CN216836576U - 一种便于更换绕线筒的自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动绕线机技术领域，具体的说是一种便于更换绕线筒的自动绕线机，包括绕线机本体、电机和收卷组件；所述电机固接在绕线机本体外侧壁上，电机输出端固接有转轴；所述转轴侧壁上设有安装槽；所述收卷组件套设在转轴外侧壁上，收卷组件与安装槽内侧壁滑动配合；所述收卷组件包括卷线筒、插块和固定机构；所述卷线筒套设在转轴外侧壁上；所述插块固接在卷线筒内侧壁上，插块与安装槽内侧壁滑动配合；所述固定机构设置在插块；通过固定机构对插块进行固定，实现卷线筒在转轴外侧壁上的安装，此种安装方式拆卸与安装方便，避免了卷线筒与转轴一体化结构不便拆卸的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动绕线机技术领域，具体是一种便于更换绕线筒的自动绕线机。
背景技术
自动绕线机是通过伺服电机，无刷电机等驱动元件进行绕线而设计生产的设备，通过电机带动转轴与绕线筒进行转动，进而使得待绕线的产品缠绕在绕线筒外部。
目前现有技术中，绕线筒与转轴的安装形式大多通过焊接方式进行固定，绕线筒与转轴形成一体化的结构，但是这种结构的安装方式使得绕线筒的拆卸较为麻烦，不便于绕线筒的更换，因此，针对上述问题提出一种便于更换绕线筒的自动绕线机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决绕线筒与转轴的安装方式大多通过焊接的方式固定，绕线筒与转轴形成一体化的结构，但是这种结构的安装方式使得绕线筒的拆卸较为麻烦，不便于绕线筒的更换的问题，本实用新型提出一种便于更换绕线筒的自动绕线机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于更换绕线筒的自动绕线机，包括绕线机本体、电机和收卷组件；所述电机固接在绕线机本体外侧壁上，电机输出端固接有转轴；所述转轴侧壁上设有安装槽；所述收卷组件套设在转轴外侧壁上，收卷组件与安装槽内侧壁滑动配合；所述收卷组件包括卷线筒、插块和固定机构；所述卷线筒套设在转轴外侧壁上；所述插块固接在卷线筒内侧壁上，插块与安装槽内侧壁滑动配合；所述固定机构设置在插块；通过固定机构对插块进行固定，实现卷线筒在转轴外侧壁上的安装，此种安装方式拆卸与安装方便，避免了卷线筒与转轴一体化结构不便拆卸的麻烦。
优选的，所述插块侧壁上设有一对第一螺纹孔；所述安装槽底端内侧壁上设有一对第二螺纹孔；所述固定机构包括第一螺纹杆；所述第一螺纹杆转动连接在第一螺纹孔内，第一螺纹杆与第一螺纹孔内侧壁螺纹配合，且第一螺纹杆与第二螺纹孔螺纹配合；将插块嵌入安装槽中，使得第一螺纹孔与第二螺纹孔对准，通过第二螺纹杆对插块进行固定，方便拆卸。
优选的，所述卷线筒外侧壁上设有多个第一凹槽；所述第一凹槽内部设有调节机构；所述调节机构包括弧形板、第二螺纹杆、第一螺母和第二螺母；所述弧形板通过弹簧滑动连接在第一凹槽内侧壁上；一对所述第二螺纹杆固接在第一凹槽内侧壁上，且第二螺纹杆贯穿弧形板；所述第一螺母套设在第二螺纹杆外部，与第二螺纹杆螺纹配合，且第一螺母位于第一凹槽外部；所述第二螺母套设在第二螺纹杆外部，与第二螺纹杆螺纹配合，且第二螺母位于第一凹槽内部；通过第一螺母和第二螺母的配合工作使得弧形板沿着第二螺纹杆向卷线筒外部滑动，调节卷线筒的收卷宽度，避免了更换收卷筒的麻烦。
优选的，所述转轴底端内侧壁上设有第二凹槽；所述第二凹槽内部固接有第一磁块；所述插块底部设有第三凹槽；所述第三凹槽内部固接有第二磁块；所述第二磁块与第一磁块磁性相反；第一磁块与第二磁块由于磁性相反，相互吸引，从而使得插块在转轴上的安装更加稳定。
