CN216847329U - 一种三箱式温度冲击试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三箱式温度冲击试验箱，包括机械室、配电柜和工作柜，工作柜由上至下设有高温腔室、试验腔室和低温腔室，高温腔室的顶部右侧设有顶部通风口，高温腔室的背部左侧设有背部通风口，高温腔室与试验腔室之间的分隔板设有左上通风口和右上通风口，试验腔室与低温腔室之间的分隔板设有左下通风口和右下通风口，且通风口设有风门，六个风门均与三箱式温度冲击试验箱的控制系统电连接。本实用新型通过控制系统控制不同通风口风门的开合状态，来调节试验腔室的温度，操作快捷、简便、有效；本实用新型的高温腔室和试验腔室之间、低温腔室和试验腔室之间均设有分布于左右两侧的通风口，实现快速改变试验腔室的温度，从而提高测试准确度。

Description

一种三箱式温度冲击试验箱

技术领域

本实用新型涉及温度测试设备领域，具体的说，是涉及一种三箱式温度冲击试验箱。

背景技术

温度冲击试验箱主要用于对电工、电子产品、元器件、零部件、金属材料进行高低温恒定和各种温度冲击及温度变化的可靠性试验，按照国家标准要求或用户自定要求，关于产品的物理以及其他相关特性在模拟极限环境下进行测试，来判断产品的性能是否能够满足设计要求，以发现问题、并对产品进行优化。

现有的温度冲击试验箱虽然能够改变试验腔室内部的温度，但是温度变化效率低，容易影响实验结果和测试准确度。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提供一种三箱式温度冲击试验箱。

本实用新型技术方案如下所述：

一种三箱式温度冲击试验箱，包括机械室、配电柜和工作柜，其特征在于，所述工作柜由上至下设有高温腔室、试验腔室和低温腔室，所述高温腔室的顶部右侧设有顶部通风口，所述高温腔室的背部左侧设有背部通风口，所述顶部通风口和所述背部通风口均连通设备外部，

所述高温腔室与所述试验腔室之间的分隔板设有左上通风口和右上通风口，所述试验腔室与所述低温腔室之间的分隔板设有左下通风口和右下通风口，

所述顶部通风口、所述背部通风口、所述左上通风口、所述右上通风口、所述左下通风口和所述右下通风口均设有风门，且六个风门均与三箱式温度冲击试验箱的控制系统电连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述工作柜设有升降箱门，所述升降箱门包括设于箱门主体两侧的升降组件，每组升降组件包括气缸、滑块和导轨，所述滑块与所述箱门主体的侧边固定连接，且所述气缸驱动所述滑块在所述导轨上滑动。

进一步的，所述升降箱门设有观察窗口。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述高温腔室设有第一加热器和第一离心风机，所述第一加热器位于所述高温腔室的中部，所述第一离心风机靠近所述顶部通风口和所述右上通风口。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述低温腔室设有制冷蒸发器、蓄冷器、第二加热器和第二离心风机，所述制冷蒸发器设于所述低温腔室的中部，所述蓄冷器与所述第二加热器位于所述制冷蒸发器的两侧，且所述蓄冷器与所述机械室内的制冷机组通过所述左下通风口连通，所述第二离心风机靠近所述右下通风口。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述机械室设有制冷机组，所述制冷机组包括一压缩机，所述机械室还设有用于散去机械室内热量的散热风机。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述试验腔室的侧壁设有引线孔。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述工作柜的右侧设有控制面板，所述控制面板设有三色警报灯、控制器、急停开关、超温保护器、累时器和升降箱门开关控制键以及设备电源开关。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

本实用新型通过控制系统控制不同通风口风门的开合状态，来调节试验腔室的温度，操作快捷、简便、有效；本实用新型的高温腔室、试验腔室和低温腔室采用由上至下的分布结构，高温腔室和试验腔室之间、低温腔室和试验腔室之间均设有分布于左右两侧的通风口，实现快速改变试验腔室的温度，且利于保持试验腔室的温度，从而提高测试准确度；

