CN216849732U - 解压球 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种解压球，包括硬质的支撑壳体，以及安装于支撑壳体的表面的多个弹性凸起；支撑壳体的内部具有第一腔体，弹性凸起的内部具有第二腔体；支撑壳体上开设有与弹性凸起数量相同且一一对应的多个安装通孔，弹性凸起安装于安装通孔的孔口处，且弹性凸起覆盖安装通孔，安装通孔连通第一腔体和第二腔体。支撑壳体作为解压球的支撑主体支撑壳体，采用硬质的壳体，在受到按压力时不易于发生形变。因此按压弹性凸起时，解压球的中心部位的支撑壳体趋近于不发生形变，只有表面的弹性凸起发生形变，解除对解压球的按压后，发生形变的弹性凸起可快速恢复原状，以便使用者连续多次按压解压球，提升解压球的解压效果。

Description

解压球

技术领域

本申请涉及解压玩具领域，尤其涉及一种解压球。

背景技术

随着社会压力的增大，人们也开始寻找可以供日常解压用或增加趣味的玩具。解压球可被使用者按压，以满足人们释放压力及追求趣味性的需求，但是现有的解压球在按压时无法快速恢复原状，使用者无法连续的快速按压解压球，解压效果及趣味性较差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种解压球，旨在解决现有技术中，解压球无法快速恢复原状，使用者无法连续按压解压球的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

解压球，包括硬质的支撑壳体，以及安装于所述支撑壳体的表面的多个弹性凸起；所述支撑壳体的内部具有第一腔体，所述弹性凸起的内部具有第二腔体；所述支撑壳体上开设有与所述弹性凸起数量相同且一一对应的多个安装通孔，所述弹性凸起安装于所述安装通孔的孔口处，且所述弹性凸起覆盖所述安装通孔，所述安装通孔连通所述第一腔体和所述第二腔体。

在一个实施例中，还包括设于所述安装通孔的内壁且与所述弹性凸起相抵接的固定环，所述弹性凸起通过所述固定环固定于所述安装通孔的孔口处。

在一个实施例中，所述安装通孔的内壁设有安装凸环，所述固定环上具有相对且间隔设置的第一固定凸起和第二固定凸起，所述安装凸环卡接于所述第一固定凸起与所述第二固定凸起之间，所述第二固定凸起位于所述安装凸环的远离所述弹性凸起的一侧，所述弹性凸起的边缘具有连接环，所述连接环与所述安装凸环相抵接，所述连接环上开设有安装槽，所述第一固定凸起卡接于所述安装槽内。

在一个实施例中，所述第二固定凸起的表面为弧面。

在一个实施例中，所述固定环为硬塑胶环。

在一个实施例中，所述支撑壳体为硬塑胶壳。

在一个实施例中，所述弹性凸起上设有连通通孔，所述连通通孔与所述第二腔体连通。

在一个实施例中，所述支撑壳体包括两个相互连接的半球壳，两个所述半球壳为空心状，两个所述半球壳围合形成所述第一腔体。

在一个实施例中，其中一个所述半球壳上开设有卡接槽，另一个所述半球壳上设有卡接凸起，所述卡接凸起卡接于所述卡接槽内。

在一个实施例中，所述弹性凸起为半球状，所述弹性凸起为硅胶凸起。

本申请实施例的有益效果：支撑壳体作为解压球的支撑壳体，采用硬质的壳体，在受到按压力时不易于发生形变。设置在支撑壳体表面的多个弹性凸起，以供使用者按压，在受到按压后发生形变，让使用者感受到压力的释放及把玩的乐趣。由于多个弹性凸起设置在支撑壳体的外表面，因此按压弹性凸起时，解压球的中心部位的支撑壳体趋近于不发生形变，只有表面的弹性凸起发生形变，且弹性凸起的厚度相对于解压球的整体厚度较小，使得解压球发生形变的位置只位于解压球的表面较浅的区域。解除对解压球的按压后，发生形变的弹性凸起可快速恢复原状，相对于解压球整体设置为柔性的材质，可较快的恢复形变，以便使用者连续多次按压解压球，提升解压球的解压效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中解压球的结构示意图；

