CN216854496U - 一种刀片组件及具有该刀片组件的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请属于搅拌设备领域，尤其涉及一种刀片组件及具有该刀片组件的搅拌机，搅拌机包括转轴；轴套，套接于所述转轴且随所述转轴转动；第一刀片，连接于所述转轴且随所述转轴转动；第二刀片，连接于所述轴套且随所述轴套转动；所述转轴可沿轴向相对所述轴套滑动，以带动所述第一刀片与所述第二刀片重叠或分离。搅拌机包括底座、连接于所述底座的杯体和上述的刀片组件，所述刀片组件设置于所述杯体内。本申请提供的刀片组件及搅拌机，利用分离后的第一刀片和第二刀片对食材进行高效搅拌、切割，并在清理时将第一刀片和第二刀片重叠，防止刀片组件刮伤用户，有效提高搅拌机的安全性。

Description

一种刀片组件及具有该刀片组件的搅拌机

技术领域

本申请属于搅拌设备领域，更具体地说，是涉及一种刀片组件及具有该刀片组件的搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种日常生活中时常使用到的小型电器，根据搅拌机的具体功能不同，大致可以分为榨汁机、豆浆机、冰淇淋机、料理机以及研磨机等具体的类型。但无论是何种类型的搅拌机，其结构基本相似，均是利用电机来驱动其内部的刀片高速转动，通过高速转动的刀片来搅拌、击碎各种食材、食物，从而获得对应形态的食材或食物。

现有的搅拌机为了方便用户的使用，一般将搅拌机分为底座和杯体，底座和杯体可以分离，使用时，将杯体安装在底座上，利用底座内部的电机来驱动杯体中的刀片转动，从而实现搅拌、切割等功能。而在清理时，可以将杯体与底座分离，单独清理杯体内部的残留物，清理过程中，用户时常需要通过将手伸入杯体内部进行清理，而由于杯体内部刀片的存在，刀片极易与用户的手部产生刮蹭，会对用户造成损伤，安全性欠佳。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种刀片组件及具有该刀片组件的搅拌机，以解决现有技术中存在的搅拌机在清理时容易刮伤用户导致其安全性欠佳的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

一方面，本申请实施例提供了一种刀片组件，包括：

转轴；

轴套，套接于所述转轴且随所述转轴转动；

第一刀片，连接于所述转轴且随所述转轴转动；

第二刀片，连接于所述轴套且随所述轴套转动；

所述转轴可沿轴向相对所述轴套滑动，以带动所述第一刀片与所述第二刀片重叠或分离。

可选地，所述刀片组件还包括连接于所述转轴且用于使所述转轴滑动以带动所述第一刀片与所述第二刀片重叠的复位组件。

可选地，所述复位组件包括连接于所述转轴的第一限位件和连接于所述第一限位件的弹性件。

可选地，所述复位组件还包括与所述第一限位件间隔设置的第二限位件，所述弹性件的两端分别连接于所述第一限位件和所述第二限位件。

可选地，所述第一限位件卡接于所述转轴的外周，所述第二限位件套接于所述转轴，且所述第二限位件与所述轴套抵接。

可选地，所述第一刀片的刀刃与所述第二刀片的刀刃在重叠时对齐，和/或，所述第一刀片的刀刃厚度与所述第二刀片的刀刃厚度不同。

可选地，所述刀片组件还包括连接于所述转轴远离所述第一刀片一端的转轴传动齿轮。

本申请实施例提供的一种刀片组件至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本申请实施例提供的刀片组件，其可以应用于各类搅拌机中，在使用时，通过转轴带动与之连接的轴套转动，使相互分离的第一刀片和第二刀片转动，利用高速转动的第一刀片和第二刀片对食材进行搅拌、切割等操作，能够有效提高搅拌的效率。同时，使用完毕并进行清理时，转轴与轴套可以相对滑动，以使第一刀片和第二刀片重叠，重叠的第一刀片和第二刀片能够形成较厚的刀刃，如此，在清理时，用户即便不慎刮蹭到第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片重叠后较厚的刀刃也不会刮伤用户的手部，解决了现有技术中搅拌机清理容易刮伤用户的问题，有效提高了刀片组件以及搅拌机的安全性，具有搅拌效率高且安全性佳的特点。

