CN216860779U - 一种方便组装的新型覆铝发泡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡板技术领域，且公开了一种方便组装的新型覆铝发泡板，包括板材外壳，所述板材外壳一侧外壁固定连接有矩形插块，矩形插块一侧外壁开设有多个成线性排列的第一固定槽，第一固定槽顶部内壁与底部内壁均开设有第二固定槽，且相邻的第二固定槽之间相互连通，所述板材外壳另一侧外壁开设有插槽，且插槽与矩形插块相适配，插槽两侧内壁均开设有多个呈线性排列的连接孔，且插槽底部内壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有升降板，升降板底部外壁固定连接有多个呈线性排列的第一弹簧，且第一弹簧固定连接于插槽底部内壁。本实用新型中，通过设置的矩形插块和插槽，无需工具，十分便捷的完成连接。

Description

一种方便组装的新型覆铝发泡板

技术领域

本实用新型涉及发泡板技术领域，尤其涉及一种方便组装的新型覆铝发泡板。

背景技术

PU发泡板是现有国际最新型的屋面板材，不但外表美观、材质轻型、安装方便，而且与同类产品夹芯板相比具有极高的隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点，安装采用直接搭接、施工便捷、造价相对较低，而且能更好地防止屋面脱胶、渗漏等现象，是钢结构厂房、工矿及民用建筑最理想的屋面材料。

但是经本发明人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷：

现有的发泡板在进行使用时，大多使用螺栓来讲两个发泡板进行连接，连接十分麻烦，并且需要携带专业工具，并且使用螺栓连接发泡板会产生晃动，相互之间摩擦，发出大量噪音。

为此，我们提出一种方便组装的新型覆铝发泡板。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种方便组装的新型覆铝发泡板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种方便组装的新型覆铝发泡板，包括板材外壳，所述板材外壳一侧外壁固定连接有矩形插块，矩形插块一侧外壁开设有多个成线性排列的第一固定槽，第一固定槽顶部内壁与底部内壁均开设有第二固定槽，且相邻的第二固定槽之间相互连通，所述板材外壳另一侧外壁开设有插槽，且插槽与矩形插块相适配，插槽两侧内壁均开设有多个呈线性排列的连接孔，且插槽底部内壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有升降板，升降板底部外壁固定连接有多个呈线性排列的第一弹簧，且第一弹簧固定连接于插槽底部内壁。

作为优选，所述连接孔内壁滑动连接有第一固定块，第一固定块顶部外壁与底部外壁均固定连接有多个呈线性排列的第二弹簧，第二弹簧顶部外壁固定连接有第二固定块。

作为优选，所述插槽两侧内壁均开设有滑动腔，滑动腔内壁滑动连接有第一连接杆，第一连接杆固定连接于升降板顶部外壁，且第一连接杆一侧外壁固定连接有楔形滑块，楔形滑块滑动连接于第一固定块一侧外壁。

作为优选，所述板材外壳内壁开设有固定腔，固定腔内壁固定连接有隔音板，隔音板底部外壁固定连接有保温板，且保温板底部外壁固定连接有支撑板。

作为优选，所述支撑板内壁开设有多个呈矩阵排列的缓冲槽，缓冲槽顶部与底部内壁均固定连接有缓冲块。

作为优选，所述缓冲块顶部内壁固定连接有多个呈圆周排列的第三弹簧，第三弹簧顶部外壁固定连接有缓冲板，且缓冲板滑动连接于缓冲块内壁，且两个缓冲板相对一侧外壁固定连接有第二连接杆。

作为优选，所述隔音板顶部外壁开设有多个呈线性排列的吸音槽，吸音槽为弧形槽，且吸音槽顶部开设有多个呈矩阵排列的吸音孔，吸音孔为内小外大结构。

有益效果

本实用新型提供了一种方便组装的新型覆铝发泡板。具备以下有益效果：

(1)、该一种方便组装的新型覆铝发泡板，通过设置的矩形插块和插槽，当两个板材外壳需要进行连接时，此时将一个板材外壳上的矩形插块插入另一个板材外壳上的第一弹簧，此时对板材外壳进行挤压，从而带动矩形插块对升降板进行挤压，此时第一弹簧受到压力进行收缩，从而带动升降板移动，升降板移动通过第一连接杆带动楔形滑块进行移动，从而楔形滑块对第一固定块进行挤压，从而带动第一固定块移出连接孔内壁，从而带动第一固定块移动至第一固定槽内部完成连接，并且由于第二固定槽的开设，从而第一固定块上的第二弹簧不再受挤压，从而弹出，第二固定块进入第二固定槽内部，从而进一步完成对两个板材外壳的连接，无需工具，十分便捷。

