CN216841374U - 可自复位的调节固定型的高遮光卷帘 - Google Patents
可自复位的调节固定型的高遮光卷帘 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,属于卷帘技术领域,包括头安装座,所述头安装座一端连接有收缩式调节固定机构,所述收缩式调节固定机构一端中部连接有挤压机构,所述头安装座一端连接有安装板,所述安装板一端中部固定安装有管式电机,所述管式电机一端连接有转轮,本实用新型通过收缩式调节固定机构,能够便于对高遮光卷帘布进行自复位,降低了高遮光卷帘布的自复位难度,并且能够便于对高遮光卷帘布最高点的位置进行调节,降低了高遮光卷帘布最高点位置的调节难度,进一步便于对高遮光卷帘布进行调节,降低了高遮光卷帘布位置的调节难度,同时能够对高遮光卷帘布进行固定和限位,防止高遮光卷帘布发生脱落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷帘技术领域,具体为可自复位的调节固定型的高遮光卷帘。
背景技术
卷帘是窗饰产品中的一种,是将窗帘布经树脂加工,卷成滚筒状,采用拉绳或链子进行上升下降的方式,操作简单方便,具有外表美观简洁,使得窗框显得干净利落,让整个房间看上去宽敞简约,卷帘主要包括电动卷帘、拉珠卷帘、弹簧卷帘。
但是现有的卷帘不便于对其位置进行调节,增加了其位置的调节难度,进而影响了其位置的安装难度,并且易导致其安装效率低下的问题,同时易导致安装后的卷帘高度不合理,进一步影响了其美观性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,以解决上述背景技术中提出卷帘不便于对其位置进行调节,增加了其位置的调节难度,进而影响了其位置的安装难度,并且易导致其安装效率低下的问题,同时易导致安装后的卷帘高度不合理,进一步影响了其美观性的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,包括头安装座,所述头安装座一端连接有收缩式调节固定机构,所述收缩式调节固定机构一端中部连接有挤压机构。
所述收缩式调节固定机构包括管式电机、卷帘管、转轮、尾塞、高遮光卷帘布、卷帘下架、滑槽、滑块、丝杆、固定板、圆孔、固定栓和安装板;
所述头安装座一端连接有安装板,所述安装板一端中部固定安装有管式电机,所述管式电机一端连接有转轮,所述转轮一端连接有尾塞,所述转轮外表面套接有卷帘管,所述卷帘管外表面连接有高遮光卷帘布,所述高遮光卷帘布底端中部连接有卷帘下架;
所述安装板底端中部焊接有滑块,所述头安装座底端对应滑块顶端位置处开设有滑槽,所述滑槽内部中部转动连接有丝杆,所述丝杆和滑块之间通过螺纹连接,所述安装板一端边部焊接有固定板,所述安装板与头安装座一端等距开设有圆孔,所述圆孔内部通过螺纹连接有固定栓。
优选的,所述安装板与头安装座之间通过圆孔和固定栓连接,所述管式电机的输入端和市电的输出端电性连接,能够便于安装板与头安装座之间的安装,降低了安装板与头安装座之间的安装难度。
优选的,所述滑槽内部边部和滑块外表面之间相互贴合,所述滑槽和滑块一端面形状均为T型,能够便于滑块的移动,降低了滑块的移动难度,同时能够对滑块进行限位。
所述挤压机构包括矩形槽、弹簧杆、矩形杆、圆杆、挤压辊和限位环;
所述安装板一端中部开设有矩形槽,所述矩形槽内壁中部固定安装有弹簧杆,所述弹簧杆一端中部焊接有矩形杆,所述矩形杆一端面焊接有圆杆,所述圆杆外表面转动连接有挤压辊,所述圆杆外表面对应挤压辊两端位置处均焊接有限位环。
优选的,所述挤压辊和圆杆之间通过限位环限位,所述矩形杆外表面和矩形槽内壁之间相互贴合,能够便于挤压辊的转动,降低了挤压辊的转动难度,并且能够对挤压辊进行限位。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过收缩式调节固定机构,能够便于对高遮光卷帘布进行自复位,降低了高遮光卷帘布的自复位难度,并且能够便于对高遮光卷帘布最高点的位置进行调节,降低了高遮光卷帘布最高点位置的调节难度,进一步便于对高遮光卷帘布进行调节,降低了高遮光卷帘布位置的调节难度,同时能够对高遮光卷帘布进行固定和限位,防止高遮光卷帘布发生脱落的现象。
