CN216847943U - 一种电量测量电路及电量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电量测量技术领域,提供了一种电量测量电路及电量计,电量测量电路包括电流采样模块、测量模块、开关模块和第一抗干扰模块,由电流采样模块对电池模块的充放电电流进行采样生成电流采样信号,测量模块检测电池模块的两端的电压信号,并根据电压信号和电流采样信号生成电量信号,开关模块控制电池模块的充电回路和放电回路的导通和关断,并通过第一抗干扰模块与开关模块并联,以消除外部静电干扰,从而有效提高提高电量计的测量精确度和稳定性。
Description
技术领域
本申请属于电量测量技术领域,尤其涉及一种电量测量电路及电量计。
背景技术
电量计是根据法拉第定律设计出用于测量电路中所通过电量的装置称为“库仑计”或“电量计”。根据法拉第定律,用电极上发生反应的物质的量可以精确计算出通过电路的电量,利用这个原理设计出的用于测量电路中所通过电量的装置,电量计是一种常见的应用于消费级电子产品的电子电路应用,如笔记本电脑、手机、无线耳机等使用蓄电池供电的设备。电量的准确与否直接关系到系统对供电系统的判断与操作,因此电量计的精确性是设备正常运行的重要保障。
然而,目前的电量计会受到外部静电的影响,存在测量精确度不高,稳定性差的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种电量测量电路及电量计,旨在提高电量计的测量精确度和稳定性。
本申请实施例第一方面提供了一种电量测量电路,所述电量测量电路包括:
电流采样模块,与电池模块连接,用于对所述电池模块的充放电电流进行采样生成电流采样信号;
测量模块,与所述电池模块和电流采样模块相连,用于检测所述电池模块两端的电压信号,并根据所述电压信号和所述电流采样信号生成电量信号;
开关模块,与所述电池模块和所述测量模块连接,用于根据所述测量模块输出的开关控制信号进行导通或者关断,以控制所述电池模块的充电回路和放电回路的导通和关断;
第一抗干扰模块,与所述开关模块并联,用于消除外部静电干扰。
在一个实施例中,所述开关模块包括第一开关管和第二开关管,所述第一开关管的第一端与电量感测正极端连接,所述第一开关管的第二端连接所述第二开关管的第二端,所述第二开关管的第一端连接所述电池模块,所述第一开关管的控制端和所述第二开关管的控制端连接所述测量模块。
在一个实施例中,所述第一干扰模块包括至少两个静电吸收器件,所述至少两个静电吸收器件串联。
在一个实施例中,所述电量测量电路还包括第二抗干扰模块,所述第二抗干扰模块的第一端连接电池模块的正极,所述第二抗干扰模块的第二端接地。
在一个实施例中,所述第二抗干扰模块包括至少两个静电吸收器件,所述至少两个静电吸收器件串联。
在一个实施例中,所述静电吸收器件为陶瓷电容器或者瞬态吸收器件。
在一个实施例中,所述测量模块包括电量测量芯片、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻,其中:
所述充电状态输出引脚与所述第一电阻的第一端连接,所述第一电阻与所述第一开关管的控制端连接,所述驱动输出引脚通过与所述第二电阻串联的方式连接于所述开关模块,所述第三电阻并联于所述第一开关管的控制端和第二端,所述第四电阻并联于所述第二开关管的控制端和第二端;
所述电量测量芯片的第一电压输入引脚连接所述电池模块中至少一个电芯的正极,第二电压输入引脚连接所述电池模块中至少一个电芯的负极。
在一个实施例中,所述电量测量电路还包括第五电阻、第六电阻、第五电容器和第六电容器,所述第一电压输入引脚与所述第五电阻的第一端连接,所述第五电阻的第二端与所述至少一个电芯的正极连接,所述第二电压输入引脚与所述第六电阻的第一端连接,所述第六电阻的第二端与所述至少一个电芯的负极连接,所述第一电压输入引脚与所述第二电压输入引脚之间并联所述第五电容器,所述第六电容器的第一端连接所述第一电压输入引脚,所述第六电容器的第二端接地。