另一方面，本申请实施例还提供了一种搅拌机，包括底座、连接于所述底座的杯体和上述的刀片组件，所述刀片组件设置于所述杯体内。

可选地，所述杯体具有搅拌腔和与所述搅拌腔连通的安装槽，所述刀片组件安装于所述安装槽内，所述转轴和所述轴套的端部伸入所述搅拌腔中并分别与所述第一刀片和所述第二刀片连接。

可选地，所述安装槽内设置有安装套和用于限制所述转轴滑动距离的安装挡板，所述安装套的一端伸入所述安装槽中并与所述安装挡板连接，所述转轴贯穿所述安装套和所述安装挡板。

本申请实施例提供的一种搅拌机至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本申请实施例提供的搅拌机，其具有上述的刀片组件，利用分离后的第一刀片和第二刀片对食材进行高效搅拌、切割，并在清理时将第一刀片和第二刀片重叠，防止刀片组件刮伤用户，有效提高搅拌机的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的刀片组件的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的刀片组件的爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例所采用的杯体和刀片组件的爆炸结构示意图；

图4为本申请实施例所采用的杯体和刀片组件(第一刀片和第二刀片分离)的剖视图；

图5为本申请实施例所采用的杯体和刀片组件(第一刀片和第二刀片重叠)的剖视图；

图6为本申请实施例所提供的搅拌机的立体结构示意图；

图7为本申请实施例所采用的底座(底座主体局部未示出)的爆炸结构示意图；

图8为本申请实施例所采用的底座的剖视图；

图9为本申请实施例提供的另一搅拌机的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、刀片组件；11、第一刀片；12、第二刀片；13、轴套；14、第一限位件；15、第二限位件；16、转轴；17、弹性件；18、转轴传动齿轮；

20、杯体；21、杯体主体；211、定位孔；22、搅拌腔；23、安装槽；24、密封垫圈；25、安装挡板；26、安装套；

30、底座；31、底座主体；311、定位凸起；32、驱动部件；33、底座传动齿轮；34、定位齿轮；35、驱动齿轮；36、底座腔；

40、操作底盘。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例/实施方式的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本申请中各个具体技术特征/实施例/实施方式的各种可能的组合方式不再另行说明。

现有的搅拌机为了方便用户的使用，一般将搅拌机分为底座和杯体，底座和杯体可以分离，使用时，将杯体安装在底座上，利用底座内部的电机来驱动杯体中的刀片转动，从而实现搅拌、切割等功能。而在清理时，可以将杯体与底座分离，单独清理杯体内部的残留物，清理过程中，用户时常需要通过将手伸入杯体内部进行清理，而由于杯体内部刀片的存在，刀片极易与用户的手部产生刮蹭，会对用户造成损伤，安全性欠佳。

