CN216854615U - 清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种清洁装置，所述清洁装置包括清洁杆、清洁板、挤水组件和洁净组件，所述清洁板活动连接于所述清洁杆的一端，所述握持件与所述挤水结构连接并被配置为受驱带动所述挤水结构沿所述清洁杆滑动，所述洁净结构设置于所述挤水结构上，所述加压结构设置于所述握持件上并与所述容纳腔连通。所述加压结构可以受驱对所述洁净结构的容纳腔加压，以使得所述洁净液通过所述洁净结构喷洒至位于捋口中的清洁板上，提高了所述清洁板的清洁效率，使得所述清洁装置在清洁可以保持较高的清洁效果，提高了用户的使用体验。

Description

清洁装置

技术领域

本申请属于清洁产品技术领域，具体地，本申请涉及一种清洁装置。

背景技术

免手洗拖把是一种通过挤水机构对拖把布进行清洗和挤水的清洁组件，由于其不需要将拖把布从拖把的拖把头上取下来清洗而受到了用户的广泛欢迎。

实际应用中，免手洗拖把长期使用可能导致拖把布上容易积累污渍，污渍的长期积累还会因为发酵而产生异味。而挤水机构很难仅通过清水将污渍去除，影响了拖地时的清洁效果，给用户的使用带来了不便。

实用新型内容

本申请实施例的一个目的是提供一种清洁装置的新技术方案。

本申请提供了一种清洁装置，包括：

清洁杆和清洁板，所述清洁板活动连接于所述清洁杆的一端；

挤水组件，所述挤水组件包括设置有捋口的挤水结构和握持件，所述握持件与所述挤水结构连接并被配置为受驱带动所述挤水结构沿所述清洁杆滑动；

洁净组件，所述洁净组件包括洁净结构和加压结构，所述洁净结构设置于所述挤水结构上，所述洁净结构包括存储洁净液的容纳腔，所述加压结构设置于所述握持件上并与所述容纳腔连通；

