CN216856548U - 一种高低混料机用多料口进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低混料机用多料口进料斗，涉及混料机技术领域，包括混料箱体和主轴，所述混料箱体底端固定安装有电机安装壳，所述电机安装壳内固定安装有主轴电机，所述主轴转动安装于混料箱体底端，所述主轴底端贯穿混料箱体固定安装于主轴电机的驱动端，所述主轴侧壁上固定安装有若干搅拌叶，所述混料箱体顶端固定安装有第一进料通道，所述混料箱体顶端设有进料口，所述主轴顶端且位于第一进料通道内固定安装有螺旋叶片，所述第一进料通道顶端固定安装有筛料装置，所述筛料装置顶端固定安装有若干进料预粉碎装置，解决了现有的装置进料口处未设置预粉碎装置，可能导致颗粒较大的物料进入时发生堵塞，且混合不够充分不细致的问题。

Description

一种高低混料机用多料口进料斗

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种高低混料机用多料口进料斗。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，现有公开号为CN206199127U的立式混料机，其包括机架、搅拌筒、设在所述搅拌筒内的搅拌架、设在所述搅拌筒顶部的添加剂喷洒装置以及设于搅拌筒下方并与所述搅拌筒相连通的倒料斗。所述搅拌架包括拌料螺杆和套设在所述拌料螺杆外侧的螺套，所述拌料螺杆包括转轴和设于转轴外侧壁并盘旋上升的翼部，所述螺套与所述翼部及转轴之间形成收容通道，所述转轴的一端突伸入所述倒料斗并可在所述倒料斗内旋转，以带动翼部将倒料斗中的EVA物料沿所述收容通道从立式混料机的底部运送至立式混料机的顶部。

但是上述结构仍存在以下问题：该装置进料口处未设置预粉碎装置，可能导致颗粒较大的物料进入时发生堵塞，且混合不够充分细致。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高低混料机用多料口进料斗，解决了现有的装置进料口处未设置预粉碎装置，可能导致颗粒较大的物料进入时发生堵塞，且混合不够充分不细致的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高低混料机用多料口进料斗，包括混料箱体和主轴，所述混料箱体底端固定安装有电机安装壳，所述电机安装壳内固定安装有主轴电机，所述主轴转动安装于混料箱体底端，所述主轴底端贯穿混料箱体固定安装于主轴电机的驱动端，所述主轴侧壁上固定安装有若干搅拌叶，所述混料箱体顶端固定安装有第一进料通道，所述混料箱体顶端设有进料口，所述第一进料通道与进料口相连通，所述主轴顶端且位于第一进料通道内固定安装有螺旋叶片，所述第一进料通道顶端固定安装有筛料装置，所述筛料装置顶端固定安装有若干进料预粉碎装置，所述混料箱体底端设有一对出料通道，所述出料通道上设有出料阀。

优选的，所述筛料装置包括筛料箱，所述筛料箱固定安装于第一进料通道上，所述筛料箱内两侧分别固定安装有楔形块，所述楔形块与筛料箱内前后壁面相连接，所述楔形块一侧开设有安装槽，所述安装槽内一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有凸轮，所述安装槽内固定安装有挡板，所述挡板上开设有通槽，所述安装槽内固定安装有导向杆，所述导向杆位于凸轮与挡板之间，所述导向杆上活动安装有滑块，所述滑块顶端与安装槽顶端之间固定安装有弹簧，所述导向杆顶端位于弹簧内，所述滑块一端下壁面与凸轮相接触，所述滑块另一端外漏于挡板另一侧且活动安装于通槽内，所述滑块另一端之间固定安装有筛板。

优选的，所述预粉碎装置包括若干第二进料通道，若干所述第二进料通道固定安装于括筛料箱上，所述第二进料通道上固定安装有粉碎箱体，所述粉碎箱体内两侧壁面之间转动安装有一对粉碎辊，一对所述一端贯穿粉碎箱体，所述粉碎箱体内前后两侧分别固定安装有粉碎齿，所述粉碎箱体一侧固定安装有保护壳，一对所述粉碎辊的贯穿端位于保护壳内，一对所述粉碎辊的贯穿端分别固定安装有齿轮，所述齿轮之间相啮合，所述保护壳内固定安装有第二电机，一对所述粉碎辊的贯穿端中的一个固定安装于第二电机的驱动端，所述粉碎箱体上设有进料斗。

