CN216836388U - 一种用于湿纸巾生产的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及湿纸巾加工技术领域，且公开了一种用于湿纸巾生产的自动包装机，包括包装机本体机架，该种用于湿纸巾生产的自动包装机，通过在包装机本体机架上的安装架上设置转轴，通过在安装架上的放置板内滑动连接伸缩板，通过推动圆板，可直接将放置在放置板上的无纺布中心圆筒卡入转轴上，避免工作人员费时费力将无纺布中心卷筒对准转轴，便于工作人员对无纺布的更换；通过在放置板一端设置转杆，转杆上的连接杆一端设置卡块，在圆板上设置与连接杆和卡块对应的卡槽，通过转动转杆，便于将连接杆上的卡块与卡槽卡接或脱离。

Description

一种用于湿纸巾生产的自动包装机

技术领域

本实用新型涉及湿纸巾加工技术领域，具体为一种用于湿纸巾生产的自动包装机。

背景技术

湿纸巾自动包装机是一种用来包装湿纸巾产品的自动包装设备。这类设备一般适用于医药、卫生材料、餐饮等行业。如药物贴剂、消毒棉巾、消毒纸巾、卫生纸巾、香餐巾等产品的包装。这类自动包装设备通常都有纵、横向自动折叠、切断、制袋、浸液、分切、打印、技术等功能。四边封袋型，成品平整美观。

现有的湿纸巾自动包装机在使用时，成卷的无纺布一般都是在自动包装机的最前端，通过转轴跟随自动包装机的转动进行作业，当无纺布使用完成后需要更换时，由于转轴和无纺布中心的卷筒并没有完全匹配，还需要工作人员将无纺布中心卷筒对准转轴，使其完全匹配才能安装好，且成卷的无纺布具有一定重量，并不便于工作人员去更换无纺布。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于湿纸巾生产的自动包装机，解决了背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于湿纸巾生产的自动包装机，包括包装机本体机架，所述包装机本体机架下端固定连接有安装架，所述安装架一侧设置有放置板，所述放置板内开设有滑口，所述滑口内滑动连接有伸缩板，所述放置板一侧上方设置有圆板，所述包装机本体机架上转动连接有转轴，所述放置板位于圆板一侧设置有卡接机构。

优选地，所述卡接机构包括与放置板转动连接的转杆，所述转杆上固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有卡块，所述圆板上开设有与连接杆对应的卡槽。

优选地，所述安装架位于伸缩板一侧开设有T型滑槽，所述伸缩板一端固定连接有与T型滑槽对应的T型滑块。

优选地，所述圆板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与转轴螺纹连接。

优选地，所述转杆一端固定连接有扭杆。

优选地，所述伸缩板两侧位于滑口内一端固定连接有限位块。

（三）有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种用于湿纸巾生产的自动包装机，通过在包装机本体机架上的安装架上设置转轴，通过在安装架上的放置板内滑动连接伸缩板，通过推动圆板，可直接将放置在放置板上的无纺布中心圆筒卡入转轴上，避免工作人员费时费力将无纺布中心卷筒对准转轴，便于工作人员对无纺布的更换。

2、该种用于湿纸巾生产的自动包装机，通过在放置板一端设置转杆，转杆上的连接杆一端设置卡块，在圆板上设置与连接杆和卡块对应的卡槽，通过转动转杆，便于将连接杆上的卡块与卡槽卡接或脱离。

附图说明

图1为本实用新型局部立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部展开状态的立体剖面结构示意图；

图4为图2中A的放大结构示意图；

图5为图2中B的放大结构示意图；

图6为图3中C的放大结构示意图；

图7为本实用新型卡接机构的立体结构示意图；

图8为本实用新型伸缩板的局部立体结构示意图。

图中：1、包装机本体机架；2、安装架；3、转轴；4、圆板；5、伸缩板；6、放置板；7、滑口；8、螺纹杆；9、卡槽；10、转杆；11、连接杆；12、扭杆；13、卡块；14、T型滑槽；15、T型滑块；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图8所示，一种用于湿纸巾生产的自动包装机，包括包装机本体机架1，包装机本体机架1下端固定连接有安装架2，安装架2一侧设置有放置板6，放置板6内开设有滑口7，滑口7内滑动连接有伸缩板5，放置板6一侧上方设置有圆板4，包装机本体机架1上转动连接有转轴3，放置板6位于圆板4一侧设置有卡接机构。