进一步的，本实用新型设有升降气缸实现三箱式温度冲击试验箱设备具有自动开门功能，相比于现有设备手动开门的方式，本实用新型为操作人员提供了便利，减轻作业强度，且自动开门的方式能够更好地将试验腔室的箱门闭合，密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的通风口示意图；

图3为本实用新型另一视角的通风口示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型的升降箱门结构示意图。

在图中，1、机械室；2、配电柜；3、工作柜；31、高温腔室；32、试验腔室；321、引线孔；33、低温腔室；34、升降箱门；341、气缸；342、滑块；343、导轨；

41、顶部通风口；42、背部通风口；43、左上通风口；44、右上通风口；45、左下通风口；46、右下通风口；

51、第一加热器；52、第一离心风机；53、制冷蒸发器；54、蓄冷器；55、第二加热器；56、第二离心风机；

6、控制面板；61、三色警报灯；62、控制器；63、急停开关；64、超温保护器；65、累时器；66、升降箱门开关控制键；67、设备电源开关。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

如图1-图3所示，一种三箱式温度冲击试验箱，包括机械室1、配电柜2和工作柜3，工作柜3由上至下设有高温腔室31、试验腔室32和低温腔室33，高温腔室31的顶部右侧设有顶部通风口41，高温腔室31的背部左侧设有背部通风口42，顶部通风口41和背部通风口42均连通设备外部，高温腔室31与试验腔室32之间的分隔板设有左上通风口43和右上通风口44，试验腔室32与低温腔室33之间的分隔板设有左下通风口45和右下通风口46，顶部通风口41、背部通风口42、左上通风口43、右上通风口44、左下通风口45和右下通风口46均设有风门，且六个风门均与三箱式温度冲击试验箱的控制系统电连接。

本实用新型通过控制系统控制不同通风口风门的开合状态，来调节试验腔室32的温度，当需要高温测试环境时，将顶部通风口41的风门关闭、背部通风口42的风门关闭，左上通风口43的风门和右上通风口44的风门打开，左下通风口45的风门和右下通风口46的风门关闭，让高温腔室31产生的高温气体进入试验腔室32内；当需要低温测试环境时，将顶部通风口41、背部通风口42、左上通风口43、右上通风口44的风门关闭，将左下通风口45和右下通风口46的风门打开，使得低温腔室33的低温气体进入试验腔室32内；当需要常温测试环境时，将顶部通风口41、背部通风口42和右上通风口44的风门打开，其余通风口的风门关闭，使得试验腔室32的温度与环境温度相近。

本实用新型的高温腔室31、试验腔室32和低温腔室33采用由上至下的分布结构，高温腔室31和试验腔室32之间、低温腔室33和试验腔室32之间均设有分布于左右两侧的通风口，实现快速改变试验腔室32的温度，且利于保持试验腔室32的温度，从而提高测试准确度。

高温腔室31的顶部通风口41和背部通风口42位于左右两侧，利于高温腔室31内大部分气体与设备外部气体流通，快速达到常温状态。

如图5所示，在本实施例中，工作柜3设有升降箱门34，升降箱门34包括设于箱门主体两侧的升降组件，每组升降组件包括气缸341、滑块342和导轨343，滑块342与箱门主体的侧边固定连接，且气缸341驱动滑块342在导轨343上滑动。控制面板6上设有升降箱门开关控制键66，输入打开命令时，两侧的气缸341驱动滑块342向下滑动，将箱门主体降下；输入关闭命令时，两侧的气缸341驱动滑块342向上滑动，将箱门主体上升、闭合试验腔室32的腔口。

本实用新型设有升降气缸341实现三箱式温度冲击试验箱设备具有自动开门功能，相比于现有设备手动开门的方式，本实用新型为操作人员提供了便利，减轻作业强度，且自动开门的方式能够更好地将试验腔室32的箱门闭合、提高密封性。

在一个可选实施例中，升降箱门34设有观察窗口，观察窗口位于箱门主体的中间位置，方便操作人员观察试验腔室32内部的测试样品的情况。

如图4所示，在本实施例中，高温腔室31设有第一加热器51和第一离心风机52，第一加热器51位于高温腔室31的中部，第一离心风机52靠近顶部通风口41和右上通风口44。第一离心风机52的位置设置能够同时兼顾高温试验和常温试验时的气体流动方向的需求。