图2为本申请的实施例中解压球的分解图；

图3为本申请的实施例中解压球的剖视图；

图4为本申请的实施例中解压球于固定环与支撑壳体相连处的局部剖视图；

图5为本申请的实施例中支撑壳体的剖视图；

图6为本申请的实施例中两个半球壳相连处的局部剖视图；

图7为本申请的实施例中弹性凸起的剖视图；

图8为本申请的实施例中固定环的剖视图；

图中：

1、支撑壳体；101、第一腔体；102、安装通孔；1021、安装凸环；103、半球壳；1031、卡接槽；1032、卡接凸起；2、弹性凸起；201、第二腔体；202、连接环；2021、安装槽；203、连通通孔；3、固定环；301、第一固定凸起；302、第二固定凸起。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，本申请实施例提出了一种解压球，包括硬质的支撑壳体1，以及安装于支撑壳体1的表面的多个弹性凸起2；支撑壳体1的内部具有第一腔体101，弹性凸起2的内部具有第二腔体201；支撑壳体1上开设有与弹性凸起2数量相同且一一对应的多个安装通孔102，弹性凸起2安装于安装通孔102的孔口处，且弹性凸起2覆盖安装通孔102，安装通孔102连通第一腔体101和第二腔体201。

在本申请的实施例中，支撑壳体1作为解压球的支撑主体，采用硬质的壳体，在受到按压力时不易于发生形变。设置在支撑壳体1表面的多个弹性凸起2，以供使用者按压，在受到按压后发生形变，让使用者感受到压力的释放及把玩的乐趣。由于多个弹性凸起2设置在支撑壳体1的外表面，因此按压弹性凸起2时，解压球的中心部位的支撑壳体1趋近于不发生形变，只有表面的弹性凸起2发生形变，且弹性凸起2的厚度相对于解压球的整体厚度较小，使得解压球发生形变的位置只位于解压球的表面较浅的区域。解除对解压球的按压后，发生形变的弹性凸起2可快速恢复原状，相对于解压球整体设置为柔性的材质，可较快的恢复形变，以便使用者连续多次按压解压球，提升解压球的解压效果。

同时，将弹性凸起2内的第二腔体201通过安装通孔102与支撑壳体1的第一腔体101连通，弹性凸起2被按压后，第二腔体201内的空气被挤压至支撑壳体1的第一腔体101内，待解除对弹性凸起2的压力后，第一腔体101内的空气可快速回到第二腔体201内，进而加速弹性凸起2恢复原状，以便使用者连续多次按压解压球，提升解压球的解压效果。

将弹性凸起2安装于安装通孔102的孔口处，可提升弹性凸起2与支撑壳体1连接接触的面积，提升连接的强度。且弹性凸起2覆盖安装通孔102，即沿着安装通孔102的边缘设置弹性凸起2，避免安装通孔102直接与外界连通，保证解压球恢复原状的能力。

请参阅图3-图4，作为本申请提供的解压球的另一种具体实施方式，还包括设于安装通孔102的内壁且与弹性凸起2相抵接的固定环3，弹性凸起2通过固定环3固定于安装通孔102的孔口处。固定环3为适配于安装通孔102内壁的环状部件，固定环3安装于安装通孔102的同时，可将弹性凸起2边缘的凸起等位置挤压在固定环3与安装通孔102的内壁之间，实现弹性凸起2的可拆卸安装，在实现较为稳定的固定安装的同时，还可保证可拆卸的便捷性。

请参阅图2-图4，作为本申请提供的解压球的另一种具体实施方式，安装通孔102的内壁设有安装凸环1021，固定环3上具有相对且间隔设置的第一固定凸起301和第二固定凸起302，安装凸环1021卡接于第一固定凸起301与第二固定凸起302之间，进而实现将安装凸环1021安装于支撑壳体1的安装通孔102的内壁上。第二固定凸起302位于安装凸环1021的远离弹性凸起2的一侧，弹性凸起2的边缘具有连接环202，连接环202与安装凸环1021相抵接，连接环202上开设有安装槽2021，第一固定凸起301卡接于安装槽2021内，因此第一固定凸起301卡接于安装槽2021的同时，还将安装槽2021的内壁(也即弹性凸起2边缘的部分区域)压持在安装凸环1021与第一固定凸起301之间，完成弹性凸起2的稳固安装。弹性凸起2受到按压力时，由于有安装凸环1021的支撑，不易于于安装通孔102内相对支撑壳体1沿安装通孔102的轴向运动。

请参阅图4及图8，作为本申请提供的解压球的另一种具体实施方式，第二固定凸起302的表面为弧面。固定环3及弹性凸起2安装于支撑壳体1的过程为：先将固定环3的第一固定凸起301插入弹性凸起2上连接环202的安装槽2021内，再将固定环3卡入安装凸环1021上，卡入的过程中第二固定凸起302与安装凸环1021接触并越过安装凸环1021，将第二固定凸起302的表面设置为弧面，可降低第二固定凸起302越过安装凸环1021的难度，降低解压球生产组装的难度，提升生产效率及良品率。

