CN216847729U - 一种燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氧量测量技术领域，尤其是涉及一种燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置。技术包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧设置有用于测量其内部氧气含量的检测组件，检测组件包括主管道，主管道的两端与锅炉本体连接相通，主管道上安装有氧量检测仪，氧量检测仪两端的主管道上均安装有阀门。本实用新型通过将氧量检测仪安装在主管道上，使锅炉本体内的烟气进入到主管道中进行测量，在不需要对氧量测量时，通过主管道两端的阀门可以将氧量检测仪与锅炉本体内的烟气隔绝，从而对氧量检测仪进行保护；在氧量检测仪损坏过后，也可以通过将主管道上的两个阀门关闭，从而对氧量检测仪进行更换。

Description

一种燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置

技术领域

本实用新型属于氧量测量技术领域，尤其是涉及一种燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置。

背景技术

火电厂锅炉运行过程中，必须控制好进入锅炉的空气量与燃料量两者的比例。若空气量与燃料量之比越大，则排烟热损失越大，同时会产生大量的氮氧化物，影响火电机组的达标排放；若空气量与燃料量之比越小，则燃料不完全燃烧损失越大。因此为了使锅炉保持最佳燃烧工况，必须使空气量与燃料量的比例合适，这个比例称为过剩空气系数。过剩空气系数是用烟气中含氧量的大小来表示的，氧量测量在火电厂锅炉经济运行及环保达标排放中具有重要意义。

现有技术对锅炉中氧含量检测分为两种，分为非在线仪表检测和在线仪表检测，一般对氧含量进行检测时都是采用在线仪表进行测量，就是将测量氧含量仪固定在锅炉上，使其探头位于锅炉内对氧气进行测量，这样其探头一直被锅炉内的烟气包裹，其高温容易对探头造成腐蚀和磨损，使探头损坏，提高成本；并且在探头损坏过后，对其进行更换时，需要将锅炉停止，从而对氧含量测量仪进行更换，比较麻烦，使其不能正常的工作。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置，提高氧量测量仪的使用寿命，便于对氧量测量仪进行更换。

所述的燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧设置有用于测量其内部氧气含量的检测组件，检测组件包括主管道，主管道的两端与锅炉本体连接相通，主管道上安装有氧量检测仪，氧量检测仪两端的主管道上均安装有阀门。

进一步的，所述检测组件设置有两组，对称分布在锅炉本体的两侧。

进一步的，所述主管道包括第一管道、第二管道和第三管道，第二管道位于中间，氧量检测仪安装在第二管道上，第一管道和第三管道分别与锅炉本体连接相通，两个阀门分别安装在第一管道和第三管道上。

进一步的，所述第一管道上悬挂有便于对氧量检测仪进行更换的保护套。

进一步的，所述氧量检测仪为氧化锆氧量分析仪。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将氧量检测仪安装在主管道上，使锅炉本体内的烟气进入到主管道中进行测量，在不需要对氧量测量时，通过主管道两端的阀门可以将氧量检测仪与锅炉本体内的烟气隔绝，从而对氧量检测仪进行保护；在氧量检测仪损坏过后，也可以通过将主管道上的两个阀门关闭，从而对氧量检测仪进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图1；

图3为本实用新型的另一结构示意图2；

图中各部件名称：1、锅炉本体2、第一阀门3、主管道3.1、第一管道3.2、第二管道3.3、第三管道4、氧量检测仪5、第二阀门。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例所述的一种燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置，如图1所示，包括锅炉本体1，锅炉本体1为现有已知技术中电厂使用的锅炉，所述锅炉本体1的一侧设置有用于测量其内部氧气含量的检测组件，锅炉本体1为立式锅炉时，检测组件设置在锅炉本体1的左侧或者右侧，也可以设置在前侧或后侧，锅炉本体1为卧式锅炉时，如图3所示，检测组件可以设置在锅炉本体1的前侧、后侧或者上方，也可以位于卧式锅炉的下方，位于下方时，其锅炉本体1底部与底座之间要有足够的间隙；

检测组件包括主管道3，主管道3的两端与锅炉本体1连接相通，主管道3位于锅炉本体1的低温过热器至省煤器后这一区域，该区域的烟气流动性好,比较稳定，便于对氧气进行测量，主管道3上安装有氧量检测仪4，氧量检测仪4两端的主管道3上均安装有阀门；