优选的，所述滑块上开设有第一通孔，所述滑块通过第一通孔滑动安装于导向杆上。

优选的，所述第二进料通道下壁面与混料箱体之间固定安装有支撑杆。

优选的，所述混料箱体底端设有支腿。

优选的，所述混料箱体底端外侧呈漏斗状结构。

优选的，所述主轴上固定安装有一对刮料框架，所述刮料框架分别与混料箱体内顶面、侧面以及底面相接触。

有益效果

本实用新型提供了一种高低混料机用多料口进料斗,本实用新型解决了现有的装置进料口处未设置预粉碎装置，可能导致颗粒较大的物料进入时发生堵塞，且混合不够充分不细致的问题。通过预粉碎装置可以将放入的物料先进行预粉碎，然后再通过筛板将物料进行细化防止物料成坨，然后再进入到混料箱内进行混料，从而有利于物料进行充分混合，并且若干个预粉碎装置内可以放入不同类型的物料，从而适应了混合加工时的多种需求，通过螺旋叶片可以防止进料时发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型所述一种高低混料机用多料口进料斗的主视图。

图2为本实用新型所述一种高低混料机用多料口进料斗的楔形块的内部结构图。

图3为本实用新型所述一种高低混料机用多料口进料斗的预粉碎装置的内部结构的俯视图。

图中：1-混料箱体；2-主轴；3-电机安装壳；4-主轴电机；5-搅拌叶；6-刮料框架；7-第一进料通道；8-螺旋叶片；9-出料通道；10-筛料箱；11-楔形块；12-安装槽；13-第一电机；14-凸轮；15-挡板；16-导向杆；17-滑块；18-弹簧；19-筛板；20-第二进料通道；21-粉碎箱体；22-粉碎辊；23-粉碎齿；24-保护壳；25-齿轮；26-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高低混料机用多料口进料斗，包括混料箱体1和主轴2，所述混料箱体1底端固定安装有电机安装壳3，所述电机安装壳3内固定安装有主轴电机4，所述主轴2转动安装于混料箱体1底端，所述主轴2底端贯穿混料箱体1固定安装于主轴电机4的驱动端，所述主轴2侧壁上固定安装有若干搅拌叶5，所述混料箱体1顶端固定安装有第一进料通道7，所述混料箱体1顶端设有进料口，所述第一进料通道7与进料口相连通，所述主轴2顶端且位于第一进料通道7内固定安装有螺旋叶片8，所述第一进料通道7顶端固定安装有筛料装置，所述筛料装置顶端固定安装有若干进料预粉碎装置，所述混料箱体1底端设有一对出料通道9，所述出料通道9上设有出料阀，所述筛料装置包括筛料箱10，所述筛料箱10固定安装于第一进料通道7上，所述筛料箱10内两侧分别固定安装有楔形块11，所述楔形块11与筛料箱10内前后壁面相连接，所述楔形块11一侧开设有安装槽12，所述安装槽12内一侧固定安装有第一电机13，所述第一电机13的驱动端固定安装有凸轮14，所述安装槽12内固定安装有挡板15，所述挡板15上开设有通槽，所述安装槽12内固定安装有导向杆16，所述导向杆16位于凸轮14与挡板15之间，所述导向杆16上活动安装有滑块17，所述滑块17顶端与安装槽12顶端之间固定安装有弹簧18，所述导向杆16顶端位于弹簧18内，所述滑块17一端下壁面与凸轮14相接触，所述滑块17另一端外漏于挡板15另一侧且活动安装于通槽内，所述滑块17另一端之间固定安装有筛板19，所述预粉碎装置包括若干第二进料通道20，若干所述第二进料通道固定安装于括筛料箱10上，所述第二进料通道20上固定安装有粉碎箱体21，所述粉碎箱体21内两侧壁面之间转动安装有一对粉碎辊22，一对所述一端贯穿粉碎箱体21，所述粉碎箱体21内前后两侧分别固定安装有粉碎齿23，所述粉碎箱体21一侧固定安装有保护壳24，一对所述粉碎辊22的贯穿端位于保护壳24内，一对所述粉碎辊22的贯穿端分别固定安装有齿轮25，所述齿轮25之间相啮合，所述保护壳24内固定安装有第二电机26，一对所述粉碎辊22的贯穿端中的一个固定安装于第二电机26的驱动端，所述粉碎箱体21上设有进料斗，所述滑块17上开设有第一通孔，所述滑块通过第一通孔滑动安装于导向杆16上，所述第二进料通道20下壁面与混料箱体1之间固定安装有支撑杆，所述混料箱体1底端设有支腿，所述混料箱体1底端外侧呈漏斗状结构，所述主轴2上固定安装有一对刮料框架6，所述刮料框架6分别与混料箱体1内顶面、侧面以及底面相接触。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图1-3可知，主轴电机4、第一电机13和第二电机26通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，通过控制器控制主轴电机4、第一电机13和第二电机26启动，主轴电机4带动主轴2运动，从而带动搅拌叶5、刮料框架27以及螺旋叶片8转动，在混料的同时，防止了第一进料通道7内发生堵塞，并且防止了物料黏在混料箱体1内顶面、侧面以及底面上，第二电机26带动粉碎辊22转动，对物料进行预粉碎，将大块物料进行粉碎，使混料步骤中物料之间混合更充分，增强混合效果，第一电机13带动凸轮14转动，凸轮14带动滑块17上下运动，此时弹簧18对滑块17起到向下复位的作用，导向杆16起到导向的作用，滑块17会带动筛板19上下运动，对物料进行筛分，防止物料成坨，加强混合效果，此时可以将物料从各个混料箱体1的进料斗内放入进行混料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种高低混料机用多料口进料斗，包括混料箱体（1）和主轴（2），其特征在于，所述混料箱体（1）底端固定安装有电机安装壳（3），所述电机安装壳（3）内固定安装有主轴电机（4），所述主轴（2）转动安装于混料箱体（1）底端，所述主轴（2）底端贯穿混料箱体（1）固定安装于主轴电机（4）的驱动端，所述主轴（2）侧壁上固定安装有若干搅拌叶（5），所述混料箱体（1）顶端固定安装有第一进料通道（7），所述混料箱体（1）顶端设有进料口，所述第一进料通道（7）与进料口相连通，所述主轴（2）顶端且位于第一进料通道（7）内固定安装有螺旋叶片（8），所述第一进料通道（7）顶端固定安装有筛料装置，所述筛料装置顶端固定安装有若干进料预粉碎装置，所述混料箱体（1）底端设有一对出料通道（9），所述出料通道（9）上设有出料阀。

