CN216841440U - 一种台式工程钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及台式工程钻机技术领域，提出了一种台式工程钻机，包括底板，所述底板四周均安装有支撑装置，所述底板上端面中部固定连接有第一立柱，所述第一立柱一侧下部设置有限位孔，所述第一立柱两侧分别设置有第一T型槽，所述第一T型槽内腔安装有打孔装置，所述第一立柱上端面设置有固定孔，所述第一立柱另一侧固定连接有第一齿条，所述第一立柱一侧通过合页转动连接有第二立柱，所述第二立柱一侧固定连接有第二齿条，所述第二立柱两侧分别设置有第二T型槽，所述第二立柱另一侧内腔安装有固定装置，所述底板上端面均设置有螺栓孔。通过上述技术方案，解决了传统的台式工程钻机不便根据打孔需求调节其角度的问题。

Description

一种台式工程钻机

技术领域

本实用新型涉及台式工程钻机技术领域，具体的，涉及一种台式工程钻机。

背景技术

现今对于钻机行业来讲，分类有很多种，而不管属于哪种，对于应用于家庭水井领域的，无非就是小型钻机(首选环屿钻机)，由于其轻便，方便移动，且可钻进岩石，鹅卵石，花岗岩等硬质地层，深得广大朋友喜爱。

但是目前市场上使用的台式工程钻机大多只能进行竖直打孔，不便根据现场打孔的需求，进行调节该台式工程钻机的角度，从而使得该台式工程钻机在使用时，显得十分不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种台式工程钻机，解决了传统的台式工程钻机不便根据打孔需求调节其角度的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种台式工程钻机，包括底板，所述底板四周均安装有支撑装置，所述底板上端面中部固定连接有第一立柱，所述第一立柱一侧下部设置有限位孔，所述第一立柱两侧分别设置有第一T型槽，所述第一T型槽内腔安装有打孔装置，所述第一立柱上端面设置有固定孔，所述第一立柱另一侧固定连接有第一齿条，所述第一立柱一侧通过合页转动连接有第二立柱，所述第二立柱一侧固定连接有第二齿条，所述第二立柱两侧分别设置有第二T型槽，所述第二立柱另一侧内腔安装有固定装置，所述底板上端面均设置有螺栓孔。

优先的，所述支撑装置由支撑套、支撑杆、支撑孔、圆柱支撑杆、支撑帽、支撑弹簧、支撑圆盘、支撑连杆、限位凸块、限位圆杆、限位片和限位弹簧组成，所述底板四周均通过凸耳配合销轴转动连接有支撑套，所述支撑套内腔一端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一侧均设置有支撑孔。

优先的，所述支撑套内腔一侧滑动连接有圆柱支撑杆，所述圆柱支撑杆一侧固定连接有支撑帽，所述支撑帽一侧且位于支撑套外表面之间固定连接有支撑弹簧，所述圆柱支撑杆一端与支撑孔内腔插接配合，所述第一立柱外表面下部滑动连接有支撑圆盘。

优先的，所述支撑圆盘外表面通过凸耳配合销轴转动连接有支撑连杆，所述支撑连杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有支撑套，所述支撑圆盘上端面固定连接有限位凸块，所述限位凸块内腔滑动连接有限位圆杆，所述限位圆杆一侧固定连接有限位片，所述限位片一侧且位于限位凸块之间固定连接有限位弹簧。

优先的，所述打孔装置由打孔移动块、打孔轴、给进齿轮、旋转把手、打孔电机和限位螺钉组成，所述第一T型槽内腔滑动连接有打孔移动块，所述打孔移动块内腔转动连接有打孔轴，所述打孔轴外表面一端固定连接有给进齿轮。

优先的，所述给进齿轮与第一齿条啮合连接，所述打孔轴一侧固定连接有旋转把手,所述打孔移动块内腔的一侧螺纹连接有限位螺钉，所述打孔移动块上端面固定连接有打孔电机。

优先的，所述固定装置由固定槽、固定套、固定杆、通孔、调节螺栓、固定板和固定螺栓组成，所述第二立柱下端面内腔设置有固定槽，所述固定槽内腔滑动连接有固定套，所述固定套内腔一端滑动连接有固定杆。