由此，本申请实施例提供了一种可以应用于各类搅拌机的刀片组件及具有该刀片组件的搅拌机，其能够高效的搅拌、切割食材，并能够防止清理时刀片组件对用户的损伤。

请一并参考图1和图2，本申请实施例提供的刀片组件10包括转轴16、轴套13、第一刀片11和第二刀片12，其中，轴套13套接于转轴16，第一刀片11连接于转轴16，第二刀片12连接于轴套13，转轴16可以带动轴套13和第一刀片11转动，同时轴套13可以带动第二刀片12转动。轴套13与转轴16可以沿轴向相对滑动，滑动过程中，与转轴16连接的第一刀片11和与轴套13连接的第二刀片12可以相对靠近或远离。具体应用中，请参考图3，本实施例的刀片组件10应用于搅拌机时，刀片组件10可以安装在搅拌机的内部，使用时，可参考图4至图6，搅拌机的驱动部件32可以先与刀片组件10的转轴16抵接，并推动转轴16相对轴套13滑动一段距离，使与转轴16连接的第一刀片11远离第二刀片12(可参考图4)，此时驱动部件32可以驱动转轴16转动，使转轴16带动轴套13、第一刀片11和第二刀片12转动，利用高速转动的第一刀片11和第二刀片12分别对搅拌机内的食材进行搅拌、切割等操作。搅拌完成后，搅拌机的驱动部件32可以撤去对转轴16的作用，可参考图5，使转轴16滑动复位，从而带动第一刀片11靠近第二刀片12，使第一刀片11和第二刀片12重叠。如此重叠后的第一刀片11和第二刀片12具有较厚的刀刃，用户在将手部伸入搅拌机中进行清理时，即便不慎刮蹭到第一刀片11和第二刀片12，较厚的刀刃也不会刮伤用户的手部，解决了现有技术中清理搅拌机时容易刮伤用户的问题，有效提高了刀片组件10及搅拌机的安全性，使刀片组件10及搅拌机具有搅拌效率高且安全性佳的特点。

需要说明的是，本实施例的刀片组件10能够应用于各类搅拌机中，包括但不限于榨汁机、豆浆机、冰淇淋机、料理机以及研磨机等，并且具体类型也不限于底座30和杯体20分离设计的搅拌机(可参考图6，刀片组件10可以安装在杯体20内)，也可以为一体设计的搅拌机。同时，搅拌机的驱动部件32推动转轴16滑动的设计，既可以基于搅拌机的杯体20安装在底座30上时，驱动部件32对转轴16的推力，也可以基于搅拌机内部额外增设对应结构来推动转轴16。为了方便说明，本实施例及其实施方式将以刀片组件10应用在杯体20和底座30分离设计的搅拌机上为例进行说明，但这并非对本申请的限制。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图4和图5，刀片组件10还包括复位组件，复位组件可以连接于转轴16，复位组件可以用于使转轴16相对轴套13滑动，以带动第一刀片11与第二刀片12重叠。具体应用中，本实施方式的刀片组件10在应用于搅拌机时，当搅拌机使用时后，搅拌机的杯体20可以与底座30分离，此时驱动部件32不再作用于转轴16，转轴16便可以在复位组件的作用下滑动并复位，从而带动第一刀片11和第二刀片12重叠，以防止清理过程中刮伤用户，提高安全性。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图3至图5，复位组件包括第一限位件14和弹性件17，第一限位件14可以连接于转轴16，弹性件17可以连接于第一限位件14。具体应用中，本实施方式的刀片组件10应用于搅拌机时，弹性件17的一端可以与第一限位件14连接，弹性件17的另一端可以与搅拌机用于安装刀片组件10的安装槽23的槽壁连接，如此，当搅拌机的杯体20与底座30连接时，驱动部件32可以推动转轴16，使转轴16通过第一限位件14将弹性件17压缩，同时将第一刀片11和第二刀片12分离，而在搅拌机使用完毕后，驱动部件32可以撤去作用力，此时弹性件17可以对第一限位件14施加弹力，使第一限位件14带动转轴16复位，从而将第一刀片11和第二刀片12重叠。这样，当搅拌机的杯体20与底座30连接时，第一刀片11和第二刀片12能够自动分离，而在杯体20与底座30分离时，第一刀片11和第二刀片12会自动重叠，防止刮伤用户，方便用户的使用。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请继续参考图3至图5，复位组件还可以包括第二限位件15，第一限位件14可以与第二限位件15间隔设置，弹性件17可以位于第一限位件14和第二限位件15之间，弹性件17的一端可以与第一限位件14连接，弹性件17的另一端可以与第二限位件15连接。如此，在转轴16与轴套13相对滑动的过程中，可以通过第一限位件14和第二限位件15的配合，将弹性件17压缩，而在复位时，弹性件17可以作用于第一限位件14和第二限位件15使转轴16和轴套13复位。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图3，第一限位件14可以卡接于转轴16的外周，第二限位件15可以套接于转轴16，且第二限位件15的可以与轴套13抵接。如此，弹性件17可以通过第一限位件14和第二限位件15对转轴16和轴套13施加轴向滑动的作用力，使转轴16和轴套13能够相对滑动复位，提高刀片组件10的可靠性。