在本实施例中，低温腔室33设有制冷蒸发器53、蓄冷器54、第二加热器55和第二离心风机56，制冷蒸发器53设于低温腔室33的中部，蓄冷器54与第二加热器55位于制冷蒸发器53的两侧，且蓄冷器54与机械室1内的制冷机组通过左下通风口连通，第二离心风机56靠近右下通风口46。蓄冷器54从制冷机组处获得低温气体；通过调节第二加热器55和制冷机组的功率，改变热气量和冷气量比例，达到指定的低温值，提高了低温温度控制的精确度和效率。

在本实施例中，机械室1设有制冷机组，制冷机组包括一压缩机，压缩机是制冷剂的动力源；机械室1还设有用于散去机械室1内热量的散热风机，利于改善机械室1的工作环境温度，保障机械室1的稳定性。

在本实施例中，试验腔室32的侧壁设有引线孔321，操作人员通过引线孔321能够将外部的检测连接线与试验腔室32内的测试样品连接，对样品进行相关的数据监测。

如图4所示，在本实施例中，工作柜3的右侧设有控制面板6，控制面板6设有三色警报灯61、控制器62、急停开关63、超温保护器64、累时器65和设备电源开关67。三色警报灯61能够指示设备的运行状态，控制器62用于对设备运行进行操控，急停开关63用于突发状况下紧急关闭设备，超温保护器64用于对设备运行进行超温保护，累时器65用于计时。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种三箱式温度冲击试验箱，包括机械室、配电柜和工作柜，其特征在于，所述工作柜由上至下设有高温腔室、试验腔室和低温腔室，所述高温腔室的顶部右侧设有顶部通风口，所述高温腔室的背部左侧设有背部通风口，所述顶部通风口和所述背部通风口均连通设备外部，

所述高温腔室与所述试验腔室之间的分隔板设有左上通风口和右上通风口，所述试验腔室与所述低温腔室之间的分隔板设有左下通风口和右下通风口，

所述顶部通风口、所述背部通风口、所述左上通风口、所述右上通风口、所述左下通风口和所述右下通风口均设有风门，且六个风门均与三箱式温度冲击试验箱的控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种三箱式温度冲击试验箱，其特征在于，所述工作柜设有升降箱门，所述升降箱门包括设于箱门主体两侧的升降组件，每组升降组件包括气缸、滑块和导轨，所述滑块与所述箱门主体的侧边固定连接，且所述气缸驱动所述滑块在所述导轨上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种三箱式温度冲击试验箱，其特征在于，所述升降箱门设有观察窗口。

4.根据权利要求1所述的一种三箱式温度冲击试验箱，其特征在于，所述高温腔室设有第一加热器和第一离心风机，所述第一加热器位于所述高温腔室的中部，所述第一离心风机靠近所述顶部通风口和所述右上通风口。

5.根据权利要求1所述的一种三箱式温度冲击试验箱，其特征在于，所述低温腔室设有制冷蒸发器、蓄冷器、第二加热器和第二离心风机，所述制冷蒸发器设于所述低温腔室的中部，所述蓄冷器与所述第二加热器位于所述制冷蒸发器的两侧，且所述蓄冷器与所述机械室内的制冷机组通过所述左下通风口连通，所述第二离心风机靠近所述右下通风口。

6.根据权利要求1所述的一种三箱式温度冲击试验箱，其特征在于，所述机械室设有制冷机组，所述制冷机组包括一压缩机，

所述机械室还设有用于散去机械室内部热量的散热风机。

7.根据权利要求1所述的一种三箱式温度冲击试验箱，其特征在于，所述试验腔室的侧壁设有引线孔。

8.根据权利要求1所述的一种三箱式温度冲击试验箱，其特征在于，所述工作柜的右侧设有控制面板，所述控制面板设有三色警报灯、控制器、急停开关、超温保护器、累时器和升降箱门开关控制键以及设备电源开关。

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