CN216851490U - 一种高速永磁电机转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速永磁电机转子结构，涉及到永磁电机转子结构领域，包括转子铁芯，所述转子铁芯上套接有前固定板、前转子冲片，不锈钢圆盘、后转子冲片和后固定板，前转子冲片固定安装在前固定板和不锈钢圆盘之间，后转子冲片固定安装在不锈钢圆盘和后固定板之间。本实用新型一是保证了转子铁心的机械强度，二是简化了转子制作工艺，三是提高了电机的功率密度并降低成本，四是提升了电机的性能，通过在转子冲片冲制圆孔，在转子铁心中间和两端放置冲制对应了圆孔的不锈钢圆盘，在圆孔内穿有不锈钢螺栓并用不锈钢锁紧螺母夹紧，达到保证转子铁心机械强度的目的，防止转子高速旋转时由于离心力作用将转子铁心损坏而导致电机失效。

Description

一种高速永磁电机转子结构

技术领域

本实用新型涉及永磁电机转子结构技术领域，尤其涉及一种高速永磁电机转子结构。

背景技术

永磁同步电动机的应用越来越广泛，并且电动机的转速也越来越高，为解决永磁同步电动机高速运转时转子铁心的机械强度，传统的方法是采用转子护套、无纬带或者碳纤维丝固定在转子铁心表面来增加转子铁心机械强度，防止转子高速运转时由于离心力作用造成转子铁心失效。

现有技术中，以上保护方式必须通过增加电机气隙来实现，不但工艺复杂而且由于气隙的增加造成电机材料利用率低、电机体积变大并且成本增加，因此需要一种高速永磁电机转子结构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速永磁电机转子结构，以解决上述背景技术中提出的电机材料利用率低、电机体积变大并且成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速永磁电机转子结构，包括转子铁芯，所述转子铁芯上套接有前固定板、前转子冲片，不锈钢圆盘、后转子冲片和后固定板，前转子冲片固定安装在前固定板和不锈钢圆盘之间，后转子冲片固定安装在不锈钢圆盘和后固定板之间，所述前转子冲片、不锈钢圆盘和后转子冲片上均开设通风孔，所述不锈钢圆盘上开设有平衡孔，所述转子铁芯上固定套接有连接套管,转子铁芯上固定安装有连动轴。

优选的，所述前转子冲片和后转子冲片均开设有磁钢孔和圆孔。

优选的，所述圆孔内滑动安装有不锈钢螺丝，不锈钢螺丝滑动套接在后固定板上。

优选的，所述磁钢孔内滑动套接有磁钢块，磁钢块固定安装在不锈钢圆盘上。

优选的，所述不锈钢螺丝上固定安装有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓与后固定板相接触。

优选的，所述不锈钢螺丝上螺纹套接有不锈钢螺母，不锈钢螺母与前固定板相接触。

优选的，所述前固定板上开设有前连接孔，后固定板上开设有后连接孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，一是保证了转子铁心的机械强度，二是简化了转子制作工艺，三是提高了电机的功率密度并降低成本，四是提升了电机的性能。

本实用新型中，通过在转子冲片冲制圆孔，在转子铁心中间和两端放置冲制对应了圆孔的不锈钢圆盘，在圆孔内穿有不锈钢螺栓并用不锈钢锁紧螺母夹紧，达到保证转子铁心机械强度的目的，防止转子高速旋转时由于离心力作用将转子铁心损坏而导致电机失效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速永磁电机转子结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速永磁电机转子结构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速永磁电机转子结构中前固定板等结构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高速永磁电机转子结构中后固定板等结构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高速永磁电机转子结构中磁钢块等结构的结构示意图。

图中：1、转子铁芯；2、连接套管；3、前固定板；4、前转子冲片；5、不锈钢圆盘；6、后转子冲片；7、后固定板；8、不锈钢螺丝；9、不锈钢螺母；10、不锈钢螺栓；11、前连接孔；12、后连接孔；13、磁钢孔；14、圆孔；15、通风孔；16、磁钢块；17、连动轴；18、平衡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高速永磁电机转子结构，包括转子铁芯1，转子铁芯1上套接有前固定板3、前转子冲片4，不锈钢圆盘5、后转子冲片6和后固定板7，前转子冲片4固定安装在前固定板3和不锈钢圆盘5之间，后转子冲片6固定安装在不锈钢圆盘5和后固定板7之间，前转子冲片4、不锈钢圆盘5和后转子冲片6上均开设通风孔15，不锈钢圆盘5上开设有平衡孔18，转子铁芯1上固定套接有连接套管2,转子铁芯1上固定安装有连动轴17，根据永磁同步电动机转子磁钢的排列，在前转子冲片3和后转子冲片6上冲制圆孔14，按前转子冲片3和后转子冲片6内外径尺寸设计不锈钢圆盘5，不锈钢圆盘5外径稍小于前转子冲片3和后转子冲片6外径，内径与前转子冲片3和后转子冲片6的内径一样，在不锈钢圆盘5上同样冲制圆孔14，且位置一致，不锈钢圆盘5上加工有通风孔6，该通风孔6与前转子冲片3和后转子冲片6上的通风孔15大小一样、位置一致，为了转子平衡，在不锈钢圆盘5上均匀设有平衡孔18，平衡孔18的个数根据转子大小决定，需便于平衡，装配时，将前固定板3、后固定板7和不锈钢圆盘5分别装配在转子铁心1两端与中间，保证不锈钢圆盘5上的圆孔14和通风孔15与前转子冲片3和后转子冲片6上的圆孔14和通风孔15位置一致，将不锈钢螺丝9和不锈钢螺栓10从后固定板7一端穿入，穿过圆孔14，在前固定板3另一端用不锈钢螺母9锁紧，这样达到了保证转子径向机械强度的目的。