优先的，所述固定杆外表面均设置有通孔，所述固定套内腔通过调节螺栓配合通孔固定连接有固定杆，所述第一立柱一侧固定连接有固定板，所述固定板内腔螺栓连接有固定螺栓，所述固定板通过固定螺栓转动连接有固定杆。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，通过将该装置移动到指定的位置，这时先向一侧拨动限位圆杆，当限位圆杆被拨动时将通过限位片将带动限位弹簧被拉伸，同时当限位圆杆一端从限位孔内腔拔出时，这时向下滑动支撑圆盘，当支撑圆盘向下移动时将带动支撑连杆向下移动，当支撑连杆一端向下移动同时将旋转一定的角度，当随着支撑连杆向下移动时将带动支撑套向下旋转，当支撑套旋转至与底板同一水平面时，这时停止向下移动支撑圆盘，当旋转至同一水平面时，这时缓慢松开限位圆杆，限位圆杆将在限位片和限位弹簧的作用下将重新插入到对应的限位孔内腔，插入后，这时可以拉动圆柱支撑杆，当圆柱支撑杆被拉动时将通过支撑帽将带动支撑弹簧被拉伸，当圆柱支撑杆一端从支撑孔内腔脱离时，这时即可向外或向内抽动支撑杆，从而调节支撑套和支撑杆之间的长度，从而使得支撑的更加稳定，进而通过底板配合支撑套以及支撑杆实现了对该装置的支撑，当后期不需要使用时，即可向上移动支撑圆盘，使得支撑套和支撑杆进行收缩，从而方便后期的搬运，后期需要二次固定支撑时也可以通过螺栓孔实现对该装置的支撑，支撑后，这时即可将钻头装在打孔电机输出轴上，安装后，这时即可通过外部电源启动打孔电机，打孔电机工作时将带动钻头进行旋转，这时工作人员即可旋转旋转把手，旋转把手将带动打孔轴进行转动每当打孔轴进行转动时将带动给进齿轮进行旋转，当给进齿轮在第一齿条上进行旋转移动时将带动打孔移动块向下移动，当打孔移动块向下移动时将带动打孔电机和钻头整体向下移动，从而将实现了打孔，当后期需要打斜孔时，这时先旋转第二立柱，使得第二立柱与第一立柱位于同一水平面上，旋转后，这时将向下移动固定杆和固定套，使得固定杆和固定套在固定槽内腔进行滑动，当随着固定杆向下滑动，这时固定杆一端将插入到固定孔内腔，从而通过固定孔配合固定杆实现了对第二立柱的固定，固定后，这时将整个打孔装置移动到第二立柱上，移动后，这时在将固定杆一端从固定孔内腔进行拔出，拔出后，这时旋转第二立柱，使得第二立柱与第一立柱形成一定的夹角，当第二立柱旋转到指定位置后，这时将固定杆一端从第二立柱的内腔进行旋转出来，旋转出来后，这时将固定杆一端通过固定螺栓安装在固定板上，安装有，这时物料使得第二立柱支撑的更加稳定，这时将调节固定套和固定杆，调节时先将调节螺栓从通孔内腔进行取下，取下后，在将调节固定杆在固定套内腔的距离，调节完成后，这时在调节固定套在固定槽内腔位置，调节时先向上旋转第二立柱，然后再进行移动固定套，从而就完成了调节，从而将实现了一些倾角位置的打孔，同时还能增加第二立柱的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型另一视角整体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B区域放大结构示意图；

图5为本实用新型第二立柱局部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑装置；21、支撑套；22、支撑杆；23、支撑孔；24、圆柱支撑杆；25、支撑帽；26、支撑弹簧；27、支撑圆盘；28、支撑连杆；29、限位凸块；210、限位圆杆；211、限位片；212、限位弹簧；3、第一立柱；4、限位孔；5、第一T型槽；6、打孔装置；61、打孔移动块；62、打孔轴；63、给进齿轮；64、旋转把手；65、打孔电机；66、限位螺钉；7、固定孔；8、第一齿条；9、第二立柱；10、第二齿条；11、第二T型槽；12、固定装置；121、固定槽；122、固定套；123、固定杆；124、通孔；125、调节螺栓；126、固定板；127、固定螺栓；13、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了，一种台式工程钻机，包括底板1，底板1四周均安装有支撑装置2，底板1上端面中部固定连接有第一立柱3，第一立柱3一侧下部设置有限位孔4，第一立柱3两侧分别设置有第一T型槽5，第一T型槽5内腔安装有打孔装置6，第一立柱3上端面设置有固定孔7，第一立柱3另一侧固定连接有第一齿条8，第一立柱3一侧通过合页转动连接有第二立柱9，第二立柱9一侧固定连接有第二齿条10，第二立柱9两侧分别设置有第二T型槽11，第二立柱9另一侧内腔安装有固定装置12，底板1上端面均设置有螺栓孔13。支撑装置2由支撑套21、支撑杆22、支撑孔23、圆柱支撑杆24、支撑帽25、支撑弹簧26、支撑圆盘27、支撑连杆28、限位凸块29、限位圆杆210、限位片211和限位弹簧212组成，底板1四周均通过凸耳配合销轴转动连接有支撑套21，支撑套21内腔一端滑动连接有支撑杆22，支撑杆22一侧均设置有支撑孔23。支撑套21内腔一侧滑动连接有圆柱支撑杆24，圆柱支撑杆24一侧固定连接有支撑帽25，支撑帽25一侧且位于支撑套21外表面之间固定连接有支撑弹簧26，圆柱支撑杆24一端与支撑孔23内腔插接配合，第一立柱3外表面下部滑动连接有支撑圆盘27。支撑圆盘27外表面通过凸耳配合销轴转动连接有支撑连杆28，支撑连杆28一端通过凸耳配合销轴转动连接有支撑套21，支撑圆盘27上端面固定连接有限位凸块29，限位凸块29内腔滑动连接有限位圆杆210，限位圆杆210一侧固定连接有限位片211，限位片211一侧且位于限位凸块29之间固定连接有限位弹簧212。