所述加压结构被配置为受驱向所述洁净结构的容纳腔加压，使得所述洁净液通过所述洁净结构喷洒至位于捋口中的清洁板上。

可选地，所述洁净结构包括形成所述容纳腔的洁净盒和与所述捋口配合设置的输液管道，所述输液管道与所述容纳腔连通，所述输液管道上具有出液孔；

在所述加压结构对所述容纳腔加压的情况下，所述洁净液在所述容纳腔内气压的驱动下通过所述出液孔喷洒至位于所述捋口中的清洁板上。

可选地，所述输液管道中在所述出液孔与所述洁净盒之间设置有单向阀，所述单向阀的导通方向为从所述容纳腔向所述输液管道导通。

可选地，所述输液管道的输入端连接于所述容纳腔靠近所述清洁板的一端，所述输液管道的输出端设置有所述出液孔。

可选地，所述洁净盒上设置有换气孔，所述换气孔的内侧活动连接有孔盖；

所述容纳腔内的压力小于外界气压时，所述孔盖与所述换气孔之间存在缝隙，所述洁净盒通过所述缝隙补充空气；

所述容纳腔内的压力大于或者等于外界气压时，所述孔盖覆盖所述换气孔。

可选地，所述挤水结构上设置有刮擦和/或挤压位于所述捋口中的所述清洁板的刮板，所述刮板和所述输液管道均与所述清洁杆相对设置。

可选地，所述输液管道包括至少一个子管道，每个所述子管道均设置有多个所述出液孔，所述子管道均沿垂直于所述清洁杆的方向设置。

可选地，所述输液管道包括至少一个子管道，每个所述子管道均设置有多个所述出液孔，所述子管道均沿平行于所述清洁杆的方向设置。

可选地，多个所述出液孔沿所述子管道的长度方向排列设置。

可选地，所述出液孔呈缝隙状结构，且沿所述输液管道的长度方向延伸。

可选地，所述洁净盒上设置有用于添加所述洁净液的加液口，所述加液口上设置有密封塞。

可选地，所述加压结构包括气囊和输气管道，所述气囊通过所述输气管道与所述洁净盒内的容纳腔连通；

所述气囊受驱产生形变，并根据所述形变通过所述输气管道向所述容纳腔加压。

可选地，所述握持件套接在所述清洁杆上并能沿所述清洁杆滑动。

可选地，所述握持件与所述挤水结构通过连接件连接；所述输气管道设置于所述连接件内部。

本申请实施例的一个技术效果在于：

本申请实施例提供了一种清洁装置，清洁装置包括清洁杆、清洁板、挤水组件和洁净组件，清洁板活动连接于清洁杆的一端。加压结构可以对洁净结构的容纳腔加压，以使得洁净液通过洁净结构喷洒至清洁板，这样当挤水组件挤压清洁板时，可以通过该洁净液对清洁板进行进一步的清洁，提高了对清洁板的清洁效率，也提高了清洗后清洁板的洁净度，用户体验较佳。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的一种清洁装置的立体图一；

图2为本申请实施例提供的一种清洁装置的立体图二；

图3为图2的局部放大图；

图4为本申请实施例提供的一种清洁装置的挤水组件和洁净组件配合的示意图一；

图5为本申请实施例提供的一种清洁装置的挤水组件和洁净组件配合的示意图二；

图6为本申请实施例提供的一种清洁装置的洁净组件示意图一；

图7为本申请实施例提供的一种清洁装置的洁净组件示意图二；

图8为本申请实施例提供的一种清洁装置的挤水组件和洁净组件配合的示意图三；

图9为本申请实施例提供的一种清洁装置的挤水组件和洁净组件配合的示意图四；

图10为本申请实施例提供的一种清洁装置的挤水组件和洁净组件配合的示意图五。

其中：1、清洁杆；2、清洁板；3、挤水组件；31、挤水结构；311、捋口；312、刮板；32、握持件；4、洁净组件；41、洁净结构；411、洁净盒；4111、加液口；412、输液管道；4121、出液孔；42、加压结构；43、单向阀；4122、输液管；4123、外接管；421、气囊；422、输气管道。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1至图10，本申请实施例提供了一种清洁装置，清洁装置包括：

清洁杆1、清洁板2、挤水组件3和洁净组件4，清洁板2与清洁杆1铰接，使得清洁板2可以相对于清洁杆1的一端灵活转动，用户可以通过操作清洁杆1来调整清洁板2的位置和角度，保证清洁装置的清洁效果，比如清洁板2可以通过球头结构连接于清洁杆1的一端。

参见图1和图2，挤水组件3包括设置有捋口311的挤水结构31和握持件32，挤水结构31和握持件32可以均套设于清洁杆1上，握持件32与挤水结构31连接并被配置为受驱带动挤水结构31沿清洁杆1滑动。比如，用户可以通过握住握持件32来使得握持件32沿清洁杆1轴向进行滑动，该握持件32在滑动时即可带动挤水结构31同样沿清洁杆1轴向进行滑动，这样，当清洁板2相对于清洁杆1进行旋转，并旋转至与该清洁杆1大致平行的状态时，即可通过挤水结构31沿清洁杆1的滑动使得捋口311相对清洁板2进行往复移动，达到对该清洁板2进行清洗和脱水的目的。

参见图2和图3，洁净组件4包括洁净结构41和加压结构42，洁净结构41设置于挤水结构31上，洁净结构41包括存储洁净液的容纳腔，加压结构42设置于握持件32上并与容纳腔连通，加压结构42被配置为受驱向洁净结构41的容纳腔加压，使得容纳腔内的气压增大，进而使得容纳腔中的洁净液可以在气压的驱动下通过洁净结构41喷洒至清洁板2上。例如，洁净结构41靠近捋口的一侧设置有出液通道，当该清洁板2旋转至与清洁杆1大致平行的状态时，清洁板2与挤水结构31的距离较近，或者部分清洁板2可以位于挤水结构31的捋口311内，当容纳腔中的洁净液在容纳腔中气压的驱动下通过洁净结构41的出液通道喷出时，可以喷洒至该清洁板2上，挤水结构31对清洁板2进行清洗时清洗用水与清洁板2上的洁净液混合，可以提高清洁板2的清洗效果和清洁效率。

