CN216841291U - 一种具有防爆效果的帘门安装装置 - Google Patents

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蒋明涛
丁畅
朱红琼
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Abstract

本实用新型公开了一种具有防爆效果的帘门安装装置,包括安装座和导轨,所述安装座的上部安装有轴座,所述轴座的内部通过连接轴安装有转辊,所述转辊的外部缠绕有卷帘,所述安装座与转辊之间设有防爆结构,所述导轨的内侧与卷帘之间设有降噪结构,所述防爆结构包括有支座、空腔、滚轮、连接杆、弹簧和限位片,所述支座安装在安装座的前部,所述空腔开设在支座的内部,所述滚轮转动连接在连接杆的一端。本实用新型所述的一种具有防爆效果的帘门安装装置,具备优异的防爆功能,有效的提高卷帘门使用的稳定性,减少故障率,其次,能够减少卷帘门与导轨之间的撞击,从而减少卷帘的抖动,减少噪音的产生,提高使用舒适性。

Description

一种具有防爆效果的帘门安装装置
技术领域
本实用新型涉及卷帘门领域,特别涉及一种具有防爆效果的帘门安装装置。
背景技术
卷帘门是一种由多关节活动门片串联在一起,通过动力装置带动卷绕,以及导轨进行导向进行上下活动的门,通常用于在车库、商铺、商场等场所,其需要通过安装装置与墙体连接进行支撑整个卷帘门工作;
但现有的卷帘门安装装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的卷帘门安装装置不具备防爆功效,因卷帘门的卷帘那具备韧性,在卷绕多层的时候,会产生较大的弹力,卷帘在卷绕后以出现爆开的现象,稳定性差;其次,现有的卷帘门安装装置在关闭和打开的时候,卷帘与导轨之间会产生碰撞,因卷帘材质薄,碰撞会导致出现强烈的噪音,严重影响使用舒适度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有防爆效果的帘门安装装置,可以有效解决背景技术中:现有的卷帘门安装装置不具备防爆功效,因卷帘门的卷帘那具备韧性,在卷绕多层的时候,会产生较大的弹力,卷帘在卷绕后以出现爆开的现象,稳定性差;其次,现有的卷帘门安装装置在关闭和打开的时候,卷帘与导轨之间会产生碰撞,因卷帘材质薄,碰撞会导致出现强烈的噪音,严重影响使用舒适度的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有防爆效果的帘门安装装置,包括安装座和导轨,所述安装座的上部安装有轴座,所述轴座的内部通过连接轴安装有转辊,所述转辊的外部缠绕有卷帘,所述安装座与转辊之间设有防爆结构,所述导轨的内侧与卷帘之间设有降噪结构。
作为本实用新型的进一步方案,所述防爆结构包括有支座、空腔、滚轮、连接杆、弹簧和限位片,所述支座安装在安装座的前部,所述空腔开设在支座的内部,所述滚轮转动连接在连接杆的一端,所述连接杆的另一端贯穿至空腔的内部与限位片连接,所述弹簧套设在连接杆的外部。
作为本实用新型的进一步方案,所述空腔的内部安装有导杆,导杆与连接杆滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述降噪结构包括有固定座、转轴、活动杆和橡胶辊,所述固定座安装在导轨的内部,所述活动杆通过转轴与固定座转动连接,所述橡胶辊转动活动杆的一端。
作为本实用新型的进一步方案,所述导轨的内部设有多组降噪结构,每组所述降噪结构均又四个固定座、转轴、活动杆和橡胶辊组成,四个固定座、转轴、活动杆和橡胶辊呈X状交叉设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述安装座的内侧安装有加固杆,所述转辊与连接轴之间通过六角支架连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置防爆结构,卷帘在释放或收卷的过程中,会带动滚轮转动,卷帘的厚度不断改变,弹簧推动连接杆,使得滚轮始终贴合在卷帘的表面,通过弹簧的弹力限位进行束缚卷帘,具备优异的防爆功能,有效的提高卷帘门使用的稳定性,减少故障率,而且不会影响到帘门的正常工作;
通过设置降噪结构,当卷帘在导轨内部移动的时候,卷帘表面与橡胶辊接触,橡胶辊稳定卷帘不晃动,解决了传统帘门安装装置不具备降噪功能的问题,能够减少卷帘门与导轨之间的撞击,从而减少卷帘的抖动,减少噪音的产生,提高使用舒适性。
附图说明
图1为本实用新型一种具有防爆效果的帘门安装装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有防爆效果的帘门安装装置的防爆结构放大图;
图3为本实用新型一种具有防爆效果的帘门安装装置的导轨内部结构放大图。
图中:1、安装座;2、轴座;3、转辊;4、连接轴;5、卷帘;6、导轨;7、防爆结构;8、支座;9、空腔;10、滚轮;11、连接杆;12、弹簧;13、限位片;14、降噪结构;15、固定座;16、转轴;17、活动杆;18、橡胶辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种具有防爆效果的帘门安装装置,包括安装座1和导轨6,安装座1的上部安装有轴座2,轴座2的内部通过连接轴4安装有转辊3,转辊3的外部缠绕有卷帘5,安装座1与转辊3之间设有防爆结构7,导轨6的内侧与卷帘5之间设有降噪结构14。