示例性的，第一限位件14可以为卡簧，第二限位件15可以为环形垫片，弹性件17可以为弹簧，弹簧可以套接于转轴16的外周，转轴16的外壁可以设置有限位槽，卡簧可以卡入该限位槽中，以使卡簧能够通过限位槽的槽壁推动转轴16。当然，第一限位件14也可以为其他结构，例如，第一限位件14可以为插入转轴16外壁的插销，或者第一限位件14也可以为与转轴16一体成型的凸起。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图5，第一刀片11与第二刀片12重叠时，第一刀片11的刀刃可以与第二刀片12的刀刃对齐，以使重叠后的刀刃具有较厚的厚度，能够有效防止刀刃刮伤用户。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请继续参考图5，第一刀片11的刀刃厚度可以与第二刀片12的刀刃厚度不同，以使第一刀片11和第二刀片12具有不同的锋利度，这样的设计，利用不同锋利度的刀片对食材进行更为有效的搅拌和切割，同时，在第一刀片11和第二刀片12重叠后，刀刃厚度较厚的刀片能够更好地避免刮伤用户，进一步提高刀片组件10及搅拌机的安全。

示例性的，第一刀片11与第二刀片12的形状、尺寸可以相同，第一刀片11可以位于第二刀片12的上方，第一刀片11的刀刃厚度可以比第二刀刃的刀刃厚度薄，也即第一刀片11比第二刀片12更为锋利，第一刀片11和第二刀片12可以具有一个或多个刀刃，以提高第一刀片11和第二刀片12的搅拌效率。当然，在别的实施方式中，第一刀片11和第二刀片12的形状和尺寸可以不同，只要能够使相对锋利的刀刃不会外露即可，例如，相对锋利的第一刀片11尺寸可以小于第二刀片12的尺寸，以使第一刀片11和第二刀片12重叠时，第一刀片11的刀刃不会外露与第二刀片12的边缘，防止锋利的第一刀片11刮伤用户。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图3和图4，刀片组件10还包括转轴传动齿轮18，转轴传动齿轮18可以连接于转轴16远离第一刀片11的一端。具体应用中，本实施方式的刀片组件10应用于搅拌机时，搅拌机的驱动部件32可以通过转轴传动齿轮18来传递动力，提高转轴16转动时的可靠性。

具体地，请参考图2，转轴16可以呈圆柱状结构，且转轴16用于连接轴套13的位置处可以设置有连接平面，该连接平面可以为转轴16侧面切削而成，轴套13的内腔可以与该连接平面相贴合，以使轴套13能够随转轴16转动。转轴传动齿轮18的齿部可以位于背离第一刀片11的一侧，以使搅拌机的杯体20与底座30连接时，转轴传动齿轮18的齿部能够与底座30相啮合。转轴传动齿轮18可以与转轴16螺纹连接，或者，转轴传动齿轮18也可以与转轴16通过插销连接或一体成型连接。

本申请实施例提供的一种刀片组件10至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本申请实施例提供的刀片组件10，其可以应用于各类搅拌机中，在使用时，通过转轴16带动与之连接的轴套13转动，使相互分离的第一刀片11和第二刀片12转动，利用高速转动的第一刀片11和第二刀片12对食材进行搅拌、切割等操作，能够有效提高搅拌的效率。同时，使用完毕并进行清理时，转轴16与轴套13可以相对滑动，以使第一刀片11和第二刀片12重叠，重叠的第一刀片11和第二刀片12能够形成较厚的刀刃，如此，在清理时，用户即便不慎刮蹭到第一刀片11和第二刀片12，第一刀片11和第二刀片12重叠后较厚的刀刃也不会刮伤用户的手部，解决了现有技术中搅拌机清理容易刮伤用户的问题，有效提高了刀片组件10以及搅拌机的安全性，具有搅拌效率高且安全性佳的特点。