在一个实施例中,所述电量测量电路还包括第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻,第一稳压二极管和第二稳压二极管,所述第七电阻第一端连接所述信号检测引脚,所述第七电阻的第二端和所述第一稳压二极管的第一端连接所述第八电阻的第一端,所述第八电阻的第二端作为所述电量测量电路的串行时钟信号端,所述第一稳压二极管的第二端接地,所述第九电阻第一端连接所述数据传输引脚,所述第九电阻的第二端和所述第二稳压二极管的第一端连接所述第十电阻的第一端,所述第十电阻的第二端作为所述电量测量电路的串行数据信号端,所述第二稳压二极管的第二端接地。
本申请还提供了一种电量计,所述电量计包括上述任一项的电量测量电路。
电量测量电路包括电流采样模块、测量模块、开关模块和第一抗干扰模块,由电流采样模块对电池模块的充放电电流进行采样生成电流采样信号,测量模块检测电池模块的两端的电压信号,并根据电压信号和电流采样信号生成电量信号,开关模块控制电池模块的充电回路和放电回路的导通和关断,并通过第一抗干扰模块与开关模块并联,以消除外部静电干扰,从而有效提高电量计的测量精确度和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种电量测量电路的功能框图;
图2为本申请实施例提供的开关模块的电路原理示意图;
图3为本申请实施例提供的第一抗干扰模块的电路原理示意图;
图4为本申请实施例提供的第二抗干扰模块的的电路原理示意图;
图5为本申请实施例提供的电量测量电路的电路原理示意图。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
电量计主要是通过检测电池两端电压和电流来获得电池的剩余电量,一般电池两端的电压和剩余电量之间有一个确定的关系,电量计可通过测量电池两端电压来估算剩余电量,在实际应用中,电量的检测主要由电量计测量芯片来进行,电量计测量芯片会将两个输入电压引脚连接到电池的正负极以获取电池的电压信息,经过内部处理,再通过自身的串行数据信号端将电池的剩余电量信息提供给主机。
一般串行数据信号引脚由串行时钟信号引脚控制,当串行时钟信号引脚再高电平期间,串行数据信号引脚由高电平向低电平跳变,串行数据信号引脚开始传输数据,当串行时钟信号引脚在高电平期间,串行数据信号引脚由低电平向高电平跳变,则结束传输数据。
一般电量计需要一个充电开关管和一个放电开关管,充电开关管和放电开关管以漏极对接的方式串联,当进行充电或放电时,充电开关管和放电开关管同时导通,当充电停止时,充电开关管关断,当放电停止时,放电开关管关断。
目前电量计电路中通常缺乏有效的静电防护,电量计会受到外部静电的影响,存在测量精度不高、稳定性差的问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种电量测量电路,图1为本申请实施例提供的一种电量测量电路的功能框图,结合图1所示,本实施例中的供电电路包括第一抗干扰模块101、开关模块102、测量模块103以及电流采样模块104。
电流采样模块104对电池模块105的充放电电流进行采样生成电流采样信号,测量模块103与电池模块105和电流采样模块104连接,用于检测电池模块105两端的电压并根据电压采样信号和电流采样信号生成电量信号,开关模块102与电池模块105和测量模块103连接,用于根据测量模块103输出的开关控制信号进行对电池模块105的回路进行导通或者关断,以控制电池模块105的充电回路和放电回路的导通和关断;第一抗干扰模块101与开关模块102并联,用于消除外部静电干扰。
具体的,在本实施例中,电池模块105两端的电压输出至测量模块103和电流采样模块104,测量模块103根据电池模块105两端的电压信号和电流信号计算出电池电量的多少,然后将电池电量计算结果输出至主机,而测量模块103需根据电量测量电路的反馈结果输出控制电流以控制开关模块102的导通与关断,以防止电池模块105的过充、过放、充电超时的问题;第一抗干扰模块101起到当电量测量电路发生静电事故时通过吸收外部静电以达到保护电量测量电路的目的,本实施例提供的电量测量电路解决了电量计由于受到外部静电导致的测量精度不高,稳定性差的问题。
