CN216840910U - 一种地埋式防腐蚀钢结构底座 - Google Patents
一种地埋式防腐蚀钢结构底座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种地埋式防腐蚀钢结构底座,包括:钢结构底座本体,钢结构底座本体的底板表面开设有多个预留孔,预留孔的内部插接有固定螺杆;拆分式防护件,设于预留孔的上方;限位下压件,包括围护环和压环,围护环固定在钢结构底座本体的顶面底面,压环套设在钢结构底座本体的底座上,压环的顶面设置有防护罩;有益效果为:本实用提出的地埋式防腐蚀钢结构底座在固定螺杆的顶部均套设防护罩进行防护,防护罩底端插入对应的限位垫环中,避免防护罩偏斜错位,且多组防护罩同时被压环下压,避免防护罩偏移,此时固定螺杆顶部被防护,减小锈蚀隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种地埋式防腐蚀钢结构底座。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
现有技术中,钢结构底座通常通过螺杆或减震机构固定在基底,长期使用后,螺接处易受外界腐蚀,从而影响钢结构底座的使用寿命,导致钢结构和底座的使用寿命缩短,使用效果较差,且螺杆顶部锈蚀后不便于拆卸;为此,本实用新型提出一种地埋式防腐蚀钢结构底座用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地埋式防腐蚀钢结构底座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地埋式防腐蚀钢结构底座,所述地埋式防腐蚀钢结构底座包括:
钢结构底座本体,钢结构底座本体的底板表面开设有多个预留孔,预留孔的内部插接有固定螺杆;
拆分式防护件,设于预留孔的上方;
限位下压件,包括围护环和压环,围护环固定在钢结构底座本体的顶面底面,压环套设在钢结构底座本体的底座上,压环的顶面设置有防护罩。
优选的,所述拆分式防护件包括限位垫环和防护罩,限位垫环呈断面为“凹”字形的环状结构,防护罩的底端插入限位垫环的槽体中,限位垫环和预留孔一一对应。
优选的,所述压环的内环面设置有内螺纹,钢结构底座本体的底座侧壁设置有外螺纹,压环的外环面设置有密封圈。
优选的,所述压环的顶面设置有卡位环,卡位环呈断面为“L”形的环状结构。
优选的,所述压环的顶面设置有多组手柄,多组手柄处于卡位环的内环口中,且手柄呈“T”字形柱体结构。
优选的,所述防护罩包括橡胶罩以及固定在橡胶罩顶端的松紧带圈,橡胶罩的底端固定在压环的顶面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用提出的地埋式防腐蚀钢结构底座在固定螺杆的顶部均套设防护罩进行防护,防护罩底端插入对应的限位垫环中,避免防护罩偏斜错位,且多组防护罩同时被压环下压,避免防护罩偏移,此时固定螺杆顶部被防护,减小锈蚀隐患;
2.本实用提出的地埋式防腐蚀钢结构底座在压环的顶部加设橡胶罩,牵引橡胶罩展开后将松紧带圈套设在钢结构底座本体的底座上,此时橡胶罩对压环上方防护,橡胶罩收折时,将松紧带圈套设在卡位环外侧即可。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:钢结构底座本体1、预留孔2、固定螺杆3、限位垫环4、防护罩5、围护环6、压环7、密封圈8、橡胶罩9、松紧带圈10、卡位环11、手柄12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种地埋式防腐蚀钢结构底座,地埋式防腐蚀钢结构底座包括:钢结构底座本体1,钢结构底座本体1的底板表面开设有多个预留孔2,预留孔2的内部插接有固定螺杆3;拆分式防护件,设于预留孔2的上方;拆分式防护件包括限位垫环4和防护罩5,限位垫环4呈断面为“凹”字形的环状结构,防护罩5的底端插入限位垫环4的槽体中,限位垫环4和预留孔2一一对应,将固定螺杆3穿过对应的预留孔2后固定在基底上,然后将防护罩5套设在固定螺杆3的顶端,此时防护罩5的底端插入对应的限位垫环4槽体中,此时固定螺杆3顶部被防护罩5遮挡防护,减小固定螺杆3顶部被锈蚀的隐患,便于后期拆卸固定螺杆3;