优选的，所述弧形板底部固接有限位块；所述限位块与第一凹槽内侧壁滑动配合，限位块底部与第一凹槽底端内侧壁接触；通过在弧形板底部设置限位块对弧形板起到限位作用，避免弧形板落入第一凹槽内部。
优选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的孔径一致；所述绕线机本体底部固接有万向轮；通过在绕线机本体底部设置万向轮方便绕线机本体的移动，从而使得绕线机本体使用时具有较高的灵活性。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型中，将卷线筒套设在转轴外侧壁上，使得插块沿着安装槽内侧壁进行滑动，当插块与安装槽端部接触时，第一螺纹孔与第二螺纹孔对准，此时转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆伸入第二螺纹孔中，通过第二螺纹杆对插块进行固定，进而使得卷线筒被固定在转轴外部，此种安装方式拆卸与安装方便，避免了卷线筒与转轴焊接为一体化结构时不便拆卸的麻烦，使得绕线筒便于跟换；
2.本实用新型中，当需要调节卷线筒的收卷宽度时，转动第一螺母，在弹簧的弹力作用下，使得弧形板沿着第二螺纹杆进行滑动，再转动第二螺母，通过第二螺母对弧形板底部进行限位，避免弧形板在收卷时回滑，通过第一螺母和第二螺母的配合工作使得弧形板沿着第二螺纹杆向卷线筒外部滑动，进而调节卷线筒的收卷宽度，避免了更换收卷筒的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的局部剖视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为实施例一中卷线筒、插块和第二螺纹杆的三维结构示意图；
图5为实施例二中转轴和橡胶片的三维结构示意图。
图中：1、绕线机本体；11、万向轮；2、电机；21、转轴；211、第二凹槽；212、第一磁块；22、安装槽；221、橡胶片；23、第二螺纹孔；3、收卷组件；31、卷线筒；311、第一凹槽；32、插块；321、第一螺纹孔；322、第三凹槽；323、第二磁块；33、固定机构；331、第一螺纹杆；4、调节机构；41、弧形板；411、限位块；42、第二螺纹杆；43、第一螺母；44、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种便于更换绕线筒的自动绕线机，包括绕线机本体1、电机2和收卷组件3；所述电机2固接在绕线机本体1外侧壁上，电机2输出端固接有转轴21；所述转轴21侧壁上设有安装槽22；所述收卷组件3套设在转轴21外侧壁上，收卷组件3与安装槽22内侧壁滑动配合；所述收卷组件3包括卷线筒31、插块32和固定机构33；所述卷线筒31套设在转轴21外侧壁上；所述插块32固接在卷线筒31内侧壁上，插块32与安装槽22内侧壁滑动配合；所述固定机构33设置在插块32上；工作时，在进行卷线工作时，将卷线筒31套设在转轴21外侧壁上，使得插块32沿着安装槽22内侧壁进行滑动，当插块32与安装槽22端部接触时，通过固定机构33对插块32进行固定，实现卷线筒31在转轴21外侧壁上的安装，此种安装方式拆卸与安装方便，避免了卷线筒31与转轴21焊接为一体化结构时不便拆卸的麻烦，当进行卷线工作时，启动电机2带动卷线筒31进行转动，进而进行收卷工作。
所述插块32侧壁上设有一对第一螺纹孔321；所述安装槽22底端内侧壁上设有一对第二螺纹孔23；所述固定机构33包括第一螺纹杆331；所述第一螺纹杆331转动连接在第一螺纹孔321内，第一螺纹杆331与第一螺纹孔321内侧壁螺纹配合，且第一螺纹杆331与第二螺纹孔23螺纹配合；工作时，在进行卷线筒31的固定时，将插块32嵌入安装槽22中，使得第一螺纹孔321与第二螺纹孔23对准，转动第一螺纹杆331，使得第一螺纹杆331伸入第二螺纹孔23中，通过第二螺纹杆42对插块32进行固定，进而使得卷线筒31被固定在转轴21外部，通过第二螺纹杆42进行固定使得卷线筒31的安装与拆卸更加便捷。