在一个实施例中,电池模块105可以为一次性电池或者多次可充电电池。
在一个实施例中,开关模块102包括第一开关管Q1和第二开关管Q2,第一开关管Q1的第一端连接电量测量电路的封装正极端,第一开关管Q1的第二端连接第二开关管Q2的第二端,第二开关管Q2的第一端连接电池模块105的正极,第一开关管Q1的控制端和第二开关管Q2的控制端连接测量模块103。
例如,参见图2所示,第一开关管Q1为N型MOS管,第一开关管Q1的源极连接电量测量电路的封装正极端,第一开关管Q1的漏极与第二开关管Q2的漏极相连,第二开关管Q2的源极连接电池模块105的正极,第一开关管Q1和第二开关管Q2的栅极连接测量模块103的两个引脚。
在本实施例中,第一开关管Q1和第二开关管Q2为MOS场效应管MOSFET,第一开关管Q1和第二开关管Q2的额定电压大于电池模块105的最大电压,由于需要考虑电池模块105放电时负载端产生的反电动势,第一开关管Q1的额定电压值大于第二开关管Q2的额定电压。
在一个实施例中,第一抗干扰模块101包括至少两个静电吸收器件,至少两个静电吸收器件之间采用串联的方式进行连接。
例如,参见图3所示,第一电容器C1的第一端连接第一开关管Q1的源极,第一电容器C1的第二端连接第二电容器C2的第一端,第二电容器C2的第二端连接第二开关管Q2的源极。
在本实施例中,第一电容器C1和第二电容器C2的额定电压大于电池模块105的最大电压,当第一电容器C1和第二电容器C2中的任意一个电容器发生短路时另一个电容器仍能起到保护作用的效果。
在一个实施例中,第一电容器C1和第二电容器C2的电容值为0.1uF。
在一个实施例中,电量测量电路还包括第二抗干扰模块201,第二抗干扰模块201的第一端连接电池模块105的正极,第二抗干扰模块201的第二端接地,当电量测量电路的外部有静电并进入到电量测量电路时,第二抗干扰模块201会吸收静电荷以达到保护电量检测电路的目的。
在一个实施例中,第二抗干扰模块201包括至少两个静电吸收器件,至少两个静电吸收器件串联。
例如,参见图4所示,第三电容器C3的第一端连接第一开关管Q1的源极,第三电容器C3的第二端连接第四电容器C4的第一端,第四电容器C4的第二端接地。
在本实施例中,第三电容器C3和第四电容器C4的额定电压大于电池模块105的最大电压,当第三电容器C3和第四电容器C4中的任意一个电容器发生短路时另一个仍能起到保护作用的效果。
在一个实施例中,静电吸收器件为陶瓷电容器或者瞬态吸收器件。
在一个实施例中,第三电容器C3和第四电容器C4的电容值为0.1uF。
在一个实施例中,测量模块103包括电量测量芯片U1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4,其中:
充电状态输出引脚CHG与第一电阻R1的第一端连接,第一电阻R1与第一开关管Q1的控制端连接,驱动输出引脚DSG通过与第二电阻R2串联的方式连接开关模块102,第三电阻R3并联于第一开关管Q1的控制端和第二端,第四电阻R4并联于第二开关管Q2的控制端和第二端;
电量测量芯片U1的第一电压输入引脚VC1连接电池模块105中至少一个电芯的正极,第二电压输入引脚VC2连接电池模块105中至少一个电芯的负极。
在本实施例中,充电状态输出引脚CHG和驱动输出引脚DSG的驱动电压由电量测量芯片U1内的电荷泵升压而得。
例如,参见图5所示电量检测芯片U1的驱动输出引脚DSG连接第一电阻R1的第一端,第一电阻R1的第二端连接第一开关管Q1的栅极,电量检测芯片U1的充电状态输出引脚CHG连接第二电阻R2的第一端,第二电阻R2的第二端连接第二开关管Q2的栅极,第三电阻R3并联于第一开关管Q1的栅极和源极,第四电阻R4并联于第二开关管Q2的栅极和源极。
