CN216849210U - 液晶显示板 - Google Patents

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吴茂启
施金华
彭章眩
杨玉华
谢锦群
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Dongguan Hongchaoxin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于显示板技术领域,尤其涉及一种液晶显示板,通过设置加固套件,起到较好的支撑效果,其中加固套件的中部及左右两端均与包围内框和包围外壳相固定而形成一个整体,进而加强了对该液晶显示板的支撑,增强了该液晶显示板的整体强度。除此之外,通过设置外接固定件与外部相接合,进而便于对该液晶显示板进行活动拆卸安装,实现该液晶显示板的快速安装,便于后续拆卸维修,同时提高使用便捷性与使用稳定性。

Description

液晶显示板
技术领域
本实用新型属于显示板技术领域,尤其涉及一种液晶显示板。
背景技术
LCD(Liquid Crystal Display),对于许多的用户而言可能是一个并不算新鲜的名词了,不过这种技术存在的历史可能远远超过了我们的想像。早在19世纪末,奥地利植物学家就发现了液晶,即液态的晶体,也就是说一种物质同时具备了液体的流动性和类似晶体的某种排列特性。在电场的作用下,液晶分子的排列会产生变化,从而影响到它的光学性质,这种现象叫做电光效应。利用液晶的电光效应,英国科学家在上世纪制造了第一块液晶显示板即LCD。随着电子产业的高速发展,液晶显示板不断的更新换代,市面上制造的液晶显示板变得越来越薄,进而造成整体强度较低,在外力碰撞下容易造成损坏,从而影响液晶显示板的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示板,以克服现有的液晶显示板越来越薄,进而造成整体强度较低,在外力碰撞下容易造成损坏的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种液晶显示板,包括:
包围内框;
液晶显示模组,所述液晶显示模组与所述包围内框的内侧紧密配合,用于显示图像;
包围外壳,所述包围外壳装配于所述包围内框上并包围于所述液晶显示模组的外周;
加固套件,所述加固套件的中部固定于所述包围内框上并抵持于该包围内框,所述加固套件的左右两端卡合固定于所述包围内框和所述包围外壳上而形成一个整体;
以及外接固定件,所述外接固定件固定于所述加固套件上,用于与外部相接合,实现该液晶显示板的安装。
可选地,所述包围内框的中心贯穿开设有定位插接孔,所述加固套件的中部向外凸出设置有定位插接座,所述定位插接座通过所述定位插接孔插入所述包围内框中,所述定位插接座的外周边缘抵持于所述包围内框上。
可选地,所述定位插接座为凸台结构,所述定位插接座包括抵持平台和自该抵持平台的中心向上凸伸的插接块;所述抵持平台的外周边缘抵持于所述包围内框上,所述插接块插入所述定位插接孔中并与该定位插接孔形状相适配。
可选地,所述加固套件的左右两端分别设置有一组卡合夹持结构,两组所述卡合夹持结构关于所述定位插接座的中点呈中心对称设置。
可选地,所述卡合夹持结构呈“[”形设置,所述卡合夹持结构包括固定夹持基座和活动夹持片;所述固定夹持基座固定设置于所述加固套件的端部,所述活动夹持片可调节固定于所述固定夹持基座的上端,所述活动夹持片上端面至所述固定夹持基座下端面的距离与所述包围内框和所述包围外壳的高度相等。
可选地,所述加固套件呈“〔”形设置,所述加固套件包括抵持横杆和夹持连接杆;所述定位插接座固定设置于所述抵持横杆的中心,两根所述夹持连接杆倾斜连接于所述抵持横杆的两端部;每根所述夹持连接杆的末端均设置有一组所述卡合夹持结构。
可选地,所述外接固定件包括两根间隔固定于所述加固套件上的插接杆,所述插接杆沿其高度方向间隔开设有若干锁紧通孔。
可选地,所述液晶显示模组与所述包围外壳的相接处设置有一圈密封凹槽,所述密封凹槽中嵌设有弹性密封圈,所述弹性密封圈分别与所述液晶显示模组与所述包围外壳相贴合。
可选地,所述包围内框的顶部开设有一散热通槽,所述散热通槽沿着所述包围内框的宽度方向延伸而成。
可选地,所述包围内框、所述液晶显示模组和所述包围外壳均呈弧形设置。
本实用新型实施例提供的液晶显示板中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本实用新型液晶显示板通过设置加固套件,起到较好的支撑效果,其中加固套件的中部及左右两端均与包围内框和包围外壳相固定而形成一个整体,进而加强了对该液晶显示板的支撑,增强了该液晶显示板的整体强度。除此之外,本实用新型液晶显示板通过设置外接固定件与外部相接合,进而便于对该液晶显示板进行活动拆卸安装,实现该液晶显示板的快速安装,便于后续拆卸维修,同时提高使用便捷性与使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的液晶显示板的立体图。
图2为本实用新型实施例提供的液晶显示板的后视图。
图3为本实用新型实施例提供的液晶显示板的爆炸图。