本实施例中,为了解决传统帘门安装装置不具备防爆功能的问题,设置了防爆结构7,防爆结构7包括有支座8、空腔9、滚轮10、连接杆11、弹簧12和限位片13,支座8安装在安装座1的前部,空腔9开设在支座8的内部,滚轮10转动连接在连接杆11的一端,连接杆11的另一端贯穿至空腔9的内部与限位片13连接,弹簧12套设在连接杆11的外部,具备优异的防爆功能,有效的提高卷帘门使用的稳定性,减少故障率,而且不会影响到帘门的正常工作。
此外,空腔9的内部安装有导杆,导杆与连接杆11滑动连接,导杆能够起到导向和支撑的作用。
本实施例中,为了解决传统帘门安装装置不具备降噪功能的问题,设置了降噪结构14,降噪结构14包括有固定座15、转轴16、活动杆17和橡胶辊18,固定座15安装在导轨6的内部,活动杆17通过转轴16与固定座15转动连接,橡胶辊18转动活动杆17的一端,能够减少卷帘门与导轨6之间的撞击,从而减少卷帘5的抖动,减少噪音的产生,提高使用舒适性。
此外,导轨6的内部设有多组降噪结构14,每组降噪结构14均又四个固定座15、转轴16、活动杆17和橡胶辊18组成,四个固定座15、转轴16、活动杆17和橡胶辊18呈X状交叉设置。
本实施例中,安装座1的内侧安装有加固杆,转辊3与连接轴4之间通过六角支架连接,加固杆能够起到增加性的作用,支架能够起到支撑连接的作用。
需要说明的是,本实用新型为一种具有防爆效果的帘门安装装置,在使用时,外部动力设备工作带动连接轴4通过轴座2转动,连接轴4带动转辊3转动,从而释放或卷绕卷帘5,卷帘5在释放或收卷的过程中,会带动滚轮10转动,卷帘5的厚度不断改变,弹簧12推动连接杆11,使得滚轮10始终贴合在卷帘5的表面,通过弹簧12的弹力限位进行束缚卷帘5,当卷帘5在导轨6内部移动的时候,卷帘5表面与橡胶辊18接触,橡胶辊18稳定卷帘5不晃动。
本实用新型通过设置防爆结构7,卷帘5在释放或收卷的过程中,会带动滚轮10转动,卷帘5的厚度不断改变,弹簧12推动连接杆11,使得滚轮10始终贴合在卷帘5的表面,通过弹簧12的弹力限位进行束缚卷帘5,具备优异的防爆功能,有效的提高卷帘门使用的稳定性,减少故障率,而且不会影响到帘门的正常工作;通过设置降噪结构14,当卷帘5在导轨6内部移动的时候,卷帘5表面与橡胶辊18接触,橡胶辊18稳定卷帘5不晃动,解决了传统帘门安装装置不具备降噪功能的问题,能够减少卷帘门与导轨6之间的撞击,从而减少卷帘5的抖动,减少噪音的产生,提高使用舒适性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有防爆效果的帘门安装装置,其特征在于:包括安装座(1)和导轨(6),所述安装座(1)的上部安装有轴座(2),所述轴座(2)的内部通过连接轴(4)安装有转辊(3),所述转辊(3)的外部缠绕有卷帘(5),所述安装座(1)与转辊(3)之间设有防爆结构(7),所述导轨(6)的内侧与卷帘(5)之间设有降噪结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防爆效果的帘门安装装置,其特征在于:所述防爆结构(7)包括有支座(8)、空腔(9)、滚轮(10)、连接杆(11)、弹簧(12)和限位片(13),所述支座(8)安装在安装座(1)的前部,所述空腔(9)开设在支座(8)的内部,所述滚轮(10)转动连接在连接杆(11)的一端,所述连接杆(11)的另一端贯穿至空腔(9)的内部与限位片(13)连接,所述弹簧(12)套设在连接杆(11)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种具有防爆效果的帘门安装装置,其特征在于:所述空腔(9)的内部安装有导杆,导杆与连接杆(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防爆效果的帘门安装装置,其特征在于:所述降噪结构(14)包括有固定座(15)、转轴(16)、活动杆(17)和橡胶辊(18),所述固定座(15)安装在导轨(6)的内部,所述活动杆(17)通过转轴(16)与固定座(15)转动连接,所述橡胶辊(18)转动活动杆(17)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种具有防爆效果的帘门安装装置,其特征在于:所述导轨(6)的内部设有多组降噪结构(14),每组所述降噪结构(14)均又四个固定座(15)、转轴(16)、活动杆(17)和橡胶辊(18)组成,四个固定座(15)、转轴(16)、活动杆(17)和橡胶辊(18)呈X状交叉设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有防爆效果的帘门安装装置,其特征在于:所述安装座(1)的内侧安装有加固杆,所述转辊(3)与连接轴(4)之间通过六角支架连接。
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