在本实施例中,第一电阻R1和第二电阻R2的电阻值可以为5.1千欧,第三电阻R3和第六电阻R4的电阻值大于9兆欧。
进一步的,电量测量电路还包括第三开关管Q3和第十六电阻R16,第三开关管Q3的第一端连接第一电阻R1的第二端,第三开关管Q3的第二端连接封装正极端,第三开关管Q3的控制端连接第十六电阻R16的第一端,第十六电阻R16的第二端接地。
例如,参见图5所示,第三开关管Q3为N型MOS管,第三开关管Q3的源极连接第一电阻R1的第二端,第三开关管Q3的漏极连接封装正极端,第三开关管Q3的栅极连接第十六电阻R16的第一端。
在本实施例中,当封装正极端接入负压时,第三开关管Q3能够快速导通将第一开关管Q1的栅极和源极之间短路从而保护第一开关管Q1。
进一步的,电量测量电路还包括第五电阻R5、第六电阻R6和第五电容器C5,第一电压输入引脚VC1与第五电阻R5的第一端连接,第五电阻R5的第二端与至少一个电芯的正极连接,第二电压输入引脚VC2与第六电阻R6的第一端连接,第六电阻R6的第二端与至少一个电芯的负极连接,第一电压输入引脚VC1与第二电压输入引脚VC2之间并联第五电容器C5。
在本实施例中,第五电容C5和第五电阻R5、第六电阻R6构成RC电路,起到滤波和增强防静电的作用。
在一个实施例中,第五电阻R5的电阻值可以为100欧,第六电阻R6的电阻值可以为50欧,第十六电阻R16的电阻值可以为10千欧,第五电容器C5的电容值可以为1uF。
在一个实施例中,电池模块105和测量模块103的距离为1-5cm,例如,电量测量芯片U1于电池模块105中的一个或多个电芯之间的距离为1-5cm,可以防止电芯漏电对电量测量芯片U1造成干扰。
在一个实施例中,第一电阻R1和第二电阻R2用于调节第一开关管Q1和第二开关管Q2的开通与关断速度,第一电阻R1和第二电阻R2的电阻值为5.1千欧。
在一个实施例中,电量测量电路采用I2C、SMBUS或HDQ协议进行数据的传输,I2C协议为时钟线SCL和数据线SDA双线传输,SMBUS协议为时钟线SMBC和数据线SMBD双线传输,HDQ协议为单线传输。
在一个实施例中,参见图5所示,电量测量电路还包括第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10,第一稳压二极管VD1和第二稳压二极管VD2,第七电阻R7第一端连接串行时钟信号引脚CHG,第七电阻R7的第二端和第一稳压二极管VD1的第一端连接第八电阻R8的第一端,第八电阻R8的第二端作为电量测量电路的串行时钟信号端SCL,第一稳压二极管VD1的第二端接地,第九电阻R9第一端连接串行数据信号引脚SDA,第九电阻R9的第二端和第二稳压二极管VD2的第一端连接第十电阻R10的第一端,第十电阻R10的第二端作为电量测量电路的串行数据信号端SDA,第二稳压二极管VD2的第二端接地。
在本实施例中,串行数据信号端SDA用于传输电量测量芯片U1计算出的电池模块105的电量数据,串行时钟信号端SCL用于提供启动和关闭电压给串行数据信号端SDA以控制串行数据信号端SDA是否进行数据传输,当串行时钟信号端SCL输出高电平期间串行数据信号端SDA由高电平跳变为低电平,之后串行时钟信号端SCL输出低电平时,串行数据信号端SDA开始将计算数据传输到主机,当串行时钟信号端SCL输出高电平期间串行数据信号端SDA由低电平变为高电平,之后串行时钟信号端SCL输出低电平时,串行数据信号端SDA停止端将计算数据传输到主机,串行时钟信号引脚SCL和串行数据信号引脚SDA的两个电阻连接处通过稳压二极管接地能限流和防止静电。
在一个实施例中,电量测量电路还包括与电量测量芯片U1的第一电压输入引脚VC1连接的多个电容器,多个电容器的第一端共接于电量测量芯片U1的第一电压输入引脚VC1,多个电容器的第二端共接于地。
电量测量芯片U1的第一电压输入引脚VC1通过多个电容器接地,可以消除第一电压输入引脚VC1的纹波或者干扰。
例如,参见图5所示,VC1引脚连接一个第六电容器C6的第一端,第六电容器C6的第二端接地。
