CN216841315U - 一种新型的窗用耐火隔音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的窗用耐火隔音装置，包括安装外框架，外侧限位框，中空安装腔，可拆卸纱窗架结构，内侧开关框架，外侧阻燃架结构，密封隔音架结构，安装凹槽，限位滑槽，隔音玻璃，防火玻璃和开关把手，所述的外侧限位框一体化设置在安装外框架的左侧；所述的中空安装腔设置在安装外框架的内侧中间位置；所述的可拆卸纱窗架结构安装在中空安装腔的内部左侧；所述的内侧开关框架合页连接在中空安装腔的内部右侧。本实用新型的有益效果为：通过阻燃颗粒和阻燃隔热垫的设置，有利于增加中空连接框的耐火效果以及阻燃效果，当中空连接框被火焰灼烧时，防止中空连接框出现剧烈燃烧，增加该装置的耐火效果。

Description

一种新型的窗用耐火隔音装置

技术领域

本实用新型属于窗用耐火隔音技术领域，尤其涉及一种新型的窗用耐火隔音装置。

背景技术

隔音窗是由双层或三层同质地或玻璃不同厚度玻璃与窗框组成，使用经特别加工的的隔音层，隔音层使用的是隔音阻尼胶（膜）经高温高压牢固粘合组合而成的的隔音玻璃，耐火玻璃是指可以承受明火烘烤而不会炸裂的玻璃，其系属高温玻璃系列，是一种耐温相对较高的特种玻璃，同时还要对玻璃外框进行阻燃处理。

但是，现有的窗用耐火隔音装置还存在着框架被火灼烧时不能起到阻燃的功能、密封效果较差和不能调节光线的照射强度的问题。

因此，发明一种新型的窗用耐火隔音装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的窗用耐火隔音装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型的窗用耐火隔音装置，包括安装外框架，外侧限位框，中空安装腔，可拆卸纱窗架结构，内侧开关框架，外侧阻燃架结构，密封隔音架结构，安装凹槽，限位滑槽，隔音玻璃，防火玻璃和开关把手，所述的外侧限位框一体化设置在安装外框架的左侧；所述的中空安装腔设置在安装外框架的内侧中间位置；所述的可拆卸纱窗架结构安装在中空安装腔的内部左侧；所述的内侧开关框架合页连接在中空安装腔的内部右侧；所述的外侧阻燃架结构安装在中空安装腔的内部右侧；所述的密封隔音架结构设置在外侧阻燃架结构的右侧；所述的安装凹槽开设在安装外框架的右侧四周位置；所述的限位滑槽开设在安装外框架的内部右侧；所述的隔音玻璃镶嵌在内侧开关框架的内侧中间位置；所述的防火玻璃分别镶嵌在内侧开关框架的内部左右两侧；所述的开关把手螺钉连接在内侧开关框架的右侧前端。

优选的，所述的限位滑槽设置有多个，分别设置在安装凹槽的上下两部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的阻燃颗粒和阻燃隔热垫的设置，有利于增加中空连接框的耐火效果以及阻燃效果，当中空连接框被火焰灼烧时，防止中空连接框出现剧烈燃烧，增加该装置的耐火效果。

2. 本实用新型中，所述的放置凹槽和密封端盖的设置，有利于通过放置凹槽对阻燃颗粒进行防止，同时打开密封端盖之后，方便对阻燃颗粒进行添加，密封端盖还可以对放置凹槽的内侧进行密封。

3. 本实用新型中，所述的金属活动框、橡胶静音垫和安装凹槽的设置，有利于对安装外框架和外侧定位框的连接处进行密封，减小连接处的缝隙，防止外部的噪音通过缝隙进入室内，增加该装置隔音效果。

4. 本实用新型中，所述的定位凹槽和橡胶静音垫的设置，有利于起到定位的效果，使橡胶静音垫插接在定位凹槽的内侧，对金属活动框和外侧定位框的连接处进行密封，进一步提高该装置的密封效果。