如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，进一步地，卡接机构包括与放置板6转动连接的转杆10，转杆10上固定连接有连接杆11，连接杆11一端固定连接有卡块13，圆板4上开设有与连接杆11对应的卡槽9，通过转动转杆10，便于将连接杆11上的卡块13与卡槽9卡接或脱离。

如图1、图2、图3和图4所示，进一步地，安装架2位于伸缩板5一侧开设有T型滑槽14，伸缩板5一端固定连接有与T型滑槽14对应的T型滑块15，使得伸缩板5和放置板6在与圆板4脱离后可下移。

如图1、图2和图3所示，进一步地，圆板4上转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8一端与转轴3螺纹连接，使得圆板4可将无纺布夹紧，避免在转动的过程中无纺布发生偏移。

如图1、图2、图5和图7所示，进一步地，转杆10一端固定连接有扭杆12，便于对转杆10的转动。

如图8所示，进一步地，伸缩板5两侧位于滑口7内一端固定连接有限位块16，避免伸缩板5脱离放置板6。

工作原理：使用时，需要更换无纺布时，先抬起放置板6，使得T型滑块15在T型滑槽14内滑动并上升，然后通过转动扭杆12，带动转杆10转动，带动连接杆11上的卡块13转动，使得卡块13转动卡入卡槽9，然后转动螺纹杆8，使得螺纹杆8从转轴3内脱离，然后拉动圆板4，带动放置板6移动，然后将旧的卷筒脱离螺纹杆8，即更换新的无纺布，安装时，将无纺布放置在放置板6上，然后推动圆板4，推动过程中，无纺布中心卷筒卡入转轴3上，同时放置板6与伸缩板5合并，然后转动螺纹杆8，使得螺纹杆8与转轴3螺纹连接，将无纺布抵住夹紧，然后通过转动扭杆12，使得连接杆11上的卡块13与卡槽9脱离，使得放置板6和伸缩板5下移一段距离，与圆板4脱离，即完成安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于湿纸巾生产的自动包装机，包括包装机本体机架（1），其特征在于，所述包装机本体机架（1）下端固定连接有安装架（2），所述安装架（2）一侧设置有放置板（6），所述放置板（6）内开设有滑口（7），所述滑口（7）内滑动连接有伸缩板（5），所述放置板（6）一侧上方设置有圆板（4），所述包装机本体机架（1）上转动连接有转轴（3），所述放置板（6）位于圆板（4）一侧设置有卡接机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿纸巾生产的自动包装机，其特征在于，所述卡接机构包括与放置板（6）转动连接的转杆（10），所述转杆（10）上固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）一端固定连接有卡块（13），所述圆板（4）上开设有与连接杆（11）对应的卡槽（9）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于湿纸巾生产的自动包装机，其特征在于，所述安装架（2）位于伸缩板（5）一侧开设有T型滑槽（14），所述伸缩板（5）一端固定连接有与T型滑槽（14）对应的T型滑块（15）。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于湿纸巾生产的自动包装机，其特征在于，所述圆板（4）上转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）一端与转轴（3）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于湿纸巾生产的自动包装机，其特征在于，所述圆板（4）上转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）一端与转轴（3）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于湿纸巾生产的自动包装机，其特征在于，所述转杆（10）一端固定连接有扭杆（12）。

7.根据权利要求1、2、5或6所述的一种用于湿纸巾生产的自动包装机，其特征在于，所述伸缩板（5）两侧位于滑口（7）内一端固定连接有限位块（16）。

8.根据权利要求3所述的一种用于湿纸巾生产的自动包装机，其特征在于，所述伸缩板（5）两侧位于滑口（7）内一端固定连接有限位块（16）。

9.根据权利要求4所述的一种用于湿纸巾生产的自动包装机，其特征在于，所述伸缩板（5）两侧位于滑口（7）内一端固定连接有限位块（16）。

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