本实用新型中参照图2-5，前转子冲片4和后转子冲片6均开设有磁钢孔13和圆孔14。

本实用新型中参照图2-5，圆孔14内滑动安装有不锈钢螺丝8，不锈钢螺丝8滑动套接在后固定板7上，用于固定前固定板3和后固定板7。

本实用新型中参照图2-5，磁钢孔13内滑动套接有磁钢块16，磁钢块16固定安装在不锈钢圆盘5上。

本实用新型中参照图2-5，不锈钢螺丝8上固定安装有不锈钢螺栓10，不锈钢螺栓10与后固定板7相接触，用于固定不锈钢螺丝9。

本实用新型中参照图2-5，不锈钢螺丝8上螺纹套接有不锈钢螺母9，不锈钢螺母9与前固定板3相接触，用于固定前转子冲片4和后转子冲片6。

本实用新型中参照图2-5，前固定板3上开设有前连接孔11，后固定板7上开设有后连接孔12，用于固定转子铁芯1。

本实用新型工作原理：

根据永磁同步电动机转子磁钢的排列，在前转子冲片3和后转子冲片6上冲制圆孔14，按前转子冲片3和后转子冲片6内外径尺寸设计不锈钢圆盘5，不锈钢圆盘5外径稍小于前转子冲片3和后转子冲片6外径，内径与前转子冲片3和后转子冲片6的内径一样，在不锈钢圆盘5上同样冲制圆孔14，且位置一致，不锈钢圆盘5上加工有通风孔6，该通风孔6与前转子冲片3和后转子冲片6上的通风孔15大小一样、位置一致，为了转子平衡，在不锈钢圆盘5上均匀设有平衡孔18，平衡孔18的个数根据转子大小决定，需便于平衡，装配时，将前固定板3、后固定板7和不锈钢圆盘5分别装配在转子铁心1两端与中间，保证不锈钢圆盘5上的圆孔14和通风孔15与前转子冲片3和后转子冲片6上的圆孔14和通风孔15位置一致，将不锈钢螺丝9和不锈钢螺栓10从后固定板7一端穿入，穿过圆孔14，在前固定板3另一端用不锈钢螺母9锁紧，这样达到了保证转子径向机械强度的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速永磁电机转子结构，包括转子铁芯(1)，其特征在于：所述转子铁芯(1)上套接有前固定板(3)、前转子冲片(4)，不锈钢圆盘(5)、后转子冲片(6)和后固定板(7)，前转子冲片(4)固定安装在前固定板(3)和不锈钢圆盘(5)之间，后转子冲片(6)固定安装在不锈钢圆盘(5)和后固定板(7)之间，所述前转子冲片(4)、不锈钢圆盘(5)和后转子冲片(6)上均开设通风孔(15)，所述不锈钢圆盘(5)上开设有平衡孔(18)，所述转子铁芯(1)上固定套接有连接套管(2),转子铁芯(1)上固定安装有连动轴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高速永磁电机转子结构，其特征在于：所述前转子冲片(4)和后转子冲片(6)均开设有磁钢孔(13)和圆孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高速永磁电机转子结构，其特征在于：所述圆孔(14)内滑动安装有不锈钢螺丝(8)，不锈钢螺丝(8)滑动套接在后固定板(7)上。

4.根据权利要求2所述的一种高速永磁电机转子结构，其特征在于：所述磁钢孔(13)内滑动套接有磁钢块(16)，磁钢块(16)固定安装在不锈钢圆盘(5)上。

5.根据权利要求3所述的一种高速永磁电机转子结构，其特征在于：所述不锈钢螺丝(8)上固定安装有不锈钢螺栓(10)，不锈钢螺栓(10)与后固定板(7)相接触。

6.根据权利要求3所述的一种高速永磁电机转子结构，其特征在于：所述不锈钢螺丝(8)上螺纹套接有不锈钢螺母(9)，不锈钢螺母(9)与前固定板(3)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种高速永磁电机转子结构，其特征在于：所述前固定板(3)上开设有前连接孔(11)，后固定板(7)上开设有后连接孔(12)。

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