具体地，加压结构42设置于握持件32上，便于用户在握住握持件32操控挤水结构31对清洁板2进行清洗的同时操作加压结构42，比如，用户手部环绕并握住握持件32时，该加压结构42被用户手部覆盖，在需要采用洁净液清洗清洁板2时，用户手部可以用力握紧握持件32，此时加压结构42承受的压力增大，进而在该压力的驱动下向容纳腔施加压力，使得洁净液喷出；或者，用户在握住该握持件32时，大拇指可以与该加压结构42对应，在需要采用洁净液清洗清洁板2时，用户的大拇指可以向该加压结构42施加作用力，此时加压结构42可以在该作用力的驱动下向容纳腔施加压力，使得洁净液喷出。由此可知，用户可以在正常清洗清洁板2的过程中，根据需要来控制洁净液的喷洒，且该控制过程无需改变握持清洁装置的方式，降低了喷洒清洁液时的控制难度，便于用户使用。可选的，加压结构42可以通过泵体加压的驱动方式来产生压力，比如将泵体的控制开关设置于握持件32上，同样可以便于用户握住握持件32的同时来在加压结构42中产生压力。

本申请实施例提供的清洁装置包括清洁杆1、清洁板2、挤水组件3和洁净组件4，清洁板2活动连接于清洁杆1的一端，握持件32与挤水结构31连接并被配置为受驱带动挤水结构31沿清洁杆1滑动。洁净组件4包括洁净结构41和加压结构42，洁净结构41设置于挤水结构31上，加压结构42设置于握持件32上并与容纳腔连通，加压结构42被配置为受驱向洁净结构41的容纳腔加压，进而将压力施加至洁净结构41的容纳腔，使得容纳腔中的洁净液可以通过洁净结构41喷洒至清洁板2上，这样当挤水结构31挤压清洁板2时，可以通过该洁净液对清洁板2进行进一步的清洁，提高了对清洁板2的清洁效率，也提高了清洗后清洁板2的洁净度，用户体验较佳，而且加压结构42设置于握持件32上时，用户可以通过正常清洗清洁板2的方式来控制洁净液的喷洒，提高了用户使用的便捷性。

可选地，参见图3，洁净结构41包括形成容纳腔的洁净盒411和与捋口311配合设置的输液管道412，输液管道412与容纳腔连通，输液管道412上具有出液孔4121。在加压结构42对容纳腔加压的情况下，洁净液在容纳腔内气压的驱动下通过出液孔4121喷洒至位于捋口311中的清洁板2上。

具体地，洁净盒411内部可以形成容纳腔，并且洁净盒411可以固定到挤水结构31上。输液管道412与容纳腔连通后从洁净盒411上延伸出来，使得出液孔4121靠近捋口311。加压结构42对容纳腔加压时，容纳腔内的压力会增大，容纳腔内的洁净液在该较大气压的驱动下会流向输液管道412，进而从出液孔4121喷出。这样在清洁板2在捋口311中进行挤水时，可以通过外部控制使得洁净液通过出液孔4121喷洒至位于捋口311中的清洁板2上，清洁板2上的清洗水与洁净液混合后可以提高清洁板2的清洗效率。

可选地，参见图4和图5，输液管道412中在出液孔4121与洁净盒411之间设置有单向阀43，单向阀43的导通方向为从容纳腔向输液管道412导通。

具体地，单向阀43可以为硅胶单向阀，该硅胶单向阀可以通过气压变化触发导通，即在容纳腔内气压大于输液管道412内气压时触发从容纳腔向输液管道412单向导通。初始化时，容纳腔内气压与输液管道412内气压相等，在加压结构42向容纳腔加压时，容纳腔内的压力增大，硅胶单向阀即可从容纳腔向输液管道412单向导通。单向阀43的设置一方面可以保证容纳腔中的洁净液向输液管道412输送，另一方面可以避免输液管道412中的洁净液回流到容纳腔中。

另外，由于出液孔4121直接与外部连通，单向阀43在设置于出液孔4121与洁净盒411之间时，可以避免外部杂质通过出液孔4121进入到洁净盒411的容纳腔内，保证了容纳腔内洁净液的纯净。进一步地，单向阀43可以设置于输液管道412靠近洁净盒411的一端，以保证洁净盒411的容纳腔内洁净液只向外输出而不能够向内输入。

可选的，如图4所示，输液管道412也可以包括输液管4122和外接管4123，输液管4122通过外接管4123连接至洁净盒411内的容纳腔。具体地，单向阀43可以设置在洁净盒411的出液口a或者输液管4122的输入端b(如图5所示)，外接管4123的两端分别套设在洁净盒411的出液口a和输液管4122的输入端b，并且单向阀43可以通过粘贴的方式与洁净盒411的出液口a或输液管4122的输入端b固定，以提高单向阀43的生产和安装的便捷性和可靠性。

