡施工复杂，需要运送大量材料直接在现场进行建设，施工时间较长，且拆除成本高的问题。

2、本实用新型通过预制混凝土本体修建护坡，预制混凝土本体可提前预制，且根据护坡的实际形状，可通过对预制混凝土本体形状的控制，砌筑成不同造型的护坡，可起到美化环境、突出主题的效果，预制品尺寸、规格较统一，便于更换、维修养护，成品施工，高效率，低人工，可节省项目工期，大大降低修筑成本。

附图说明

图1为本实用新型护坡本体的结构示意图；

图2为本实用新型中预制混凝土本体正面的结构示意图；

图3为本实用新型中预制混凝土本体底面的结构示意图。

附图标记说明：1、护坡本体；2、预制混凝土本体；3、混凝土框；4、承接台；5、透水槽；6、搭接台；7、固土槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参看图1-3，本实用新型所述的一种具备挡土和植生功能的预制混凝土，包括预制混凝土本体2，所述预制混凝土本体2包括混凝土框3、承接台4以及搭接台6，混凝土框3前表面下端设有承接台4，承接台4与混凝土框3一体连接，混凝土框3后表面上端设有搭接台6，搭接台6与混凝土框3一体连接，预制混凝土本体2有若干组，若干组预制混凝土本体2由下至上呈梯形结构放置，若干组预制混凝土本体2组成护坡本体1，护坡本体1的形状可以根据河岸的需要而改变，通过控制预制混凝土本体2的控制而改变护坡本体1的形状，砌筑成不同造型的护坡，可起到美化环境、突出主题的效果，护坡本体1在堆叠过程中，上层预制混凝土本体2的搭接台6放置在下层预制混凝土本体2的承接台4上，承接台4上表面开设有通槽，承接台4长度与混凝土框3宽度相同，承接台4上开设通槽能够减小预制混凝土本体2的重量，节省材料，降低成本，且利于水体交换，搭接台6为实心结构，用于增加预制混凝土本体2后方的重量，防止预制混凝土本体2在堆叠过程中向前倾倒或滑动，帮助预制混凝土本体2堆叠稳定，护坡本体1在堆叠过程中同一层相邻两组预制混凝土本体2之间留有一定间隙，间隙之间通过土壤填满，土壤能够帮助预制混凝土本体2固定。

进一步地，所述混凝土框3上表面开设有两组固土槽7，两组固土槽7大小以及形状均相同，固土槽7为通槽结构，固土槽7用于填埋石块与土壤，在固土槽7中填埋石块能够帮助固定预制混凝土本体2，实现护坡本体1的护岸功能，填埋土壤也具有一定的固定作用，同时能够使护坡进行生态养殖，实现护坡本体1的植生功能，混凝土框3前表面开设有若干组透水槽5，透水槽5与固土槽7相通，透水槽5为通槽结构，透水槽5便于固土槽7中水的流动，防止涨水后，固土槽7中积水过多难以排出，长时间会侵蚀预制混凝土本体2，降低预制混凝土本体2的使用寿命，预制混凝土本体2的框型结构节省石料石材，且强度均匀可靠，表面平整缝顺直，便于安装组接，也可镂空栽植植物，恢复生态环境。

进一步地，预制混凝土本体2属于半成品，通过钢筋现场预制预制混凝土本体2模型，再采用混凝土浇筑而成，由于钢筋作为预制混凝土本体2骨架，经对材料性能进行试验研究，钢筋力学性能良好，以钢筋为骨架的预制混凝土本体2的配合比满足设计要求，能够进行起吊移动，预制混凝土本体2可通过起吊机进行运输与铺设，避免人工铺设，节省人力，加快工程进度，护坡本体1在堆叠过程中需从最低层开始铺设，且建设护坡的河岸底部需要先进行混泥土浇灌，固定底部土壤，防止底部土壤流失，导致护坡本体1坍塌。

进一步地，所述护坡本体1在堆叠过程中需要逐层向固土槽7中投放石块，每铺设一层预制混凝土本体2后，先向固土槽7中填塞石块，再填满土壤，土壤铺平该层预制混凝土本体2后，继续铺设下一层，石块之间间隙较大，通过土壤填满，土壤具有一定的黏着性，使石块之间产生一定的粘黏力，同时石块能够防止土壤大量流失，帮助维护护坡的生态环境

本实用新型在进行安装时，首先使用小型吊车将预制混凝土本体2运至施工现场，安装地板利用混凝土浇筑，底板浇筑完成并凝固后，通过挖机吊安装，并由人工配合安装，每一层安装完毕向固土槽77中填充石料，填充的石料要求坚硬、不易风化、不易水解、不易碎的卵石或者块石，相对孔隙率不大于24%，填充完石料后填充土壤，所填土壤不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，要求逐层回填，每层高度不大于500mm，砂性土回填相对密度不低于0.6，护岸最上两层生态框内下底部回填石料，面层回填20cm厚填土并植草，本实用新型的技术方案是采用预制阶梯式生态框护坡，通过总结优化现场钩机和吊机结合的施工工艺，简化施工过程，提高施工效率，形成简单、高效的拼装式施工技术，从而达到减少人工成本，缩短工期的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具备挡土和植生功能的预制混凝土，其特征在于，包括预制混凝土本体（2），所述预制混凝土本体（2）包括混凝土框（3）、承接台（4）以及搭接台（6），混凝土框（3）前表面下端设有承接台（4），承接台（4）与混凝土框（3）一体连接，混凝土框（3）后表面上端设有搭接台（6），搭接台（6）与混凝土框（3）一体连接。

2.根据权利要求1所述的具备挡土和植生功能的预制混凝土，其特征在于，所述混凝土框（3）上表面开设有两组固土槽（7），两组固土槽（7）大小以及形状均相同，固土槽（7）为通槽结构。

3.根据权利要求1所述的具备挡土和植生功能的预制混凝土，其特征在于，所述混凝土框（3）前表面开设有若干组透水槽（5），透水槽（5）与固土槽（7）相通。

4.根据权利要求3所述的具备挡土和植生功能的预制混凝土，其特征在于，所述透水槽（5）为通槽结构。

5.根据权利要求1所述的具备挡土和植生功能的预制混凝土，其特征在于，所述承接台（4）上表面开设有通槽，承接台（4）长度与混凝土框（3）宽度相同。

6.根据权利要求1所述的具备挡土和植生功能的预制混凝土，其特征在于，所述预制混凝土本体（2）有若干组，若干组预制混凝土本体（2）由下至上呈梯形结构放置，若干组预制混凝土本体（2）组成护坡本体（1）。

7.根据权利要求6所述的具备挡土和植生功能的预制混凝土，其特征在于，所述护坡本体（1）在堆叠过程中，上层预制混凝土本体（2）的搭接台（6）放置在下层预制混凝土本体（2）的承接台（4）上。

8.根据权利要求6所述的具备挡土和植生功能的预制混凝土，其特征在于，所述护坡本体（1）在堆叠过程中同一层相邻两组预制混凝土本体（2）之间留有间隙。

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