所述卷线筒31外侧壁上设有多个第一凹槽311；所述第一凹槽311内部设有调节机构4；所述调节机构4包括弧形板41、第二螺纹杆42、第一螺母43和第二螺母44；所述弧形板41通过弹簧滑动连接在第一凹槽311内侧壁上；一对所述第二螺纹杆42固接在第一凹槽311内侧壁上，且第二螺纹杆42贯穿弧形板41；所述第一螺母43套设在第二螺纹杆42外部，与第二螺纹杆42螺纹配合，且第一螺母43位于第一凹槽311外部；所述第二螺母44套设在第二螺纹杆42外部，与第二螺纹杆42螺纹配合，且第二螺母44位于第一凹槽311内部；工作时，当需要调节卷线筒31的收卷宽度时，转动第一螺母43，在弹簧的弹力作用下，使得弧形板41沿着第二螺纹杆42进行滑动，再转动第二螺母44，通过第二螺母44对弧形板41底部进行限位，避免弧形板41在收卷时回滑，通过第一螺母43和第二螺母44的配合工作使得弧形板41沿着第二螺纹杆42向卷线筒31外部滑动，进而调节卷线筒31的收卷宽度，避免了更换收卷筒的麻烦。
所述转轴21底端内侧壁上设有第二凹槽211；所述第二凹槽211内部固接有第一磁块212；所述插块32底部设有第三凹槽322；所述第三凹槽322内部固接有第二磁块323；所述第二磁块323与第一磁块212磁性相反；工作时，当进行卷线筒31的安装时，将插块32沿着安装槽22进行滑动，当插块32端部与安装槽22端部接触时，第一磁块212与第二磁块323由于磁性相反，相互吸引，从而使得插块32在转轴21上的安装更加稳定。
所述弧形板41底部固接有限位块411；所述限位块411与第一凹槽311内侧壁滑动配合，限位块411底部与第一凹槽311底端内侧壁接触；工作时，通过在弧形板41底部设置限位块411对弧形板41起到限位作用，当限位块411底部与第一凹槽311底端内侧壁接触时，弧形板41与卷线筒31外侧壁形成一个平滑的弧面，避免弧形板41落入第一凹槽311内部。
所述第一螺纹孔321与第二螺纹孔23的孔径一致；所述绕线机本体1底部固接有万向轮11；工作时，通过在绕线机本体1底部设置万向轮11方便绕线机本体1的移动，从而使得绕线机本体1使用时具有较高的灵活性。
实施例二
请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述安装槽22内侧壁上固接有橡胶片221；工作时，当插块32沿着安装槽22内侧壁进行滑动时，插块32侧壁挤压橡胶片221，橡胶片221受压变形，使得插块32在安装槽22中被卡紧，进而使得插块32的安装更加稳定。
工作原理:在进行卷线工作时，将卷线筒31套设在转轴21外侧壁上，使得插块32沿着安装槽22内侧壁进行滑动，插块32侧壁挤压橡胶片221，橡胶片221受压变形，使得插块32在安装槽22中的安装更加稳定，当插块32与安装槽22端部接触时，第一螺纹孔321与第二螺纹孔23对准，转动第一螺纹杆331，使得第一螺纹杆331伸入第二螺纹孔23中，通过第二螺纹杆42对插块32进行固定，进而使得卷线筒31被固定在转轴21外部，此种安装方式拆卸与安装方便，避免了卷线筒31与转轴21焊接为一体化结构时不便拆卸的麻烦，当进行卷线工作时，启动电机2带动卷线筒31进行转动，进而进行收卷工作，当卷线筒31完成在转轴21上的安装时，第一磁块212与第二磁块323由于磁性相反，相互吸引，使得插块32在转轴21上的安装更加稳定，当需要调节卷线筒31的收卷宽度时，转动第一螺母43，在弹簧的弹力作用下，使得弧形板41沿着第二螺纹杆42进行滑动，再转动第二螺母44，通过第二螺母44对弧形板41底部进行限位，避免弧形板41在收卷时回滑，通过第一螺母43和第二螺母44的配合工作使得弧形板41沿着第二螺纹杆42向卷线筒31外部滑动，进而调节卷线筒31的收卷宽度，避免了更换收卷筒的麻烦，通过在弧形板41底部设置限位块411对弧形板41起到限位作用，当限位块411底部与第一凹槽311底端内侧壁接触时，弧形板41与卷线筒31外侧壁形成一个平滑的弧面，避免弧形板41伸入第一凹槽311内部。