CN216845910U - 一种管类火工品装压药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管类火工品装压药装置，包括装压药模组件、上冲组件、驱动组件和装置框架，所述装压药模组件、上冲组件和驱动组件由下至上依次设置于所述装置框架；所述上冲组件竖直设置于所述装压药模组件正上方；所述上冲组件与所述驱动组件连接，且所述驱动组件竖直滑动连接于所述装置框架。通过装压药模组件将装药模具和压药模具有效地结合为一个相互配合关系更好的组合结构，能够有效的增强对产品的定位稳定性；同时通过竖直滑动连接于所述装置框架的驱动组件来驱动上冲组件实现装置的压制工作，能够上冲组件安装及运动过程中的垂直度，保证上冲组件能够有效地插入装压药模组件进行产品压制工作。

Description

一种管类火工品装压药装置

技术领域

本实用新型涉及火工品装压药设备技术领域，具体涉及一种管类火工品装压药装置。

背景技术

传火管、延期管、传爆管、底火座等形式的火工品通常被称为管类火工品，其主要生产工序为装药和压药。现有的工艺通常采用人工组模、装药及冲头后，由单机压制设备进行压制，此种工艺人工劳动强度大，安全风险高。故生产者开始通过自动化设备来代替人工进行管类火工品的生产，从而实现降低人工劳动强度、降低安全风险点的效果，但现有自动化生产设备在使用时，存在模具对产品的定位性能差，上冲与模组间的配合关系差的问题从而影响生产。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种管类火工品装压药装置，解决模具对产品的定位性能差，上冲不能准确插入模具内进行压制工作的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种管类火工品装压药装置，包括装压药模组件、上冲组件、驱动组件和装置框架，所述装压药模组件、上冲组件和驱动组件由下至上依次设置于所述装置框架；所述上冲组件竖直设置于所述装压药模组件正上方；所述上冲组件与所述驱动组件连接，且所述驱动组件竖直滑动连接于所述装置框架。为解决模具对产品的定位性能差，上冲与模组间的配合关系差的问题，本实用新型提供的一种管类火工品装压药装置，通过装压药模组件将装药模具和压药模具有效地结合为一个相互配合关系更好的组合结构，能够有效的增强对产品的定位稳定性；同时通过竖直滑动连接于所述装置框架的驱动组件来驱动上冲组件实现装置的压制工作，能够上冲组件安装及运动过程中的垂直度，保证上冲组件能够有效地插入装压药模组件进行产品压制工作。

进一步的技术方案：

所述装压药模组件包括从上至下依次设置的压药模套、中间模套和组件底座，所述中间模套套接于所述组件底座上部，所述压药模套设置于所述中间模套顶部。

进一步的：所述组件底座设置于所述装置框架的下横梁，且所述组件底座上还设置有用于与所述中间模套连接的连接部。

进一步的：所述中间模套在竖直方向上开设有与所述连接部相适配的装配孔，且所述装配孔的轴线长度大于所述连接部的轴线长度。

进一步的：所述连接部与所述装配孔连接后，所述连接部上方的装配孔形成用于盛放产品的空间；

进一步的：所述装配孔顶部开口处还设置有呈台阶状的产品让位结构。

进一步的：所述压药模套开设有上冲导孔，且所述上冲导孔的轴线与所述装配孔的轴线重合；

进一步的：所述上冲导孔的顶部设置有导向结构。

进一步的：所述中间模套顶部设置有与所述压药模套配合的凸台；

所述压药模套底部设置有与所述中间模套的凸台相配合的配合孔。

进一步的：所述上冲组件包括上冲头和上冲安装座，所述上冲头插入上冲安装座上设置的安装孔内，并用快拆螺钉固定；

进一步的：所述上冲安装座底端设置有与所述压药模套尺寸相适配的导向腔。

进一步的：所述驱动组件包括驱动器、活动梁和导套，所述导套套设于所述装置框架的竖直导向柱，且可沿着导向柱进行移动；

进一步的：所述活动梁的两端分别连接一个所述导套，且所述活动梁上方与所述驱动器连接，所述活动梁的下方连接所述上冲组件。

进一步的：所述驱动器设置于装置框架的上横梁，且所述驱动器通过浮动接头与所述活动梁连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种管类火工品装压药装置，通过装压药模组件将装药模具和压药模具有效地结合为一个相互配合关系更好的组合结构，能够有效的增强对产品的定位稳定性；

2、本实用新型一种管类火工品装压药装置，通过竖直滑动连接于所述装置框架的驱动组件来驱动上冲组件，能够保证上冲组件安装及运动过程中的垂直度，保证上冲组件能够有效地插入装压药模组件进行产品压制工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装压药模组件结构示意图；