在实际使用过程中，要测量锅炉本体1内氧含量时，将主管道3上的阀门打开，使锅炉本体1内的烟气进入到主管道3中，从而通过氧量检测仪4对主管道3内的烟气中的氧含量进行检测，从而可以得到锅炉本体1内烟气的氧含量，当测量一端时间后，氧量比较稳定，可以将主管道3的阀门关闭，使锅炉本体1内的烟气不再进入到主管道3中，从而可以对氧量检测仪4进行保护，防止氧量检测仪4一直被烟气腐蚀，因为烟气具有高温，氧量检测仪4一直被烟气包裹，会降低氧量检测仪4的使用寿命，从而增加成本；而且当氧量检测仪4损坏过后，可以将主管道3上的两个阀门关闭，从而可以对氧量检测仪4进行更换，不会影响到锅炉本体1的正常使用。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，如图2所示，所述检测组件设置有两组，对称分布在锅炉本体1的两侧，当锅炉本体1为立式锅炉时，检测组件对称分布在其左右或者前后两侧，当锅炉本体1为卧式锅炉时，可以对称分布在其前后两侧；

在实际使用过程中，检测组件设置两组，再对锅炉本体1内的氧气含量进行检测时，通过两组数据可以更加的准确得到锅炉本体1内的氧气含量，从而减少误差；

当然在实际使用过程中，也可以在一侧多设置几个检测点，每个检测点都设置检测组件。

实施例3

本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述主管道3包括第一管道3.1、第二管道3.2和第三管道3.3，第一管道3.1、第二管道3.2和第三管道3.3通过法兰盘连接，第二管道3.2位于中间，氧量检测仪4安装在第二管道3.2上，第二管道3.2与锅炉本体1平行，第一管道3.1和第三管道3.3分别与锅炉本体1连接相通，第一管道3.1和第三管道3.3与锅炉本体1垂直，两个阀门分别安装在第一管道3.1和第三管道3.3上，其中第一管道3.1上安装的为第一阀门2，第三管道3.3上安装的为第二阀门5；

在实际使用过程中，当氧量检测仪4损坏过后，可以将第二阀门5和第一阀门2关闭，然后将第二管道3.2取下，然后更换新的第二管道3.2和氧量检测仪4，比较安全，因为当氧量检测仪4多次更换后，其与第二管道3.2的连接处会造成磨损，从而可以会发生泄露，产生安全事故；而且这样可以将氧量检测仪4和第二管道3.2进行固定，每次直接对第二管道3.2进行更换。

实施例4

本实施例将技术进一步进行说明，所述第一管道3.1上悬挂有便于对氧量检测仪4进行更换的保护套(图中未画出)，其保护套可以为现有的隔热手套，在氧量检测仪4损坏过后，维修人员可以带好手套对第二管道3.2进行更换，因为如果氧量检测仪4损坏时，主管道3中有烟气经过后，主管道3的温度会很高，容易对维修人员造成伤害；

当然在实际使用过程中，其隔热手套也可以由维修人员随身携带。

实施例5

本实施例将技术进一步进行说明，所述氧量检测仪4为氧化锆氧量分析仪，氧化锆氧量分析仪为现有已知技术，其结构和采样预处理系统较简单、灵敏度和分辨率高、测量范围宽、响应速度较快，可以直接对主管道3中烟气的氧含量进行测量；

当然在实际使用过程中，氧量检测仪4也可以是一些其他方式的化学氧传感器。

Claims (5)

1.一种燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的一侧设置有用于测量其内部氧气含量的检测组件，检测组件包括主管道(3)，主管道(3)的两端与锅炉本体(1)连接相通，主管道(3)上安装有氧量检测仪(4)，氧量检测仪(4)两端的主管道(3)上均安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置，其特征在于：所述检测组件设置有两组，对称分布在锅炉本体(1)的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置，其特征在于：所述主管道(3)包括第一管道(3.1)、第二管道(3.2)和第三管道(3.3)，第二管道(3.2)位于中间，氧量检测仪(4)安装在第二管道(3.2)上，第一管道(3.1)和第三管道(3.3)分别与锅炉本体(1)连接相通，两个阀门分别安装在第一管道(3.1)和第三管道(3.3)上。

4.根据权利要求3所述的燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置，其特征在于：所述第一管道(3.1)上悬挂有便于对氧量检测仪(4)进行更换的保护套。

5.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉运行氧量在线测量装置，其特征在于：所述氧量检测仪(4)为氧化锆氧量分析仪。

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