在一种具体的实施方式中，输液管道412的输入端连接于容纳腔靠近清洁板2的一端，输液管道412的输出端设置有出液孔4121。

具体地，洁净盒411的出液口a可以设置于容纳腔的底部，该底部位于洁净盒411靠近清洁板2的一端，这样当正常使用该清洁装置时，容纳腔内的洁净液的液面可以始终覆盖或者位于出液口a最底端的上方，这样即便容纳腔内的洁净液较少，也能够在气压驱动下传输至输液管道412并喷出。即无论容纳腔中洁净液剩余多少，都可以从出液孔4121喷出，避免了在洁净盒411的容纳腔内还存在较多洁净时，该洁净液无法通过加压结构42对容纳腔的加压而喷洒的问题，提高了洁净盒411内洁净液的利用率。

可选地，洁净盒411上设置有换气孔，换气孔的内侧活动连接有孔盖；容纳腔内的压力小于外界气压时，孔盖与换气孔之间存在缝隙，比如孔盖打开部分换气孔或者直接从换气孔上取下，洁净盒411通过缝隙补充空气，以避免述容纳腔内的压力过小时难以压出洁净液的问题。而容纳腔内的压力大于或者等于外界气压时，孔盖覆盖换气孔，保证了容纳腔的密封性。

可选地，参见图9和图10，挤水结构31上设置有刮擦和/或挤压位于捋口311中的清洁板2的刮板312，刮板312和输液管道412均与清洁杆1相对设置。

具体地，在需要清洗该清洁板2时，可以将清洁板2旋转至与清洁杆1大致平行的状态，然后操控挤水结构31，使得清洁板2在捋口311中往复移动，此时捋口311的刮板即可对清洁板2进行多次刮擦和/或挤压。由于刮板312和输液管道412均与清洁杆1相对设置，即刮板312和输液管道412的出液孔4121朝向捋口311的内侧，使得清洁板2在挤水时与刮板312和输液管道412的出液孔4121相对。具体的，刮板312和输液管道412的出液孔4121可以正对朝向清洁板2的擦拭物，也可以呈一定倾斜夹角朝向清洁板2的擦拭物，只要能够保证对清洁板2的挤水和清洁效果即可。

在一种具体的实施方式中，输液管道412可以包括至少一个子管道，每个子管道均设置有多个出液孔4121，多个出液孔4121可以均匀分布在子管道上，该至少一个子管道均沿垂直于清洁杆1的方向设置。

具体地，挤水结构31可以套设于清洁杆1上，并能够沿清洁杆1滑动。输液管道412包括一个子管道时，该子管道可以沿垂直于清洁杆1的方向设置。以清洁板2为长方形为例，当清洁板2旋转至与清洁杆1大致平行的状态时，其长度方向平行于清洁杆1的轴向，宽度方向垂直于清洁杆1的轴向。这样，当清洁板2位于捋口311内时，该子管道上的出液孔4121可以沿清洁板2的宽度方向均匀喷洒洁净液，随着清洁板2在捋口311内的移动，可以保证整个清洁板2可以被均匀喷洒洁净液，保证了清洁板2的清洗效果；当输液管道412包括多个子管道时，该多个子管道可以均沿垂直于清洁杆1的方向并排设置，通过提高输液管道412的数量，可以提高喷洒洁净液的效率和喷洒量，以进一步提高清洁板2的清洗效果。

在另一种具体的实施方式中，输液管道412包括至少一个子管道，每个子管道均设置有多个出液孔4121，子管道均沿平行于清洁杆1的方向设置。同样的，以清洁板2为长方形为例，输液管道412包括一个子管道时，随着清洁板2在捋口311内的移动，该子管道上的出液孔4121可以沿清洁板2的长度方向喷洒洁净液，保证了清洁板2的清洗效果；当输液管道412包括多个子管道时，该多个子管道沿清洁板2的宽度方向排布，且每个子管道均沿平行于清洁杆1的方向设置，这样随着清洁板2在捋口311内的移动，多个子管道喷洒的洁净液可以全面覆盖整个清洁板2，并且洁净液的喷洒量较大，进一步提高了清洁板2的清洗效果。

