CN216842613U - 一种可拆卸防滑螺母 - Google Patents

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杨龙
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Ruian Hualong Standard Parts Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种可拆卸防滑螺母,包括螺母本体,其带有螺孔、安装环槽,其设置在螺母本体外壁上、螺纹壳套,其带有螺孔且套设在安装环槽中、密封环,其设置在螺母本体顶部端面与螺纹壳套顶部内壁之间、密封环槽,其设置在螺母本体底部端面、密封件,其安装在密封环槽中,螺母本体通过螺孔安装到螺栓上,安装壳套通过螺纹再安装到螺栓上,直至螺母本体拧紧,安装壳套拧紧,安装壳套侧壁插设到安装环槽中,侧壁底端与密封环槽底面抵接,对螺母本体施加压力,起到防脱效果,设置在螺母本体与螺纹壳套之间的密封环受挤压与各螺孔与螺杆之间紧密接触,起到良好密封效果,通过密封环槽安装在螺母本体底部的密封件使螺母本体底面与安装面之间形成密封。

Description

一种可拆卸防滑螺母
技术领域
本实用新型涉及一种可拆卸防滑螺母。
背景技术
众所周知,螺纹连接是一种广泛应用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,在现实生活当中得到了较为广泛的运用。螺母是一种常用的紧固件,在工程建设、机械设备等处具有广泛应用,由于螺母与螺栓的连接在长期使用过程中尤其在长期振动情况下常因为机械的振动,或者应力的作用,普通螺母往往会从机械或构件上脱落,造成事故,造成结构稳定性差,容易出现安全问题,并且,一些特殊场合需要铆螺母具有良好的防水和气密性能,一般的螺母无法满足需求,由此有必要作出改进。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
本申请提供了一种可拆卸防滑螺母,其特征在于,包括:
螺母本体,其带有螺孔;
安装环槽,其设置在所述螺母本体外壁上;
螺纹壳套,其带有螺孔且套设在所述安装环槽中;
密封环,其设置在所述螺母本体顶部端面与螺纹壳套顶部内壁之间;
密封环槽,其设置在所述螺母本体底部端面;
密封件,其安装在所述密封环槽中。
采用上述的一种可拆卸防滑螺母,螺母本体通过螺孔安装到螺栓上,安装壳套通过螺纹再安装到螺栓上,直至螺母本体拧紧,安装壳套拧紧,安装壳套侧壁插设到安装环槽中,侧壁底端与密封环槽底面抵接,对螺母本体施加压力,起到防脱效果,设置在螺母本体与螺纹壳套之间的密封环受挤压与各螺孔与螺杆之间紧密接触,起到良好密封效果,通过密封环槽安装在螺母本体底部的密封件使螺母本体底面与安装面之间形成密封,这样的方式,提高螺母本体的锁紧力并且防止泄漏现象的发生,提高了螺母本体的锁紧力和密封性。
所述密封件包括:
加强肋条,其纵向截面呈“7”形且安装在所述密封环槽中;
密封条,其安装在所述加强肋条与密封环槽相对的侧壁之间。
所述密封件还包括:
膨胀槽,其设置在所述密封条底部;
加强环,其镶嵌设置在所述密封条底部外侧。
所述密封件还包括:
翻折边,其设置在所述膨胀槽外侧内壁上。
还包括:
通槽,其有若干且沿横向设置在所述螺母本体中两端分别与螺孔和安装环槽连通;
滑块,其有若干且分别滑动安装在各通槽中;
斜面,其设置在所述滑块顶面远离螺孔的一端。
本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述,从而使得有益效果更加明显。
附图说明
图1为本申请实施例可拆卸防滑螺母具体实施方式结构示意图;
图2为图1中A处局部放大结构示意图。
附图标记
1-螺母本体、2-安装环槽、3-螺纹壳套、4-密封环、5-密封环槽、6-加强肋条、7-密封条、8-膨胀槽、9-加强环、10-翻折边、11-通槽、12-滑块、13-斜面。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。
实施例1:
如图1到图2所示,本申请实施例提供了一种可拆卸防滑螺母,其特征在于,包括:
螺母本体1,其带有螺孔;
安装环槽2,其设置在所述螺母本体1外壁上;
螺纹壳套3,其带有螺孔且套设在所述安装环槽2中;
密封环4,其设置在所述螺母本体1顶部端面与螺纹壳套3顶部内壁之间;
