CN216861843U - 一种紧凑型光电吊舱及紧凑型吊舱球壳 - Google Patents

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王洪福
王萌
姚春利
任延平
徐楠
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Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型光电吊舱及紧凑型吊舱球壳,涉及光电吊舱技术领域,包括吊舱球壳和设置于所述吊舱球壳内的成像组件,所述吊舱球壳包括球壳本体和光学窗片,所述球壳本体的一侧设有除料加工形成的光学窗口,所述光学窗口位于所述成像组件的视场侧,所述光学窗口不遮挡所述成像组件的视场,所述光学窗片固定于所述光学窗口处,所述光学窗片与所述成像组件不抵接。没有凸出的凸台壳,不影响光电吊舱的气动外形,使外形更美观,并且在使用过程不会增加风阻,保证了吊舱的控制精度;不仅使结构更加紧凑,而且加工简单;阶梯孔状的光学窗口和阶梯状边沿的光学窗片,增加了粘合面,使光学窗片的粘接更加牢固。

Description

一种紧凑型光电吊舱及紧凑型吊舱球壳
技术领域
本实用新型涉及光电吊舱技术领域,具体涉及一种紧凑型光电吊舱及紧凑型吊舱球壳。
背景技术
光电吊舱成像组件主要是由红外热像仪和可见光机芯组成,成像组件安装在吊舱内部,需在吊舱球壳上安装光学窗片。由于不同成像组件的焦距不同,视场角也不相同,所以也要放置不同大小的光学窗片。目前市场上光学窗片的安装,一般是在球壳外增加一个凸台壳,成像然后在凸台壳上加工一个圆形窗口,将光学窗片固定在窗口内。凸台壳和吊舱球壳相连通,使成像组件的视场经凸台壳内腔可从窗口处的光学窗片透出。
然而,增设凸台壳的方式不仅不美观,更重要是会增加吊舱球壳(将凸台壳视为吊舱球壳的一部分)的尺寸,从而影响光电吊舱的气动外形,加大光电吊舱使用过程中的风阻,影响光电吊舱的控制精度;此外,增设凸台壳的方式导致吊舱球壳形状不规则且复杂,导致加工成本增加。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种紧凑型光电吊舱及紧凑型吊舱球壳,以解决上述的一个或多个技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的第一方面提供了一种紧凑型光电吊舱,包括吊舱球壳和设置于所述吊舱球壳内的成像组件,所述吊舱球壳包括球壳本体和光学窗片,所述球壳本体的一侧设有除料加工形成的光学窗口,所述光学窗口位于所述成像组件的视场侧,所述光学窗口不遮挡所述成像组件的视场,所述光学窗片固定于所述光学窗口处,所述光学窗片与所述成像组件不抵接。
进一步地,所述光学窗口呈阶梯孔状,包括同心的第一窗孔和第二窗孔,所述第二窗孔距所述成像组件的距离小于所述第一窗孔距所述成像组件的距离,所述第二窗孔的边沿沿着所述第一窗孔的边沿等距缩进,所述光学窗片的朝向吊舱球壳内的一侧的边沿与所述第一窗孔边沿的底部实体或第二窗孔边沿的顶部实体相贴合并粘合固定。
进一步地,所述光学窗片的边沿呈阶梯状,所述光学窗片的边沿包括与所述第一窗孔适配的第一边沿和与所述第二窗孔适配的第二边沿,所述第一边沿的朝向吊舱球壳内的一侧与所述第一窗孔边沿的底部实体或第二窗孔边沿的顶部实体相贴合并粘合固定。
进一步地,所述光学窗口、光学窗片所在平面与所述成像组件的光轴的夹角不大于30°。
本实用新型的第二方面提供了一种紧凑型吊舱球壳,包括球壳本体和光学窗片,所述球壳本体的一侧设有光学窗口,所述光学窗口呈阶梯孔状,包括同心的第一窗孔和第二窗孔,所述第一窗孔在所述球壳本体的外侧,所述第二窗孔在所述球壳本体的内侧,所述第二窗孔的边沿沿着所述第一窗孔的边沿等距缩进,所述光学窗片的边沿呈阶梯状,所述光学窗片的边沿包括与所述第一窗孔适配的第一边沿和与所述第二窗孔适配的第二边沿,所述第一边沿的朝向吊舱球壳内的一侧与所述第一窗孔边沿的底部实体或第二窗孔边沿的顶部实体相贴合并粘合固定。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型提供的紧凑型光电吊舱及紧凑型吊舱球壳,没有凸出的凸台壳,不影响光电吊舱的气动外形,使外形更美观,并且在使用过程不会增加风阻,保证了吊舱的控制精度;不仅使结构更加紧凑,而且加工简单;阶梯孔状的光学窗口和阶梯状边沿的光学窗片,增加了粘合面,使光学窗片的粘接更加牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本实用新型具体实施方式提供的一种紧凑型光电吊舱的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式提供的紧凑型光电吊舱的另一视向的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式提供的紧凑型光电吊舱的紧凑型吊舱球壳的球壳本体的局部示意图;