本申请实施例还提供了一种搅拌机，请参考图3和图6，包括底座30、杯体20和上述的刀片组件10，杯体20与底座30可以为可分离式设计，刀片组件10可以设置在杯体20内。这样的设计，当杯体20安装在底座30上时，刀片组件10的转轴16可以在底座30的作用下相对轴套13滑动，带动第一刀片11远离第二刀片12，以便于搅拌机搅拌食材。而在清理时，可以将杯体20脱离底座30，此时转轴16可以在弹性件17的作用下复位，带动第一刀片11与第二刀片12重叠，防止清理时刮伤用户，提高安全性。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图4和图5，杯体20包括杯体主体21、搅拌腔22和安装槽23，安装槽23可以与搅拌腔22相连通，刀片组件10可以安装在安装槽23内，转轴16和轴套13的端部伸入搅拌腔22，第一刀片11和第二刀片12位于搅拌腔22中，并分别转轴16和轴套13连接。这样的设计，能够在保证转轴16和轴套13转动的前提下，防止搅拌机搅拌过程中产生的碎末进入安装槽23中，提高搅拌机的可靠性。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请继续参考图4和图5，安装槽23内设置有安装套26和安装挡板25，安装套26的一端可以伸入安装槽23中并与安装挡板25连接，转轴16可以贯穿安装套26和安装挡板25，且转轴16可以相对安装套26和安装挡板25转动。具体应用中，在装配搅拌机的过程中，由于安装槽23的半径大于刀片组件10的半径(除第一刀片11和第二刀片12外)，转轴16在安装槽23内可能会出现晃动等问题，而安装套26和安装挡板25的存在，能够对转轴16起到一定的定位效果，防止刀片组件10的摆动，提高刀片组件10的稳定性。并且，当杯体20与底座30分离时，在弹性件17的作用下，转轴16会向下移动，此时与转轴16连接的第一限位件14可以与安装挡板25抵接，利用安装挡板25限制转轴16的滑动距离。

示例性的，请参考图3和图4，安装槽23可以为凸起于搅拌腔22中圆柱形槽体，安装槽23的上方可以与搅拌腔22连通并用于供转轴16伸出，安装槽23的下方可以为开口状，以便于转轴16与底座30连接。安装套26可以为圆筒状结构，安装套26的上端伸入安装槽23中，安装槽23的下端可以向外延伸并卡在安装槽23下方的边缘处，安装挡板25可以呈圆盘状结构，且其可以卡接于安装槽23，或者安装挡板25也可以与安装套26一体成型连接。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图3和图4，安装槽23内还可以设置有密封垫圈24，密封垫圈24可以位于第二限位件15背离弹性件17的一侧，第二限位件15可以在弹性件17的作用下，将密封垫圈24紧紧压在安装槽23上方的槽壁上，如此，可以提高刀片组件10与安装槽23之间的密封效果，同时，也能够避免弹性件17将轴套13从安装槽23推入搅拌腔22中，提高搅拌机的整体可靠性。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图7和图8，底座30包括底座主体31、驱动部件32和底座传动齿轮33，驱动部件32和底座传动齿轮33可以安装在底座主体31中，驱动部件32的输出轴可以与底座传动齿轮33连接。具体应用中，当杯体20安装在底座30上时，底座传动齿轮33可以与刀片组件10的转轴传动齿轮18啮合，并向上推动转轴16，使转轴16相对轴套13滑动，从而使第一刀片11和第二刀片12分离。这样的设计，利用底座传动齿轮33和转轴传动齿轮18来提高转轴16与驱动部件32的连接强度，有利于动力的传递，提高刀片组件10的转动速率。