密封环槽5,其设置在所述螺母本体1底部端面;
密封件,其安装在所述密封环槽5中。
本申请实施例中,采用上述的一种可拆卸防滑螺母,螺母本体1通过螺孔安装到螺栓上,安装壳套通过螺纹再安装到螺栓上,直至螺母本体1拧紧,安装壳套拧紧,安装壳套侧壁插设到安装环槽2中,侧壁底端与密封环槽5底面抵接,对螺母本体1施加压力,起到防脱效果,设置在螺母本体1与螺纹壳套3之间的密封环4受挤压与各螺孔与螺杆之间紧密接触,起到良好密封效果,通过密封环槽5安装在螺母本体1底部的密封件使螺母本体1底面与安装面之间形成密封,这样的方式,提高螺母本体1的锁紧力并且防止泄漏现象的发生,提高了螺母本体1的锁紧力和密封性。
实施例2:
本实施例中,除了包括前述实施例的结构特征,所述密封件包括:
加强肋条6,其纵向截面呈“7”形且安装在所述密封环槽5中;
密封条7,其安装在所述加强肋条6与密封环槽5相对的侧壁之间。
本实施例中,由于采用了上述的结构,通过加强肋条6的设置,对密封条7外侧进行支撑加强,加强肋条6由金属制成,具有良好刚性,能够避免因压力过大导致密封条7底部发生变形而发生导致泄漏的现象发生,提高了密封效果。
实施例3:
本实施例中,除了包括前述实施例的结构特征,所述密封件还包括:
膨胀槽8,其设置在所述密封条7底部;
加强环9,其镶嵌设置在所述密封条7底部外侧。
本实施例中,由于采用了上述的结构,当压力过大时,高压气体或高压液体进入膨胀槽8中,使膨胀槽8膨胀,使密封条7底部与外侧壁与安装面和加强肋条6内侧壁紧密抵接,通过加强环9的设置,提高密封条7底部外侧的厚度和刚性,提高其承压性能,不易因压力过而破裂,进一步提高密封效果。
实施例4:
本实施例中,除了包括前述实施例的结构特征,所述密封件还包括:
翻折边10,其设置在所述膨胀槽8外侧内壁上。
本实施例中,由于采用了上述的结构,通过翻折边10的设置,提高密封件底面与安装面的接触面积,进一步提高密封效果。
实施例5:
本实施例中,除了包括前述实施例的结构特征,还包括:
通槽11,其有若干且沿横向设置在所述螺母本体1中两端分别与螺孔和安装环槽2连通;
滑块12,其有若干且分别滑动安装在各通槽11中;
斜面13,其设置在所述滑块12顶面远离螺孔的一端。
本实施例中,由于采用了上述的结构,当螺纹壳套3的侧壁进入安装环槽2中时,与设置在滑块12顶面的斜面13配合推动滑块12在通槽11中朝螺孔方向滑动,待螺纹壳套3的侧壁完全进入安装环槽2中,滑块12也完全进入通槽11中,其远离螺纹壳套3的一端与螺柱表面螺纹紧密抵接,进一步提高锁紧力,避免螺母本体1松动。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种可拆卸防滑螺母,其特征在于,包括:
螺母本体(1),其带有螺孔;
安装环槽(2),其设置在所述螺母本体(1)外壁上;
螺纹壳套(3),其带有螺孔且套设在所述安装环槽(2)中;
密封环(4),其设置在所述螺母本体(1)顶部端面与螺纹壳套(3)顶部内壁之间;
密封环槽(5),其设置在所述螺母本体(1)底部端面;
密封件,其安装在所述密封环槽(5)中。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸防滑螺母,其特征在于,所述密封件包括:
加强肋条(6),其纵向截面呈“7”形且安装在所述密封环槽(5)中;
密封条(7),其安装在所述加强肋条(6)与密封环槽(5)相对的侧壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸防滑螺母,其特征在于,所述密封件还包括:
膨胀槽(8),其设置在所述密封条(7)底部;
加强环(9),其镶嵌设置在所述密封条(7)底部外侧。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸防滑螺母,其特征在于,所述密封件还包括:
翻折边(10),其设置在所述膨胀槽(8)外侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸防滑螺母,其特征在于,还包括:
通槽(11),其有若干且沿横向设置在所述螺母本体(1)中两端分别与螺孔和安装环槽(2)连通;
滑块(12),其有若干且分别滑动安装在各通槽(11)中;
斜面(13),其设置在所述滑块(12)顶面远离螺孔的一端。
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