在一个实施例中,第六电容器R6的电容值可以为0.1uF。
在一个实施例中,开关模块102与测量模块103之间的距离为1-5cm,例如,第一开关管Q1、第二开关管Q2以及电量测量芯片U1均设于印刷电路板上,第一开关管Q1、第二开关管Q2与电量测量芯片U1之间的距离为1-5cm,可以避免第一开关管Q1、第二开关管Q2在工作中由于开关控制生成的干扰信号对电量测量芯片U1的引脚上的电平造成干扰。
进一步地,电量测量芯片U1的电源备用输入引脚FBI通过至少一个电容器接地,可以避免电源备用输入引脚FBI的电平受到第一开关管Q1、第二开关管Q2的开关影响导致电平发生跳变。
例如,参见图5所示,电源备用输入引脚FBI连接第七电容器C7的第一端,第七电容器C7的第二端接地。
在一个实施例中,电流采样模块104包括第十电容器C10、第十一电阻R10、第十二电阻R12、第十三电阻R13,电量测量芯片U1的电流检测正极引脚SRP接入第十一电阻R11的第一端,第十一电阻R11的第二端于第十三电阻R13的第一端共接入电池模块105,电量测量芯片U1的电池检测负极引脚SRN接入第十二电阻R12的第一端,第十二电阻R12的第二端于第十三电阻R13的第二端共接入封装负极端PACK-,第十电容器C10并联于电量测量芯片U1的电流检测正极引脚SRP和电流检测负极引脚SRN。
在本实施例中,第十三电阻R13作为采样电阻实现电流信号转为电压信号,并与第十电容器C10、第十一电阻R10、第十二电阻R12组成电流采样电路,测量芯片U1的电流检测正极引脚SRP和电流检测负极引脚SRN分别连接至第十三电阻R13的两端,通过测量采样电阻两端的电压降,即可计算流过采样电阻的电流。
在一个实施例中,第十三电阻R13的电阻值可为1-11兆欧。
在一个实施例中,电量测量芯片U1的设备接地引脚VSS和外部衬垫引脚PWPD共接入封装负极端PACK-;电量测量芯片U1的封装感应输入引脚PACK通过第十四电阻R14连接封装正极端PACK+,用于检测外部充电器的插入,第十四电阻R14起到限流和增强防静电能力;电量测量芯片U1的温度输入引脚TS1通过第十五电阻R15接地,用于采集电池模块105、开关模块102的温度。
在本实施例中,第十五电阻R15可以为温敏电阻,且第十五电阻R15的位置靠近电池模块105和开关模块102,例如,第十五电阻R15贴合在开关模块102表面。
具体的,第十四电阻R14的电阻值可以为10欧,第十五电阻R15的电阻值可以为10千欧。
在一个实施例中,电量测量芯片U1的电流检测正极引脚SRP通过至少一个电容器接地,电量测量芯片U1的电流检测负极引脚SRN通过至少一个电容器接地。
例如,参见图5所示,第八电容器C8的第一端接入电流检测正极引脚SRN,第八电容器C8的第二端接地,第九电容器C9的第一端接入电流检测负极引脚SRP,第九电容器C9的第二端接地。
在一个实施例中第八电容器C8和第九电容器C9的电容值可以为0.1uF。
本申请实施例还提供一种电量计,电量计包括了上述任一项的实施例所述的电量测量电路。
在一个实施例中,电池模块105中的电池电压最大为5V,电量管理芯片U1的额定功率可以为4400毫安每时,电量管理芯片U1的最大电压在常温下的电压最大为4.3V。
电池模块105两端的电压输出至测量模块103,电池模块105的电流输出至电流采样模块104,测量模块103根据电池模块105中电池两端的电压信号和电池模块105的电流信号计算出电池电量的多少,然后将电池电量计算结果输出至主机,而测量模块103需根据电量测量电路的反馈结果输出控制电流以控制开关模块102的导通与关断,以防止电池模块105的过充、过放、充电超时的问题;第一抗干扰模块101起到当电量测量电路发生静电事故时通过吸收外部静电以达到保护电量测量电路的目的。