2.通过挤压机构,能够便于对卷帘管外表面收卷的高遮光卷帘布进行挤压,从而使得高遮光卷帘布收卷的更加紧密,并且不妨碍高遮光卷帘布的放卷,降低了高遮光卷帘布的放卷难度,并且能够对高遮光卷帘布进行清理,使得高遮光卷帘布表面保持清洁。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型收缩式调节固定机构的结构示意图;
图3是本实用新型丝杆的安装结构示意图;
图4是本实用新型挤压机构的结构示意图;
图中:1、头安装座;
2、收缩式调节固定机构;201、管式电机;202、卷帘管;203、转轮;204、尾塞;205、高遮光卷帘布;206、卷帘下架;207、滑槽;208、滑块;209、丝杆;210、固定板;211、圆孔;212、固定栓;213、安装板;
3、挤压机构;301、矩形槽;302、弹簧杆;303、矩形杆;304、圆杆;305、挤压辊;306、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,包括头安装座1,头安装座1一端连接有收缩式调节固定机构2,收缩式调节固定机构2包括管式电机201、卷帘管202、转轮203、尾塞204、高遮光卷帘布205、卷帘下架206、滑槽207、滑块208、丝杆209、固定板210、圆孔211、固定栓212和安装板213;
头安装座1一端连接有安装板213,安装板213一端中部固定安装有管式电机201,管式电机201一端连接有转轮203,转轮203一端连接有尾塞204,转轮203外表面套接有卷帘管202,卷帘管202外表面连接有高遮光卷帘布205,高遮光卷帘布205底端中部连接有卷帘下架206;
安装板213底端中部焊接有滑块208,滑槽207内部边部和滑块208外表面之间相互贴合,滑槽207和滑块208一端面形状均为T型,能够便于滑块208的移动,降低了滑块208的移动难度,同时能够对滑块208进行限位,头安装座1底端对应滑块208顶端位置处开设有滑槽207,滑槽207内部中部转动连接有丝杆209,丝杆209和滑块208之间通过螺纹连接,安装板213一端边部焊接有固定板210,安装板213与头安装座1一端等距开设有圆孔211,安装板213与头安装座1之间通过圆孔211和固定栓212连接,管式电机201的输入端和市电的输出端电性连接,能够便于安装板213与头安装座1之间的安装,降低了安装板213与头安装座1之间的安装难度,圆孔211内部通过螺纹连接有固定栓212。
收缩式调节固定机构2一端中部连接有挤压机构3,挤压机构3包括矩形槽301、弹簧杆302、矩形杆303、圆杆304、挤压辊305和限位环306;
安装板213一端中部开设有矩形槽301,矩形槽301内壁中部固定安装有弹簧杆302,弹簧杆302一端中部焊接有矩形杆303,矩形杆303一端面焊接有圆杆304,圆杆304外表面转动连接有挤压辊305,挤压辊305和圆杆304之间通过限位环306限位,矩形杆303外表面和矩形槽301内壁之间相互贴合,能够便于挤压辊305的转动,降低了挤压辊305的转动难度,并且能够对挤压辊305进行限位,圆杆304外表面对应挤压辊305两端位置处均焊接有限位环306。
本实用新型的工作原理:使用人员转动丝杆209,丝杆209转动时带动滑块208沿着滑槽207内部移动,而滑块208移动时带动安装板213沿着头安装座1一端面产生滑动的现象,并且安装板213移动时带动固定板210移动,然后将固定栓212沿着圆孔211与固定板210和头安装座1之间进行连接,然后人员启动管式电机201,管式电机201运行时带动卷帘管202转动,卷帘管202转动时带动高遮光卷帘布205进行收卷,而高遮光卷帘布205收卷时带动卷帘下架206移动,能够便于对高遮光卷帘布205进行自复位,降低了高遮光卷帘布205的自复位难度,并且能够便于对高遮光卷帘布205最高点的位置进行调节,降低了高遮光卷帘布205最高点位置的调节难度,进一步便于对高遮光卷帘布205进行调节,降低了高遮光卷帘布205位置的调节难度,同时能够对高遮光卷帘布205进行固定和限位,防止高遮光卷帘布205发生脱落的现象。