5.本实用新型中，所述的滑动限位块和限位滑槽的设置，有利于起到限位的作用，保证金属活动框在安装凹槽内侧左右移动的同时，还可以防止金属活动框从安装凹槽的内侧分离。

6.本实用新型中，所述的压缩弹簧的设置，有利于通过压缩弹簧自身的弹力，推动金属活动框向右侧移动，对橡胶静音垫施加向右的压力，保证橡胶静音垫紧密贴合在定位凹槽的内部右侧。

7. 本实用新型中，所述的细网纱窗和阻光薄膜的设置，有利于增加该装置的使用功能，细网纱窗可以防止灰尘蚊虫等进入室内，阻光薄膜可以减缓光照强度，防止光照强度过强，影响室内物体的正常存放。

8. 本实用新型中，所述的L型限位板和橡胶固定块的设置，有利于对阻光薄膜进行安装，使阻光薄膜安装在细网纱窗的右侧，同时方便对阻光薄膜进行更换，根据需要更换不同效果的阻光薄膜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的外侧阻燃架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的密封隔音架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸纱窗架结构的结构示意图。

图中：

1、安装外框架；2、外侧限位框；3、中空安装腔；4、可拆卸纱窗架结构；41、弹性固定框；42、细网纱窗；43、阻光薄膜；44、L型限位板；45、橡胶固定块；5、内侧开关框架；6、外侧阻燃架结构；61、中空连接框；62、放置凹槽；63、阻燃颗粒；64、阻燃隔热垫；65、密封端盖；7、密封隔音架结构；71、外侧定位框；72、定位凹槽；73、金属活动框；74、橡胶静音垫；75、滑动限位块；76、压缩弹簧；8、安装凹槽；9、限位滑槽；10、隔音玻璃；11、防火玻璃；12、开关把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型的窗用耐火隔音装置，包括安装外框架1，外侧限位框2，中空安装腔3，可拆卸纱窗架结构4，内侧开关框架5，外侧阻燃架结构6，密封隔音架结构7，安装凹槽8，限位滑槽9，隔音玻璃10，防火玻璃11和开关把手12，所述的外侧限位框2一体化设置在安装外框架1的左侧；所述的中空安装腔3设置在安装外框架1的内侧中间位置；所述的可拆卸纱窗架结构4安装在中空安装腔3的内部左侧；所述的内侧开关框架5合页连接在中空安装腔3的内部右侧；所述的外侧阻燃架结构6安装在中空安装腔3的内部右侧；所述的密封隔音架结构7设置在外侧阻燃架结构6的右侧；所述的安装凹槽8开设在安装外框架1的右侧四周位置；所述的限位滑槽9开设在安装外框架1的内部右侧；所述的隔音玻璃10镶嵌在内侧开关框架5的内侧中间位置；所述的防火玻璃11分别镶嵌在内侧开关框架5的内部左右两侧；所述的开关把手12螺钉连接在内侧开关框架5的右侧前端；所述的外侧阻燃架结构6包括中空连接框61，放置凹槽62，阻燃颗粒63，阻燃隔热垫64和密封端盖65，所述的放置凹槽62开设在中空连接框61的左侧四周位置；所述的阻燃颗粒63放置在放置凹槽62的内部右侧；所述的阻燃隔热垫64插接在放置凹槽62的内部左侧；所述的密封端盖65螺纹连接在中空连接框61的上部；打开密封端盖65，将阻燃颗粒63灌装到放置凹槽62的内部右侧，起到阻燃的作用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的密封隔音架结构7包括外侧定位框71，定位凹槽72，金属活动框73，橡胶静音垫74，滑动限位块75和压缩弹簧76，所述的定位凹槽72开设在外侧定位框71的左侧四周位置；所述的金属活动框73设置在外侧定位框71的左侧；所述的橡胶静音垫74胶接在金属活动框73的右侧四周位置；所述的滑动限位块75设置有多个，分别两个为一组设置在金属活动框73的上下两部；所述的压缩弹簧76分别焊接在金属活动框73的左侧上下两部；压缩弹簧76通过自身的弹性，推动金属活动框73在安装凹槽8的内侧向右移动，同时推动橡胶静音垫74向右插在定位凹槽72的内侧，对安装外框架1和外侧定位框71的连接处进行密封，起到隔音的效果。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸纱窗架结构4包括弹性固定框41，细网纱窗42，阻光薄膜43，L型限位板44和橡胶固定块45，所述的细网纱窗42胶接在弹性固定框41的内侧；所述的阻光薄膜43紧密贴合在弹性固定框41的右侧；所述的L型限位板44分别胶接在弹性固定框41的右侧上下两部；所述的橡胶固定块45胶接在L型限位板44的内侧；将弹性固定框41取下，根据使用需求，对符合要求的阻光薄膜43放置在细网纱窗42的右侧，并且将阻光薄膜43插接在L型限位板44的内侧，通过橡胶固定块45对阻光薄膜43进行固定。