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种便于更换绕线筒的自动绕线机，其特征在于：包括绕线机本体(1)、电机(2)和收卷组件(3)；所述电机(2)固接在绕线机本体(1)外侧壁上，电机(2)输出端固接有转轴(21)；所述转轴(21)侧壁上设有安装槽(22)；所述收卷组件(3)套设在转轴(21)外侧壁上，收卷组件(3)与安装槽(22)内侧壁滑动配合；
所述收卷组件(3)包括卷线筒(31)、插块(32)和固定机构(33)；所述卷线筒(31)套设在转轴(21)外侧壁上；所述插块(32)固接在卷线筒(31)内侧壁上，插块(32)与安装槽(22)内侧壁滑动配合；所述固定机构(33)设置在插块(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换绕线筒的自动绕线机，其特征在于：所述插块(32)侧壁上设有一对第一螺纹孔(321)；所述安装槽(22)底端内侧壁上设有一对第二螺纹孔(23)；所述固定机构(33)包括第一螺纹杆(331)；所述第一螺纹杆(331)转动连接在第一螺纹孔(321)内，第一螺纹杆(331)与第一螺纹孔(321)内侧壁螺纹配合，且第一螺纹杆(331)与第二螺纹孔(23)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换绕线筒的自动绕线机，其特征在于：所述卷线筒(31)外侧壁上设有多个第一凹槽(311)；所述第一凹槽(311)内部设有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括弧形板(41)、第二螺纹杆(42)、第一螺母(43)和第二螺母(44)；所述弧形板(41)通过弹簧滑动连接在第一凹槽(311)内侧壁上；一对所述第二螺纹杆(42)固接在第一凹槽(311)内侧壁上，且第二螺纹杆(42)贯穿弧形板(41)；所述第一螺母(43)套设在第二螺纹杆(42)外部，与第二螺纹杆(42)螺纹配合，且第一螺母(43)位于第一凹槽(311)外部；所述第二螺母(44)套设在第二螺纹杆(42)外部，与第二螺纹杆(42)螺纹配合，且第二螺母(44)位于第一凹槽(311)内部。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换绕线筒的自动绕线机，其特征在于：所述转轴(21)底端内侧壁上设有第二凹槽(211)；所述第二凹槽(211)内部固接有第一磁块(212)；所述插块(32)底部设有第三凹槽(322)；所述第三凹槽(322)内部固接有第二磁块(323)；所述第二磁块(323)与第一磁块(212)磁性相反。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换绕线筒的自动绕线机，其特征在于：所述弧形板(41)底部固接有限位块(411)；所述限位块(411)与第一凹槽(311)内侧壁滑动配合，限位块(411)底部与第一凹槽(311)底端内侧壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换绕线筒的自动绕线机，其特征在于：所述第一螺纹孔(321)与第二螺纹孔(23)的孔径一致；所述绕线机本体(1)底部固接有万向轮(11)。
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