在一种具体的实施方式中，参见图6，该多个出液孔4121可以沿输液管道412的长度方向排列设置，若输液管道412包括多个子管道，则每个子管道上的多个出液孔4121也可以沿子管道的长度方向排列设置。

在另一种具体的实施方式中，该出液孔4121也可以呈缝隙状结构，且该缝隙状结构可以沿输液管道412的长度方向延伸，缝隙状结构的设置可以在保证喷洒范围的基础上，简化出液孔4121设置的工艺。而且缝隙状结构可以为直线型缝隙，也可以为曲线型缝隙。

可选的，清洁板2也可以呈正方形、椭圆形或者圆形，本申请实施例对此不做限制。

可选地，参见图3，洁净盒411上设置有加液口4111，加液口4111上设置有密封塞。

具体地，加压结构42向洁净结构41的容纳腔加压时，容纳腔中的洁净液能够不断通过洁净结构41喷洒至位于捋口311中的清洁板2上，容纳腔中的洁净液会逐渐减少。而洁净盒411上加液口4111的设置可以用于给容纳腔中补充洁净液，避免容纳腔中洁净液使用完后无法继续清洁清洁板2的问题。而通过该加液口4111添加洁净液后，可以使用密封塞将加液口4111进行密封，比如通过硅胶皮塞密封加液口4111，避免容纳腔中洁净液的泄露。

可选地，如图8所示，加压结构42包括气囊421和输气管道422，气囊421通过输气管道422与洁净盒411内的容纳腔连通；气囊421受驱产生形变，并根据该形变通过输气管道422向容纳腔加压。

具体地，气囊421内部容纳有一定体积的空气，在受到外部压力时可以产生形变，形变后其容纳的部分气体受到挤压可以通过输气管道422传输到容纳腔，使得该容纳腔内容纳的气体增加气压升高，即向容纳腔加压，此时容纳腔内的洁净液受到气压的驱动可以从出液孔4121的喷洒至清洁板2，既操作简便，又可以提高清洁板2的清洁效果。

可选地，握持件32套接在清洁杆1上并能沿清洁杆1滑动。

具体地，由于挤水结构31套接在清洁杆1上并能够沿清洁杆1滑动，握持件32套接在清洁杆1上时可以与挤水结构31连接后形成相对稳定的连接关系，而且握持件32可以处于便于用户握持的位置，用户通过握住握持件32来使得握持件32沿清洁杆1滑动，握持件32在滑动时便可以带动挤水结构31沿清洁杆1滑动，提高挤水组件3操作的便捷性。

另外，握持件32也可以在清洁杆1的侧面滑槽内滑动，甚至与清洁杆1分离，只要在便于用户握持握持件32并可以通过握持件32带动挤水结构31沿清洁杆1滑动既可。

可选地，握持件32与挤水结构31通过连接件连接；输气管道422可以设置于连接件内部。

具体地，输气管道422起到了连通气囊421和容纳腔的作用，输气管道422的完整性对容纳腔的加压至关重要。而输气管道422设置于连接件内部时，也就是可以将输气管道422隐藏于连接件内部，避免了输气管道422外露时的磨损或者碰撞导致其破裂的情况，保证了加压结构42对容纳腔加压的稳定性。

另外，输气管道422可以采用硬质且不可形变的材料制成，以避免气囊对容纳腔加压时的气压损失。

可选地，清洁杆1为拖把杆，清洁板2为拖把板；挤水结构31沿拖把杆滑动并通过捋口311对拖把板进行挤水时，加压结构42被配置为对洁净结构41的容纳腔加压，以使得洁净液通过洁净结构41喷洒至位于捋口311中的拖把板上。

具体地，挤水结构31可以为捋头，握持件32可以为握套，在需要清洗拖把板上的拖布时，用户可以握住握套后沿拖把杆带动捋头滑动，此时捋头内设置的刮板或滚轮挤压拖布。在需要深度清洁拖把板上的拖布时，用户可以按动气囊，气囊内的空气通过输气管道进入洁净盒411，使得洁净盒411内的压强增大，这时输液管道412内的硅胶单向阀开启，洁净盒411内的洁净液通过硅胶单向阀进入输液管道412。输液管道412上靠近拖布的一侧设置有多个出液孔4121，洁净液即可通过该多个出液孔4121喷洒至拖布上，再结合刮板或滚轮对拖布的挤压，即可深度清洁拖布。