上述实施例中，具体的，所述的限位滑槽9设置有多个，分别设置在安装凹槽8的上下两部，起到限位的作用。

上述实施例中，具体的，所述的滑动限位块75分别一体化设置在金属活动框73的上下两部，防止金属活动框73被弹力顶出。

上述实施例中，具体的，所述的橡胶静音垫74的右侧插接在定位凹槽72的内部左侧，起到隔音的效果。

上述实施例中，具体的，所述的金属活动框73的左侧插接在安装凹槽8的内部，进一步提高连接处密封效果。

上述实施例中，具体的，所述的压缩弹簧76的左侧与安装凹槽8的内部左侧紧密贴合，保证橡胶静音垫74紧密贴合在外侧定位框71的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的滑动限位块75远离金属活动框73的一侧插接在限位滑槽9的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的中空连接框61螺钉连接在外侧定位框71的右侧，方便对中空连接框61进行拆卸。

上述实施例中，具体的，所述的阻燃隔热垫64的左侧紧密贴合在外侧定位框71的右侧，提高对连接处的密封效果。

上述实施例中，具体的，所述的弹性固定框41卡接在中空安装腔3的内部左侧，方便对弹性固定框41进行拆卸。

上述实施例中，具体的，所述的橡胶固定块45的左侧与阻光薄膜43的右侧紧密贴合。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，将弹性固定框41取下，根据使用需求，对符合要求的阻光薄膜43放置在细网纱窗42的右侧，并且将阻光薄膜43插接在L型限位板44的内侧，通过橡胶固定块45对阻光薄膜43进行固定，然后将弹性固定框41安装在安装外框架1的内部左侧，先将阻燃隔热垫64插接在放置凹槽62的内部左侧，再将中空连接框61螺钉连接在外侧定位框71的右侧，打开密封端盖65，将阻燃颗粒63灌装到放置凹槽62的内部右侧，起到阻燃的作用，压缩弹簧76通过自身的弹性，推动金属活动框73在安装凹槽8的内侧向右移动，同时推动橡胶静音垫74向右插在定位凹槽72的内侧，对安装外框架1和外侧定位框71的连接处进行密封，起到隔音的效果，同时滑动限位块75跟随金属活动框73的移动在限位滑槽9的内侧滑动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的窗用耐火隔音装置，其特征在于，该新型的窗用耐火隔音装置，包括安装外框架（1），外侧限位框（2），中空安装腔（3），可拆卸纱窗架结构（4），内侧开关框架（5），外侧阻燃架结构（6），密封隔音架结构（7），安装凹槽（8），限位滑槽（9），隔音玻璃（10），防火玻璃（11）和开关把手（12），所述的外侧限位框（2）一体化设置在安装外框架（1）的左侧；所述的中空安装腔（3）设置在安装外框架（1）的内侧中间位置；所述的可拆卸纱窗架结构（4）安装在中空安装腔（3）的内部左侧；所述的内侧开关框架（5）合页连接在中空安装腔（3）的内部右侧；所述的外侧阻燃架结构（6）安装在中空安装腔（3）的内部右侧；所述的密封隔音架结构（7）设置在外侧阻燃架结构（6）的右侧；所述的安装凹槽（8）开设在安装外框架（1）的右侧四周位置；所述的限位滑槽（9）开设在安装外框架（1）的内部右侧；所述的隔音玻璃（10）镶嵌在内侧开关框架（5）的内侧中间位置；所述的防火玻璃（11）分别镶嵌在内侧开关框架（5）的内部左右两侧；所述的开关把手（12）螺钉连接在内侧开关框架（5）的右侧前端；所述的外侧阻燃架结构（6）包括中空连接框（61），放置凹槽（62），阻燃颗粒（63），阻燃隔热垫（64）和密封端盖（65），所述的放置凹槽（62）开设在中空连接框（61）的左侧四周位置；所述的阻燃颗粒（63）放置在放置凹槽（62）的内部右侧；所述的阻燃隔热垫（64）插接在放置凹槽（62）的内部左侧；所述的密封端盖（65）螺纹连接在中空连接框（61）的上部。