(2)、该一种方便组装的新型覆铝发泡板，通过设置的缓冲块与第三弹簧，当板材外壳在收到冲击时，此时缓冲块上的缓冲板收到冲击，在冲击产生的应力下在缓冲块内部进行滑动，从而带动第三弹簧进行收缩与释放，从而能够降低冲击时对板材外壳产生晃动，保持板材外壳的相对稳定。

(3)、该一种方便组装的新型覆铝发泡板，通过设置的隔音板，当板材外壳的内外产生噪音时，此时隔音板上的吸音槽能够对噪音进行一部分的吸收，并且吸音槽为弧形结构，从而能够扩大噪音的吸收面积，并且吸收在吸音槽处噪音会沿着吸音孔进入隔音板内部，由于吸音孔为内小外大结构，从而能够进一步对噪音进行吸收，并且能够有效地防止为吸收的噪音从隔音板溢出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型另一方向的剖视图；

图4为本实用新型隔音板处详图。

图例说明：

1、板材外壳；2、矩形插块；3、第一固定槽；4、第二固定槽；5、插槽；6、第一弹簧；7、升降板；8、第一连接杆；9、楔形滑块；10、第一固定块；11、第二固定块；12、第二弹簧；13、隔音板；14、保温板；15、支撑板；16、缓冲块；17、第三弹簧；18、缓冲板；19、第二连接杆；20、吸音槽；21、吸音孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种方便组装的新型覆铝发泡板，如图1-图4所示，包括板材外壳1，板材外壳1一侧外壁固定连接有矩形插块2，矩形插块2一侧外壁开设有多个成线性排列的第一固定槽3，第一固定槽3顶部内壁与底部内壁均开设有第二固定槽4，且相邻的第二固定槽4之间相互连通，板材外壳1另一侧外壁开设有插槽5，且插槽5与矩形插块2相适配，插槽5两侧内壁均开设有多个呈线性排列的连接孔，且插槽5底部内壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有升降板7，升降板7底部外壁固定连接有多个呈线性排列的第一弹簧6，且第一弹簧6固定连接于插槽5底部内壁。

连接孔内壁滑动连接有第一固定块10，第一固定块10顶部外壁与底部外壁均固定连接有多个呈线性排列的第二弹簧12，第二弹簧12顶部外壁固定连接有第二固定块11。

插槽5两侧内壁均开设有滑动腔，滑动腔内壁滑动连接有第一连接杆8，第一连接杆8固定连接于升降板7顶部外壁，且第一连接杆8一侧外壁固定连接有楔形滑块9，楔形滑块9滑动连接于第一固定块10一侧外壁。

板材外壳1内壁开设有固定腔，固定腔内壁固定连接有隔音板13，隔音板13底部外壁固定连接有保温板14，且保温板14底部外壁固定连接有支撑板15。

支撑板15内壁开设有多个呈矩阵排列的缓冲槽，缓冲槽顶部与底部内壁均固定连接有缓冲块16。

缓冲块16顶部内壁固定连接有多个呈圆周排列的第三弹簧17，第三弹簧17顶部外壁固定连接有缓冲板18，且缓冲板18滑动连接于缓冲块16内壁，且两个缓冲板18相对一侧外壁固定连接有第二连接杆19。