由此可见,本实施例提供的电量测量电路解决了电量计由于受到外部静电导致的测量精度不高,稳定性差的问题。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中,上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。另外,各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电量测量电路,其特征在于,所述电量测量电路包括:
电流采样模块,与电池模块连接,用于对所述电池模块的充放电电流进行采样生成电流采样信号;
测量模块,与所述电池模块和电流采样模块连接,用于采集所述电池模块两端的电压信号,并根据所述电压信号和所述电流采样信号生成电量信号;
开关模块,与所述电池模块和所述测量模块连接,用于根据所述测量模块输出的开关控制信号进行导通或者关断,以控制所述电池模块的充电回路和放电回路的导通和关断;
第一抗干扰模块,与所述开关模块并联,用于消除外部静电干扰。
2.如权利要求1所述的电量测量电路,其特征在于,所述开关模块包括第一开关管和第二开关管,所述第一开关管的第一端与封装正极端连接,所述第一开关管的第二端连接所述第二开关管的第二端,所述第二开关管的第一端连接所述电池模块,所述第一开关管的控制端和所述第二开关管的控制端连接所述测量模块。
3.如权利要求1所述的电量测量电路,其特征在于,所述第一抗干扰模块包括至少两个静电吸收器件,所述至少两个静电吸收器件串联。
4.如权利要求1所述的电量测量电路,其特征在于,所述电量测量电路还包括第二抗干扰模块,所述第二抗干扰模块的第一端连接电池模块的正极,所述第二抗干扰模块的第二端接地。
5.如权利要求4所述的电量测量电路,其特征在于,所述第二抗干扰模块包括至少两个静电吸收器件,所述至少两个静电吸收器件串联。
6.如权利要求3或5所述的电量测量电路,其特征在于,所述静电吸收器件为陶瓷电容器或者瞬态吸收器件。
7.如权利要求2所述的电量测量电路,其特征在于,所述测量模块包括电量测量芯片、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻,其中:
所述电量测量芯片的充电状态输出引脚与所述第一电阻的第一端连接,所述第一电阻的第二端、所述第三电阻的第一端共接于所述第一开关管的控制端,所述第三电阻的第二端与所述第一开关管的第一端连接,所述电量测量芯片的驱动输出引脚与所述第二电阻的第一端连接,所述第二电阻的第二端、所述第四电阻的第一端共接于所述第二开关管的控制端连接,所述第四电阻的第二端与所述第二开关管的第一端连接;
所述电量测量芯片的第一电压输入引脚连接所述电池模块中至少一个电芯的正极,第二电压输入引脚连接所述电池模块中至少一个电芯的负极。
8.如权利要求7所述的电量测量电路,其特征在于,所述电量测量电路还包括第五电阻、第六电阻和第五电容器,所述第一电压输入引脚与所述第五电阻的第一端连接,所述第五电阻的第二端与所述至少一个电芯的正极连接,所述第二电压输入引脚与所述第六电阻的第一端连接,所述第六电阻的第二端与所述至少一个电芯的负极连接,所述第一电压输入引脚与所述第二电压输入引脚之间并联所述第五电容器。
9.如权利要求7所述的电量测量电路,其特征在于,所述电量测量电路还包括第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第一稳压二极管以及第二稳压二极管,所述第七电阻的第一端连接所述电量测量芯片的串行时钟信号引脚,所述第七电阻的第二端和所述第一稳压二极管的阴极连接所述第八电阻的第一端,所述第八电阻的第二端作为所述电量测量电路的串行时钟信号端,所述第一稳压二极管的阳极接地,所述第九电阻第一端连接所述电量测量芯片的串行数据信号引脚,所述第九电阻的第二端和所述第二稳压二极管的阳极连接所述第十电阻的第一端,所述第十电阻的第二端作为所述电量测量电路的串行数据信号端,所述第二稳压二极管的阴极接地。
10.一种电量计,其特征在于,所述电量计包括如权利要求1-9任一项所述的电量测量电路。
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