实施例2

基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，打孔装置6由打孔移动块61、打孔轴62、给进齿轮63、旋转把手64、打孔电机65和限位螺钉66组成，第一T型槽5内腔滑动连接有打孔移动块61，打孔移动块61内腔转动连接有打孔轴62，打孔轴62外表面一端固定连接有给进齿轮63。给进齿轮63与第一齿条8啮合连接，打孔轴62一侧固定连接有旋转把手64,打孔移动块61内腔的一侧螺纹连接有限位螺钉66，打孔移动块61上端面固定连接有打孔电机65。固定装置12由固定槽121、固定套122、固定杆123、通孔124、调节螺栓125、固定板126和固定螺栓127组成，第二立柱9下端面内腔设置有固定槽121，固定槽121内腔滑动连接有固定套122，固定套122内腔一端滑动连接有固定杆123。固定杆123外表面均设置有通孔124，固定套122内腔通过调节螺栓125配合通孔124固定连接有固定杆123，第一立柱3一侧固定连接有固定板126，固定板126内腔螺栓连接有固定螺栓127，固定板126通过固定螺栓127转动连接有固定杆123。

本实施例中，通过将该装置移动到指定的位置，这时先向一侧拨动限位圆杆210，当限位圆杆210被拨动时将通过限位片211将带动限位弹簧212被拉伸，同时当限位圆杆210一端从限位孔4内腔拔出时，这时向下滑动支撑圆盘27，当支撑圆盘27向下移动时将带动支撑连杆28向下移动，当支撑连杆28一端向下移动同时将旋转一定的角度，当随着支撑连杆28向下移动时将带动支撑套21向下旋转，当支撑套21旋转至与底板1同一水平面时，这时停止向下移动支撑圆盘27，当旋转至同一水平面时，这时缓慢松开限位圆杆210，限位圆杆210将在限位片211和限位弹簧212的作用下将重新插入到对应的限位孔4内腔，插入后，这时可以拉动圆柱支撑杆24，当圆柱支撑杆24被拉动时将通过支撑帽25将带动支撑弹簧26被拉伸，当圆柱支撑杆24一端从支撑孔23内腔脱离时，这时即可向外或向内抽动支撑杆22，从而调节支撑套21和支撑杆22之间的长度，从而使得支撑的更加稳定，进而通过底板1配合支撑套21以及支撑杆22实现了对该装置的支撑，当后期不需要使用时，即可向上移动支撑圆盘27，使得支撑套21和支撑杆22进行收缩，从而方便后期的搬运，后期需要二次固定支撑时也可以通过螺栓孔13实现对该装置的支撑，支撑后，这时即可将钻头装在打孔电机65输出轴上，安装后，这时即可通过外部电源启动打孔电机65，打孔电机65工作时将带动钻头进行旋转，这时工作人员即可旋转旋转把手64，旋转把手64将带动打孔轴62进行转动每当打孔轴62进行转动时将带动给进齿轮63进行旋转，当给进齿轮63在第一齿条8上进行旋转移动时将带动打孔移动块61向下移动，当打孔移动块61向下移动时将带动打孔电机65和钻头整体向下移动，从而将实现了打孔，当后期需要打斜孔时，这时先旋转第二立柱9，使得第二立柱9与第一立柱3位于同一水平面上，旋转后，这时将向下移动固定杆123和固定套122，使得固定杆123和固定套122在固定槽121内腔进行滑动，当随着固定杆123向下滑动，这时固定杆123一端将插入到固定孔7内腔，从而通过固定孔7配合固定杆123实现了对第二立柱9的固定，固定后，这时将整个打孔装置6移动到第二立柱9上，移动后，这时在将固定杆123一端从固定孔7内腔进行拔出，拔出后，这时旋转第二立柱9，使得第二立柱9与第一立柱3形成一定的夹角，当第二立柱9旋转到指定位置后，这时将固定杆123一端从第二立柱9的内腔进行旋转出来，旋转出来后，这时将固定杆123一端通过固定螺栓127安装在固定板126上，安装有，这时物料使得第二立柱9支撑的更加稳定，这时将调节固定套122和固定杆123，调节时先将调节螺栓125从通孔124内腔进行取下，取下后，在将调节固定杆123在固定套122内腔的距离，调节完成后，这时在调节固定套122在固定槽121内腔位置，调节时先向上旋转第二立柱9，然后再进行移动固定套122，从而就完成了调节，从而将实现了一些倾角位置的打孔，同时还能增加第二立柱9的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种台式工程钻机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)四周均安装有支撑装置(2)，所述底板(1)上端面中部固定连接有第一立柱(3)，所述第一立柱(3)一侧下部设置有限位孔(4)，所述第一立柱(3)两侧分别设置有第一T型槽(5)，所述第一T型槽(5)内腔安装有打孔装置(6)，所述第一立柱(3)上端面设置有固定孔(7)，所述第一立柱(3)另一侧固定连接有第一齿条(8)，所述第一立柱(3)一侧通过合页转动连接有第二立柱(9)，所述第二立柱(9)一侧固定连接有第二齿条(10)，所述第二立柱(9)两侧分别设置有第二T型槽(11)，所述第二立柱(9)另一侧内腔安装有固定装置(12)，所述底板(1)上端面均设置有螺栓孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种台式工程钻机，其特征在于，所述支撑装置(2)由支撑套(21)、支撑杆(22)、支撑孔(23)、圆柱支撑杆(24)、支撑帽(25)、支撑弹簧(26)、支撑圆盘(27)、支撑连杆(28)、限位凸块(29)、限位圆杆(210)、限位片(211)和限位弹簧(212)组成，所述底板(1)四周均通过凸耳配合销轴转动连接有支撑套(21)，所述支撑套(21)内腔一端滑动连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)一侧均设置有支撑孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种台式工程钻机，其特征在于，所述支撑套(21)内腔一侧滑动连接有圆柱支撑杆(24)，所述圆柱支撑杆(24)一侧固定连接有支撑帽(25)，所述支撑帽(25)一侧且位于支撑套(21)外表面之间固定连接有支撑弹簧(26)，所述圆柱支撑杆(24)一端与支撑孔(23)内腔插接配合，所述第一立柱(3)外表面下部滑动连接有支撑圆盘(27)。