图3为本实用新型压药模套和中间模套连接部结构放大图；

图4为本实用新型上冲组件结构示意图；

图5为本实用新型压药模套结构示意图；

图6为本实用新型中间模套结构示意图；

图7为本实用新型组件底座结构示意图；

图8为本实用新型驱动组件安装结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-装压药模组件，2-上冲组件，3-驱动组件，4-装置框架，11-压药模套，12-中间模套， 13-组件底座，21-上冲头，22-上冲安装座，23-快拆螺钉，31-驱动器，32-活动梁，33-导套， 34-浮动接头，41-下横梁，42-竖直导向柱，43-上横梁，111-上冲导孔，121-装配孔，131-连接部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

如图1～图8所示，本实用新型一种管类火工品装压药装置，包括装压药模组件1、上冲组件2、驱动组件3和装置框架4，所述装压药模组件1、上冲组件2和驱动组件3由下至上依次设置于所述装置框架4；所述上冲组件2竖直设置于所述装压药模组件1正上方；所述上冲组件2与所述驱动组件3连接，且所述驱动组件3包括可在竖直方向上移动的移动部。本实施例中，所述装压药模组件1包括了装药模具和压药模具，通过将二者有效的结合为一个相互配合关系更好的组合结构，能够有效的增强对产品的定位稳定性，从而避免在进行压药时产品因定位稳定性差而导致压药工作无法正常进行的情况出现；同时竖直滑动连接于所述装置框架的驱动组件来驱动上冲组件实现装置的压制工作，能够保证上冲组件安装及运动过程中的垂直度，保证上冲组件能够有效地插入装压药模组件进行产品压制工作。

所述装压药模组件1包括从上至下依次设置的压药模套11、中间模套12和组件底座13，所述中间模套12套接于所述组件底座13上部，所述压药模套11设置于所述中间模套12顶部。本实施例中，将所述装压药模组件1分为压药模套11、中间模套12和组件底座13三个部分，通过组件底座13可将所述压药模套11和中间模套12准确稳定的固定在所述装置框架 4，只有在保证了压药模套11和中间模套12安装的稳定性的情况下，进而才能够实现对产品定位固定的稳定性。

所述组件底座13设置于所述装置框架4的下横梁41，且所述组件底座13上还设置有用于与所述中间模套12连接的连接部131。所述中间模套12在竖直方向上开设有与所述连接部131相适配的装配孔121，且所述装配孔121的轴线长度大于所述连接部131的轴线长度。本实施例中，将所述组件底座13分为与所述下横梁连接的圆盘结构和与所述中间模套12连接的圆柱结构，且所述圆柱结构竖直设置在圆盘结构的中心点上，其中所述圆盘结构与下横梁的固定连接结构，可保证组件底座13以及整个装压药模组件1结构在装置框架4上安装的稳定性，进而才能够满足设置在装压药模组件1内产品安装定位的稳定性；同时将所述中间模套12上的装配孔套121接在圆柱结构的连接部131上，从而实现中间模套12与所述组件底座13间的连接关系，保证二者间定位固定的稳定性；其中所述装配孔121的轴线长度大于所述连接部131的轴线长度，是为了给产品的固定定位预留位置。

所述连接部131与所述装配孔121连接后，所述连接部131上方的装配孔121形成用于盛放产品的空间；本实施例中，所述连接部131顶部与所述装配孔121顶部间形成的空腔用于盛放产品，产品放在此空间中时产品的底部可与所述连接部131的顶部接触，从而实现竖直方向上的固定定位，产品的侧壁可与所述装配孔121壁接触，从而实现水平方向上的固定定位。

所述装配孔121顶部开口处还设置有呈台阶状的产品让位结构。在生产时有的产品上端存在着向外的凸台，会卡在中间模套12顶部，故本实施例中，设计的产品让位结构能够保证产品的底部能够有效的与连接部131顶部接触，实现竖直方向上的固定定位效果。

所述压药模套11开设有上冲导孔111，且所述上冲导孔111的轴线与所述装配孔121的轴线重合；本实施例中，所述上冲导孔111结构实现上冲装置向下压制时的导向作用，同时为了保证压制效果，本实施例优选的将所述冲导孔111的轴线与所述装配孔121的轴线设计成为重合状态，同时其他可实现压制工作的上冲导孔111和装配孔121的设置关系均可等效替换本实施例中的特定结构设计。

所述上冲导孔111的顶部设置有导向结构。本实施例中，通过导向结构来修正上冲组件 2在导向结构范围内的偏差，确保上冲组件2的上冲头能够进入上冲导孔111内。

所述中间模套12顶部设置有与所述压药模套11配合的凸台；所述压药模套11底部设置有与所述中间模套12的凸台相配合的配合孔。本实施例中，所述的凸台与配合孔结构能够方便所述中间模套12与压药模套11之间配合，同时一定程度上增强中间模套12与压药模套 11之间配合的稳定性。

