CN216830704U - 一种便携式液压胶结板快速拆卸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于列车路线维护工具技术领域,尤其为一种便携式液压胶结板快速拆卸机,该便携式液压胶结板快速拆卸机包括液压油缸、油泵及卡位装置,液压油缸前端设有顶压楔块,顶压楔块前端为尖头,油泵通过油管连接到液压油缸,以用于为液压油缸提供动力,卡位装置用于卡紧在钢轨上为液压油缸提供支撑,在拆卸钢轨上的胶结板时,液压油缸的后端支撑在卡位装置上,且顶压楔块的尖头能够顶在胶结板与钢轨之间的粘接缝,通过液压油缸试压,能够快捷、方便、省力的拆卸胶结板。
Description
技术领域
本实用新型属于列车路线维护工具技术领域,具体涉及一种便携式液压胶结板快速拆卸机。
背景技术
在对列车路线维护、整修过程中,有时需要更换或拆卸钢轨,列车轨道铺设过程中,是由一根根钢轨拼接成的,在拼接钢轨时,将条状板粘接在钢轨的接头两侧,条状板上设有螺孔,通过螺栓拧紧连接条状板和钢轨,这样,条状板一方面是通过胶粘的方式连接在钢轨上,另一方面是通过螺栓连接在钢轨上,拆卸时,需要先将条状板上的螺栓拧掉,然后将条状板拿掉,由于条状板粘接在轨道侧面,长期使用后,条状板与轨道连接十分紧固,拆卸比较困难。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种便携式液压胶结板快速拆卸机,解决现有技术中列车钢轨的接头处的胶结板拆卸不方便的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种便携式液压胶结板快速拆卸机,该便携式液压胶结板快速拆卸机用于拆卸钢轨接头处的胶结板,包括:
液压油缸,所述液压油缸前端设有顶压楔块,所述顶压楔块前端为尖头;
油泵,所述油泵通过油管连接到所述液压油缸,以用于为所述液压油缸提供动力;
卡位装置,所述卡位装置用于卡紧在钢轨上;
在拆卸胶结板时,所述液压油缸的后端支撑在所述卡位装置上,且所述顶压楔块的尖头能够顶在胶结板与钢轨之间的粘接缝处。
优选的,所述卡位装置包括卡位套和定位楔块,所述卡位套中部设有穿孔,所述穿孔底部设有开口,使得所述穿孔能够套在钢轨上;在所述穿孔内侧面设有用于插入所述定位楔块的卡槽。
优选的,所述卡位套包括前门形部、后门形部,以及设置在所述前门形部和后门形部底部两侧的连接部,所述穿孔贯穿所述前门形部和后门形部,所述卡槽贯穿所述前门形部;在所述前门形部和后门形部顶部之间设有第一把手。
优选的,所述定位楔块为三角形块。
优选的,所述液压油缸的活塞杆前端设有安装槽,所述顶压楔块后端设置在所述安装槽中,且所述安装槽侧面设有固定所述顶压楔块的紧定螺钉。
优选的,所述安装槽一侧设有开口,以使得所述顶压楔块能够在所述安装槽中挪动位置。
优选的,所述油泵包括相连接的油箱和手摇泵,所述手摇泵上设有回油阀,当打开所述回油阀,所述液压油缸泄压。
优选的,所述液压油缸为活塞杆较粗的大吨位液压油缸;所述液压油缸的外壁设有第二把手;所述顶压楔块为三角形块。
优选的,还包括拉杆组件,所述拉杆组件包括横向拉杆以及两根纵向拉杆,所述横向拉杆穿过胶结板上的螺孔,所述纵向拉杆连接在所述横向拉杆和卡位装置之间。
优选的,所述液压油缸设有两套,两套液压油缸的后端均支撑在所述卡位装置上,两套液压油缸的顶压楔块分别用于拆卸钢轨接头处两侧的胶结板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便携式液压胶结板快速拆卸机包括液压油缸、油泵及卡位装置,液压油缸前端设有顶压楔块,顶压楔块前端为尖头,油泵通过油管连接到液压油缸,以用于为液压油缸提供动力,卡位装置用于卡紧在钢轨上为液压油缸提供支撑,在拆卸钢轨上的胶结板时,液压油缸的后端支撑在卡位装置上,且顶压楔块的尖头能够顶在胶结板与钢轨之间的粘接缝处,通过液压油缸试压,能够快捷、方便、省力的拆卸胶结板。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型便携式液压胶结板快速拆卸机一实施例的使用示意图。