图4为本实用新型具体实施方式提供的紧凑型光电吊舱的紧凑型吊舱球壳的光学窗片的示意图。
其中,图1和图2中的视场模型或视场(标号1所代表)在实际结构或产品中并非实体存在,此处仅为表示该视场或视场模型,不代表实物。
图中:1-视场,2-光学窗片,3-球壳本体,4-成像机芯。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-4所示,本实施例提供了一种紧凑型光电吊舱,包括紧凑型吊舱球壳和设置于吊舱球壳内的成像组件(如成像机芯4)。
吊舱球壳包括球壳本体3和光学窗片2。球壳本体3的一侧设有除料加工形成的光学窗口,如在球壳本体3外侧切割一个平面,形成的孔洞则为光学窗口。光学窗口位于成像机芯4的视场侧,光学窗口不遮挡成像机芯4的视场1;光学窗片2固定于光学窗口处,光学窗片2与成像机芯4不抵接(不接触、不相接);其中,“光学窗口不遮挡成像机芯4的视场1”旨在使光学窗口要大;“光学窗片2与成像机芯4不抵接”旨在使光学窗口要小,因为光学窗口大了会导致光学窗片2变大,侵占更多球壳本体3内部空间;“光学窗口不遮挡成像机芯4的视场1”与“光学窗片2与成像机芯4不抵接”相结合,旨在使光学窗口和光学窗片2的大小在恰当的范围内,既不遮挡视场1,又不过多侵占球壳本体3内部空间。需要指出的是,本申请是对结构的保护,不保护如何获得光学窗口的方法,因此对如何获得符合要求的光学窗口不过多介绍。光学窗口、光学窗片2所在平面与成像机芯4的光轴的夹角不大于30°。其中,光学窗口呈阶梯孔状,包括同心的第一窗孔和第二窗孔,第一窗孔在球壳本体3 的外侧,第二窗孔在球壳本体3的内侧,第二窗孔的边沿沿着第一窗孔的边沿等距缩进;光学窗片2的边沿呈阶梯状,光学窗片的边沿包括与第一窗孔适配的第一边沿和与第二窗孔适配的第二边沿,第一边沿的朝向吊舱球壳内的一侧与第一窗孔边沿的底部实体或第二窗孔边沿的顶部实体相贴合并粘合固定。
本实施例提供的紧凑型光电吊舱以及紧凑型吊舱球壳,没有凸出的凸台壳,不影响光电吊舱的气动外形,使外形更美观,并且在使用过程不会增加风阻,保证了吊舱的控制精度;不仅使结构更加紧凑,而且加工简单;阶梯孔状的光学窗口和阶梯状边沿的光学窗片,增加了粘合面,使光学窗片的粘接更加牢固。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种紧凑型光电吊舱,其特征在于,包括吊舱球壳和设置于所述吊舱球壳内的成像组件,所述吊舱球壳包括球壳本体和光学窗片,所述球壳本体的一侧设有光学窗口,所述光学窗口位于所述成像组件的视场侧,所述光学窗口不遮挡所述成像组件的视场,所述光学窗片固定于所述光学窗口处,所述光学窗片与所述成像组件不抵接。
2.根据权利要求1所述的紧凑型光电吊舱,其特征在于,所述光学窗口呈阶梯孔状,包括同心的第一窗孔和第二窗孔,所述第二窗孔距所述成像组件的距离小于所述第一窗孔距所述成像组件的距离,所述第二窗孔的边沿沿着所述第一窗孔的边沿等距缩进,所述光学窗片的朝向吊舱球壳内的一侧的边沿与所述第一窗孔边沿的底部实体或第二窗孔边沿的顶部实体相贴合并粘合固定。
3.根据权利要求2所述的紧凑型光电吊舱,其特征在于,所述光学窗片的边沿呈阶梯状,所述光学窗片的边沿包括与所述第一窗孔适配的第一边沿和与所述第二窗孔适配的第二边沿,所述第一边沿的朝向吊舱球壳内的一侧与所述第一窗孔边沿的底部实体或第二窗孔边沿的顶部实体相贴合并粘合固定。
4.根据权利要求1所述的紧凑型光电吊舱,其特征在于,所述光学窗口、光学窗片所在平面与所述成像组件的光轴的夹角不大于30°。
5.一种紧凑型吊舱球壳,其特征在于,包括球壳本体和光学窗片,所述球壳本体的一侧设有光学窗口,所述光学窗口呈阶梯孔状,包括同心的第一窗孔和第二窗孔,所述第一窗孔在所述球壳本体的外侧,所述第二窗孔在所述球壳本体的内侧,所述第二窗孔的边沿沿着所述第一窗孔的边沿等距缩进,所述光学窗片的边沿呈阶梯状,所述光学窗片的边沿包括与所述第一窗孔适配的第一边沿和与所述第二窗孔适配的第二边沿,所述第一边沿的朝向吊舱球壳内的一侧与所述第一窗孔边沿的底部实体或第二窗孔边沿的顶部实体相贴合并粘合固定。
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