具体地，驱动部件32可以为电机，底座传动齿轮33的齿部可以朝向于杯体20，且底座传动齿轮33的齿部可以凸起于底座主体31的上端面，以便于在于转轴传动齿轮18啮合的同时，对转轴传动齿轮18及转轴16施加向上的作用力。具体应用中，请参考图6，为了方便杯体20与底座30的安装，杯体20上可以设置有定位孔211，底座主体31上可以设置有定位凸起311，当定位孔211随杯体20转动至对齐定位凸起311时，定位凸起311可以伸入定位孔211中，将杯体20与底座30定位。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图7和图8，底座主体31的内部可以设置有底座腔36，驱动部件32可以设置在该底座腔36内。底座30还包括设置在底座腔36内的定位齿轮34和驱动齿轮35，其中，驱动齿轮35可以与驱动部件32的输出轴连接，驱动齿轮35可以位于底座传动齿轮33的下方，定位齿轮34可以设置有多个并与驱动齿轮35啮合连接，底座腔36的侧壁可以设置有齿部，定位齿轮34可以与该齿部啮合。如此，当驱动部件32驱动底座传动齿轮33和驱动齿轮35转动时，驱动齿轮35可以带动定位齿轮34转动，通过定位齿轮34限制驱动齿轮35以及驱动部件32，使得驱动部件32能够在底座腔36内保持稳定，提高搅拌机使用时的稳定性。

具体应用中，根据搅拌机的类型不同，搅拌机的底座30以及杯体20还可以增设不同的功能组件，例如请参考图9，底座30还可以包括操作底盘40，操作底盘40可以连接于底座主体31，操作底盘40可以设置有相应的功能按键以及显示模组等，以实现搅拌机的各种功能。

本申请实施例提供的一种搅拌机至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本申请实施例提供的搅拌机，其具有上述的刀片组件10，利用分离后的第一刀片11和第二刀片12对食材进行高效搅拌、切割，并在清理时将第一刀片11和第二刀片12重叠，防止刀片组件10刮伤用户，有效提高搅拌机的安全性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀片组件，其特征在于，包括：

转轴；

轴套，套接于所述转轴且随所述转轴转动；

第一刀片，连接于所述转轴且随所述转轴转动；

第二刀片，连接于所述轴套且随所述轴套转动；

所述转轴可沿轴向相对所述轴套滑动，以带动所述第一刀片与所述第二刀片重叠或分离。

2.如权利要求1所述的刀片组件，其特征在于，所述刀片组件还包括连接于所述转轴且用于使所述转轴滑动以带动所述第一刀片与所述第二刀片重叠的复位组件。

3.如权利要求2所述的刀片组件，其特征在于，所述复位组件包括连接于所述转轴的第一限位件和连接于所述第一限位件的弹性件。

4.如权利要求3所述的刀片组件，其特征在于，所述复位组件还包括与所述第一限位件间隔设置的第二限位件，所述弹性件的两端分别连接于所述第一限位件和所述第二限位件。

5.如权利要求4所述的刀片组件，其特征在于，所述第一限位件卡接于所述转轴的外周，所述第二限位件套接于所述转轴，且所述第二限位件与所述轴套抵接。

6.如权利要求1至5中任一项所述的刀片组件，其特征在于，所述第一刀片的刀刃与所述第二刀片的刀刃在重叠时对齐，和/或，所述第一刀片的刀刃厚度与所述第二刀片的刀刃厚度不同。

7.如权利要求1至5中任一项所述的刀片组件，其特征在于，所述刀片组件还包括连接于所述转轴远离所述第一刀片一端的转轴传动齿轮。

8.一种搅拌机，其特征在于，包括底座、连接于所述底座的杯体和如权利要求1至7中任一项所述的刀片组件，所述刀片组件设置于所述杯体内。

9.如权利要求8所述的搅拌机，其特征在于，所述杯体具有搅拌腔和与所述搅拌腔连通的安装槽，所述刀片组件安装于所述安装槽内，所述转轴和所述轴套的端部伸入所述搅拌腔中并分别与所述第一刀片和所述第二刀片连接。

10.如权利要求9所述的搅拌机，其特征在于，所述安装槽内设置有安装套和用于限制所述转轴滑动距离的安装挡板，所述安装套的一端伸入所述安装槽中并与所述安装挡板连接，所述转轴贯穿所述安装套和所述安装挡板。

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