图2为本实用新型便携式液压胶结板快速拆卸机一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型便携式液压胶结板快速拆卸机一实施例中卡位套的结构示意图。
图4为本实用新型便携式液压胶结板快速拆卸机一实施例中液压油缸和顶压楔块的结构示意图。
图5为本实用新型便携式液压胶结板快速拆卸机另一实施例的使用示意图。
图中,各标号示意为:钢轨1、胶结板11、液压油缸2、顶压楔块21、安装槽22、紧定螺钉221、第二把手23、油泵3、手摇泵31、回油阀311、油箱32、油管33、卡位装置4、卡位套41、穿孔411、卡槽412、前门形部413、后门形部414、第一把手415、连接部416、定位楔块42、横向拉杆5、纵向拉杆51、拉环511、螺帽52、螺母53。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种便携式液压胶结板快速拆卸机,请参阅图1至图5。
如图1所示,该便携式液压胶结板快速拆卸机用于拆卸钢轨1接头处的胶结板11,图1中仅示意出钢轨1接头位置,不代表钢轨的真实长度,列车轨道上的钢轨1对接时,将胶结板11粘接在钢轨1的接头两侧,然后通过螺栓拧紧连接,拆卸时,需要将胶结板11上的螺栓拧掉,然后将胶结板11拿掉,由于胶结板11粘接在轨道1侧面,长期使用后,胶结板11与轨道1连接十分紧固,取下比较困难。
如图2所示,该便携式液压胶结板快速拆卸机包括液压油缸2、油泵3、卡位装置4,其中液压油缸2的前端设有顶压楔块21,顶压楔块21为三角形块,顶压楔块21的前端为尖头;油泵3包括相连接的油箱32和手摇泵31,油泵3的手摇泵31通过油管33连接到液压油缸2,以用于为液压油缸2提供动力,在手摇泵31上设有回油阀311,当打开回油阀311,液压油缸2泄压;卡位装置4用于卡紧在钢轨1上,卡位装置4包括卡位套41和两个定位楔块42,定位楔块42为三角形块,卡位套41套设在钢轨1上,两个定位楔块42对卡位套41进行定位,卡位套41为液压油缸2提供支撑。
如图3所示,卡位套41中部设有穿孔411,穿孔411底部设有开口,使得穿孔411能够套在钢轨1上,在穿孔411内两侧面分别设有用于插入定位楔块42的卡槽412,定位楔块42内侧挤压在钢轨1的侧面,从而对卡位套41进行定位。
本实施例中,卡位套41包括前门形部413、后门形部414,以及设置在前门形部413和后门形部414底部两侧的连接部416,穿孔411贯穿前门形部413和后门形部414,卡槽412贯穿前门形部413,并在前门形部413和后门形部414顶部之间设有第一把手415,以便于拿放卡位套41。
如图1和图2所示,在本实施例中,液压油缸2设有两套,两套液压油缸2的后端均支撑在卡位装置4的卡位套41上,两套液压油缸2的顶压楔块21分别用于拆卸钢轨1接头处两侧的胶结板11,可一次性拆除两侧的胶结板11,且保持卡位套41两侧的平衡。
如图4所示,液压油缸2的活塞杆前端设有安装槽22,顶压楔块21后端设置在安装槽22中,且安装槽22侧面设有固定顶压楔块21的紧定螺钉221,安装槽22的一侧设有开口,以使得顶压楔块21能够在安装槽22中挪动位置,在拆卸胶结板11过程中,可通过挪动顶压楔块21的位置,使得顶压楔块21的尖头顶在胶结板11与钢轨1之间的粘接缝处。
进一步的,液压油缸2为活塞杆较粗的大吨位液压油缸,使得液压油缸2具有更大的推力,液压油缸2的外壁设有第二把手23,以便于拿放。
该便携式液压胶结板快速拆卸机的使用方式如下:在拆卸胶结板11时,将卡位套41套设在钢轨1的合适位置,通过定位楔块42塞在卡槽412中对卡位套41进行定位,两个液压油缸2的的后端分别支撑在卡位装置的卡位套41两侧,且液压油缸2前端的顶压楔块21的尖头能够顶在胶结板11与钢轨1之间的粘接缝处;摇动手摇泵31为液压油缸2供油,使得顶压楔块21前移将胶结板11顶掉,然后拧动回油阀311使得液压油缸2泄压。