4.根据权利要求3所述的一种台式工程钻机，其特征在于，所述支撑圆盘(27)外表面通过凸耳配合销轴转动连接有支撑连杆(28)，所述支撑连杆(28)一端通过凸耳配合销轴转动连接有支撑套(21)，所述支撑圆盘(27)上端面固定连接有限位凸块(29)，所述限位凸块(29)内腔滑动连接有限位圆杆(210)，所述限位圆杆(210)一侧固定连接有限位片(211)，所述限位片(211)一侧且位于限位凸块(29)之间固定连接有限位弹簧(212)。

5.根据权利要求4所述的一种台式工程钻机，其特征在于，所述打孔装置(6)由打孔移动块(61)、打孔轴(62)、给进齿轮(63)、旋转把手(64)、打孔电机(65)和限位螺钉(66)组成，所述第一T型槽(5)内腔滑动连接有打孔移动块(61)，所述打孔移动块(61)内腔转动连接有打孔轴(62)，所述打孔轴(62)外表面一端固定连接有给进齿轮(63)。

6.根据权利要求5所述的一种台式工程钻机，其特征在于，所述给进齿轮(63)与第一齿条(8)啮合连接，所述打孔轴(62)一侧固定连接有旋转把手(64),所述打孔移动块(61)内腔的一侧螺纹连接有限位螺钉(66)，所述打孔移动块(61)上端面固定连接有打孔电机(65)。

7.根据权利要求1所述的一种台式工程钻机，其特征在于，所述固定装置(12)由固定槽(121)、固定套(122)、固定杆(123)、通孔(124)、调节螺栓(125)、固定板(126)和固定螺栓(127)组成，所述第二立柱(9)下端面内腔设置有固定槽(121)，所述固定槽(121)内腔滑动连接有固定套(122)，所述固定套(122)内腔一端滑动连接有固定杆(123)。

8.根据权利要求7所述的一种台式工程钻机，其特征在于，所述固定杆(123)外表面均设置有通孔(124)，所述固定套(122)内腔通过调节螺栓(125)配合通孔(124)固定连接有固定杆(123)，所述第一立柱(3)一侧固定连接有固定板(126)，所述固定板(126)内腔螺栓连接有固定螺栓(127)，所述固定板(126)通过固定螺栓(127)转动连接有固定杆(123)。

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