2.根据权利要求1所述的一种高低混料机用多料口进料斗，其特征在于,所述筛料装置包括筛料箱（10），所述筛料箱（10）固定安装于第一进料通道（7）上，所述筛料箱（10）内两侧分别固定安装有楔形块（11），所述楔形块（11）与筛料箱（10）内前后壁面相连接，所述楔形块（11）一侧开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内一侧固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的驱动端固定安装有凸轮（14），所述安装槽（12）内固定安装有挡板（15），所述挡板（15）上开设有通槽，所述安装槽（12）内固定安装有导向杆（16），所述导向杆（16）位于凸轮（14）与挡板（15）之间，所述导向杆（16）上活动安装有滑块（17），所述滑块（17）顶端与安装槽（12）顶端之间固定安装有弹簧（18），所述导向杆（16）顶端位于弹簧（18）内，所述滑块（17）一端下壁面与凸轮（14）相接触，所述滑块（17）另一端外漏于挡板（15）另一侧且活动安装于通槽内，所述滑块（17）另一端之间固定安装有筛板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种高低混料机用多料口进料斗，其特征在于,所述预粉碎装置包括若干第二进料通道（20），若干所述第二进料通道固定安装于括筛料箱（10）上，所述第二进料通道（20）上固定安装有粉碎箱体（21），所述粉碎箱体（21）内两侧壁面之间转动安装有一对粉碎辊（22），一对所述一端贯穿粉碎箱体（21），所述粉碎箱体（21）内前后两侧分别固定安装有粉碎齿（23），所述粉碎箱体（21）一侧固定安装有保护壳（24），一对所述粉碎辊（22）的贯穿端位于保护壳（24）内，一对所述粉碎辊（22）的贯穿端分别固定安装有齿轮（25），所述齿轮（25）之间相啮合，所述保护壳（24）内固定安装有第二电机（26），一对所述粉碎辊（22）的贯穿端中的一个固定安装于第二电机（26）的驱动端，所述粉碎箱体（21）上设有进料斗。

4.根据权利要求2所述的一种高低混料机用多料口进料斗，其特征在于,所述滑块（17）上开设有第一通孔，所述滑块通过第一通孔滑动安装于导向杆（16）上。

5.根据权利要求3所述的一种高低混料机用多料口进料斗，其特征在于,所述第二进料通道（20）下壁面与混料箱体（1）之间固定安装有支撑杆。

6.根据权利要求1所述的一种高低混料机用多料口进料斗，其特征在于,所述混料箱体（1）底端设有支腿。

7.根据权利要求1所述的一种高低混料机用多料口进料斗，其特征在于,所述混料箱体（1）底端外侧呈漏斗状结构。

8.根据权利要求1所述的一种高低混料机用多料口进料斗，其特征在于,所述主轴（2）上固定安装有一对刮料框架（6），所述刮料框架（6）分别与混料箱体（1）内顶面、侧面以及底面相接触。

Images