并且由于由于卷帘管202转动时带动高遮光卷帘布205收卷,并且此时带动卷帘管202与高遮光卷帘布205带动挤压辊305转动,同时由于弹簧杆302的张力带动矩形杆303沿着矩形槽301内部移动,而矩形杆303移动时带动圆杆304移动,圆杆304移动时带动挤压辊305和卷帘管202外表面的高遮光卷帘布205贴合,能够便于对卷帘管202外表面收卷的高遮光卷帘布205进行挤压,从而使得高遮光卷帘布205收卷的更加紧密,并且不妨碍高遮光卷帘布205的放卷,降低了高遮光卷帘布205的放卷难度,并且能够对高遮光卷帘布205进行清理,使得高遮光卷帘布205表面保持清洁。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,包括头安装座(1),其特征在于:所述头安装座(1)一端连接有收缩式调节固定机构(2),所述收缩式调节固定机构(2)一端中部连接有挤压机构(3)。
2.根据权利要求1所述的可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,其特征在于:所述收缩式调节固定机构(2)包括管式电机(201)、卷帘管(202)、转轮(203)、尾塞(204)、高遮光卷帘布(205)、卷帘下架(206)、滑槽(207)、滑块(208)、丝杆(209)、固定板(210)、圆孔(211)、固定栓(212)和安装板(213);
所述头安装座(1)一端连接有安装板(213),所述安装板(213)一端中部固定安装有管式电机(201),所述管式电机(201)一端连接有转轮(203),所述转轮(203)一端连接有尾塞(204),所述转轮(203)外表面套接有卷帘管(202),所述卷帘管(202)外表面连接有高遮光卷帘布(205),所述高遮光卷帘布(205)底端中部连接有卷帘下架(206);
所述安装板(213)底端中部焊接有滑块(208),所述头安装座(1)底端对应滑块(208)顶端位置处开设有滑槽(207),所述滑槽(207)内部中部转动连接有丝杆(209),所述丝杆(209)和滑块(208)之间通过螺纹连接,所述安装板(213)一端边部焊接有固定板(210),所述安装板(213)与头安装座(1)一端等距开设有圆孔(211),所述圆孔(211)内部通过螺纹连接有固定栓(212)。
3.根据权利要求2所述的可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,其特征在于:所述安装板(213)与头安装座(1)之间通过圆孔(211)和固定栓(212)连接,所述管式电机(201)的输入端和市电的输出端电性连接。
4.根据权利要求2所述的可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,其特征在于:所述滑槽(207)内部边部和滑块(208)外表面之间相互贴合,所述滑槽(207)和滑块(208)一端面形状均为T型。
5.根据权利要求2所述的可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,其特征在于:所述挤压机构(3)包括矩形槽(301)、弹簧杆(302)、矩形杆(303)、圆杆(304)、挤压辊(305)和限位环(306);
所述安装板(213)一端中部开设有矩形槽(301),所述矩形槽(301)内壁中部固定安装有弹簧杆(302),所述弹簧杆(302)一端中部焊接有矩形杆(303),所述矩形杆(303)一端面焊接有圆杆(304),所述圆杆(304)外表面转动连接有挤压辊(305),所述圆杆(304)外表面对应挤压辊(305)两端位置处均焊接有限位环(306)。
6.根据权利要求5所述的可自复位的调节固定型的高遮光卷帘,其特征在于:所述挤压辊(305)和圆杆(304)之间通过限位环(306)限位,所述矩形杆(303)外表面和矩形槽(301)内壁之间相互贴合。
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