图4为本实用新型实施例提供的加固套件及外接固定件的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
100、包围内框; 110、定位插接孔; 120、散热通槽;
200、液晶显示模组;
300、包围外壳;
400、加固套件; 410、抵持横杆; 420、夹持连接杆;
500、外接固定件; 510、插接杆; 520、锁紧通孔;
600、定位插接座; 610、抵持平台; 620、插接块;
700、卡合夹持结构; 710、固定夹持基座; 720、活动夹持片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~3所示,提供一种液晶显示板,包括:
包围内框100;
液晶显示模组200,所述液晶显示模组200与所述包围内框100的内侧紧密配合,用于显示图像;
包围外壳300,所述包围外壳300装配于所述包围内框100上并包围于所述液晶显示模组200的外周;
加固套件400,所述加固套件400的中部固定于所述包围内框100上并抵持于该包围内框100,所述加固套件400的左右两端卡合固定于所述包围内框100和所述包围外壳300上而形成一个整体;
以及外接固定件500,所述外接固定件500固定于所述加固套件400上,用于与外部相接合,实现该液晶显示板的安装。
具体地,本实用新型液晶显示板通过设置所述加固套件400,起到较好的支撑效果,其中所述加固套件400的中部及左右两端均与所述包围内框100和所述包围外壳300相固定而形成一个整体,进而加强了对该液晶显示板的支撑,增强了该液晶显示板的整体强度。除此之外,本实用新型液晶显示板通过设置所述外接固定件500与外部相接合,进而便于对该液晶显示板进行活动拆卸安装,实现该液晶显示板的快速安装,便于后续拆卸维修,同时提高使用便捷性与使用稳定性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,所述包围内框100的中心贯穿开设有定位插接孔110,所述加固套件400的中部向外凸出设置有定位插接座600,所述定位插接座600通过所述定位插接孔110插入所述包围内框100中,所述定位插接座600的外周边缘抵持于所述包围内框100上。
其中,所述定位插接座600为凸台结构,所述定位插接座600包括抵持平台610和自该抵持平台610的中心向上凸伸的插接块620;所述抵持平台610的外周边缘抵持于所述包围内框100上,所述插接块620插入所述定位插接孔110中并与该定位插接孔110形状相适配。
具体地,在所述加固套件400与所述包围内框100组装时,所述定位插接座600利用所述插接块620插入所述定位插接孔110中,实现与所述包围内框100的接合,当所述定位插接座600上的所述抵持平台610的外周边缘抵持于所述包围内框100时,所述定位插接座600与所述包围内框100组装到位而形成一装配体。可见,所述加固套件400与所述包围内框100组装起来更加的方便,且连接更加稳固,结构紧凑,节省了空间,大大缩小了本实用新型液晶显示板的体积。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,所述加固套件400的左右两端分别设置有一组卡合夹持结构700,两组所述卡合夹持结构700关于所述定位插接座600的中点呈中心对称设置。具体地,由于两组所述卡合夹持结构700对称分布,进而两组所述卡合夹持结构700在所述包围内框100和所述包围外壳300的两侧具有相同的着力点,受力趋于平衡,使所述包围内框100和所述包围外壳300整体受力更为均匀,支撑效果更好。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,所述卡合夹持结构700呈“[”形设置,所述卡合夹持结构700包括固定夹持基座710和活动夹持片720;所述固定夹持基座710固定设置于所述加固套件400的端部,所述活动夹持片720可调节固定于所述固定夹持基座710的上端,所述活动夹持片720上端面至所述固定夹持基座710下端面的距离与所述包围内框100和所述包围外壳300的高度相等。
具体地,所述卡合夹持结构700结构简单,通过利用所述固定夹持基座710和所述活动夹持片720的相互配合,实现对所述包围内框100和所述包围外壳300的夹持。与此同时,所述活动夹持片720可调节固定于所述固定夹持基座710,进而所述活动夹持片720上端面至所述固定夹持基座710下端面的距离可根据实际需要进行位置调节,以适配不同高度的所述包围内框100和所述包围外壳300。由此可见,所述卡合夹持结构700在使用时更加方便灵活,能够有效提高夹持固定时的效率。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,所述加固套件400呈“〔”形设置,所述加固套件400包括抵持横杆410和夹持连接杆420;所述定位插接座600固定设置于所述抵持横杆410的中心,两根所述夹持连接杆420倾斜连接于所述抵持横杆410的两端部;每根所述夹持连接杆420的末端均设置有一组所述卡合夹持结构700。