所述上冲组件2包括上冲头21和上冲安装座22，所述上冲头21插入上冲安装座22上设置的安装孔内，并用快拆螺钉23固定；本实施例中，可通过拧紧快拆螺钉23实现上冲头21在上冲安装座22上的固定效果，同时也可通过拧松快拆螺钉23对上冲头21进行拆卸，能够方便上冲头21的更换，以实现对不同规格产品的压制效果。

所述上冲安装座22底端设置有与所述压药模套11尺寸相适配的导向腔。本实施例中导向腔结构增强了上冲组件2在与装压药模组件1接触时定位的准确性，保证上冲头21能够准确有效的插入上冲导孔111内。

所述驱动组件3包括驱动器31、活动梁32和导套33，所述导套33套设于所述装置框架 4的竖直导向柱42，且可沿着导向柱42进行移动；所述活动梁32的两端分别连接一个所述导套33，且所述活动梁32上方与所述驱动器31连接，所述活动梁32的下方连接所述上冲组件2。本实施例中，通过导套33套设于所述装置框架4的竖直导向柱42的结构形式，增强了驱动组件3驱动工作的稳定程度，确保了上冲组件安装及运动过程中的垂直度，进而保证上冲组件能够有效地插入装压药模组件进行产品压制工作。

所述驱动器31设置于装置框架4的上横梁43，且所述驱动器31通过浮动接头34与所述活动梁32连接。本实施例中，通过浮动接头34来增大所述驱动器31与所述上横梁43间的连接面积，从而增强二者间连接的稳定性，进而增强整个驱动组件3移动的稳定性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管类火工品装压药装置，其特征在于，包括装压药模组件(1)、上冲组件(2)、驱动组件(3)和装置框架(4)，所述装压药模组件(1)、上冲组件(2)和驱动组件(3)由下至上依次设置于所述装置框架(4)；

所述上冲组件(2)竖直设置于所述装压药模组件(1)正上方；

所述上冲组件(2)与所述驱动组件(3)连接，且所述驱动组件(3)竖直滑动连接于所述装置框架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管类火工品装压药装置，其特征在于，所述装压药模组件(1)包括从上至下依次设置的压药模套(11)、中间模套(12)和组件底座(13)，所述中间模套(12)套接于所述组件底座(13)上部，所述压药模套(11)设置于所述中间模套(12)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种管类火工品装压药装置，其特征在于，所述组件底座(13)设置于所述装置框架(4)的下横梁(41)，且所述组件底座(13)上还设置有用于与所述中间模套(12)连接的连接部(131)。

4.根据权利要求3所述的一种管类火工品装压药装置，其特征在于，所述中间模套(12)在竖直方向上开设有与所述连接部(131)相适配的装配孔(121)，且所述装配孔(121)的轴线长度大于所述连接部(131)的轴线长度。

5.根据权利要求4所述的一种管类火工品装压药装置，其特征在于，所述连接部(131)与所述装配孔(121)连接后，所述连接部(131)上方的装配孔(121)形成用于盛放产品的空间；

所述装配孔(121)顶部开口处还设置有呈台阶状的产品让位结构。

6.根据权利要求4所述的一种管类火工品装压药装置，其特征在于，所述压药模套(11)开设有上冲导孔(111)，且所述上冲导孔(111)的轴线与所述装配孔(121)的轴线重合；

所述上冲导孔(111)的顶部设置有导向结构。

7.根据权利要求2所述的一种管类火工品装压药装置，其特征在于，所述中间模套(12)顶部设置有与所述压药模套(11)配合的凸台；

所述压药模套(11)底部设置有与所述中间模套(12)的凸台相配合的配合孔。

8.根据权利要求2所述的一种管类火工品装压药装置，其特征在于，所述上冲组件(2)包括上冲头(21)和上冲安装座(22)，所述上冲头(21)插入上冲安装座(22)上设置的安装孔内，并用快拆螺钉(23)固定；

所述上冲安装座(22)底端设置有与所述压药模套(11)尺寸相适配的导向腔。

9.根据权利要求1所述的一种管类火工品装压药装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括驱动器(31)、活动梁(32)和导套(33)，所述导套(33)套设于所述装置框架(4)的竖直导向柱(42)，且可沿着竖直导向柱(42)进行移动；

所述活动梁(32)的两端分别连接一个所述导套(33)，且所述活动梁(32)上方与所述驱动器(31)连接，所述活动梁(32)的下方连接所述上冲组件(2)。

10.根据权利要求9所述的一种管类火工品装压药装置，其特征在于，所述驱动器(31)设置于装置框架(4)的上横梁(43)，且所述驱动器(31)通过浮动接头(34)与所述活动梁(32)连接。

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