虽然已经通过上述示例对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (14)

1.一种清洁装置，其特征在于，包括：

清洁杆(1)和清洁板(2)，所述清洁板(2)活动连接于所述清洁杆(1)的一端；

挤水组件(3)，所述挤水组件(3)包括设置有捋口(311)的挤水结构(31)和握持件(32)，所述握持件(32)与所述挤水结构(31)连接并被配置为受驱带动所述挤水结构(31)沿所述清洁杆(1)滑动；

洁净组件(4)，所述洁净组件(4)包括洁净结构(41)和加压结构(42)，所述洁净结构(41)设置于所述挤水结构(31)上，所述洁净结构(41)包括存储洁净液的容纳腔，所述加压结构(42)设置于所述握持件(32)上并与所述容纳腔连通；

所述加压结构(42)被配置为受驱向所述洁净结构(41)的容纳腔加压，使得所述洁净液通过所述洁净结构(41)喷洒至清洁板(2)上。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述洁净结构(41)包括形成所述容纳腔的洁净盒(411)和与所述捋口(311)配合设置的输液管道(412)，所述输液管道(412)与所述容纳腔连通，所述输液管道(412)上具有出液孔(4121)；

在所述加压结构(42)对所述容纳腔加压的情况下，所述洁净液在所述容纳腔内气压的驱动下通过所述出液孔(4121)喷洒至清洁板(2)上。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述输液管道(412)中在所述出液孔(4121)与所述洁净盒(411)之间设置有单向阀(43)，所述单向阀(43)的导通方向为从所述容纳腔向所述输液管道(412)导通。

4.根据权利要求2或3所述的清洁装置，其特征在于，所述输液管道(412)的输入端连接于所述容纳腔靠近所述清洁板(2)的一端，所述输液管道(412)的输出端设置有所述出液孔(4121)。

5.根据权利要求2或3所述的清洁装置，其特征在于，所述洁净盒(411)上设置有换气孔，所述换气孔的内侧活动连接有孔盖；

所述容纳腔内的压力小于外界气压时，所述孔盖与所述换气孔之间存在缝隙，所述洁净盒(411)通过所述缝隙补充空气；

所述容纳腔内的压力大于或者等于外界气压时，所述孔盖覆盖所述换气孔。

6.根据权利要求2或3所述的清洁装置，其特征在于，所述挤水结构(31)上设置有刮擦和/或挤压位于所述捋口(311)中的所述清洁板(2)的刮板(312)，所述刮板(312)和所述输液管道(412)均与所述清洁杆(1)相对设置。

7.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述输液管道(412)包括至少一个子管道，每个所述子管道均设置有多个所述出液孔(4121)，所述子管道均沿垂直于所述清洁杆(1)的方向设置。

8.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述输液管道(412)包括至少一个子管道，每个所述子管道均设置有多个所述出液孔(4121)，所述子管道均沿平行于所述清洁杆(1)的方向设置。

9.根据权利要求7或8所述的清洁装置，其特征在于，多个所述出液孔(4121)沿所述子管道的长度方向排列设置。

10.根据权利要求2或3所述的清洁装置，其特征在于，所述出液孔(4121)呈缝隙状结构，且沿所述输液管道(412)的长度方向延伸。

11.根据权利要求2或3所述的清洁装置，其特征在于，所述洁净盒(411)上设置有用于添加所述洁净液的加液口(4111)，所述加液口(4111)上设置有密封塞。

12.根据权利要求2或3所述的清洁装置，其特征在于，所述加压结构(42)包括气囊和输气管道，所述气囊通过所述输气管道与所述洁净盒(411)内的容纳腔连通；

所述气囊受驱产生形变，并根据所述形变通过所述输气管道向所述容纳腔加压。

13.根据权利要求12所述的清洁装置，其特征在于，所述握持件(32)套接在所述清洁杆(1)上并能沿所述清洁杆(1)滑动。

14.根据权利要求13所述的清洁装置，其特征在于，所述握持件(32)与所述挤水结构(31)通过连接件连接；所述输气管道设置于所述连接件内部。

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