CN216841283U - 通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，包括外框，所述外框连接有扇框与中梃，所述扇框连接有圆弧扇压线，所述外框连接有通风器压座，所述通风器压座与所述外框之间连接有通风器，所述外框与所述中梃之间设置有框压线，所述框压线与所述圆弧扇压线分别连接有一个夹胶中空玻璃，两个所述夹胶中空玻璃分别与所述框压线和所述圆弧扇压线之间设置有一组玻璃垫块，所述外框外部缝隙处均设置有密封胶条，所述外框、所述扇框和所述中梃内部若干个隔声专用材料，所述外框、所述扇框和所述中梃内部均填充有与其尺寸相适配的隔热条，所述框压线与相连接的夹胶中空玻璃之间设置有玻璃内加强隔声密封胶条与玻璃外加强隔声密封胶条。

Description

通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别是涉及通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。因现有的门窗通风隔声性能较差的问题，为此，我们提出使用效果更好的通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，通过设置通风隔声结构能解决现有的门窗通风隔声性能较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，包括外框，所述外框连接有扇框与中梃，所述扇框连接有圆弧扇压线，所述外框连接有通风器压座，所述通风器压座与所述外框之间连接有通风器，所述外框与所述中梃之间设置有框压线，所述框压线与所述圆弧扇压线分别连接有一个夹胶中空玻璃，两个所述夹胶中空玻璃分别与所述框压线和所述圆弧扇压线之间设置有一组玻璃垫块，所述外框外部缝隙处均设置有密封胶条，所述外框、所述扇框和所述中梃内部若干个隔声专用材料，所述外框、所述扇框和所述中梃内部均填充有与其尺寸相适配的隔热条，所述框压线与相连接的夹胶中空玻璃之间设置有玻璃内加强隔声密封胶条与玻璃外加强隔声密封胶条，所述圆弧扇压线与相连接的夹胶中空玻璃之间设置有玻璃内加强隔声密封胶条与玻璃外加强隔声密封胶条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框外部缝隙处均与所连接的密封胶条尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框与所述中梃底部均开设有隐藏式排水槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述隔声专用材料分别与所填充的所述外框、所述扇框和所述中梃尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述隔热条别与所填充的所述外框、所述扇框和所述中梃尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风器与所述通风器压座和所述外框之间通过若干个螺栓紧固相连。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置通风器压座与通风器便于进行通风操作，通过设置密封胶条、隔声专用材料、隔热条、框压线、圆弧扇压线、玻璃垫块、隐藏式排水槽、玻璃内加强隔声密封胶条和玻璃外加强隔声密封胶条结构相结合使水密、气密、隔热、保温性能更加优越同时加强隔声性能，外观一体化平整式，更美观，隐藏式排水槽采用带坡度隐藏式排水设计，排水孔不外露，排水顺畅、外观美观。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1的俯视剖视图；

图3为本实用新型图1的右视剖视图。

其中：1、外框；2、扇框；3、中梃；4、密封胶条；5、隔声专用材料；6、隔热条；7、夹胶中空玻璃；8、通风器压座；9、通风器；10、框压线；11、圆弧扇压线；12、玻璃垫块；13、螺栓；14、玻璃内加强隔声密封胶条；15、玻璃外加强隔声密封胶条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-3所示，本实用新型提供通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，包括外框1，外框1连接有扇框2与中梃3，扇框2连接有圆弧扇压线11，外框1连接有通风器压座8，通风器压座8与外框1之间连接有通风器9，外框1与中梃3之间设置有框压线10，框压线10与圆弧扇压线11分别连接有一个夹胶中空玻璃7，两个夹胶中空玻璃7分别与框压线10和圆弧扇压线11之间设置有一组玻璃垫块12，外框1外部缝隙处均设置有密封胶条4，外框1、扇框2和中梃3内部若干个隔声专用材料5，外框1、扇框2和中梃3内部均填充有与其尺寸相适配的隔热条6，框压线10与相连接的夹胶中空玻璃7之间设置有玻璃内加强隔声密封胶条14与玻璃外加强隔声密封胶条15，圆弧扇压线11与相连接的夹胶中空玻璃7之间设置有玻璃内加强隔声密封胶条14与玻璃外加强隔声密封胶条15；

在其他实施例中，外框1外部缝隙处均与所连接的密封胶条4尺寸相适配；

在其他实施例中，外框与中梃底部均开设有隐藏式排水槽；

在其他实施例中，若干个隔声专用材料5分别与所填充的外框1、扇框2和中梃3尺寸相适配；

在其他实施例中，若干个隔热条6别与所填充的外框1、扇框2和中梃3尺寸相适配；

在其他实施例中，通风器9与通风器压座8和外框1之间通过若干个螺栓13紧固相连；

通过设置通风器压座8与通风器9便于进行通风操作，(通风器9为市场现有普遍使用产品，此处不再加以赘述)，通过设置密封胶条4、隔声专用材料5、隔热条6、框压线10、圆弧扇压线11、玻璃垫块12、玻璃内加强隔声密封胶条14和玻璃外加强隔声密封胶条15结构相结合使水密、气密、隔热、保温性能更加优越同时加强隔声性能，外观一体化平整式，更美观，隐藏式排水槽采用带坡度隐藏式排水设计，排水孔不外露，排水顺畅、外观美观。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)连接有扇框(2)与中梃(3)，所述扇框(2)连接有圆弧扇压线(11)，所述外框(1)连接有通风器压座(8)，所述通风器压座(8)与所述外框(1)之间连接有通风器(9)，所述外框(1)与所述中梃(3)之间设置有框压线(10)，所述框压线(10)与所述圆弧扇压线(11)分别连接有一个夹胶中空玻璃(7)，两个所述夹胶中空玻璃(7)分别与所述框压线(10)和所述圆弧扇压线(11)之间设置有一组玻璃垫块(12)，所述外框(1)外部缝隙处均设置有密封胶条(4)，所述外框(1)、所述扇框(2)和所述中梃(3)内部若干个隔声专用材料(5)，所述外框(1)、所述扇框(2)和所述中梃(3)内部均填充有与其尺寸相适配的隔热条(6)，所述框压线(10)与相连接的夹胶中空玻璃(7)之间设置有玻璃内加强隔声密封胶条(14)与玻璃外加强隔声密封胶条(15)，所述圆弧扇压线(11)与相连接的夹胶中空玻璃(7)之间设置有玻璃内加强隔声密封胶条(14)与玻璃外加强隔声密封胶条(15)。

2.根据权利要求1所述的通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，其特征在于：所述外框(1)外部缝隙处均与所连接的密封胶条(4)尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，其特征在于：所述外框(1)与所述中梃(3)底部均开设有隐藏式排水槽。

4.根据权利要求1所述的通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，其特征在于：若干个所述隔声专用材料(5)分别与所填充的所述外框(1)、所述扇框(2)和所述中梃(3)尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，其特征在于：若干个所述隔热条(6)别与所填充的所述外框(1)、所述扇框(2)和所述中梃(3)尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的通风隔声系统门窗的定义及系统化设计结构，其特征在于：所述通风器(9)与所述通风器压座(8)和所述外框(1)之间通过若干个螺栓(13)紧固相连。

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