隔音板13顶部外壁开设有多个呈线性排列的吸音槽20，吸音槽20为弧形槽，且吸音槽20顶部开设有多个呈矩阵排列的吸音孔21，吸音孔21为内小外大结构。

本实用新型的工作原理：通过设置的矩形插块2和插槽5，当两个板材外壳1需要进行连接时，此时将一个板材外壳1上的矩形插块2插入另一个板材外壳1上的第一弹簧6，此时对板材外壳1进行挤压，从而带动矩形插块2对升降板7进行挤压，此时第一弹簧6受到压力进行收缩，从而带动升降板7移动，升降板7移动通过第一连接杆8带动楔形滑块9进行移动，从而楔形滑块9对第一固定块10进行挤压，从而带动第一固定块10移出连接孔内壁，从而带动第一固定块10移动至第一固定槽3内部完成连接，并且由于第二固定槽4的开设，从而第一固定块10上的第二弹簧12不再受挤压，从而弹出，第二固定块11进入第二固定槽4内部，从而进一步完成对两个板材外壳1的连接，无需工具，十分便捷。

通过设置的缓冲块16与第三弹簧17，当板材外壳1在收到冲击时，此时缓冲块16上的缓冲板18受到冲击，在冲击产生的应力下在缓冲块16内部进行滑动，从而带动第三弹簧17进行收缩与释放，从而能够降低冲击时对板材外壳1产生晃动，保持板材外壳1的相对稳定。

通过设置的隔音板13，当板材外壳1的内外产生噪音时，此时隔音板13上的吸音槽20能够对噪音进行一部分的吸收，并且吸音槽20为弧形结构，从而能够扩大噪音的吸收面积，并且吸收在吸音槽20处噪音会沿着吸音孔21进入隔音板13内部，由于吸音孔21为内小外大结构，从而能够进一步对噪音进行吸收，并且能够有效地防止为吸收的噪音从隔音板13溢出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种方便组装的新型覆铝发泡板，包括板材外壳(1)，其特征在于：所述板材外壳(1)一侧外壁固定连接有矩形插块(2)，矩形插块(2)一侧外壁开设有多个成线性排列的第一固定槽(3)，第一固定槽(3)顶部内壁与底部内壁均开设有第二固定槽(4)，且相邻的第二固定槽(4)之间相互连通，所述板材外壳(1)另一侧外壁开设有插槽(5)，且插槽(5)与矩形插块(2)相适配，插槽(5)两侧内壁均开设有多个呈线性排列的连接孔，且插槽(5)底部内壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有升降板(7)，升降板(7)底部外壁固定连接有多个呈线性排列的第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)固定连接于插槽(5)底部内壁。

2.根据权利要求1所述的一种方便组装的新型覆铝发泡板，其特征在于：所述连接孔内壁滑动连接有第一固定块(10)，第一固定块(10)顶部外壁与底部外壁均固定连接有多个呈线性排列的第二弹簧(12)，第二弹簧(12)顶部外壁固定连接有第二固定块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种方便组装的新型覆铝发泡板，其特征在于：所述插槽(5)两侧内壁均开设有滑动腔，滑动腔内壁滑动连接有第一连接杆(8)，第一连接杆(8)固定连接于升降板(7)顶部外壁，且第一连接杆(8)一侧外壁固定连接有楔形滑块(9)，楔形滑块(9)滑动连接于第一固定块(10)一侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种方便组装的新型覆铝发泡板，其特征在于：所述板材外壳(1)内壁开设有固定腔，固定腔内壁固定连接有隔音板(13)，隔音板(13)底部外壁固定连接有保温板(14)，且保温板(14)底部外壁固定连接有支撑板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种方便组装的新型覆铝发泡板，其特征在于：所述支撑板(15)内壁开设有多个呈矩阵排列的缓冲槽，缓冲槽顶部与底部内壁均固定连接有缓冲块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种方便组装的新型覆铝发泡板，其特征在于：所述缓冲块(16)顶部内壁固定连接有多个呈圆周排列的第三弹簧(17)，第三弹簧(17)顶部外壁固定连接有缓冲板(18)，且缓冲板(18)滑动连接于缓冲块(16)内壁，且两个缓冲板(18)相对一侧外壁固定连接有第二连接杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种方便组装的新型覆铝发泡板，其特征在于：所述隔音板(13)顶部外壁开设有多个呈线性排列的吸音槽(20)，吸音槽(20)为弧形槽，且吸音槽(20)顶部开设有多个呈矩阵排列的吸音孔(21)，吸音孔(21)为内小外大结构。

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