请参阅图4及图8，作为本申请提供的解压球的另一种具体实施方式，固定环3为硬塑胶环，其具有一定的硬度，在受力后不易于发生形变，安装于支撑壳体1后不易于松动，保证弹性凸起2安装于支撑壳体1上的稳定性，在快速按压弹性凸起2时弹性凸起2也不易于移动。

请参阅图5及图8，作为本申请提供的解压球的另一种具体实施方式，支撑壳体1为硬塑胶壳，且具有足够的强度，在受到握持的压力后不易于发生形变。

请参阅图4，作为本申请提供的解压球的另一种具体实施方式，弹性凸起2上设有连通通孔203，连通通孔203与第二腔体201连通，进而实现第二腔体201与环境空气连通。当按压弹性凸起2时，第二腔体201内的部分空气也可从连通通孔203流出，解除按压力后，环境中的空气也可通过连通通孔203进入第二腔体201，加速弹性凸起2的恢复原状，以实现快速连续按压解压球的效果。

请参阅图3，作为本申请提供的解压球的另一种具体实施方式，支撑壳体1包括两个相互连接的半球壳103，两个半球壳103为空心状，两个半球壳103围合形成第一腔体101。采用两个半球壳103连接组成一个支撑壳体1的方式，相对于一体成型的方式，可降低支撑壳体1的加工难度，提升解压球的加工效率及良品率。

请参阅图6，作为本申请提供的解压球的另一种具体实施方式，其中一个半球壳103上开设有卡接槽1031，另一个半球壳103上设有卡接凸起1032，卡接凸起1032卡接于卡接槽1031内。以卡接的方式实现连接，可保证较好的连接强度，且连接操作较为简单便捷，可降低支撑壳体1的加工难度，提升解压球的加工效率及良品率。

请参阅图7，作为本申请提供的解压球的另一种具体实施方式，弹性凸起2为半球状，弹性凸起2为硅胶凸起，与使用者的手部以弧面接触，保证手部具有较好的手感。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.解压球，其特征在于，包括硬质的支撑壳体，以及安装于所述支撑壳体的表面的多个弹性凸起；所述支撑壳体的内部具有第一腔体，所述弹性凸起的内部具有第二腔体；所述支撑壳体上开设有与所述弹性凸起数量相同且一一对应的多个安装通孔，所述弹性凸起安装于所述安装通孔的孔口处，且所述弹性凸起覆盖所述安装通孔，所述安装通孔连通所述第一腔体和所述第二腔体。

2.根据权利要求1所述的解压球，其特征在于，还包括设于所述安装通孔的内壁且与所述弹性凸起相抵接的固定环，所述弹性凸起通过所述固定环固定于所述安装通孔的孔口处。

3.根据权利要求2所述的解压球，其特征在于，所述安装通孔的内壁设有安装凸环，所述固定环上具有相对且间隔设置的第一固定凸起和第二固定凸起，所述安装凸环卡接于所述第一固定凸起与所述第二固定凸起之间，所述第二固定凸起位于所述安装凸环的远离所述弹性凸起的一侧，所述弹性凸起的边缘具有连接环，所述连接环与所述安装凸环相抵接，所述连接环上开设有安装槽，所述第一固定凸起卡接于所述安装槽内。

4.根据权利要求3所述的解压球，其特征在于，所述第二固定凸起的表面为弧面。

5.根据权利要求3所述的解压球，其特征在于，所述固定环为硬塑胶环。

6.根据权利要求1-5任一项所述的解压球，其特征在于，所述支撑壳体为硬塑胶壳。

7.根据权利要求1-5任一项所述的解压球，其特征在于，所述弹性凸起上设有连通通孔，所述连通通孔与所述第二腔体连通。

8.根据权利要求1-5任一项所述的解压球，其特征在于，所述支撑壳体包括两个相互连接的半球壳，两个所述半球壳为空心状，两个所述半球壳围合形成所述第一腔体。

9.根据权利要求8所述的解压球，其特征在于，其中一个所述半球壳上开设有卡接槽，另一个所述半球壳上设有卡接凸起，所述卡接凸起卡接于所述卡接槽内。

10.根据权利要求1-5任一项所述的解压球，其特征在于，所述弹性凸起为半球状，所述弹性凸起为硅胶凸起。

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