限位下压件,包括围护环6和压环7,围护环6固定在钢结构底座本体1的顶面底面,压环7套设在钢结构底座本体1的底座上,压环7的内环面设置有内螺纹,钢结构底座本体1的底座侧壁设置有外螺纹,压环7的外环面设置有密封圈8,压环7的顶面设置有卡位环11,卡位环11呈断面为“L”形的环状结构,将压环7套在钢结构底座本体1的底座外侧,手握手柄12带动压环7螺接在钢结构底座本体1的底座底部,并将压环7下降同时挤压多组防护罩5,避免防护罩5弹跳偏斜,此时密封圈8挤压在压环7的外环面和围护环6之间;
压环7的顶面设置有防护罩,防护罩包括橡胶罩9以及固定在橡胶罩9顶端的松紧带圈10,橡胶罩9的底端固定在压环7的顶面,压环7的顶面设置有多组手柄12,多组手柄12处于卡位环11的内环口中,且手柄12呈“T”字形柱体结构,牵拉扩撑松紧带圈10套设在钢结构底座本体1的底座上,展开后的橡胶罩9对压环7顶部结构以及压环7与钢结构底座本体1底座的螺接处遮盖。
工作原理:实际使用时,将固定螺杆3穿过对应的预留孔2后固定在基底上,然后将防护罩5套设在固定螺杆3的顶端,此时防护罩5的底端插入对应的限位垫环4槽体中,此时固定螺杆3顶部被防护罩5遮挡防护,减小固定螺杆3顶部被锈蚀的隐患,便于后期拆卸固定螺杆3,将压环7套在钢结构底座本体1的底座外侧,手握手柄12带动压环7螺接在钢结构底座本体1的底座底部,并将压环7下降同时挤压多组防护罩5,避免防护罩5弹跳偏斜,此时密封圈8挤压在压环7的外环面和围护环6之间,牵拉扩撑松紧带圈10套设在钢结构底座本体1的底座上,展开后的橡胶罩9对压环7顶部结构以及压环7与钢结构底座本体1底座的螺接处遮盖。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种地埋式防腐蚀钢结构底座,其特征在于:所述地埋式防腐蚀钢结构底座包括:
钢结构底座本体(1),钢结构底座本体(1)的底板表面开设有多个预留孔(2),预留孔(2)的内部插接有固定螺杆(3);
拆分式防护件,设于预留孔(2)的上方;
限位下压件,包括围护环(6)和压环(7),围护环(6)固定在钢结构底座本体(1)的顶面底面,压环(7)套设在钢结构底座本体(1)的底座上,压环(7)的顶面设置有防护罩。
2.根据权利要求1所述的一种地埋式防腐蚀钢结构底座,其特征在于:所述拆分式防护件包括限位垫环(4)和防护罩(5),限位垫环(4)呈断面为“凹”字形的环状结构,防护罩(5)的底端插入限位垫环(4)的槽体中,限位垫环(4)和预留孔(2)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种地埋式防腐蚀钢结构底座,其特征在于:所述压环(7)的内环面设置有内螺纹,钢结构底座本体(1)的底座侧壁设置有外螺纹,压环(7)的外环面设置有密封圈(8)。
4.根据权利要求3所述的一种地埋式防腐蚀钢结构底座,其特征在于:所述压环(7)的顶面设置有卡位环(11),卡位环(11)呈断面为“L”形的环状结构。
5.根据权利要求4所述的一种地埋式防腐蚀钢结构底座,其特征在于:所述压环(7)的顶面设置有多组手柄(12),多组手柄(12)处于卡位环(11)的内环口中,且手柄(12)呈“T”字形柱体结构。
6.根据权利要求1所述的一种地埋式防腐蚀钢结构底座,其特征在于:所述防护罩包括橡胶罩(9)以及固定在橡胶罩(9)顶端的松紧带圈(10),橡胶罩(9)的底端固定在压环(7)的顶面。
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