具体地,所述抵持横杆410和所述夹持连接杆420一体成型,简化了所述加固套件400的生产工艺流程,不用后续工序的组装,有效提高产品的一致性和生产效率。与此同时,一体成型保证了所述加固套件400更精准的刚度、更高的强度及更好的稳定性,力学和物理性能更好,同时便于整体结构的小型化。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,所述外接固定件500包括两根间隔固定于所述加固套件400上的插接杆510,所述插接杆510沿其高度方向间隔开设有若干锁紧通孔520。
具体地,所述外接固定件500通过所述插接杆510和所述锁紧通孔520的相互配合,使得用户调整本实用新型液晶显示板的高度时省时省力,改善了高度调节的效果。其中,通过改变所述插接杆510在外部上的高度位置,接着利用对应高度上的所述锁紧通孔520将所述插接杆510锁紧于该高度位置上,实现对该液晶显示板的高度调节,有效扩大了本实用新型液晶显示板的高度使用范围。
在本实用新型的另一个实施例中,所述液晶显示模组200与所述包围外壳300的相接处设置有一圈密封凹槽,所述密封凹槽中嵌设有弹性密封圈,所述弹性密封圈分别与所述液晶显示模组200与所述包围外壳300相贴合,进而能够有效的减少灰尘的进入,对所述液晶显示模组200能起到很好的保护作用。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2~3所示,所述包围内框100的顶部开设有一散热通槽120,所述散热通槽120沿着所述包围内框100的宽度方向延伸而成。
具体地,通过设置所述散热通槽120能够促成所述液晶显示模组200与外界进行更大面积的空气交换,方便迅速地将所述液晶显示模组200产生热量排放到外界,有利于实现快速散热,进而使得所述包围外壳300和所述包围内框100相围合形成的空间中的温度可以维持一个良好的水平。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,所述包围内框100、所述液晶显示模组200和所述包围外壳300均呈弧形设置。具体地,本实用新型液晶显示板结构新颖,采用弧形外观的方式,使得所述液晶显示模组200不仅拥有更大的视角,同时占比空间小,节约了成本和空间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液晶显示板,其特征在于,包括:
包围内框;
液晶显示模组,所述液晶显示模组与所述包围内框的内侧紧密配合,用于显示图像;
包围外壳,所述包围外壳装配于所述包围内框上并包围于所述液晶显示模组的外周;
加固套件,所述加固套件的中部固定于所述包围内框上并抵持于该包围内框,所述加固套件的左右两端卡合固定于所述包围内框和所述包围外壳上而形成一个整体;
以及外接固定件,所述外接固定件固定于所述加固套件上,用于与外部相接合,实现该液晶显示板的安装。
2.根据权利要求1所述的液晶显示板,其特征在于:所述包围内框的中心贯穿开设有定位插接孔,所述加固套件的中部向外凸出设置有定位插接座,所述定位插接座通过所述定位插接孔插入所述包围内框中,所述定位插接座的外周边缘抵持于所述包围内框上。
3.根据权利要求2所述的液晶显示板,其特征在于:所述定位插接座为凸台结构,所述定位插接座包括抵持平台和自该抵持平台的中心向上凸伸的插接块;所述抵持平台的外周边缘抵持于所述包围内框上,所述插接块插入所述定位插接孔中并与该定位插接孔形状相适配。
4.根据权利要求2所述的液晶显示板,其特征在于:所述加固套件的左右两端分别设置有一组卡合夹持结构,两组所述卡合夹持结构关于所述定位插接座的中点呈中心对称设置。
5.根据权利要求4所述的液晶显示板,其特征在于:所述卡合夹持结构呈“[”形设置,所述卡合夹持结构包括固定夹持基座和活动夹持片;所述固定夹持基座固定设置于所述加固套件的端部,所述活动夹持片可调节固定于所述固定夹持基座的上端,所述活动夹持片上端面至所述固定夹持基座下端面的距离与所述包围内框和所述包围外壳的高度相等。
6.根据权利要求4所述的液晶显示板,其特征在于:所述加固套件呈“〔”形设置,所述加固套件包括抵持横杆和夹持连接杆;所述定位插接座固定设置于所述抵持横杆的中心,两根所述夹持连接杆倾斜连接于所述抵持横杆的两端部;每根所述夹持连接杆的末端均设置有一组所述卡合夹持结构。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的液晶显示板,其特征在于:所述外接固定件包括两根间隔固定于所述加固套件上的插接杆,所述插接杆沿其高度方向间隔开设有若干锁紧通孔。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的液晶显示板,其特征在于:所述液晶显示模组与所述包围外壳的相接处设置有一圈密封凹槽,所述密封凹槽中嵌设有弹性密封圈,所述弹性密封圈分别与所述液晶显示模组与所述包围外壳相贴合。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的液晶显示板,其特征在于:所述包围内框的顶部开设有一散热通槽,所述散热通槽沿着所述包围内框的宽度方向延伸而成。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的液晶显示板,其特征在于:所述包围内框、所述液晶显示模组和所述包围外壳均呈弧形设置。
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