2.如权利要求1所述的新型的窗用耐火隔音装置，其特征在于，所述的密封隔音架结构（7）包括外侧定位框（71），定位凹槽（72），金属活动框（73），橡胶静音垫（74），滑动限位块（75）和压缩弹簧（76），所述的定位凹槽（72）开设在外侧定位框（71）的左侧四周位置；所述的金属活动框（73）设置在外侧定位框（71）的左侧；所述的橡胶静音垫（74）胶接在金属活动框（73）的右侧四周位置；所述的滑动限位块（75）设置有多个，分别两个为一组设置在金属活动框（73）的上下两部；所述的压缩弹簧（76）分别焊接在金属活动框（73）的左侧上下两部。

3.如权利要求1所述的新型的窗用耐火隔音装置，其特征在于，所述的可拆卸纱窗架结构（4）包括弹性固定框（41），细网纱窗（42），阻光薄膜（43），L型限位板（44）和橡胶固定块（45），所述的细网纱窗（42）胶接在弹性固定框（41）的内侧；所述的阻光薄膜（43）紧密贴合在弹性固定框（41）的右侧；所述的L型限位板（44）分别胶接在弹性固定框（41）的右侧上下两部；所述的橡胶固定块（45）胶接在L型限位板（44）的内侧。

4.如权利要求2所述的新型的窗用耐火隔音装置，其特征在于，所述的滑动限位块（75）分别一体化设置在金属活动框（73）的上下两部，所述的橡胶静音垫（74）的右侧插接在定位凹槽（72）的内部左侧。

5.如权利要求2所述的新型的窗用耐火隔音装置，其特征在于，所述的金属活动框（73）的左侧插接在安装凹槽（8）的内部，所述的压缩弹簧（76）的左侧与安装凹槽（8）的内部左侧紧密贴合。

6.如权利要求2所述的新型的窗用耐火隔音装置，其特征在于，所述的滑动限位块（75）远离金属活动框（73）的一侧插接在限位滑槽（9）的内侧。

7.如权利要求2所述的新型的窗用耐火隔音装置，其特征在于，所述的中空连接框（61）螺钉连接在外侧定位框（71）的右侧，所述的阻燃隔热垫（64）的左侧紧密贴合在外侧定位框（71）的右侧。

8.如权利要求3所述的新型的窗用耐火隔音装置，其特征在于，所述的弹性固定框（41）卡接在中空安装腔（3）的内部左侧，所述的橡胶固定块（45）的左侧与阻光薄膜（43）的右侧紧密贴合。

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