进一步的,该便携式液压胶结板快速拆卸机还包括拉杆组件,如图5所示,拉杆组件包括横向拉杆5以及两根纵向拉杆51,横向拉杆5穿过胶结板11上的螺孔,两侧的胶结板11上的螺孔是相对的,并且钢轨1上也设有相应的螺孔,使得横向拉杆5能够贯穿,纵向拉杆51连接在横向拉杆5和卡位装置的卡位套41之间,具体的,在后门形部414上设有螺孔纵向拉杆穿过后门形部414上的螺孔,并拧有螺母53,在两根纵向拉杆51的前端设有拉环511,横向拉杆5穿过拉环511,并在横向拉杆5一端设有螺帽52,另一端拧有螺母53,防止横向拉杆5与拉环511脱离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于,该便携式液压胶结板快速拆卸机用于拆卸钢轨接头处的胶结板,包括:
液压油缸,所述液压油缸前端设有顶压楔块,所述顶压楔块前端为尖头;
油泵,所述油泵通过油管连接到所述液压油缸,以用于为所述液压油缸提供动力;
卡位装置,所述卡位装置用于卡紧在钢轨上;
在拆卸胶结板时,所述液压油缸的后端支撑在所述卡位装置上,且所述顶压楔块的尖头能够顶在胶结板与钢轨之间的粘接缝处。
2.根据权利要求1所述的便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于:所述卡位装置包括卡位套和定位楔块,所述卡位套中部设有穿孔,所述穿孔底部设有开口,使得所述穿孔能够套在钢轨上;在所述穿孔内侧面设有用于插入所述定位楔块的卡槽。
3.根据权利要求2所述的便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于:所述卡位套包括前门形部、后门形部,以及设置在所述前门形部和后门形部底部两侧的连接部,所述穿孔贯穿所述前门形部和后门形部,所述卡槽贯穿所述前门形部;在所述前门形部和后门形部顶部之间设有第一把手。
4.根据权利要求2所述的便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于:所述定位楔块为三角形块。
5.根据权利要求1所述的便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于:所述液压油缸的活塞杆前端设有安装槽,所述顶压楔块后端设置在所述安装槽中,且所述安装槽侧面设有固定所述顶压楔块的紧定螺钉。
6.根据权利要求5所述的便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于:所述安装槽一侧设有开口,以使得所述顶压楔块能够在所述安装槽中挪动位置。
7.根据权利要求1所述的便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于:所述油泵包括相连接的油箱和手摇泵,所述手摇泵上设有回油阀,当打开所述回油阀,所述液压油缸泄压。
8.根据权利要求1所述的便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于:所述液压油缸为活塞杆较粗的大吨位液压油缸;所述液压油缸的外壁设有第二把手;所述顶压楔块为三角形块。
9.根据权利要求1所述的便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于:还包括拉杆组件,所述拉杆组件包括横向拉杆以及两根纵向拉杆,所述横向拉杆穿过胶结板上的螺孔,所述纵向拉杆连接在所述横向拉杆和卡位装置之间。
10.根据权利要求1所述的便携式液压胶结板快速拆卸机,其特征在于:所述液压油缸设有两套,两套液压油缸的后端均支撑在所述卡位装置上,两套液压油缸的顶压楔块分别用于拆卸钢轨接头处两侧的胶结板。
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